Характеристики пенобетона и газобетона – в чем разница

Чем отличается газобетон от пенобетона

Чтобы разобраться, чем отличается газобетон от пенобетона, следует ознакомиться с их свойствами. Зная особенности каждого материала, застройщик выбирает оптимальный вариант теплоизоляции и наружной отделки, продлевая срок службы здания.

Отличительные особенности пеноблока от газоблока

Образование пор в пенобетоне обусловлено введением в бетонную смесь пенообразователей, а поризация газобетона происходит за счет добавки алюминиевого порошка, способствующего выделению водорода. После формовки блоки высыхают естественным путем или проходят термическую обработку паром в автоклавах под давлением до 13 атмосфер.

Плотность и прочность

Имея одинаковую плотность, пеноблоки и газоблоки отличаются прочностными характеристиками: при плотности 500 кг/м3 газобетон выдерживает нагрузку 34 кг/см2, а неавтоклавный пенобетон — лишь 9 кг/см2.

Структура и свойства

Ячейки газоблоков открыты, их структура напоминает губку – они насыщаются влагой, но также легко отдают ее, обеспечивая должный газообмен в стенах здания. При плотности D500 и влажности 6% газобетон имеет показатель теплопроводности 0,116, а у пенобетона такой же плотности он колеблется от 0,13 до 0,16. Колебания объясняются неодинаковыми размерами ячеек в пенистом бетоне и их неоднородным распределением. Сравнение газобетона и пенобетона показывает, что для одинакового уровня энергосбережения стены из первого материала должны иметь толщину 36 см, а из второго – 65 см.

Благодаря закрытой структуре (то есть изоляции пузырьков друг от друга), пенистый бетон не поглощает влагу. Поэтому дом из пеноблоков может на протяжении 2-3-х лет простоять без наружной отделки, не подвергаясь особому влиянию окружающей среды. Особенности строения материала обеспечивают его высокие тепло- и звукоизоляционные качества. Этот вид бетона успешно применяют во влажных условиях. Нормируя количество пенообразующих компонентов, получают блоки разной плотности и назначения (для теплоизоляции или для сооружения стен).

В отличие от пенобетона, газобетон включает лишь природные минеральные компоненты. В состав пенобетонной смеси вводят либо синтетический, либо белковый пенообразователь (в первом случае материал имеет 4-й класс опасности, а во втором – совсем не опасен).

Как повысить прочность пенобетона

При обычной технологии пеноблоки формуют, а затем сушат их естественным путем в течение 28 суток. Новые методики позволяют значительно упрочнить строительный материал, сохранив его положительные свойства. Сушка в автоклаве, как и перемешивание пены, происходит под избыточным давлением. При этом улучшается сцепление частиц цемента и кварца, уменьшая усадку пеноблоков. По прочности автоклавный продукт через 2 суток опережает обычный (полностью высохший) в 3 – 5 раз и почти не уступает газобетону.

Отличие автоклавного пенобетона от газобетона в том, что благодаря простоте применяемого оборудования, его стоимость на 30% ниже.

Средние цены на различные виды ячеистого бетона

НаименованиеЦена, рубли за1 м3
Газобетон3 180 — 3 900
Автоклавный пенобетон3 000
Неавтоклавный пенобетон2 400 — 2 500

Нюансы при отделке пенобетона и газобетона

Как и в случае с укладкой, газобетон и пенобетон отличаются по нескольким параметрам:

Варианты исполнения стен из газобетона

  • В качестве облицовочного материала и в том, и в другом случае выбор достаточно широк. Подойдет вагонка, штукатурка, сайдинг и навесной вентилируемый фасад.
  • Из-за пористой структуры оба материала хорошо защищают от холода, и здания из них не нуждаются в дополнительной теплоизоляции. Она может понадобиться только при недостаточной толщине стен или строительстве бань.
  • Для отделки подойдет не любая штукатурка. Существуют специальные смеси, использовать можно только их.
  • Штукатурка хорошо держится на газоблоках, но на пенобетонную стену нужно установить армированную сетку, чтобы она не отвалилась. Другим вариантом является обработка поверхности теркой или наждачной бумагой.

