Общие характеристики пескобетона Dauer

Состав и процесс изготовления

Пескобетон — это разновидность конструкционного бетона плотной структуры на цементном вяжущем и плотном мелком заполнителе. В состав готовой к производству пескобетонной смеси должны входить только портландцемент, кварцевый песок и вода. Формование происходит в стальных формах на специальном станке — вибропрессе, где трамбуемая смесь регулярно встряхивается для получения однородности по всему объёму. Затем блоки просушивают тепловым или инфракрасным воздействием. Набирать отпускную прочность отформованные изделия будут ещё в течение 28 дней в естественных условиях, т. е. в складском помещении при комнатной температуре и достаточной вентиляции.

Когда применяется УПС: высота слоя

Разобравшись, как рассчитать, сколько понадобиться компонентов, необходимо разъяснить и причины различной высоты слоя. Последняя напрямую зависит от предназначения подготовительного слоя:

  1. Элемент связки. Необходим для скрепления чернового основания и стен. До 4 см.
  2. Отдельный элемент. Является базой под напольное покрытие. До 5 см.
  3. Плавающая плита. Если область смеси отделена от стен и пола другим слоем. От 5 см до 7 см.

Стяжка для теплого пола Высота влияет на вес покрытия

Поэтому важно трезво оценивать возможности и необходимые характеристики основания. Если не удается их совместить, поискать альтернативные методы выравнивания

Для стяжки цементно-песочного типа существует перечень ситуаций, в которых применение оправдано:

  • применение водяного или электрического теплого пола;
  • наличие только чернового пола;
  • необходимость создания систем слива и отвода воды;
  • сильная рельефность покрытия.

Особенности

Пескобетон часто относят к промежуточному элементу между цементом и бетонной смесью. Сухой материал часто используют для реставрационных работ, ремонтно-строительных. Он легкий и простой в работе, не дает усадки, прекрасно показал себя на нестабильных грунтах. Незаменим пескобетон М200 в обустройстве бетонных полов там, где отмечены серьезные нагрузки – гаражи, склады, торговые центры.

В составе смеси есть щебень и химические присадки, что гарантирует отсутствие усадки материала даже при довольно толстом слое. Повысить прочность можно за счет пластификаторов, как и обеспечить достаточно высокие показатели морозостойкости.

При добавлении различных присадок (особенно с целью придания смеси удобоукладываемости) необходимо правильно определять оптимальный объем, чтобы обеспечить нужную консистенцию без ущерба прочностным характеристикам.

Нужный цвет пескобетону придают пигменты – тут тоже представлено достаточно большое разнообразие. Главное – правильно выбрать добавку и работать по инструкции.

Сколько Пескобетона Нужно На 1 Куб

Сколько мешков пескобетона

в кубе?

Вопрос, сколько мешков пескобетона

в кубе, нельзя назвать риторическим. Вместе с ним периодически сталкивается кто мастер, который делает капитальный ремонт, и конечно уж возведением жилища либо служебной постройки.

Что надо знать о пескобетоне?

Пескобетон, который играет важную роль на различных этапах строительства, по сути есть базовую смесь, состоящую из двух обязательных компонентов: первосортного портландцемента не разнофракционного песка с зернами от 1,5 до три мм. При в эту смесь также дополнительно вносятся измельченный до состояния крошки по другому порошка гранит не химические вещества (пластификаторы, модификаторы не т.д.)

Особенности работы

При приготовлении и во время работы с раствором пескобетона необходимо соблюдать определенные правила, иначе положительные характеристики материала будут сведены на «нет».

  • Приготовление пескобетона заключается в правильном и пропорциональном смешивании сухой смеси с водой.
  • После замеса, раствор должен отстояться до 10 минут, потом необходимо еще раз перемешать.
  • Использовать в течение нескольких часов до начала затвердевания.
  • Схватывание произойдет через 8 часов, а марочной прочности изделие достигнет через 25 – 30 дней.
  • Расчетное соотношение готовой сухой смеси и воды ориентировочно 1,7 – 2 литра воды. То есть, вес куба пескобетона в виде раствора будет состоять в среднем из 1,6 – 1,7 т сухой смеси и 280 – 290 литров воды.

