Опалубка несъемного типа для заливки перекрытий

Из чего делают несъемную опалубку

Материалов для изготовления несъемной опалубки множество. В частном малоэтажном домостроении для ее устройства используют листовое железо, ПСБ-С, XPS, фанеру. В промышленном строительстве наиболее популярны следующие:

1. Модульный пенополистирол (ПСБ-С, XPS) – структура этого материала такова, что из него можно «отлить» практически любую форму. Вспомним всем известную упаковку для бытовой техники. Для модульной несъемной опалубки не требуется каких-то особых форм. Однако ее строение имеет свои особенности. Воздух в гранулах полистирола не дает проникнуть влаге во внутрь его структуры, чем обеспечивает очень низкий коэффициент теплопроводности. Чаще всего несъемная опалубка из пенополистирола представляет собой небольшие прямоугольные модули. Они могут быть сборными или цельными. Сборные состоят из нескольких частей, соединяемых вставками из того же материала. Цельные имеют внутри перегородки, в нижней части которых оставляют открытую полость. Через нее бетонная масса растекается по всему элементу. Уплотнение бетона производят вибраторами, или вручную. Соединяют модули между собой на полиуретановую пену или специальный клей. Сегодня популярна полистирольная опалубка с готовой отделкой с внешней стороны фундамента диким камнем или его имитацией из гипса или бетона. Также на рынке присутствуют радиальные конструкции опалубочных модулей, позволяющие заложить фундамент эркеров, резолитов;

Преимущества

• Утепление фундамента;
• Модульные блоки легко подгоняются по размеру обычной ножовкой;
• Скорость монтажа опалубки увеличивается на 30% по отношению к съемной;
• Звукопоглащаемость – свыше 40Дб. При использовании штукатурки и листовых материалов еще выше;
• Плиты ППС позволяют производить заливку бетона даже в период отрицательных температур, достигая при этом высокой прочности на сжатие бетона;
• Уменьшение подготовительных работ по устройству фундаментной опалубки;
• Удешевление расходов на опалубочные работы и трудозатрат на них за счет легкости и простоты выставления модулей;
• Совмещение устройства фундаментного элемента и его теплоизоляции в один цикл работ;
• Универсальность технологии позволяет применять ее не только для фундаментных работ, но и для возведения несущих и прочих ограничивающих конструкций;

1. Арболитовые модульные блоки – данный материал представляет собой сочетание органического заполнителя (измельченной древесной щепы), химических добавок и вяжущего – портландцемента. Ввиду такого сочетания компонентов готовый материал приобретает новые свойства – прочность, долговечность, влагостойкость. Модульную опалубку отливают в специальные формы, которые различаются по назначению – стеновая, фундаментная опалубка. Соединение модулей между собой происходит в одних случаях с помощью пазо-гребневой системы, в других – простым стыкованием блоков с небольшими остаточными швами (до 6мм). Иногда их заполняют полиуретановой пеной или сажают блоки на клеевые растворы. Для улучшения теплоизоляции, в блоки добавляются фрагменты пенополистирола. В фундаментных работах такой материал применяется не часто, поскольку для этого его необходимо тщательно гидроизолировать.

Устройство

Монолитное перекрытие представляет собой один из главных элементов строения, которой повышает эксплуатационные характеристики здания и делает его прочным. Его монтаж начинается со сборки опалубки, которая позволяет сохранять бетону форму и неподвижность до затвердения. Опалубка перекрытий считается сложной строительной конструкцией, которая обычно состоит из таких элементов.

Опорные узлы. Это деревянные брусья, имеющие вид телескопических стоек. Чтобы равномерно и правильно распределить динамическую нагрузку на этот элемент, следует точно рассчитывать расстояние между ними. При помощи таких опор собирается опалубка для заливки монолитных плит высотой не выше 4 м. Часто при строительстве сооружений применяют и доборные или стартовые стойки. Они изготовлены из металлопрофиля и фиксируются между собой специальными креплениями (чашечными или клиновыми). Благодаря таким опорам можно соорудить опалубки высотой до 18 м.

