Плюсы и минусы перекрытия по профнастилу
К несомненным плюсам данного вида перекрытия относится вес будущей плиты. Из-за ребер жесткости, которые получаются естественным путем от изгиба профиля, расход бетона существенно уменьшается. От этого уменьшается и вес плиты. К тому же прочность плиты остается на том же уровне, что и у обычного монолитного железобетонного перекрытия той же толщины.
Еще одним преимуществом данной технологии устройства перекрытия будет легкость монтажа опалубки. Сам профлист выступает в качестве опалубки для перекрытия. Эта опалубка может быть как съемной так и несъемной, в зависимости от того, какую именно плиту вы будете заливать. Так же это будет зависеть от вида профнастила: гладкий он или со специальными засечками. Последний используется в качестве помощника для основной арматуры и не снимается после заливки. Если же у вас вариант со съемным профлистом, то его потом можно будет использовать в хозяйстве (забор, крыши хоз. построек и т.д.).
Минусов у перекрытия по профнастилу немного, но они есть.
Во-первых, ограничивает в виде отделки будущего потолка. Если это перекрытие между первым и вторым этажом, то ребристый потолок придется отделывать или натяжным потолком или подвесным. Просто оштукатурить как в случае с обычным монолитным перекрытием или ровными ЖБ плитами, уже не получится.
Ну и во-вторых, если опалубка будет несъемной, мало кому понравится жить с таким количеством металла над головой.
Как монтируется опалубка для монолитного перекрытия
Для изготовления опалубочной конструкции подготовьте:
- влагоустойчивую фанеру толщиной до 25 мм, покрытую ламинатом. Гладкая поверхность фанеры облегчит снятие щитов после твердения бетона;
- строганые доски из прочных сортов древесины. Изготовление нижнего щита выполняйте из доски толщиной 50 мм и шириной до 200 мм;
- деревянные бревна диаметром 120-150 мм или стандартные телескопические опоры. Они предназначены для фиксации опалубочной конструкции;
- доски или брусья, применяемые в качестве поперечных балок опалубки. Поперечные элементы поддерживают сборный щитовой каркас.
- метизы и стандартный набор инструментов, включающий пилу для резки древесины, молоток и строительный уровень.
Устройство монолитной плиты перекрытия предполагает, что бетон будет заливаться в горизонтальную опалубкуПорядок действий:
- Отметьте на поверхности стен уровень расположения опалубки.
- Установите вертикальные балки, бревна или опоры с шагом 1-1,2 м.
- Закрепите поперечные брусья или металлические профили в опорных вилках.
- Уложите листы фанеры или строганые доски без зазоров и зафиксируйте их.
- Закрепите вертикальные стенки по периметру деревянной опалубки.
- Проконтролируйте горизонтальность поверхности и герметичность угловых зон.
Разборка опалубки выполняется через месяц после заливки бетона.
Влияние схемы эксцентричного крепления ребра на результаты подбора арматуры в плите и ребре
При моделировании поля железобетонной плиты пластинчатыми или оболочечными элементами и моделировании балок стержневыми элементами срединная плоскость пластин может быть расположена как на одном уровне, так и на разных уровнях с упругой частью стержня (рис. 3).
Рис. 3. К выбору размещения стержня относительно плиты: 1 — плитный элемент; 2 — стержневой элемент
Можно было бы также представить ребра вертикально расположенными элементами плиты, однако в таком случае возникает вопрос о толковании размещения подобранной арматуры (рис. 4), поэтому в рамках этой статьи мы не будем рассматривать данный вариант.
Рис. 4. Расположение арматуры: а) в реальной конструкции; б) при моделировании стержневым и плитным элементами; в) при моделировании плитными элементами; 1 — плита; 2 — стержень
При смещении стержневого элемента относительно нейтральной оси плиты возникает необходимость учесть эксцентриситет стыков элементов в узлах. Условия совместимости деформаций стержней и пластин будут выполнены при условии присоединения стержней к узлам пластин с помощью абсолютно жестких (EI = ∞) вертикальных вставок (рис. 5).
Рис. 5. Эксцентричность стыков элементов в узлах; 1 — жесткая вставка, С — длина жесткой вставки
При этом в плите возникает мембранная группа усилий, которые в общем случае являются следствием корректного моделирования перекрытия. Следовательно, при эксцентричности стыков элементов в узлах плиты необходимо моделировать оболочечными элементами, которые имеют необходимое количество степеней свободы в узлах.