Вес пескобетона

НазваниеПлотностьВес
Пескобетон(г/см3)т/м3кг/м3кг/дм3
2 – 2,352 – 2,352000 – 23502 – 2,35

При работе с пескобетоном следует использовать респиратор. Также необходимо строго соблюдать правила хранения и транспортировки, чтобы не утратить полезных свойств материала.

Применение пескоблоков и преимущества

Как было сказано выше, пескоблок, это стройматериал для возведения несущих конструкций, стен и перегородок. Благодаря своим уникальным характеристикам, дома из пескоблока получаются теплыми, комфортными и долговечными.

Хорошие технические характеристики пескоблока дают прекрасную возможность использовать данный материал при выполнении как внутренних, так и наружных строительных работ. Полнотелые блоки имеют повышенную прочность, вследствие чего многие используют их даже при строительстве фундаментов. Не менее важным преимуществом пескоблоков является и то, что этот материал не горит, а также обладает повышенной биостойкостью. Простыми словами, пескоблоки не гниют, их не портят грызуны и различные микроорганизмы.

Этот строительный материал имеет уникальную способность приспосабливаться к каким-то конкретным климатическим условиям, поскольку ему не страшны серьёзные изменения температуры, и различное атмосферное воздействие.

Что же касается недостатков, то их у пескоблоков очень малое количество. Единственным минусом пескоблока считается достаточно большой вес. Во всем же остальном, это достойная альтернатива обычному красному кирпичу и шлакоблоку, учитывая недорогую стоимость и хорошие эксплуатационные показатели материала.

Сорта

  • Пескобетон М300 «Финстрой» предназначается для первичного чернового выравнивания полов, устранения швов между бетонными плитами, для заливки фундамента. Лучше применять в помещениях с не очень высокой влажностью и небольшими механическими воздействиями на поверхность пола. Это в основном жилые помещения и промышленное строительство. Заливают слоем от 10 до 15 мм. Если в работе использовать армирующую сталь, то можно увеличить толщину слоя до 10 см. Вес мешка, в котором продается пескобетон М300, 50 кг. Цена — 85-106 руб.
  • Пескобетон М300 BESTO состоит из портландцемента, кварцевого песка, суперпластификатора С-3. Применяется для стяжек полов, дорожек, перекрытий. Применяют его также при изготовлении керамзита. Цена мешка — 140 руб.
  • Пескобетон М300 NOVAMIX — очень пластичный вид смеси такого материала, как пескобетон М300. Цена мешка — 85-105 руб.
  • Пескобетон ускоренного затвердевания, цена мешка — 70-85 руб.
  • Пескобетон М300 «Каменный цветок». Время полного высыхания — одни сутки. Применять смесь можно при температуре от 35 градусов тепла до 5 тепла. Максимальная толщина слоя — 10 см, 15 мм – минимальная толщина раствора, которую может иметь пескобетон М300. Расход — 15-17 кг на квадратный метр.
  • Пескобетон М300 Quick Beton («быстрый бетон»). Название говорит само за себя. Применяется для заливки прочных обычных и теплых полов, строительства бетонных стен. Имеет хорошее соотношение цена/качество. Срок годности — 6 мес. Адгезия (способность прилипать к поверхности) — 0,3 мПа. Диапазон температур, при которых можно пользоваться продукцией, от 50 градусов тепла до 70 мороза.

Недостатки

  • Повышенная теплопроводность: поэтому при строительстве жилых помещений рекомендуется стены утеплять слоем из керамзитобетонных блоков, не таких прочных, но гораздо более способных удерживать тепло. Однако этот недостаток теряет свою силу, если необходимо построить неотапливаемые здания (садовые домики, гаражи, склады, сараи и пр.), заборы, пристройки, столбчатые фундаменты. Теплопроводность не имеет решающего значения также и для внутренних перегородок, где первичны прочность и звукоизолирующие свойства.
  • Низкая паропроницаемость: стены из пескобетона нельзя назвать «дышащими».