Стойки, которые обычно используют при монтаже опалубок в высотных зданиях, состоят из трех элементов: унивилка, вертикальной опоры и тренога. Унивилка представляет собой верхнюю часть и служит, как правило, для фиксации рабочей поверхности. Ее часто еще называют «опорная вилка». Выпускается данный элемент из четырех трубок (квадратного сечения), которые приваривают по углам, и металлических пластин толщиной не менее 5 мм. Тренога (юбка) предназначена для обеспечения устойчивости стойки и позволяет ее надежно удерживать горизонтально. Кроме этого, тренога берет на себя и часть основной нагрузки при заливке бетона.

Деревобетонные панели и блоки (арболит)

Деревобетон – материал, изготовленный из измельченного дерева, смешанного с цементом. Как и опалубка из полистирола, она имеет внутри пустоты. Арболит устанавливают рядами. С целью утепления, обычно используется пенополистирол. После проведения кладки, выходит будущая стенная конструкция, которую сначала укрепляют специально рифленой арматурой, а затем заливают бетоном. Такие стены требуют наружной и внутренней шпатлевки, так же в доме у вас возникают деревобетонные мостики (рис 4).

Плюсы:

• Дом обладает хорошей звуко- и теплоизоляцией (не требует дополнительного утепления);
• Благодаря армированию конструкция является самонесущей и не требует дополнительных сердечников и колонн; не подходит для многоэтажного строительства;
• Скорость возведения;
• Пенопласт (утеплитель) расположен с наружной части стены, что улучшает микроклимат в помещении;
• Внутренняя поверхность стены жесткая. Хорошо подходит для установки навесной мебели.

Минусы:

• Требует дополнительной наружной отделки, так как панели плохо переносят влагу;
• Не доступность (в России этот материал не получил широкого распространения);
• Высокая стоимость.

Что такое несъёмная опалубка?

Для начала разберёмся, что такое несъёмная опалубка и для чего она нужна.

Несъёмная опалубка — это каркас для заливки строительного раствора. После заливки и высыхания раствора такую опалубку не снимают, она становится частью получившейся конструкции (монолитной плиты).

Несъёмная опалубка выполняет следующие функции:

• не позволяет смеси растекаться и «задаёт» ей определённую форму;
• усиливает получившуюся конструкцию.

Помните, как в детстве мы лепили фигурки из сырого песка с помощью пластиковых формочек? Пластиковая форма здесь играет роль опалубки. Если мы её не будем снимать, это будет несъёмная опалубка.

То есть мы монтируем опалубку, в которую заливаем бетон. Он высыхает и принимает форму опалубки. У нас получается монолитная плита, которая дополнительно усилена профлистом. Она хорошо переносит горизонтальные нагрузки.

В качестве несъёмной опалубки чаще всего используют несущий профлист. Он выдерживает вес бетонной заливки. А дерево для такой опалубки не годится — оно недостаточно долговечное и прочное.

Также опалубка может быть съёмной. Она выполняет только одну функцию — придаёт определённую форму бетонному раствору. Когда бетон высохнет, опалубку снимают. Её можно использовать неоднократно.

Но в этом случае профнастил почти не используют, потому что с ним много сложностей. Перед монтажом его надо смазать специальным составом, чтобы материал не прилип к бетону. Снимать его тоже надо аккуратно — если вы его повредите, опалубка получится одноразовой.

Где купить и по какой цене?

Продукцию можно приобрести в строительных магазинах вашего города. Есть фирмы, которые предоставляют услуги по заливке и монтажу. Если вы хотите сэкономить денежные средства, тогда купите продукцию напрямую у фирмы, которая занимается изготовлением опалубки.

Перед покупкой нужно обязательно рассчитать количество блоков. При установке блоки могут повредиться. Поэтому сделайте запас.