Если стержни примыкают к узлам пластин непосредственно (без жестких вставок), то в пластинах при вертикальной нагрузке мембранная группа усилий не возникает. Такое моделирование соответствует случаю, когда в реальной конструкции балки как бы выступают над плитами (рис. 6а, 6б). В этом случае при моделировании плиты конечными элементами плиты и оболочки результаты будут одинаковыми.
Рис. 6. Моделирование ребристого перекрытия или плиты (комбинированная модель): а — без жестких вставок (высота балки h), б — без жестких вставок (высота балки h1); в, г — то же, но с жесткими вставками
Каждый из предложенных на рис. 6 вариантов расчетных схем имеет свои преимущества и недостатки. В случаях, представленных на рис. 6а и 6б, жестких вставок нет. В случае, когда в стержневом элементе имеется вставка (рис. 6в, 6г), от действия вертикальной нагрузки в плите возникает мембранная группа усилий. Как следствие, в упомянутых стержнях появляется продольная сила (усилие распора), которая отвечает действительной работе конструкции. Этого не происходит при центрировании элементов по средней линии.
Кроме того, в схемах (рис. 6а, 6б и 6в) в местах пересечения стержня и плиты будет дважды учитываться площадь бетона. В схеме (рис. 6г) такого эффекта не наблюдается, но при этом возникает вопрос, правомерно ли будет перенести площадь подобранной арматуры в сжатой зоне стержня в сжатую зону плиты (изменение плеча внутренней пары сил).
Армирование стержневых элементов также возможно как по первой, так и по второй группам предельных состояний.
Рассмотрим два примера расчета (ребристой панели перекрытия и монолитного ребристого перекрытия с балочными плитами), которые приведены в пособии «Проектирование железобетонных конструкций», и по этим исходным данным смоделируем соответствующие расчетные схемы в комплексе SCAD (учитывая особенности, изложенные выше).
Ребра были представлены стержневыми элементами прямоугольного сечения. Тавровое сечение ребер не рассматривалось, поскольку, во-первых, при таком моделировании ребер будет дважды учитываться бетон сжатой зоны (стержня и плиты), что исказит конечный результат, а во-вторых, моделирование крайних ребер окажется некорректным, поскольку одна из полок тавра будет лишней.
Рассмотрено четыре типа схем, которые отличались между собой представлением нагрузки в расчетной схеме и типом конечного элемента плиты (табл. 1). Представление ребер одним типом элемента (пространственный стержень) при моделировании полки плиты конечными элементами оболочки и плиты объясняется тем, что стержневой элемент плоской схемы не может иметь жестких вставок в своей плоскости.
Монолитный ПСБ
Монолитный полистиролбетон является высококачественным стройматериалом, использующимся для тепло- и звукооизоляции ограждающих конструкций, кровель, полов и иных инженерных строений различного назначения. Выпускается он с различными марками плотности (D200-D400), что обеспечивает широкое использование при реконструкции и в строительстве зданий.
При возведении домов монолитный ПСБ можно использовать:
- при обустройстве плоской кровли;
- в виде ограждающей конструкции;
- в качестве тепло- и звукоизоляционного слоя;
- в качестве утеплителя стен и плит фундамента;
- вместо цементной стяжки;
- в виде наливного пола.
Преимущества монолитного ПСБ:
- обладает высокой морозоустойчивостью;
- является трудногорючим стройматериалом;
- имеет высокую теплоизоляцию и долговечность;
- влагоустойчив;
- имеет повышенную прочность;
- конструкции из данного материала являются сухими;
- имеет отличную паропроницаемость;
- экологическую чистоту;
- замечательные санитарно-эпидемиологические показатели и т.п.
Монолитное утепление полистролбетоном
Благодаря тому, что полистиролбетон имеет однородную структуру, в случае монолитного утепления он исключает образование конденсата между слоями.
Полы из полистиролбетона
Обладая невероятной прочностью на изгиб, данный стройматериал не колется и не дает трещин, что особенно актуально при оборудовании в здании пола. При этом низкие сорбирующие показатели позволяют монолитному ПСБ сохранять собственные теплофизические свойства даже при влажном климате.
Полстиролбетон способствует образованию идеальной разуклонки, что исключает возникновение неканализируемых участков поверхности. Помимо этого в процессе эксплуатации его без проблем можно отремонтировать.