Сферы применения пескобетонных блоков

Пескобетонные блоки универсальны по своему применению, а потому из них возводят жилые и общественные здания, производственные и вспомогательные здания промышленных и сельхозпредприятий; создают системы естественной вентиляции.

Коттеджи, хозяйственные постройки, гаражи, заборы — примеры малоэтажного домостроения и сопутствующего обустройства с применением пескобетонных блоков. При толщине стены 200 мм возможно возведение высотных домов до 10-и этажей.

Виды пескобетона

В мешках пескобетон марки М300 имеет следующую фасовку: 50 кг, 40 кг, 35 кг и 25 кг, также существуют марки М100, М150, М200, М400. Чем выше марка, тем выше прочность схватившегося материала. Поскольку формула раствора является устоявшейся, иных видов материала не бывает, за исключением «улучшенных» серий, выпускаемых с использованием морозостойких присадок, гранотсева двойной сортировки.

Чаще всего на строительных объектах применяется как раз пескобетон для кладки кирпича М300, он также может использоваться для заливки пола, трещин, полых конструкций, обустройства фундаментов и перекрытий, выполнения монтажных работ. Для этих целей достаточно нанести материал толщиной 10-50 мм, однако если требуется повысить толщину слоя до 100 мм, увеличится лишь время схватывания раствора и использование кладочной сетки.

Технические характеристики

Все рабочие параметры, которые предъявляются к бетону М 200, смеси регламентируются ГОСТом 7473, их обязательно нужно учитывать при выполнении расчетов и проектировании. Прочность на сжатие пескобетона М200 должна быть равна минимум 200 кг/см2. Остальные же параметры представлены усредненно, так как могут меняться в зависимости от типа и объема добавок.

Основные показатели смеси:

  • Класс прочности – В15
  • Уровень морозостойкости – до 150 циклов
  • Водопроницаемость – в пределах W6
  • Прочность на изгиб – 6.8 МПа
  • Длительность «жизни» готового раствора – максимум 110 минут (в течение этого времени смесь нужно использовать, так как дальше раствор будет терять свои свойства)
  • Расход пескобетона – во многом определяется ровностью основания, фракцией зерен наполнителя: максимум равен 1.9 кг/м2 на толщину слоя в 1 миллиметр

В среднем одного мешка весом в 50 килограммов достаточно для заливки 2-2.3 квадратных метров тонкой стяжки. Если готовится основание для теплых полов, расход увеличивается в полтора-два раза.

Рекомендации по применению пескобетона м 200

Много времени или особых навыков для подготовки пескобетона м 200 к работе не потребуется. Все просто. В добавок ко всему необходимые рекомендации можно прочитать прямо на бумажном мешке с сухой смесью.

Подготовка основания

Для лучшего сцепления пескобетона м 200 с обрабатываемой плоскостью требуется выполнить несколько несложных операций, которые помогут повысить качество выполняемых работ:

? первоначально необходимо удалить все рыхлые и непрочные участки поверхности, на которую будет наноситься состав;

? далее следует убедиться, что отсутствуют масляные и жировые пятна на подготавливаемой основы, дабы избежать впоследствии проявления их, например, на обоях;

? следующим этапом должна быть обязательная уборка пыли с поверхности;

? последним штрихом в подготовке идёт тщательное увлажнение подготавливаемой основы, при этом важно избегать переувлажнения с образованием луж, а еще луче обработать подложку грунтовкой. Замешивание раствора. Замешивание раствора

Замешивание раствора

? Для приготовления содержимое мешка требуется высыпать в ёмкость, куда необходимо постепенно добавить чистую, холодную воду. После чего необходимо ингредиенты тщательным образом перемешать до однородной массы.

