Уход и ремонт
Что такое инвентарная опалубка, из чего изготавливается и как устанавливается, мы разобрались. Остается узнать, как правильно ухаживать за конструкцией и выполнять при необходимости ремонтные работы.
Соответствующий уход и постоянные осмотры каждого элемента дают возможность продлить сроки эксплуатации опалубочной конструкции. Основной уход заключается в удалении остатков бетонного раствора со всех элементов конструкции. Ударными инструментами пользоваться запрещается. На время хранения все элементы смазываются.
Опалубка подвержена естественному износу, который влечет за собой ремонтные работы и полную замену конструкции. Естественно, ремонт представляет собой более рациональное решение, потому что помогает экономить финансовые средства. Как правило, основными работами являются:
- чистка щитовых элементов от раствора;
- работа с каркасными деталями, замена отдельных деформированных участков;
- обработка защитным покрытием стальных элементов;
- замена палуб либо их перелицовка.
Если такие виды работ выполнять регулярно, можно продлить эксплуатационный период опалубочной конструкции.
Разделение типов опалубок по применяемому материалу
Прочность, долговечность и эффективность опалубки, прежде всего, будет зависеть от выбранного материала. К наиболее распространенным вариантам можно отнести:
- Дерево. При помощи элементов из натурального массива можно создавать как сложные конструкции, так и максимально простые варианты опалубки. Материал отличается доступной ценой и универсальностью. Помимо брусьев и досок можно использовать и производные деревоперерабатывающей промышленности: фанеру, ОСП, ДСП и прочие материалы, что еще больше удешевляет конструкцию. К недостаткам можно отнести небольшой показатель прочности и точности, так как при значительных нагрузках дерево может терять изначальную форму. Потому его чаще всего используют в строительстве небольших объектов.
- Алюминиевые сплавы часто применяются в возведении плиточных и ленточных фундаментов. Применение данного материала значительно увеличивает затраты на строительство, потому изделия из алюминия зачастую используются при возведении съемного фундамента. Это же можно отнести и к стальным щитам.
- Экструдированный пенополистирол – материал нового поколения, используемый для заливки несъемного фундамента. Помимо своей основной функции, он играет роль утеплителя. Обычно пенополистирол применяется в частном строительстве и в холодных районах страны.
Применение опалубки в строительстве
Опалубка — это форма, задающая геометрические размеры и пространственное положение возводимой железобетонной конструкции. Применение инвентарной опалубки значительно ускоряет сроки реализации монолитного строительства. Арендовать комплект для создания опалубки стен можно у https://prodaja-opalubki77.ru, ведь это выгоднее, чем покупать его.
Современные промышленные опалубки состоят из следующих элементов:
- Линейных щитов (палуб);
- Доборных направляющих частей, формирующих углы конструкции;
- Крепежей, посредством которых щиты фиксируются на несущем каркасе;
- Стыковочных замков, соединяющих части каркаса между собой;
- Укрепляющих элементов — силовых распорок, боковых упоров, перемычек, придающих конструкции устойчивость к давлению бетона и жесткость.
Щиты опалубки состоят из двух частей — несущего каркаса, изготовленного из стального либо алюминиевого профиля, и гладкой лицевой панели, устанавливаемой в секции каркаса
Панели делаются из фанеры, стеклопластика и металла.Важно: наиболее востребованной является опалубка с фанерными щитами, поверхность которых покрыта защитным полимерным слоем, препятствующим деструктивным воздействиям бетона на дерево и уменьшающим адгезию двух материалов
Рис: Составляющие части каркаса инвентарной опалубки
Крепежные элементы — распорки и доборные направляющие имеют раздвижную, регулируемую конструкцию, они позволяют собрать форму любой конфигурации, что дает возможность использовать одну и ту же опалубку для монтажа разных железобетонных элементов:
- Стен;
- Фундаментов;
- Перекрытий;
- Колонн.