Если вы желаете применить данный стройматериал на собственном объекте, можно воспользоваться несколькими вариантами его производства :
- купить сухой полстиролбетон, который упакован в мешки;
- отдельно приобрести компоненты для полистиролбетона.
Преимущества ПСБ как утеплителя:
- при утеплении профиля из металла повышает жесткость кровли и защищает от коррозии;
- не требует применения в кровельных работах толстых стяжек для распределения нагрузки;
- исключает образование швов между плитами;
- им можно залить крышу, которая находится под углом до 30°;
- при использовании ПСБ кровля не деформируется, сохраняет герметичность и целостность;
- со временем данный материал не сжимается;
- является долговечным;
- использовать его экономически выгодно.
Теплопроводность полистиролбетона, зависимость показателей от плотности материала
Свойство удерживать тепло здания связанно с двумя ингредиентами, а точнее с их пропорциями. Чем больше полистирольных шариков входит в состав полистиролбетона, тем меньшая плотность полученного изделия. Для тёплых регионов, например, использование теплых блоков в Краснодаре с показателями плотности – 600 кг/м3, значение теплопроводности — 0.17 Вт*мС – оптимально. Для применения в более холодных регионах, лучше применять изделия с большим коэффициентом теплопроводности полистиролбетонных блоков, однако, плотность материала будет меньше: 500 кг/м3 или 400кг/м3. Следует учитывать тот факт, что свойства взаимозависимые. При увеличении коэффициента теплопроводности полистиролбетона, показатель плотности немного упадет.
Примерная стоимость из различных материалов
По стоимости материалов к самым дешевым нельзя отнести перекрытия сборно-монолитного типа. Но перед тем как, например, заливать железобетоном, нужно учесть совокупность всех затрат: оплаты труда работников, расходы на транспортировку, стоимость компонентов.
При монтаже СМП можно сэкономить на тяжелой строительной технике, количестве привлекаемых работников, уровне оплаты за профессионализм, транспортировке.
Чтобы перекрыть 30 см стены из газосиликата размерами 8*10,5 м между 2 и 1 этажами, понадобится потратить:
- 254 тыс. руб. на 20 см толщины наливного монолита;
- 241 тыс. руб. на 25 см толщиной плиту и 5 см стяжку из железобетона;
- 198 тыс. руб. на 25 см толщины перекрытия из сборного монолита.
Таким образом, если мерить затраты на выполнение сборно-монолитного перекрытия своими руками не только стоимостью материалов, а учитывать весь процесс монтажа, то применение подобных конструкций позволяет сэкономить 20-25% расходов.
Специалисты не советуют для еще большего сокращения затрат самостоятельно изготавливать несущие балки.
Как выбрать?
При выборе монолитного перекрытия, которое будет обустроено в доме, лучше учитывать все факторы. Для здания в несколько этажей лучше применять съемную инвентарную опалубку, легко и быстро монтируемую на объекте. В частном секторе можно использовать безбалочные конструкции. Но если нагрузка значительная, усилия колонн и опор может оказаться недостаточно.
Межэтажное пространство, заполненное арматурным каркасом, может потребовать дополнительной изоляции для утепления и снижения уровня шумов. В этом случае пространство между этажами заливается бетоном с добавлением керамзита. Вариант с колоннами больше подойдет для нежилых объектов, коммерческих, торговых зданий или пространств со свободной планировкой. По стенам из пеноблоков лучше использовать не монолитобетонную плиту, а более легкие перекрытия. Если же выбирается цельный вариант, расчеты нагрузок должны быть максимально точными.
Преимущества и недостатки плит перекрытия из полистиролбетона
Меняется технология строительства. Появляются новые материалы, имеющие интересные характеристики. Они существенно улучшают качество построенного жилья.
Полистиролбетон
Этот материал появился не так давно. Но уже пользуется популярностью у мастеров и заказчиков на строительство жилья. В материале есть традиционный портландцемент. А еще там имеется кварцевый песок и вспененный полистирол. Железобетонные плиты, которые используются для перекрытия, таким образом, получили новые характеристики.
И что меняется?
Полистирол – довольно легкий материал. Следовательно, меняется вес плит. К тому же улучшаются такие показатели качества, как звукоизоляция и теплоизоляция материала
А ведь это так важно в строительстве. Плиты также огнестойкие
Их структура позволяет строить дома в местах, где бывают сильные морозы.