? Для получения оптимального состава для кладки необходимо выдержать полученную массу на протяжении 10 мин, а затем опять всё перемешать. По окончании повторного размешивания раствор готов к непосредственному применению.

? При смешивании ингредиентов рекомендуется соблюдать следующее соотношение: на 1 кг порошка берётся примерно 200 мл воды. При этом время использования готового бетона при температуре воздуха +20оС должно быть не более 2-х часов. Одновременно при использовании следует помнить, что в процессе выполнения работ нужно периодически перемешивать бетон во избежание его застывания.

material-stroi.ru

Что такое пескоблок?

Пескоблок — это универсальный строительный материал для производства которого используются песок с цементом. В отличие от других, подобного рода материалов, в пескоблоках нет гравия со щебнем, только один песок, в пропорциях с цементом 8 к 1. Однако и производство пескоблоков во многом отличается от изготовления многих стройматериалов для стен. В технологии изготовления пескоблоков, отсутствует сушка материалов, поскольку их формовка осуществляется исключительно методом вибропрессования.

Такой подход к изготовлению пескоблоков даёт возможность получить недорогой, но достаточно качественный стройматериал для возведения многих несущих конструкций с перегородками. Рассмотрим подробнее свойства пескоблоков, техническая информация о которых представлена ниже.

Характеристики пескоблоков

Выше было сказано, что пескоблоки — это достаточно прочный и теплый материал, производство которого обходится намного дешевле, нежели изготовление многих других стройматериалов.

Ниже представлены основные характеристики пескоблоков, которые заключаются вот в чем:

  1. Размеры пескоблоков: 390х188х190 мм;
  2. Масса одного готового изделия: 23 кг;
  3. Плотность на сжатие: не менее 12,5 кг/см²;
  4. Огнестойкость: пескоблоки негорючий материал;
  5. Водопоглощение: материал плохо впитывает влагу;
  6. Морозостойкость: более 50 циклов;
  7. Теплопроводность пескоблока: 0,56 — 0,65 Вт/м²С0;
  8. Биостойкость: материал неподвержен воздействию со стороны микроорганизмов.

Как видно, свойства пескоблоков действительно хороши. Учитывая тот факт, что изготовление пескоблока дешевле, чем изготовления многих других, подобного рода материалов, можно смело утверждать, что в ближайшем будущем, пескоблоки их легко смогут заменить.

Виды пескобетонных блоков

Пескобетонные блоки классифицируются в зависимости от области применения (стеновые или фундаментные) и по местоположению в кладке.

Стеновые

  • Наружные и внутренние блоки — для наружных и внутренних стен;
  • Перегородочные — для перегородок внутри и между помещениями.

Рядовые или лицевые

Рядовые блоки предполагают такое положение в кладке, при котором поверхность изделия не будет видима при эксплуатации, им требуется дальнейшая отделка на строительной площадке. Лицевые блоки (имеют одну лицевую поверхность или две — боковую и торцевую) не нуждаются в доработке; позволяют получить конструкцию, готовую к эксплуатации сразу по возведении (рельефную, шероховатую, зернистую, шлифованную и др.)

По структуре блоки подразделяются на полнотелые или пустотелые, т. е. имеющие технологические пустоты различной геометрии (кубы, щели, цилиндры), сквозные или несквозные, отформованные в процессе изготовления.

Инструкция по применению

Перед нанесением раствора из пескобетона Dauer необходимо тщательно подготовить и зачистить обрабатываемую поверхность – удалить все загрязнения, остатки краски, масел, убрать отслоения старого материала. Рекомендуется также удалить пыль и слегка увлажнить поверхность, а основания из особо впитывающих материалов (например, гипс или пенобетон) предварительно обработать грунтовкой.