Каждая из разновидностей опалубки — мелко и крупнощитовые конструкции, имеют ряд преимуществ и недостатков. Мелкощитовая опалубка отличается минимальным весом, масса каждой из ее составляющих частей не превышает 50 кг, что позволяет выполнять сборку формы силами строителей, без привлечения строительной техники, однако малые размеры щитов обуславливают более продолжительный монтаж конструкции. Площадь палуб крупнощитовой опалубки доходит до 3 м2, а вес до 100 кг — для ее монтажа требуется крановая техника, но сборка формы выполняется в более сжатые сроки.
Рис: Обустройство фундамента с применением инвентарной опалубки
Важно: общим преимуществом инвентарных опалубок является длительный эксплуатационный ресурс. Оборачиваемость качественного изделия доходит до 250 циклов. При этом конструкция отличается ремонтопригодностью — износившиеся либо поврежденные составляющие элементы меняются на новые, что позволяет эксплуатировать одно и то же изделие неограниченное время
При этом конструкция отличается ремонтопригодностью — износившиеся либо поврежденные составляющие элементы меняются на новые, что позволяет эксплуатировать одно и то же изделие неограниченное время.
Изготовление опалубки
Чтобы съемная опалубка своими руками получилась надежной, нужно рассчитать расход пиломатериала.
Расчет опалубки
Для того, чтобы подсчитать сколько пиломатериала потребуется, достаточно разделить периметр будущего фундаментального основания на длину доски. После этого делим высоту опалубки на ширину и перемножаем полученные цифры. В среднем на 1 м3 бетонного раствора требуется около 40-50 досок, более точная цифра зависит от толщины фундамента и его типа.
Полезно! Допустим мы используем доски сухой сосны толщиной 25 мм, высота опалубки составляет 300 мм, а периметр фундамента 9 м2. В этом случае потребуется порядка 0,1 м3 древесины и 30 опор (для внутренних и наружных стенок опалубки) которые будут размещаться с шагом 0,7 м.
Установка опалубки
Лучше всего использовать фабричные доски стандартной длины 6 м, шириной 20-30 см и толщиной 25 мм. Также потребуется приобрести брусья 50 х 50 мм для фиксации основных элементов конструкции.
Дальше остается только разобраться, как сделать деревянную опалубку. Для этого:
На земле подготовьте щиты опалубки, соединив нужное количество досок, исходя из высоты конструкции. Так как опалубка состоит из двух параллельных стенок, щиты нужно изготавливать сразу для обеих сторон.
- Удостоверьтесь, что в щитах нет больших проемов. Если вы обнаружили щели толщиной до 5 мм, то их можно забить паклей. Более крупные дыры забиваются рейками.
- Прикрутить к панелям заточенные бруски, которые в последующем будут вбиты в землю.
- Скрепите щиты опалубки деревянными перемычками с шагом 50-100 см.
- Дополнительно стяните стены опалубочной конструкции метизами, чтобы каркас получился жестким.
- Установите опалубку в вертикальное положение, и монтируйте раскосы и упоры из брусков и досок.
- Каркас должен получиться из двух рядов поясов – нижнего и верхнего. Первый будет брать на себя основную нагрузку от бетонного раствора, поэтому он располагается на высоте около 10 см. Для верхнего пояса можно использовать раскосы большей длины и упоры, которые будут поддерживать каркас на высоте порядка 40 см от земли.
- Застелите внутреннюю поверхность опалубки полиэтиленом, чтобы предотвратить возможные протечки раствора, для защиты досок и простоты их последующего демонтажа.
Подробно процесс установки такой опалубки продемонстрирован на видео.
После заливки бетонного раствора необходимо подождать 15-20 дней. Однако все зависит от погодных условий и влажности. После этого можно снять опалубочную конструкцию и засыпать образовавшиеся между фундаментом и котлованом зазоры грунтом.
Особенности изготовления опалубки из металла
Для каркаса из металла необходимо использовать листовой материал толщиной не менее 1 мм, трубы с сечением от 2 х 2 см и уголки.
Листы крепятся к каркасу при помощи заморезов по металлу (можно использовать точечную сварку). При этом формируется внешняя обрешетка 20 х 20 или 40 х 40 см исходя из толщины листового материала.