Особенности производства

Пено- и газобетоны принадлежат группе ячеистых бетонов. Они различаются по составу и технологии приготовления, однако, основное подразделение идет по прочности и маркам плотности (от D300 до D1200) материала в зависимости от его назначения:

  • Для теплоизоляционных работ
  • Для теплоизоляционно-конструкционных работ
  • Для конструкционных работ

Внешний вид: слева газоблок, справа пеноблок

На заметку: чем выше плотность бетона – тем ниже показатель теплоизоляции, а значит, преимущество конструкционных блоков из ячеистых бетонов перед классическими видами стройматериалов будет только в весе. Ниже можно посмотреть таблицу, и подробнее ознакомиться с требованиями к физико-механическим свойствам для каждой марки.

Также помимо состава, большое влияние на итоговые технические характеристики изделия оказывает условия, при которых материал твердеет:

  1. Синтезное – твердение происходит в автоклавной установке, в среде высокого давления и насыщенного пара (автоклавное);
  2. Гидратационное – твердение происходит в естественных условиях, или с применением электроподогрева и пара, но при нормальном давлении (неавтоклавное).

Автоклавная установка

Первый способ используется только на заводах, так как оборудование дорогое, громоздкое и его обслуживание требует высококвалифицированного персонала. Поэтому себестоимость газобетонных блоков, изготовленных этим методом – выше, а ограниченное предложение по регионам приводит к тому, что приобрести стройматериал можно только у посредников, где цена возрастает процентов на 30.

В чем еще отличие газобетона от пенобетона – так это в способе твердения, на рынке не встретить пеноблоков, изготовленных автоклавным методом. Заводы работают в основном на крупных заказчиков – застройщиков, и зачастую не заботятся о реализации товара в регионы напрямую.

Так выглядит способ изготовления без автоклава

Второй метод значительно проще и менее затратен. Безавтоклавное твердение позволяет организовать частное производство в непосредственной близости от стройки, или даже у себя в гараже своими руками – нужна лишь инструкция.

Однако, вследствие этой простоты рынок наводнен некачественными материалами от недобросовестных дельцов, и несведущий покупатель очень часто приобретает совсем не то, что ему на самом деле было нужно.

Таблица физико-механических свойств автоклавных и неавтоклавных изделий согласно ГОСТ 25485-89 на ячеистые бетоны.

Из таблицы можно заметить, что блоки одной и то же марки, произведенные разными методами – имеют разный класс прочности. Большинство также отличается и по показателю морозостойкости. Получается, что неавтоклавный бетон по характеристикам уступает автоклавному, последний – прочнее.

Резка ячеистого бетона на этапе изготовления (пеноблоки)

Другие отличия

Кроме указным отличительных характеристик, газобетон и пеноблок могут отличаться еще по таким параметрам, как экологичность, огнестойкость, влагостойкость и морозостойкость.

Впитывание влаги и морозостойкость

Так как процесс производства у двух материала различный, то это не может оставить след на этих двух критериях. Газобетон впитывает влагу, как губка. По этой причине во время морозов его характеристики не самые лучшие. Что касается пеноблока, то у него уровень поглощения влаги ниже.

Но здесь нужно понимать, что стены, возведенные из ячеистых материалов, нельзя оставлять в таком виде, их обрабатывают защитным слоем. Здесь можно задействовать штукатурку, сайдинг или облицовку плиткой. В результате разница в водопоглащении незаметна. Говоря про устойчивость к морозам, то газобетон в этом плане надежнее в несколько раз.

Важно и интересно знать какие блоки можно использовать для перегородок в квартире

Экологический фактор

При изготовлении газобетона наблюдается реакция между известью и алюминием. Результатом такой реакции становится выделение водорода, причем выделяется он далеко не весь, некоторая его часть может выделяться во время строительства или же в процессе эксплуатации дома. Но, как известно, водород не является ядовитым газом, следовательно, никакого негативного влияния газобетон в себе не несет.