Для приготовления раствора потребуется высыпать необходимое количество смеси в металлическую емкость или бетономешалку и добавить определенное количество воды исходя из представленных в таблице расчетов. Хорошо перемешать до образования однородной эластичной массы. Объемы воды можно менять, чтобы создать подходящую для конкретных работ консистенцию. Дать замешанному составу немного настояться (до 5 минут), и еще раз перемешать.

Если готовится бетонный раствор, то необходимо добавить щебень мелкой фракции, пропорции будут зависеть от вида строительных работ – примерные расчеты, как правило, указываются производителем на упаковке. Для улучшения основных свойств и технических характеристик материала в состав добавляются различные присадки и наполнители. Они повышают морозостойкость раствора, прочность, надежность и долговечность изготавливаемых конструкций, улучшают тепло- и звукоизоляцию конструкций. Объем и тип добавок также будут зависеть от вида и условий выполнения строительных работ.

После приготовления рабочий раствор нужно нанести на подготовленную поверхность и равномерно распределить, используя профильные строительные инструменты. Во время работы, особенно с частыми перерывами, рекомендуется обязательно следить за состоянием смеси – не допускать высыхания, периодически добавлять в состав небольшое количество воды.

Рекомендации по применению пескобетона м 200

Много времени или особых навыков для подготовки пескобетона м 200 к работе не потребуется. Все просто. В добавок ко всему необходимые рекомендации можно прочитать прямо на бумажном мешке с сухой смесью.

Подготовка основания

Для лучшего сцепления пескобетона м 200 с обрабатываемой плоскостью требуется выполнить несколько несложных операций, которые помогут повысить качество выполняемых работ:

? первоначально необходимо удалить все рыхлые и непрочные участки поверхности, на которую будет наноситься состав;

? далее следует убедиться, что отсутствуют масляные и жировые пятна на подготавливаемой основы, дабы избежать впоследствии проявления их, например, на обоях;

? следующим этапом должна быть обязательная уборка пыли с поверхности;

? последним штрихом в подготовке идёт тщательное увлажнение подготавливаемой основы, при этом важно избегать переувлажнения с образованием луж, а еще луче обработать подложку грунтовкой. Замешивание раствора

Замешивание раствора

? Для приготовления содержимое мешка требуется высыпать в ёмкость, куда необходимо постепенно добавить чистую, холодную воду. После чего необходимо ингредиенты тщательным образом перемешать до однородной массы.

? Для получения оптимального состава для кладки необходимо выдержать полученную массу на протяжении 10 мин, а затем опять всё перемешать. По окончании повторного размешивания раствор готов к непосредственному применению.

? При смешивании ингредиентов рекомендуется соблюдать следующее соотношение: на 1 кг порошка берётся примерно 200 мл воды. При этом время использования готового бетона при температуре воздуха +20оС должно быть не более 2-х часов. Одновременно при использовании следует помнить, что в процессе выполнения работ нужно периодически перемешивать бетон во избежание его застывания.

material-stroi.ru

Приготовление раствора

Пескобетон М200 – это готовая сухая строительная смесь, которую достаточно просто затворить водой, тщательно перемешать и использовать в работе в течение 110 минут. Несмотря на кажущуюся простоту задачи, необходимо тщательно соблюдать этапы выполнения работ и четко следовать инструкции.

Как готовить смесь пескобетона:

  • Сухой порошок засыпается в специально приготовленную для этого емкость – она должна быть сухой и чистой, подходящего размера
  • Влить необходимый объем воды, аккуратно и тщательно перемешивая – воду лучше брать комнатной температуры (в крайней случае чуть прохладную)
  • Перемешивать до достижения раствором однородной консистенции и полного исчезновения в структуре комков – для этого можно взять дрель со специальной насадкой либо строительный миксер
  • Дать постоять раствору в течение 10 минут
  • Снова тщательно перемешать и использовать смесь в работе

Инструкцию соблюдать важно: превышение указанного объема воды уменьшит прочность раствора, может стать причиной скорого распространения трещин. При условии, что все сделано правильно, покрытие спокойно выдержит нагрузку до 200 килограммов на см2

Раствор сохраняет все свои свойства в течение 110 минут, потом масса становится непригодной к работе.