Легкий материал
Использование подобного материала позволяет снизить нагрузку на фундамент строящегося дома. А ведь это свойство полистеролбетона, является важным моментом, когда решается вопрос о возведении этажных домов. Используются плиты такой конструкции не только во время строительства новых домов. Когда нужно сделать капитальный ремонт здания, то часто бывает ситуация, когда следует менять перекрытие. Например, если будет достраиваться второй и третий этажи.
Три виды перекрытия
1. Монолитное перекрытие.2. Монтажное перекрытие.3. Полумонтажное перекрытие.
Кровельные работы
При их выполнении может понадобиться установка новых плит перекрытия. Сейчас широко применяются шатровые плиты. Такой вариант перекрытия имеет свои особенности. Плиты используют для накрытия всей площади постройки. При этом процессе, соединения делаются без швов. Значит отделка помещений, будет занимать меньше времени. Конечно, стоимость будет выше, чем при установке обычных плит.В последнее время, также применяют многопустотные плиты для перекрытия.
Подготовительные работы
Чтобы получить качественное жилье, нужно проводить вначале подготовительные работы. Это касается и установки монтажных плит. Используя цементный раствор, вначале изготавливают основу. На нее будут укладываться плиты. Они должны быть ровно установлены и закреплены. Следует помнить, что все пустоты, которые могут образоваться во время монтажных работ, должны быть заполнены специальными растворами. Это необходимо для того, чтобы обеспечить теплоизоляцию внутренних помещений дома.
Армированный пояс
Он нужен, для большей прочности здания. Его делают по периметру дома. Вначале делается специальный каркас. Для его изготовления, используют арматуру. Потом делают опалубку. А затем каркас заливают бетоном. Получается монолитная конструкция. Она имеет достаточную прочность. Затем производят монтаж плит перекрытия.Подробнее про кровельные работы читайте на сайте privatehouse.by
Технология выполнения работ
Чтобы залить монолитное перекрытие своими руками, необходимо заготовить доски для устройства опалубки и листы фанеры
Чтобы залить монолитное перекрытие своими руками, необходимо заготовить такие инструменты и сырье:
- Доски для устройства опалубки и листы фанеры (желательно глянцевые, чтобы бетон минимально сцеплялся с древесиной при высыхании);
- Опоры под монолит из расчета 1 шт/1 м2 плиты перекрытия;
- Пруты для вязки армирующей сетки сечением 8-12 мм;
- Пластиковые фиксаторы-подставки под арматуру;
- Бетон марки М-350 и выше (лучше заказать готовый в необходимом объеме);
- Инструмент для гибки арматуры.
Бетонирование монолита – заливка монолитного перекрытия своими силами
Для обеспечения прочности и однородности железобетонной поверхности необходимо залить монолитную плиту перекрытия в один прием. Учитывая увеличенную потребность в бетоне, целесообразно приобрести готовый раствор, доставляемый в строительном миксере.
Заливка перекрытий своими руками выполняется по следующему алгоритму:
- Подается бетонный раствор в опалубку и равномерно распределяется по всей площади.
- Производится уплотнение с помощью глубинного или поверхностного вибратора.
После трамбовки выравнивается поверхность массива, твердеющего на протяжении четырех недель.
Расчет нагрузки на монолитное перекрытие
В процессе эксплуатации монолитное перекрытие подвергается воздействию различных нагрузок:
- постоянных. Они передаются массой стен здания, внутренними перегородками, а также весом кровельной конструкции здания, воспринимающей дополнительное влияние снеговых нагрузок и ветра;
- временных. Их величина связана с массой инженерных коммуникаций, подвесных потолков, отделки пола, мебели, а также с количеством людей, находящихся в помещении.
Как и все, что касается строительства, монолитное перекрытие начинается с проекта Величина воспринимаемой нагрузки определяется толщиной железобетонного перекрытия. Так, при толщине монолитной плиты 20 см, каждый квадратный метр поверхности способен воспринимать до 0,5 тонны полезной нагрузки.
На точность расчетов влияет комплекс факторов:
- габаритные размеры перекрытия;
- толщина железобетонной плиты;
- марка применяемого бетона;
- величина расчетной нагрузки на квадратный метр перекрытия.