При ремонте внутри помещения интересно будет знать какую конкретно шпаклёвку под обои необходимо использовать.

В составе пенобетона присутствуют вспениватели – искусственного и белкового происхождения. В их составе также нет вредных компонентов. Также поры у пеноблока закрыты и герметичны. В плане экологичности два материала не имеют недостатков, поэтому совершенно идентичны.

Интересно будет узнать из данной статьи, чем вообще можно приклеить бетон к бетону.

Огнестойкость

И пеноблок, и газобетон в этом плане проявляют себя с отличной стороны. Кроме этого, ячеистые бетоны обладают отличной способностью пропускать воздух, они обладают легким весом и просты в использовании.

При любом ремонте по газоблоку можно наносить структурную штукатурку для внутренних работ и какова его цена и как это сделать можно узнать из статьи.

Технические характеристики и области применения изделий из ячеистого бетона

Газобетон

  1. Прочность блока зависит от его объёмной густоты, — показывает соотношение объёмной материальной массы и объёма газовых пустот. Увеличение плотности материала приводит к увеличению прочности на сжатие. Нормативный показатель составляет 2,5…3,2 МПа, в зависимости от марки изделия. Такие характеристики позволяют использовать газобетон для возведения несущих стен и перегородок. 
  2. По теплоизоляции, газобетонные блоки имеют одни из наилучших характеристик, среди подобных стеновых материалов. Теплопроводность превосходит рядовой керамический кирпич в 3 раза, а тяжёлый бетон до 8 раз. Благодаря этому не требуется применять дополнительные меры по теплоизоляции. Экономия затрат на отопление может доходить до 30%. Вместе с этим газобетон является хорошим препятствием для нагрева помещений в жаркое летнее время.
  3. Звукоизоляция. Согласно нормативным документам уровень шумоизоляции составляет 40…60 Дб и зависит от марки, толщины, внутреннего состава блока, а также способа монтажа.
  4. Газобетон является не горючим материалом, который допускается применять при строительстве бытовых и промышленных помещений.
  5. Изделия из газового ячеистого бетона отлично переносят перепады температур, являются влагостойкими, при дополнительной поверхностной обработке.
  6. Изделия из газобетона можно обрабатывать посредством ножовки с закалённым зубом, отлично «гвоздятся», обладают хорошей адгезией по отношению к большинству строительных материалов, применяемых для внешней обработки.

Пенобетон

  1. Прочность и теплоизоляционные свойства блока зависят от внутреннего состава и, соответственно, от марки. С уменьшением пористости, увеличением плотности возрастает прочность на объёмное сжатие, но уменьшаются показатели по теплоизоляции. Поэтому марки пеноблока ниже D500 допускаются в качестве теплоизоляционных перекрытий. Марки D1100 и D1200 используются для возведения несущих стен высотой до 10…12 метров. 
  2. При производстве пенобетона расходуется меньше материалов, например, в зависимости от марки пеноблока, сокращение массовой доли цемента составляет 2…4 раза.
  3. Возможность производства пенобетона непосредственно на строительной площадке позволяет снизить расходы на логистику и транспортные расходы.
  4. Экологические свойства пенобетона аналогичны классическому бетону, так как при производстве применяются цемент, песок, вода и пенообразователь.
  5. С технологической точки зрения – пеноблок является легко обрабатываемым материалом. Он пилится обыкновенной ножовкой, пробивается строительными гвоздями, сверлится.

Если сравнивать газобетон и пенобетон в области применения, то первый целесообразно применять при ответственных работах, массовом строительстве как в промышленном, так и бытовом строительстве. Пеноблок хорош в малом строительном производстве, — применяется для возведения загородных или малоэтажных домов, используется для строительства укрытий для скота, помещений сельскохозяйственного назначения.

Такой расклад объясним качеством и свойствами материала, условиями его производства, ценой единицы продукции.