Характеристики и назначение

Изготавливается материал в соответствии с нормами и требованиями государственного стандарта, регулируется документом ГОСТ 7473-2010. Пескобетон представляет собой однородное порошкообразное вещество из крупнофракционных компонентов серого цвета.

Главные составляющие элементы материала – неорганическое вяжущее вещество портландцемент и фракционированный речной песок. Для повышения ряда рабочих свойств также могут использоваться различные добавки, присадки и минеральные наполнители. После смешивания с водой и приготовления рабочего раствора становится подвижным, преобразуется в пластичный, не расслаивающийся состав.

Основные технические характеристики материала выражены в таблице.

Примерный расход готового раствора при создании 10-миллиметрового слоя

20 кг на м2

Максимальный размер наполнителя

5 мм

Ориентировочное количество воды для замеса рабочего раствора на 1 кг сухой смеси

0,13-0,15 литра

Показатель подвижности

марка Пк2

Минимальный показатель прочности

М-300

Морозоустойчивость

150 циклов

Диапазон допустимых температур для застывшего раствора

от -50 до +70 градусов по Цельсию

Регулирующий нормативный документ

ГОСТ 29013-98

Готовый к работе раствор необходимо использовать не более чем через 2 часа после его замеса, в зимнее же время при низких температурах жизнеспособность состава резко снижается – до 60 минут. А также при работе с готовым раствором необходимо соблюдать определенные условия: при использовании состава рекомендуемая температура окружающего воздуха и обрабатываемой поверхности должна быть в диапазоне от +5 до +30 градусов. Если работы проводятся в зимнее время при температурах ниже +5 градусов, потребуется добавить в состав специальную противоморозную присадку, что позволяет использовать раствор в условиях от -10 до -15 градусов Цельсия.

Пескобетона Dauer марки М-300 используется для проведения различных работ общестроительного назначения:

  • заливка стяжек;

  • заделывание швов, трещин или выбоин;

  • создание бетонных конструкций;

  • возведение зданий из кирпича, природного камня и блоков;

  • штукатурка стен;

  • изготовление лестниц, тротуарной плитки и других изделий из бетона;

  • создание и заливка фундаментов;

  • подготовка основания для системы теплых полов;

  • реставрационные работы;

  • устранение дефектов и выравнивание различных поверхностей.

Необходимый расход материала для полусухой стяжки пола

Стяжка пола расход на 1м кв материала, как правило необходимо просчитывать с помощью специализированного строительного оборудования.

Процесс приготовления цементно-песчаной смеси для полусухой стяжки требует точного соблюдения пропорций всех необходимых компонентов. Для изготовления раствора требуется:

  1. Цемент. Рекомендуется использовать марку портландцемент М500 д0 или М500 Д20
  2. Мытый либо просеянный крупнозернистый песок без крупных включений и различного рода остатков. Желательно использовать песок фракцией 2,5-3мм.
  3. Вода. Брать из непроверенных источников не рекомендуется, в связи с возможным загрязнением бытовыми стоками и мелкими природными частицами. Идеальный вариант — нехлорированная из скважины.
  4. Фиброволокно. Ориентировочный расчет составляет 40 грамм на 1 квадратный метр раствора толщиной 50 мм.
  5. Первоначально перемешиваются между собой цемент и песок в пропорции от 1/4,5 до 1/6 (в зависимости от требования по марочной прочности), после чего в сухую смесь порционально добавляется вода с фиброволокном.