Сама опалубка фиксируется путем точечной дуговой сварки.
Основные параметры
Технические и эксплуатационные характеристики:
- Расчетное давление при статистической нагрузке 8 т/м2 (80 кПа).
- Оборачиваемость: каркаса крупнощитовой опалубки 300 циклов, мелкогабаритного — 200, фанерной палубы — от 80 до 90.
- Прогиб алюминиевого профиля при максимальной нагрузке — не более 1/400 части пролета.
- Средняя масса 1 м2 составляет 30 кг, максимальная — 36.
Достоинства и недостатки разборной опалубки
К преимуществам относятся:
- Универсальность геометрии щитов и многовариантность использования.
- Минимальный вес алюминиевого профиля позволяет работать без подъемного крана.
- Возможность применения на ограниченном пространстве.
- Простота сборки и демонтирования опалубки.
- Износостойкость.
- Высокие антикоррозийные свойства алюминия.
- Долгий срок эксплуатации.
- Гладкая и качественная поверхность стен, не требующая дополнительной обработки.
- Эксплуатация при любых температурах и погодных условиях.
Основной недостаток — высокая стоимость опалубки: чем толще профиль, тем она дороже. К минусам относят также малую устойчивость каркасов к деформациям и необходимость зачищать щиты от бетона. Погнувшаяся и потерявшая форму опалубка из алюминия практически не подлежит ремонту, а фанерная сторона выходит из строя быстрее, чем металлическая.
Особенности технологии монтажа
Все подготовительные работы проводятся согласно СНиП «Организация строительного производства»: с площадки убирается крупный мусор, на дно основания насыпается щебень. Дополнительно выполняется разбивка осей фундамента и разметка поверхностей в соответствии с проектом, с использованием колышек или краски. Далее проходит сборка профиля и соединение всех частей системы (вплоть до угловых) друг с другом. Затем устанавливают опоры и проверяют прочность алюминиевой конструкции. Для удобства будущей разборки палубу и каркас смазывают маслом.
Модульное исполнение щитов делает их универсальными и взаимозаменяемыми, к монтажу пригодна любая сторона. Сцепление алюминиевых элементов осуществляется посредством использования замков (частота расположения — не менее 3 на 1 м) следующих разновидностей: литые клиновые, удлиненные, стальные шкворни. После установки вертикальных панелей проводится точная рихтовка по отвесу с применением тяжа, перепад поверхностей не должен превышать 2 мм. Далее закладываются фанерные щиты в специальные пазы и заливается раствор
На каждом этапе важно контролировать правильность установки и разбивки по уровню
Разборку алюминиевой строительной опалубки проводят после застывания бетона на 70 %, примерно на двадцатый день с момента заливки. Демонтаж проходит постепенно, первыми снимают угловые элементы с наименьшей нагрузкой. На следующий день опалубку освобождают от внешних скоб и скреплений и только потом от щитов
Процесс требует аккуратности, при неосторожном обращении можно повредить бетонное покрытие или края постройки. Чем тщательнее проводится сборка и демонтаж, тем ровнее будет итоговая конструкция
Средняя цена за 1 м2 алюминиевой опалубки (включая фанерную палубу) составляет примерно 2 400 рублей. Но при расчете лучше учитывать стоимость всего комплекта. Купить систему реально в любом строительном гипермаркете, или под заказ через сайты.