Геометрические размеры. Сравнение

 Для того чтобы выполнить анализ по геометрии газоблока и пеноблока, необходимо помнить, что первый производится только в заводских условиях; второй – допускает кустарное производство. Промышленные изделия из обоих материалов имеют жёсткие допуски, — расхождение по длине не превышают 1…3 мм. Частное производство «грешит» расхождением размеров, — даже в одной партии разбег достигает 10…20мм.

Исходя из этого пенобетонные изделия, грешащие точностью размеров, целесообразно использовать только при неответственном строительстве, — для садовых домиков, сараев, гаражей, вспомогательных хозяйственных построек и других подобных строений.

Прочность газоблока и пеноблока

При сравнении прочностных характеристик берутся изделия одинаковых размеров. При этом необходимо учитывать условия производства пеноблоков. Для чистоты эксперимента целесообразно использовать изделия, выпущенные в заводских условиях.

Несмотря на кажущуюся лёгкость газоблока, он оказывается прочнее на 10…40%, по сравнению с пеноблоком. Естественно, при этом учитываются марки материала.

Кроме этого, пеноблок обладает большим коэффициентом расширения и может давать усадку, что вызывает с течением времени появления микротрещин.

Минус газоблока – повышенная гигроскопичность. Структура материала не препятствует проникновению влаги внутрь изделия, что требует проведения дополнительных отделочных работ по повышению гидроизоляционных свойств возведённой конструкции.

Технология производства

Разница в технологии производства двух материалов, рассмотренных в данной статье, поможет понять отличия и определиться в правильном выборе. Ведь, по сути, данные блоки — относятся к легким ячеистым бетонам и основные различия между ними связаны технологическими процессами, задействованными при производстве.

Принцип производства пенобетона, не вдаваясь в ненужные подробности, заключается в следующем:

  • Смесь вспенивается.
  • Затем разливается по формам и отстаивается, застывает.
  • При данном способе равномерной плотности материала  добиться невозможно. Движение пузырьков воздуха не поддается регулировке, вследствие этого плотность даже одного блока может быть разной в различных его частях.

Газобетон делается несколько иначе:

  • Образование пространств с воздухом (пор) идет одновременно и равномерно внутри всего материала.
  • Пористая структура получает заданную плотность, равномерную по всему объему.
  • При производстве газоблоков всегда присутствует так называемая автоклавная обработка. На этом этапе при повышенном давлении и температуре около 200 градусов в течение 12 часов обрабатывается исходный материал. После данной процедуры увеличивается такая характеристика, как прочность, а усадка блоков при строительстве дома из обработанного таким образом материала стремится к нулю.

Структура пор в легких бетонах

Стоит отметить, что размеры пор (воздушных пузырьков) в газобетоне значительно меньше размеров пор в пеноблоках. Кроме этого, при автоклавной технологии можно получить большое количество материала, с одинаковыми параметрами и характеристиками. Другими словами, если в процессе возведения дома не хватило заранее купленных газоблоков, то приобретаемые после не будут кардинально отличаться по своим характеристикам, чего не скажешь о пенобетоне. Для пенобетона практически невозможно получить одинаковые характеристики даже в одной партии, не говоря уже о разных. Во многом это связано с технологией и с тем, что отвердение пенобетона осуществляется без автоклавной обработки в условиях, максимально приближенных к естественным. Как следствие — по прочностным характеристикам пеноблок существенно уступает конкуренту. И после высыхания в в нем происходят процессы усадки. Это часто выражается в трещинах на конструкциях, появляющихся в процессе эксплуатации. У газобетона такой недостаток практически отсутствует.

Преимущества и недостатки блоков

К общим достоинствам можно отнести невысокую стоимость и доступность. Но при одинаковой плотности, газоблоки дороже на 30% от пеноблоков. Разница в цене объясняется тем, что технология изготовления газоблоков более сложная и требует больших затрат по сравнению с пеноблоками. При выборе блоков нужно внимательно изучать, что вам предлагают. Некоторые продавцы путают технологию изготовления и рассказывают, что пенобетонные блоки изготавливали в автоклаве.