Ориентировочные цены на продукцию:

• Перемычка 10 р.
• Заглушка 20 р.
• Стеновой (угловой) 780 р.
• Поворотный 800 р.
• Торцевой 780 р.
• Стеновой 800 р.
• Угловой 135° 500 р.
• Угловой 90° 500 р.
• Стандартный 495 р.

Ограждения опалубки по вертикали

При бетонных работах в некоторых зонах устанавливаются бортики:

• по всему периметру перекрытия;
• вокруг лестничных проёмов;
• вокруг дымоходов;
• вокруг вентиляционных каналов.

Вертикальная опалубка для ограждения создаётся из досок толщиной 30-40 мм. Этот параметр зависит от толщины будущей бетонной конструкции и соответствующего объёма заливки. При строительстве малоэтажных домов используются доски шириной 150 мм и прекрасно выполняют свою задачу.

Случаи продавливания ограждения изнутри в процессе заливки чаще всего происходят не из-за прочности опалубки, а при давлении струи бетонанасоса на край системы. Если пролёты по проекту запланированы большие, вертикальные ограждения нужно дополнительно укрепить разными способами: увеличение толщины стенок, закрепления вязальной проволокой, анкеровка. Самые уязвимые участки — это соединения в углах, они требуют самого основательного укрепления.

Вес перекрытия распределяется по стенам, и опалубка монтируется только вдоль полосы опирания. Эту функцию стены может взять на себя кирпичная кладка в некоторых случаях. Пространство между кладкой и стеной обязательно нужно заполнить утеплителем, например, листы пенополистирола.

Дополнительные элементы опалубки

Качество будущей бетонной конструкции зависит от всех элементов опалубки — основных и фиксирующих. Прочность, долговечность и отсутствие протечек в структуре определяется надёжностью комплектующих, грамотным монтажом и закреплением. При покупке элементов опалубки требуется тщательно подбирать дополнительные элементы.

Элементы опалубки для монолитного строительства вертикальных структур и фундаментов

Стяжка опалубки

При подготовке строительства стен или фундаментов формовочный комплекс монтируется согласно проекту и скрепляется стяжными комплектами. Они производятся из прочной стали и представляют собой литую гайку, шайбу и специальный стяжной болт 17 мм диаметром. Длина крепежа составляет 80-600 см.

В некоторых случаях, если использование стяжного комплекта нежелательно, применяют клипсу или пружинный зажим. Заменой болта служит арматура диаметром 6-10 мм, а для замыкания зажима используется особый ключ. При возведении колонн опалубку фиксируют специальным стяжным комплектом, где болт меняется на шкворень.

Дополнительные компоненты опалубки могут фиксировать вертикальные щиты в конкретном положении. Такие элементы называются подкосы. Они делятся на винтовые(с резьбой) и телескопические (выдвижные), и дают одну или две опоры. Величина рабочего диапазона составляет 2,4-14,3 метра. Для высотных заливок используют только винтовые подкосы.

Комплектующие для соединения щитов

Клиновый замок

Основные элементы опалубки всегда требуется скрепить между собой и выровнять в нужной плоскости. Для этого используют замки:

• клиновые — литая сталь, чугун, стальной винтовой замок (рабочий диапазон до 140 мм);
• универсальные удлинённые — перпендикулярное соединение (рабочий диапазон до 390 мм).

Для укрепления стыков между щитами применяются выравнивающие балки. Их длина находится в пределах от 80 до 450 см. Если панель планируется большая, и ее собирают из нескольких щитов, то требуются угловые балки для закрепления. При строительстве колонн используют компоненты из стали или алюминия для фиксации углов опалубки. Если потребуется увеличивать длину опалубки, то используются дополнительные элементы — доборные щиты компенсаторы. Их размеры в длину составляют 6-20 см, а в высоту — 30 см.