| Наименование элемента опалубки | Размер, м | Вес, кг | Цена, рублей |
| Щит доборный | 1,2×2,7 | 94 | 13 000 |
| 0,55×2,7 | 51 | 7 900 | |
| 0,25×2,7 | 34 | 5 700 | |
| 1,2×2,5 | 91 | 12 800 | |
| 0,8×2,5 | 65 | 9 900 | |
| 0,25×2,5 | 58 | 5 600 | |
| 1,2×1,0 | 39 | 6 700 | |
| Линейный алюминиевый | 1,2×3,3 | 113 | 15 100 |
| 0,55×3,3 | 62 | 9 100 | |
| 0,25×3,3 | 37 | 6 600 | |
| 1,2×3,0 | 105 | 13 200 | |
| 0,55×3,0 | 57 | 8 300 | |
| Угловой (внутренний) | 0,6×0,6×3,3 | 76 | 15 700 |
| 0,25×0,25×3,3 | 61 | 10 100 | |
| 0,3×0,3×2,7 | 50 | 9 000 | |
| Угловой (наружный) | 0,3×0,3×3 | 90 | 13 300 |
| 0,7×0,7×3 | 123 | 19 300 | |
| 0,5×0,6×1,5 | 55 | 9 600 | |
| Щит универсальный | 1,2×3,3 | 93 | 18 800 |
| 0,7×3,3 | 77 | 13 700 | |
| 0,8×2,5 | 65 | 12 900 | |
| 0,8 × 0,7 | 31 | 4 900 | |
| Шарнирный | 0,3×0,3×1,5 | 30 | 7 500 |
Выбор оснастки зависит от ее целевого назначения. При возведении крупного промышленного объекта лучше купить алюминиевую крупнощитовую модульную опалубку, это экономически оправдано. В индивидуальном строительстве выгоднее приобретать линейные щиты малой площади. Если здание имеет сложную конструкцию, то целесообразно купить более дорогие универсальные элементы. Хорошая альтернатива — аренда строительной разборной опалубки из алюминия: существует много фирм, предоставляющих такую услугу
Но не следует обольщаться низкими расценками, стоимость проката комплекта указывается за сутки, важно помнить, что разбирать его можно только через 3 недели после заливки
Области применения
Опалубка для монолита представляет собой конструкцию, где залитая бетонная масса принимает проектные формы.
При использовании первого вида заливают как простые, так и сложные элементы сооружения:
- вертикальные конструкции предназначены для фундаментных оснований и стен;
- горизонтальные опалубочные системы используются при обустройстве перекрытий;
- с помощью ползущей конструкции заливают уклонные поверхности;
- закругленная опалубка предназначена для колонн и стен с разными радиусами.
Несъемный вариант для монолитных работ популярен при строительстве малоэтажных объектов. С помощью таких систем экономятся трудозатраты и финансы, по завершению работ опалубочная система остается составной частью конструкции, утепляя ее и защищая помещения от посторонних шумов.
Используемые материалы
Исходное сырье для опалубки, используемой в монолитном строительстве, должно отличаться солидным запасом прочности и создавать сопротивление на изгиб, оставаться химически инертным, не образуя реакций с составными компонентами бетонной смеси.
Съемная опалубка для устройства монолитного фундамента изготавливается из следующих материалов:
- древесины. Деревянные опалубки считаются недорогими конструкциями, изготавливаются легко, выдерживают около тридцати рабочих циклов. Прочность и гигроскопичность элементов оставляет желать лучшего;
- пластика. Материал легкий, с гладкими поверхностями, отлично противостоит воздействию влаги. Пластиковая опалубка выдерживает не более двухсот циклов. Конструкция считается недостаточно прочной для использования ее в многоэтажном строительстве;
- стали. Металлические опалубки для монолитной плиты фундамента считаются наиболее прочными и универсальными. Оборот конструкции достигает пятисот циклов, но имеется один существенный недостаток – значительная масса;
- алюминия. Системы отличаются легкостью и прочностью, используются до трехсот раз. При контакте с жидкими бетонными растворами подвергаются образованию коррозии.
Все указанные материалы отличаются своими преимуществами и недостатками. Выбор их определяется прочностью, оборотистостью, массой, стоимостью и универсальностью.
Производители утверждают, что эксплуатационные сроки опалубок для монолитного строительства зависят от правильного ухода, организованного за конструкциями. По завершению бетонирования каждый элемент очищается от остатков бетонного раствора, смазывается.
Для изготовления монолитных несъемных опалубок тоже используют различные материалы, но самым популярным среди них считается пенополистирол. Он обладает небольшим весом, не воспламеняется, отлично утепляет бетонные конструкции, поглощает посторонние звуки. Единственный недостаток – одноразовое применение.