Как рассчитать расход материала на полусухую стяжку пола

Расчет стяжки пола, цемента, песка и фиброволокна на полусухую стяжку ведется следующим способом:

  1. На 1 квадратный метр при толщине 50 мм у нас в среднем уходит 15 кг цемента, 0,065 м3 крупнозернистого песка, 2-3 литра воды и 35-40 грамм фиброволокна.
  2. Соответсвенно если у Вас объект площадью 100м2, то для устройства полусухой стяжки толщиной 5см потребуется 100*15=1500кг цемента (30 мешков по 50кг), 0,065*100=6,5м3 песка, 35*100=3500гр или 3,5кг фиброволкна. Также сюда стоить учесть стоимость полиэтиленовой пленки и демпферную ленту.

Таким способом вы можете прощитать любой объем при любой толщине и как показывает практика это самый оптимальный вариант расчета.

Если необходимо добавить пластификатор, добавляется Суперпласт из расчета 50 мл на 1 кв.м.

Для определения готовности раствора необходимо сжать небольшое количество смеси в руке, если в процессе сжатия образовалось незначительное количество влаги, но при этом получился прочный комок — значит раствор приготовлен правильно и готов для устройства стяжки.

Если Вы делаете полусухую стяжку пола пескобетоном М- 300, то расчет колличества пескобетона будет следующий:

Необходимо площадь объекта умножить на толщину слоя умножить на 18 и разделить на вес мешка. Например если у Вас квартира 50м2 и средний слой полусухой стяжки 6см, то расчет будет следующий 50м2*6см*18/40кг = 135м, но так как мешки постоянно не досыпают, наш совет делить не на 40кг, а на 38кг. Лучше пусть будет немного больше чем потом бегать покупать!

Калькулятор расхода пескобетона на стяжку пола

В случае если у Вас нет под рукой калькулятора или листка бумаги с ручкой, то Вы можете использовать наш калькулятор расхода пескобетона на стяжку пола ( в данном калькуляторе мы делим общий вес на 38кг, так что это кол-во мешков уже с запасом ):

Производители

Предприятия, изготавливающие пескобетон М300, в своём производстве используют схожую по составу основу, добавляя к ней различные присадки. Фасовка сухих смесей М300 осуществляется, как правило, в бумажные мешки с полиэтиленовым внутренним слоем или без него. В основном используются мешки 25 кг, 40 кг и 50 кг. Такая фасовка является удобной для транспортировки и для погрузочно-разгрузочных работ.

«Эталон»

Торговая марка «Эталон» выпускает сухие смеси М300 для горизонтальных поверхностей с умеренной нагрузкой. В состав пескобетона «Эталон» входят два основных компонента: песок крупной фракции (размером более 2 мм) и цемент. Смесь идеально подходит для стяжки и фундамента как в качестве основной составляющей, так и в качестве ремонтного состава. Также пескобетон М300 марки «Эталон» можно использовать как раствор для кладки кирпича и для изготовления отливов. Этот материал обладает высокой прочностью и хорошими показателями усадки, способен выдерживать температурные перепады от -40 до +65?С.

«Гора хрустальная»

Основным сырьём для сухой смеси МБР М300 данного производителя является кварцевый песок месторождения «Хрустальная гора». В состав входит также портландцемент и комплексный набор модифицирующих компонентов. Материал подходит для производства мелкофракционного бетономатериала, который используется для ремонтно-восстановительных мероприятий, для реставрирования дефектов бетонных и железобетонных конструкций, технологических отверстий, ремонта трещин и многих других целей.

«Каменный цветок»

Компания «Каменный цветок» предлагает пескобетон М300, предназначенный для стяжки пола. Данный продукт применяется также для фундаментных работ, кладки кирпича, построения железобетонных конструкционных оснований, бетонирования лестниц и многого другого. Пескобетон М-300 «Каменный цветок» состоит из фракции сухого песка и портландцемента. Его раствор очень пластичен, быстро высыхает. Также эта смесь отличается хорошими показателями водонепроницаемости, морозоустойчивостью и стойкостью к атмосферным осадкам, которые отвечают за сохранение готовой конструкции в неблагоприятных погодных условиях.

Поделитесь в социальных сетях:FacebookTwitter
Напишите комментарий