Общие достоинства:

  • легкий вес;
  • скорость возведения очень высокая;
  • простой монтаж, можно справится самому, без строительной бригады;
  • повышенная теплоизоляция.

Общие недостатки:

  • невозможность строения высокоэтажных конструкций;
  • на материал негативно действует окружающая среда. Во время хранения на улице необходимо укрывать;
  • нуждается в наружной отделке;
  • требуется закладка дорогостоящего качественного фундамента;
  • хрупкий материал.

Пеноблоки

Ячейки у блоков из пенобетона имеют замкнутую оболочку. Открытая структура только у верхнего слоя, который повреждается во время распила. Поэтому паропроницаемость у пенобетона низкая, как и у обычного. Получается, что у блоков отсутствуют дышащие свойства. За счет этого они устойчивы перед влагой. Внешняя отделка в этом случае больше декоративная, чем защитная.

Достоинства:

  • огнестойкость;
  • качественная шумоизоляция;
  • низкая теплопроводность;
  • долгий срок службы, в среднем больше 30 лет;
  • сохраняется морозостойкость более 30 циклов.

Недостатки:

  • происходит усадка блоков;
  • часто попадаются подделки, за счет простого производства;
  • после изготовления блоков, кладка может начинаться не раньше чем через 28 дней.

Газоблоки

Они имеют открытую структуру своих ячеек, что наделяет блок дышащими свойствами. Такой показатель у блоков лучше, по сравнению с деревом. Но открытая структура способствует быстрому впитыванию влаги. Это влияет на теплоизоляционные качества конструкции за счет ее увлажнения, также нарушает несущие качества. Поэтому во время строительства, на момент перерыва между кладками, нужно укрывать перегородки и стены. По завершению строительства, нужно обеспечить хорошее выветривании лишней влаги.

Прочность на сжатие у газоблоков выше чем у пенобетонных. При одной и той же плотности в 500 пенобетон относят к теплоизоляционным материалам, а газобетон к конструкционно-теплоизоляционным. Культура производства блоков влияет на их размеры. Блоки полученные путем резки из массива, одинаковые по размеру и имеют ровную поверхность. Благодаря этому, при укладке тратится минимум раствора на соединительный шов. Это улучшает теплоизоляционные свойства. Лучшими по теплоизоляции считаются пазогребневые блоки, они не имеют вертикального шва.

Достоинства:

  • на дает усадку;
  • погрешность в размерах минимальная;
  • долгий срок службы, в среднем 55 лет;
  • количество циклов морозостойкости более 50.

Недостатки:

  • минимальная шумоизоляция;
  • высокая гигроскопичность;
  • нужно быстро производить кладку, потому что блоки впитывают всю влагу из раствора.

Рассмотрев все нюансы этих материалов, следует вывод, что каждый материал будет иметь свои плюсы и минусы.

Стоимость

Немаловажный фактор, зачастую определяющий выбор. Ориентировочная стоимость того или иного материала будет зависеть от многих факторов, часто даже от бренда производителя. Если привести ориентировочные цифры, то стоимость одного газоблока может быть в пределах от 2 $, в то время как аналогичное изделие из пенобетона возможно купить и за 1,2 $, в зависимости от размеров и производителя.

Что предпочесть для индивидуального и промышленного строительства: газобетон или пеноблоки? Вопрос довольно популярный, особенно если учитывать удивительную востребованность обоих материалов. Однозначного ответа дать невозможно, ведь стоит подойти к проблеме комплексно и проанализировать все возможные факторы и условия использования материалов. Газо и пеноблоки — отличная альтернатива традиционному кирпичу, но при выборе следует также учесть и основные моменты работы с ними.

Пенобетон или газобетон – что лучше для строительства дома

Ячеистые бетоны – это группа строительных материалов, изготовленных из бетона и различных добавок, придающих ему пористую структуру. Наиболее известные представители этого вида – газобетон и пенобетон.

На первый взгляд это идентичные материалы. Однако есть и различия, формирующие отличительные свойства, которые и являются камнем преткновения между сторонниками и противниками этих материалов.