Расчеты позволяют определить диаметр арматурных стержней, воспринимающих изгибающие и растягивающие нагрузки. Для самостоятельного выполнения расчетов необходимо владеть методикой вычислений. Планируя соорудить монолитное перекрытие своими руками, целесообразно доверить расчетные мероприятия профессионалам или воспользоваться онлайн-калькулятором.
Разновидности
В зависимости от назначения материал делится на блоки для основной кладки и для создания перегородок.
По размерам готовый полистиролбетон бывает таким:
- 588х300х188 мм, 588х380х300 мм – несущие блоки;
- 588х600х92 мм – перегородочные блоки;
- 380х300х1300 мм – блоки для перемычек.
Перемычки полистиролбетонные ППБ-270-III Под заказ выпускаются блоки и с менее востребованными габаритами в пределах 195-300 мм ширины, 288-598 мм длины, 88-298 мм высоты. Масса готового изделия варьируется от 5 до 30 кг.
По плотности и коэффициенту теплопроводности полистиролбетон подразделяется на несколько марок:
- D600 (600 кг/м³ и 0,145);
- D500 (500 кг/м³ и 0,125);
- D400 (400 кг/м³ и 0,105);
- D300 (300 кг/м³ и 0,085);
- D200 (200 кг/м³ и 0,065);
- D150 (150 кг/м³ и 0,055).
Согласно еще одной классификации, к конструкционным видам относится полистиролбетон марок D450-600, к конструкционно-теплоизоляционным — D350-450 и к теплоизоляционным — D150-350. Теплоизоляционные марки материала имеют прочность, соответствующую группе B2. Они подходят для утепления крыш, чердаков, каркасов зданий.
Стеновые панели марки D-500
Конструкционно-теплоизоляционный полистиролбетон годится для формирования перемычек в дверных, оконных проемах и в качестве заполнителя для наружных стен. Конструкционный бетон применяют для замены обычных материалов в несущих стенах при проведении малоэтажной застройки.
Монтаж опалубки разных типов
Опалубка должна выдерживать нагрузку в 500–1100 кг/м2, включая динамическое воздействие падающего бетона. Для создания плоскости опалубки могут быть использованы:
- Пластиковые листы многоразовой опалубки.
- Влагостойкая фанера толщиной 17–23 мм.
- ОСП толщиной 20–26 мм.
Края плит должны плотно прилегать к стенам, не допускается использование опалубки с зазорами на стыках более 2 мм, если не планируется застилать поверхность гидроизолирующей пленкой.
Иногда разумно делать опалубку несъемной, используя для этого профилированные листы, ориентируя их узкой полкой вниз. Их располагают вдоль плиты, чтобы волны при заливке образовывали многочисленные ребра жесткости. Расчет толщины ведется от нижнего ребра, таким образом экономия бетонной смеси составляет 20–25%. При этом высота гребня не должна превышать трети общей толщины плиты. Если опалубку снимать не планируется, в нее вкручивают саморезы с резиновой шайбой и привязывают их тонкой проволокой к арматуре.
Монтаж опалубки начинают с размещения стоек: это могут быть либо стальные телескопические стойки с треногой и унивилкой, либо древесина без пороков сечением не менее 100 см2. Каждая стойка должна быть связана с двумя соседними наклонными связями из дюймовой доски. Стойки монтируют по линиям балок, расстояние между которыми, в зависимости от толщины плиты 150–400 мм, составляет:
- 190–240 см при толщине фанеры до 20 мм;
- 210–260 см при толщине фанеры от 21см.
При этом расстояние между стойками одной балки, в зависимости от промежутка между ними, составляет:
- от 140 до 200 см при пролете до 150 см;
- от 120 до 180 см при пролете 160–210 см;
- от 100 до 140 см при пролете 210–250 см.
Основные балки, как правило, выполнены из бруса 100х100 мм. На них поперек с шагом 500–650 см укладывают вторичные балки, которые имеют сечение в 50% основных. Если опалубка из профилированного листа, шаг вторичных балок равен 3,5 расстояниям между волнами.
Вертикальную опалубку монтируют из подпорных щитов, приложенных к внешней стене здания. Часто по периметру укладывают блоки газобетона толщиной 80–100 мм, чтобы скрыть пояс перекрытия.
Преимущества сборно-монолитных перекрытий Bonolit
- Низкая стоимость доставки и возможность самостоятельной разгрузки.