Варианты возведения стен с опалубкой
Специалисты полагают, что при одних и тех же условиях могут использоваться различные опалубочные системы, но итоговый выбор ограничивающих конструкций для железобетона всё же должен основываться на экономико-технических показателях проектов сооружений. В соответствии с тем, какую стену хотят получить (теплую, крепкую или дешевую), нужно делать выбор в пользу конкретного материала опалубки и точного способа ее установки.
Самым дорогим, но быстрым вариантом считается отливка монолитов в многоразовую металлическую или пластиковую опалубку. А самой дешевой и медленной – в деревянные ограждения, особенно самодельные для частного строительства. Но, несмотря на то, что создание опалубки самостоятельно в строительстве своего дома кажется многим заманчивым, на деле это может обернуться получением плохих результатов – крепежные элементы могут не выдержать тяжести залитой в формы бетонной смеси и т.д. Гораздо надежнее и проще взять опалубочные системы в аренду. При соблюдении всех правил и технологий, эта съемная опалубка даёт возможность в сжатые сроки возводить даже многоэтажные дома, не теряя несущих способностей перекрытий и стен. Это актуально и для всех сооружений.
Аренда опалубки при строительстве монолитных зданий набирает популярность, так как ее экономическая целесообразность неоспорима – аренда стоит дешевле покупки, причем при условии того, что опалубка представляет собой съемную конструкцию, сохранять ее в своем хозяйстве далеко не всегда имеет смысл. Плюс готовая опалубка, которая уже не раз принимала участие в строительстве, гарантирует высокое качество геометрии здания, которая особенно важна для двухэтажных строений и тяжелых потолочных перекрытий.
Фундаментное основание
Ленточный фундамент заливается чаще всего в щитовую конструкцию, изготовленную из фанеры или досок. Работы по установке опалубки под плиту фундамента лучше всего выполнять при положительном температурном режиме. Алгоритм действий такой:
- на стройплощадке размечаются углы будущего объекта, устанавливаются бруски;
- между ними замеряют расстояние, с учетом которого подбирают щиты;
- после герметизации и обработки внутренних поверхностей щиты выставляют, укрепляя брусками и откосными упорами;
- изнутри опалубка устилается полиэтиленовой пленкой либо рубероидным материалом, чтобы исключить протекание бетонной массы.
Установка горизонтальной опалубки
В частном домостроении для выполнения перекрытий по месту используют горизонтальную опалубку на стойках. Намного удобнее использовать горизонтальную опалубку заводского изготовления, нежели изготавливать ее самостоятельно. Принцип ее устройства всегда остается одинаковым, хотя систем и материальных исполнений существует немало.
В стандартный комплект элементов горизонтальной опалубки входят:
- опорные телескопические стойки с регулировкой по высоте;
- треноги, поддерживающие стойки в вертикальном положении;
- вилки для фиксации балок;
- продольные и поперечные балки;
- щиты или листы, на которые выливают бетон.
Балки и стойки горизонтальной опалубки могут быть металлическими или деревянными, а щиты – из фанеры, стального листа или пластика. Системы заводского изготовления позволяют выполнять перекрытия толщиной до 30 см.
Сборку горизонтальной опалубки начинают с установки стоек, которые распределяют равномерно по всей площади с шагом 1-1,5 м. Расстояние между стойками зависит от толщины выполняемого перекрытия. В стойки вставляются универсальные несущие П-образной формы
Важно чтобы стойки упирались в прочное основание! Если используются подкладки на грунте, то их площадь должна быть такой, чтобы стойка не просела при нагрузке. Положение опалубки регулируется высотой стоек
Перед заливкой ее поверяют на предмет отсутствия щелей и зазоров. На поверхность горизонтальной опалубки наносят разделительный слой смазки.
Деревянная двутавровая балка
- размер (ширина/высота), мм – 80/200
- стандартная длина – 3,0м / под заказ – от 1,5 до 6,0 (м)
- полка – брус из хвойной древесины
- ребро жесткости – фанера ФСФ (хвоя), 24 мм
- max допустимая нагрузка – 1,0 т/м пог.