Комплектующие для заливки перекрытий

Установка опалубки на телескопических стойках

Для сборки опалубки перекрытий используются вертикальные поддерживающие комплектующие — телескопические стойки. Для устойчивости они устанавливаются на треноги. Стойки состоят из трёх подвижных труб, которые раздвигаются на нужную высоту. Жёсткая фиксация треноги обеспечивается зажимом.

Дополнительным приспособлением является унивилка. Её применяют для поддержки двутавровых балок. Конструкция проста — металлическая квадратная пластина с четырьмя штырями по углам. Устанавливается унивилка на вершину телескопической стойки.

Также существуют специальные дополнительные упоры для бетонной заливки, которые используются для формирования контуров перекрытий.

Классификационные признаки

Опалубку классифицируют по типам в зависимости от:

• видов бетонируемых монолитных конструкций;
• строения (конструкции) опалубки;
• вида основного материала преобладающих элементов;
• температуры наружного воздуха и эффекту воздействия опалубки на бетон;
• оборачиваемости (количеству повторных её применений).

Типологически несъёмная опалубка относится к последнему признаку, по которому различаются:

• разовая (в т. ч. несъёмная опалубка);
• инвентарная (многократного использования).

Опалубка служит важным элементом в процессе возведении несущих и ограждающих конструкций различного назначения. Разработку технических условий для создания конкретного вида опалубки производят на основе государственных стандартов:

• ГОСТ Р 52086-2003 “Опалубка. Термины и определения”
• ГОСТ Р 52085-2003 “Опалубка. Общие технические условия”
• ГОСТ Р 52752-2007 “Опалубка. Методы испытаний”.
• ГОСТ 9.014-78 “Единая система защиты от коррозии и старения. Временная противокоррозионная защита изделий. Общие требования”
• ГОСТ 15150-69 “Машины, приборы и другие технические изделия”

Конструктивные особенности и преимущества

Во многом конструкция такой опалубки напоминает известный детский конструктор, все элементы которого соединяются посредством защелкивания. У каждого элемента корпус представляет собой пару пенопластовых листов, соединенных специальными перемычками, толщиной в 5-10 сантиметров. При этом чем больше толщина листа, тем в более холодном помещении его можно использовать. Торцы элементов защищены специальными заглушками, также выполненными из пенополистирола.

Обратите внимание! Подобного рода опалубки используются при строительстве как частных домов, так и зданий на четыре-пять этажей. Главное преимущество технологии заключается в дешевизне и высокой скорости монтажа

Конструкция сама по себе уже утеплена, поэтому зимой тепло будет держаться в доме, а стены не промерзнут. Более того, вес опалубки незначителен, поэтому монтажные работы могут проходить без использования спецтехники

Главное преимущество технологии заключается в дешевизне и высокой скорости монтажа. Конструкция сама по себе уже утеплена, поэтому зимой тепло будет держаться в доме, а стены не промерзнут. Более того, вес опалубки незначителен, поэтому монтажные работы могут проходить без использования спецтехники.

Недостатки

Как оказалось, у пенопластовой опалубки имеются некоторые недостатки. Некоторые говорят, что этот материал горюч. Да, это действительно так, но мало кто знает, что древесина более горюча. Также известно о токсичности горящего пенополистирола, но опять же, если при строительстве будет соблюдена технология (то есть листы закрыты штукатуркой или любым другим материалом), то пламя едва ли доберется до опалубки.

Обратите внимание! Разумеется, при покупке обязательно следует осведомляться у продавца о наличии сертификатов – так вы будете уверены, что приобретаете безвредную для здоровья продукцию. А теперь поговорим о действительно существенных недостатках

А теперь поговорим о действительно существенных недостатках.