Чтобы сделать объективный вывод и правильный выбор предлагаем ознакомиться, чем отличается газоблок от пеноблока – сравнение по характеристикам, свойствам и цене. Для этого изучим все этапы жизненного цикла этих стеновых материалов, начиная с технологического процесса производства, заканчивая декоративной отделкой, т.е. проведем полный сравнительный анализ.

Газоблоки, пеноблоки, шлакоблоки – что лучше?

Нередко конкуренцию газо- и пеноблокам составляют шлакоблоки. Многие думают, что шлакоблок – это то же самое, что и пенобетон. Однако это совершенно не так. В составе шлакоблока присутствует шлак. Такие блоки бывают пустотелым или полнотелым. Их плотность превышает 750 кг на куб. метр. Способность удерживать тепло достаточно высокая, чтобы шлакоблок можно было назвать теплым материалом. К тому же он стоит недорого, даже если сравнивать его с пено- и газоблоками.

ВАЖНО! Шлакоблок не подвержен усадке. Про ячеистые бетоны, увы, такого сказать нельзя

Но газобетон менее подвержен усадке, чем пеноблок.

Пенобетон и газобетон: что лучше для решения тех или иных задач?

Эти полноценные строительные материалы в большинстве случаев применяются в виде блоков различного размера для:

  • возведения несущих стен в домах не выше 3 этажей;
  • устройства перегородок, технологических ограждений;
  • теплоизоляции и звукоизоляции внешних и внутренних стен;
  • для декоративной отделки фасадов;
  • заполнения проемов каркасных зданий;
  • строительства промышленных хранилищ.

Пенобетон или газобетон: что лучше?

В сфере их применения есть несколько отличий. Например, пенобетон редко используется в качестве материала для несущих стен в виду несколько меньшей прочности. Но он активно применяется для возведения внутренних стен в помещениях повышенной влажности, обладая ощутимо меньшей гигроскопичностью, чем газобетон.

По легкости обработки эти материалы приблизительно одинаковы — они хорошо пилятся, сверлятся, пригодны для забивания гвоздей.

По звукоизоляционным и теплоизоляционным свойствам газобетон несколько лучше пенобетона. К тому же при строительстве швы между газобетонными блоками гораздо уже, что определяется более правильной формой газобетонных блоков по сравнению с пенобетонными.

По такому критерию, как долговечность конструкций, газобетон ощутимо превосходит пенобетон. Газобетон дает меньше усадок и трещин. По паропроницаемости он почти в два раза лучше, как и по способности удерживать тепло (и это при более легких стенах).

Если смотреть по экономическим показателям производства, то для пенобетона требуется больше цемента, однако технология его изготовления намного проще и не требует сложных технологических линий. Однако малейшие несоблюдения параметров смеси или отклонения в формовке приводит к появлению некондиционной продукции, в то время как газобетон и прочие газосиликатные изделия максимально стандартизированы по размерам и характеристикам.

Написано по материалам http://udarnik.spb.ru

Пенобетон или газобетон: преимущества и недостатки

1. Состав

Для получения пористой структуры в производстве пенобетона используются искусственные пенообразователи: синтетические или органические. Первые, как правило, достаточно дорогие и купить их можно далеко не в каждом регионе, поэтому многие производители используют органику. Органические (или белковые) пенообразователи изготавливаются из животного белка – крови убитых животных. Иногда туда добавляют шкуры, перья, рога, копыта и некоторые другие материалы.

В состав газобетона входит алюминиевая пудра или алюминиевая паста. Эти материалы абсолютно безопасны: в результате газообразования в газоблоках не остается металлического алюминия. Полученный оксид алюминия – полностью безвредное соединение. Кстати, в Европе именно газобетон является одним из самых популярных строительных материалов.

Таким образом, экологичность газобетона значительно выше, чем пенобетона.