- Подгонка длины балок на стройплощадке.
- Установка без монтажных автокранов.
- Простота укладки. Для монтажа не требуется квалификации или особой подготовки.
- Возможность реализации нестандартного проекта дома любой формы и размера.
- Высокая скорость укладки.
- Малый вес, дающий возможность реконструировать старые здания, обновлять прогнившие перекрытия на маломощном фундаменте, делать надстройку в виде легкой мансарды. При этом можно поменять потолочные покрытия без демонтажа кровли, если она пригодна для дальнейшего использования.
- Готовое черновое покрытие пола при строительстве двух и более этажей.
- Простота укладки скрытых коммуникаций. Материал можно резать, пилить, сверлить бытовой дрелью.
- Экологичность, пожаробезопасность.
Типы, особенности изделий из полистиролбетона
Теплоизоляционные камни, диапазон плотности — 150-300 кг\м3, используется с целью: звукоизоляции, теплоизоляции. Благодаря своим высоким показателям — теплые блоки в Краснодаре используют для дополнительного утепления из облицовочных блоков с высокими свойствами теплопроводности полистиролбетона. Такие изделия не подходят для применения возведения несущих стен, однако, крайний, (блоки 300кг/м3) применяется при монтаже перегородочных стен и возведении одноэтажных строений. К этой группе можно отнести блоки: перегородочные, вентиляционные, облицовочные.
Плотность 300-400 кг/м3. Изделия этой марки прочности применяются для возведения несущих и перегородочных стен. Используют блоки при теплоизоляции построек, возведенных из других материалов.
500-600 кг/м3 – несущие блоки с высокой плотностью и теплопроводностью полистиролбетона. Используются в капитальных конструкциях, могут применяться для возведения внутренних стен и даже для теплоизоляции сооружения. Изготавливают блоки с лицевой стороной, их, после монтажа, скрывать не надо. Фасад, выполненный таким блоком, имеет оконченный вид.
Преимущества и недостатки плит перекрытия из полистиролбетона
Развитие технологий строительства не стоит на одном месте. Благодаря им появилась возможность изготавливать железобетонные плиты перекрытия из полистеролбетона. Полистиролбетон состоит из вспененного полистирола, кварцевого песка и портландцемента. За счет присутствующего в составе полистирола плитам придается облегченная масса, значительно повышается качество теплоизоляции, а также звукоизоляции, которая играет очень важную роль в строительстве. К тому же плиты из современнейшего строительного материала огнеустойчивы, на протяжении всего периода использования они не меняют свою структуру, имеют высокую оценку морозостойкости. Плиты перекрытия из полистеролбетона используют для снижения нагрузки на фундамент
Именно этот композитный материал наиболее легкий и, что немаловажно, использование железобетонных плит такого типа возможно и зимой
Различные качественные показатели полистиролбетонных плит решают вопрос об ограничении весовой нагрузки на несущие элементы и фундамент всего здания. Очень популярны плиты из такого материала стали сравнительно недавно и используются при капитальном ремонте зданий, а также при их реконструкциях, где нужно осуществить потребность ограничения нагрузки на фундамент. При использовании плит перекрытия такого типа можно сделать перекрытия трех видов: монтажное, полумонтажное и монолитное.
Также в строительной индустрии используют железобетонные плиты перекрытия и при кровельных работах, где обычно используют плиты стандартного образца. Достаточно редко применяют шатровые плиты перекрытия. Такие плиты накрывают всю площадь постройки и не имеют швов, что значительно упрощает отделку помещения. Единственным и главным минусом шатровых плит перекрытия является их высокая цена
Также важно знать про многопустотные плиты перекрытия и их монтаж
Для проведения работ по монтажу плит перекрытия изначально проводится подготовительные работы. Из раствора цемента возводится основа для установки плит перекрытий. Далее их максимально ровно закрепляют к несущей стене, а пустоты, которые иногда образуются при монтажных работах, обязательно заполняются специальными растворами для обеспечения максимальной теплоизоляции.
Для увеличения максимальной несущей способности стен, по периметру устанавливается армированный пояс, который имеет каркас из арматуры, отлитый из высококачественного бетона в виде монолита. Плиты перекрытия устанавливаются только после достижения каркасом достаточной прочности. Если монтаж плит перекрытия производится между последним этажом здания, чердаком или подвалом, то между плитами укладывается слой утеплителя.