• Дом с такой опалубкой сложно переделывать, поэтому дизайн следует продумать заранее – это поможет предвидеть возможные будущие изменения (к примеру, для добавления окна придется прорезать бетонный монолит, что очень трудно). Также стоит заранее продумать расположение всех коммуникаций, так как проложить их по окончании строительства будет трудно.
• Блоки нужно укладывать предельно герметично, иначе наружная несъемная опалубка из пенополистирола станет отличным местом для проживания насекомых и туда будет проникать подземная вода. Хотя это частично можно предотвратить, если использовать блоки, обработанные влагоотталкивающим средством и инсектицидом. Но стоят такие изделия дороже.
• Найти строителей, хорошо разбирающихся в технологии, не так просто. В связи с этим стоимость таких работ заметно повышается.
• Опалубку можно возводить лишь в теплое время года. Если температура опустится ниже нуля, то бетон уже не будет твердеть. Заливать его нужно как минимум при +5 градусах, а если погода жаркая, то бетон необходимо дополнительно увлажнять водой.
• По окончании строительных работ могут быть проблемы с повышенной влажностью. Это происходит потому, что бетон все еще затвердевает, но когда он окончательно застынет, степень влажности может нормализоваться. Воздух после этого можно высушить с помощью обычного осушителя.
• Стены, сделанные по данной технологии, будут плохо «дышать», поскольку пенопласт, как известно, плохо пропускает пар. По этой причине дом обязательно следует оборудовать качественной принудительной вентиляцией.
• Наконец, дом следует заземлить по причине наличия металлической арматуры.

Как видим, в применении несъемной опалубки есть не только очевидные достоинства, но и весьма существенные недостатки.

Основные разновидности опалубок из пенопласта

Описываемую в данной статье конструкцию также можно поделить на несколько основных разновидностей. Более того, данный инструмент возведения домов делится сразу по двух классификациям:

• по конструктивным особенностям;
• по сфере использования.

В зависимости от конструктивных особенностей пенопластовые опалубки делятся всего на две категории, равнозначно присутствующие в сфере монолитного строительства. Это:

• блочные конструкции;
• панельные конструкции.

Отличительной особенностью блочных опалубок является то, что они очень напоминают упомянутый выше конструктор для детей. По сути, он представляет собой пару блоков, которые защелкиваются и соединяются друг с другом посредством специальных перемычек. Между листами пенопласта остается небольшой зазор, в который, собственно, и требуется залить бетонный раствор.

Второй тип конструкции более надежен, особенно если речь идет о строительстве домов. В таком случае пенопластовые панели армируются с обеих сторон железной сеткой, затем заливается бетон – но уже поверх, а не внутрь конструкции. Как результат – плиты материала полностью покрываются цементным составом. Это очень экономный способ строительства – покрытые бетоном панели уже не нуждаются в последующей обработке (что отличает их от указанных выше, которые требуется защитить от агрессивного воздействия окружающей среды).

Теперь рассмотрим классификацию опалубок в зависимости от области применения. В данном случае конструкции могут быть:

• для строительства фундамента;
• для установки перекрытий;
• для сооружения стен.

Технология монолитного строительства

Для монолитных зданий из арболита нет необходимости сооружения железобетонного пола. Легкий деревобетон устанавливают на ленточный фундамент. Ширина его должна соответствовать толщине стен.

Технология строительства монолитных зданий не имеет особой сложности. Часто такого типа дома возводят своими руками:

1. При заливке фундамента выставляются стержни арматуры до уровня пола следующего этажа здания. Чем больше планируется выстроить этажей, тем толще подбираются детали армирующей конструкции.
2. Сбитая необходимого размера опалубка укладывается на фундамент так, чтобы нижняя ее часть была внахлест ленточному основанию. Детали формы для заливки соединяются шпильками из металла. Все боковые щели закрываются деревянными обрезками. После полного застывания арболита опалубка снимается, а крепежные детали обрезаются, чтобы не было ненужных отверстий.
3. В правильно установленную опалубку заливается раствор арболита. Состав смеси готовится согласно типу стены – внутренняя или наружная. Форма должна быть наполнена так, чтобы края ее от верхнего среза оставались на пять сантиметров свободными.
4. Залитый раствор тщательно утрамбовывают по всей поверхности. Для этого используют металлический штырь. Такое уплотнение позволит устранить воздушные пузырьки из материала, способствуя повышению его прочности.
5. Опалубка снимается только после полного застывания части стены. После этого ее очищают, пропитывают маслянистым веществом и выставляют для заливки следующего участка. Перемещение формы проводится в одной плоскости, пока не замкнется периметр. Далее выполняется подъем на верхние участки.