- вес – 4,8 кг/м пог.
- min партия закупки – 100 шт.
- размер (ширина/высота), мм – 80/200
- стандартная длина – 3,0 м / под заказ – от 1,5 до 6,0 (м)
- полка – брус из маломерной ели
- ребро жесткости – березовая фанера ФСФ, 27 мм
- max допустимая нагрузка – 1,1 т/м пог.
- торец защищен пластиковым наконечником
- вес, кг/м пог.– 5,5 кг
- min партия закупки – 100 шт.
Общее описание
Деревянная двутавровая балка для опалубки перекрытий
(БДК или БДК-1) представляет собой двутавровое склеенное шиповое соединение бруска полки из бруса хвойных пород и «ребра», выполненного из березовой фанеры. Для защиты от влаги клееная двутавровая балка покрыта вододисперссионной краской желтого цвета. Торцы деревянной клееной балки опалубки перекрытий могут отделываться металлическими или пластиковыми наконечниками.
Характеристики деревянной двутавровой балки
Двутавровая балка для опалубки перекрытий обладает такими характеристиками, как:
- легкая адаптация к условиям проекта;
- высокие нагрузочные способности и надежность;
- легкость и высокая скорость производства работ;
- высокое качество и длительный срок службы при любых погодных условиях;
- экономия ввиду использования меньшего количества опорных элементов.
Поверхность балки БДК и БДК-1 предварительно обрабатывается водонепроницаемой защитной пропиткой.
Брус балки БДК для перекрытий «ТИТАН ГРУПП» может быть срощен только один раз по длине на одной стороне и не более 1/3 ее длины.
Применение балок БДК и БДК-1
Применяется балка опалубки перекрытий, нередко называемая строителями, как ригель опалубки перекрытий, в качестве опорной плоскости для «палубы», при устройстве горизонтальных монолитных конструкций, а также в качестве конструктивного элемента в балочно-ригельной системе.
Двутавровая балка БДК-1 – лучшее качество в России
Руководствуясь, в первую очередь, вопросами экономики и безопасности при ведении монолитных работ, «ТИТАН ГРУПП» осуществляет поставки только сертифицированной балки опалубки перекрытий по всей территории России в соответствии со всеми необходимыми техническими требованиями к качеству, предъявляемыми нашими заказчиками.
На основании проекта или в соответствии с ТЗ опытные инженеры компании всегда готовы произвести расчет необходимого количества материалов для опалубки перекрытий для ведения монолитных работ и обеспечить наилучшие условия приобретения даже в нестандартных ситуациях. Производство же самих деревянных двутавровых балок осуществляется на современном оборудовании с использованием новейших технологий деревообработки. Для постоянных клиентов «ТИТАН ГРУПП» разработана гибкая система скидок, основанная на индивидуальном подходе к каждому заказчику.
В «ТИТАН ГРУПП» Вы можете купить двутавровую деревянную клееную балку
(она же ригель опалубки перекрытий) БДК или балку БДК-1 для опалубки (в том числе балку Кауфманн) от производителя, либо получить профессиональную консультацию о качестве и технических особенностях изделия, позвонив по телефону: +7 или направив с сайта заполненную форму заказа. При необходимости мы сможем оперативно организовать доставку до Вашего объекта.
Цены на деревянные балки опалубки зависят от их вида и объема заказа.
Сотрудничество с – это:
- приобретение продукции высокого, а в случае с балкой KAUFMANN (Кауфманн) HT 20 PLUS и лучшего на отечественном рынке качества, проверенного временем;
- профессиональная консультация высококлассных специалистов;
- индивидуальные условия ценообразования, основанные на сложном соотношении цена-качество-время-сервис.
Купить деревянную двутавровую балку для опалубки по таким ценам у – значит купить её по самой низкой цене на рынке и у одного из лучших производителей комплектующих для монолитной опалубки в России .Так же в доступна для заказа двутавровая балка Кауфманн последних моделей. Спешите сделать выгодную покупку!