2. Внешний вид + «пористость» структуры

Рядовые покупатели и малоопытные строители, скорее всего, не смогут отличить газобетонные блоки от пенобетонных. Цвет блоков зависит от марки цемента и смазки для форм и может быть самым разным. Размер блоков тоже, как правило, стандартный – 60х30х20 см.

Единственное явное отличие – поры, которые хорошо видны только на срезе. У пенобетона они закрытые, а у газобетона – и открытые, и закрытые. Именно благодаря этому у газобетонных блоков хорошая паропроницаемость.

3. Прочность

Поры в пенобетоне имеют разный размер, что негативно сказывается на прочности материала. В газобетоне, благодаря использованию алюминиевой пудры/пасты, поры распределяются равномерно и имеют одинаковый размер. Это повышает прочность материала и позволяет использовать для строительства несущих стен газобетонные блоки D400 и выше.

4. Стоимость

Рыночная цена пеноблоков – от 2800 рублей за 1 м3; газоблоков – от 3000 рублей за 1 м3. Таким образом, если вы ищете материал для строительства собственного дома, то можете сэкономить несколько тысяч рублей на покупке самих блоков.

Однако стоит учитывать дополнительные затраты на утепление, армирование, материалы для кладки пенобетонных блоков. Кроме того, из-за большой усадки дом из пенобетона прослужит вам значительно меньше. Выбирая газобетон, себестоимость готового дома значительно сокращается, а срок службы увеличивается в несколько раз.

Если же вы хотите открыть собственный бизнес и думаете, что лучше производить, то должны знать следующее. Себестоимость пенобетона выше, чем себестоимость газобетона (на 1 кубометр пенобетона затрачивается примерно на 20% больше цемента). При этом стоимость продажи пенобетонных блоков на порядок ниже, чтобы можно было конкурировать с газоблоками. Таким образом, чистая прибыль с производства газобетона практически в 2 раза выше!

Характеристики блоков

Чтобы уяснить для себя разницу между пеноблоками и газоблоками, нужно прочитать их характеристики. Чем отличается пенобетон от газобетона? Газобетон — простой материал, но для его создания требуется высокотехнологичное оборудование. При обработке он может проходить автоклав, в котором происходит спекание материала при высоких температурах. Может он выполняться и неавтоклавным методом. Первый будет гораздо прочнее. Компоненты для изготовления применяются одинаковые:

  • портландцемент;
  • вода;
  • известь;
  • песок;
  • пудра алюминиевая.

Комбинируя вещества, можно изменить характеристики блоков пенобетона и газобетона. Изделия из пенобетона или газобетона делают примерно одинаково. Вспененную массу, которая приобрела начальную прочность, разрезают на блоки и сушат их на открытом воздухе или в специальном устройстве. Что же лучше: газоблок или пеноблок? В Европе используют газобетон. В Великобритании его применяют в количестве 40 % всей массы стройматериалов, в Германии этот процент доходит до 70. Но все это используется лишь в малоэтажном строительстве.

Чем отличается пеноблок от газоблока? Один создан с использованием химических реакций, другой — с применением специальной пены. Сделать эти материалы можно в специальной установке или с помощью обычной бетономешалки. Раствор раскладывается в формы, из которых вынимаются готовые блоки. Сами формы могут быть:

  • фанерными;
  • металлическими.

Фанерные — это дешевые изделия, но у них есть недостатки. Они быстро размокают и выходят из строя через месяц-другой работы. Поэтому для изготовления блоков в промышленных масштабах они не годятся. Для металлических форм используется металл 4 мм толщиной, который режется лазером. И у таких изделий имеются недостатки. Боковые крепления очень трудно стянуть, поэтому металл гнется, и готовые блоки могут быть горбатыми. В формах можно заливать блоки как на производстве, так и в домашних условиях. А способ заливки плиты используется в основном только на производстве.