Монолитный арболит, вид внутри опалубки при засыпки и трамбовании Когда нижние стены будут полностью залиты, выполняется установка пола следующего этажа. Для этого специально монтируется опалубка, которая заполняется арболитовой смесью или выкладываются для перекрытия плиты из железобетона. Затем аналогично первому этажу заливаются верхние стены. Теплоизоляционным арболитным раствором заполняют проемы между стенами из двойного кирпича. Такая конструкция значительно снижает теплоотдачу кирпичных сооружений и намного упрощает строительство здания.

Как рассчитать стоимость строительных работ?

Чтобы вы наглядно поняли, какой будет экономия, приведем ориентировочный расчет стоимости возведения дома с помощью описываемой опалубки. Она (стоимость) зависит не только от цены на стройматериал, но и от размеров будущего здания. Вот стройматериалы, необходимые для одного квадратного метра.

Наименование	Количество	Стоимость
Опалубка	3,3 штуки (при стандартных размерах листов)	490 р.
Арматура (если здание будет иметь больше трех этажей)	10 килограмм на метр	Зависит от текущей стоимости
Раствор	0,15 кубометра (125 л)	Зависит от текущей стоимости

Теперь выясним, во сколько обойдется создание опалубки, если не учитывать стоимость выполнения работ:

• площадь стен (отнимаются проемы) составит 180 метров квадратных (10х10-40);
• цена самой опалубки – 88200 р. (180х490);
• цена заливки раствором – 81000 р. (180х15 = 27х3000);
• цена арматуры – 37800 р. (180х10 = 1,8х21000).

Подводим итоги. В среднем, стоимость материалов для такого дома будет составлять 207 тысяч рублей, или, другими словами, 1150 рублей за квадрат.

Утепление фундамента пеноплексом

Ранее мы рассказывали о том как правильно утеплить фундамент при помощи пеноплекса, говорили о стоимости материалов и работ, советуем вам ознакомится с данной информацией

Как выполнить несъёмную опалубку из арболита

Если арболит планируется применить в качестве опалубки стен, это считается сложным и трудоемким процессом. Однако полученный результат стоит этих усилий. Последовательность работы будет выглядеть так:

• из арболитовых полых блоков собирается конструкция, имеющая два вертикальных проёма;
• первые из них заполняются теплоизоляционным материалом;
• чтобы получить более прочную конструкцию, вторая полость предварительно армируется;
• теперь подготовленную пустоту нужно заполнить бетонным раствором;
• в завершение подготовленные блоки дополнительно скрепляются между собой раствором или клеем.

Если при заливке полости в стене блоки не будут закреплены, бетон может сместить части конструкции. Результатом будет не эстетично выглядящая волнистая стена.

Увидеть наглядно процесс монтажа стен из арболитовой опалубки можно при помощи следующего видео:

Технология производства

Сегодня применяют несколько способов изготовления стеновых блоков для наружных и внутренних стен. Чаще всего они производятся методом прямого прессования или с помощью вибролитья (вибропрессования).

Первый способ представляет собой сравнительно молодую и довольно бюджетную технологию. Она предусматривает суточную выдержку арболита в формах. Но полученная при этом масса не отличается однородностью, что грозит внутренними напряжениями в готовом изделии.

Однако основной процесс изготовления в обоих методах одинаков.

Он состоит из трех важных этапов.

1. Сортировка и размельчение органики.
2. Смешивание щепок с химическими компонентами, цементом и водой. Операция занимает 10 минут.
3. Формовка и высушивание готового раствора.