Залитая масса в виде большой плиты разрезается пилами на куски нужного размера. Оборудование дорогое, при работе остается пыль и крошка. Она может составлять 0,5 % общей массы израсходованного раствора. Отличие газоблока от пеноблока практически незаметно на первый взгляд. Оба материала очень похожи внешне. Но некоторые преимущества можно найти в каждом из них. Газобетонные блоки отличаются легкостью и технологичностью обработки. Этот материал обрабатывается очень легко: режется, сверлится даже ручными инструментами. Блоки используются для возведения стен для бани и дома. В стенах дома из газобетона легко проделать штробы для размещения водопроводных и канализационных труб, укладки электропроводки.

Структура пор и характеристики

Оба вида изделий относятся к легким бетонам с ячеистой структурой. Специфика производства влияет на способ образования полостей:

  • Газобетонные блоки изготавливаются в специальных, находящихся под давлением сосудах, автоклавах. При перемешивании цементного раствора с алюминиевым порошком происходит химическая реакция, выделяется газ, формирующий воздушные ячейки, которые пятикратно увеличивают объем массы. В результате газобетон становится губчатой массой. Поры представляют собой открытые полости с трещинами. Этот момент влияет на гигроскопичность состава, уменьшение теплоизоляционных характеристик и необходимость внешней отделки для защиты от влаги.
  • Пенобетонные блоки формируются в естественных условиях путем смешивания с цементом пенообразующего состава, создающего закрытую пористую структуру. При смешивании раствор твердеет, превращается в готовое изделие. Герметичные ячейки повышают звукоизоляцию здания, положительно влияют на сохранение тепла помещения, лучше защищают от проникновения влаги.

Метод формирования ячеек в готовых изделиях влияет на свойства композитов из пенобетона и газобетона, область применения, характеристики. При визуальном осмотре видны отличия. Блоки из газобетона светлее, отличаются правильной формой, тонут при погружении. Вспененные композиты плавучие, внешне похожи на цемент.

Пенобетон изготавливают из цементно-песчаной смеси с добавлением химического реагента – пенообразователя

Отличие в компонентах

Как пенобетон, так и газобетон производится исключительно из натурального, экологически чистого сырья, такого как песок, портландцемент и вода.

Пористая структура пенобетона образуется в результате работы специальных химических веществ, добавляемых в процессе производства. Основные компоненты пенобетона – это цемент, обыкновенный песок и вода. При помощи химических веществ и протекающих реакций происходит вспенивание смеси, после этого ее разливают по формам и ждут, когда получившийся блок затвердеет. Пенообразователи могут добавляться как перед началом производства, так и во время технологического процесса. Подобная пористая структура пенобетона обеспечивает отличные показатели тепло- и звукоизоляции.

Промышленное производство газобетона

У газобетонного блока структура также пористая и не сплошная, поэтому он имеет все те же достоинства, что и пенобетон (связанные с теплопроводностью). Основное отличие этих двух бетонов – это процесс изготовления и используемые компоненты для формирования структуры. В газобетонную смесь помимо песка, воды и цемента добавляют алюминиевую пудру и немного извести. После застывания полученная масса нарезается на части необходимых размеров (блоки).

Вывод

Так что же лучше, в голом остатке, пеноблоки или газоблоки?

Чем более далеки вы от строительной тематики, тем предпочтительнее, спокойнее для вас газоблок. Его практически невозможно правильно изготовить без специального дорогостоящего оборудования, поэтому качество представленной на рынке продукции достаточно высокое. Попасть в магазине на кустарные газоблоки непросто, а выявить несложно, в первую очередь, по кривой геометрии.

Но сэкономить, купив блоки пенобетонные, можно. В этом случае потребуется больше внимания уделить мелочам. Ну и вера в себя, как в квалифицированного строителя.

И неважно, выберете вы в итоге пеноблок или газоблок, обязательны грамотный проект, чёткая документация и профессиональный контроль. Ну и напоследок 10-минутное видео

Взгляд профессионала: пенобетон и газобетон, в чём разница. Очень рекомендую, всё по делу

Ну и напоследок 10-минутное видео. Взгляд профессионала: пенобетон и газобетон, в чём разница. Очень рекомендую, всё по делу.

Поделитесь в социальных сетях:FacebookTwitter
Напишите комментарий