Плотность керамзитобетона — показатель качества блока

Плотность керамзита – какая она бывает и от чего зависит

Фракции керамзита

• Керамзитовый гравий;
• Керамзитовый песок;
• Керамзитовый щебень.

Керамзитовый песок, характеризуется таким размером фракции, как 0-5 мм. Гравий, как правило, имеет следующие фракции: от 5 до 10, от 10 до 20 мм, от 20 до 40 мм.

Что касается последнего пункта, то керамзитовый щебень имеет фракцию 5-40 мм. Его получают путем дробления гравия на мелкие частицы. Самая популярная фракция керамзитового щебня – от 0 до 10 мм. Распространенное название такого щебня – керамзит дробленый.

Существует несколько особых режимов обработки глины. Именно благодаря этим режимам и возможно достигнуть необходимой плотности керамзитового гравия:

Истинная и удельная плотность

Когда производятся различные расчеты, важно иметь в виду два вида плотности керамзита: удельная и истинная. Удельная плотность керамзита, в первую очередь, является переменной величиной

Она зависит от конкретного вида рассматриваемого материала. Таким образом, данная характеристика может принимать нижеприведенные значения:

Удельная плотность керамзита, в первую очередь, является переменной величиной. Она зависит от конкретного вида рассматриваемого материала. Таким образом, данная характеристика может принимать нижеприведенные значения:

• Керамзитовый гравий – от 450 до 700 кг/м3,
• Керамзитобетонная сухая смесь – 800 кг/м3,
• Керамзитовый щебень – от 600 до 1000 кг/м3.

Сфера использования материала

Технические характеристики керамзитобетона М100 позволяют его использовать в различных сферах. Материал легкий, поэтому возможна транспортировка сразу готового вещества. Изделие подходит для возведения внутренних и наружных стен, перекрытий и стяжек. Керамзитобетон применяется в промышленности и частном строительстве. Для закрепления блоков используется раствор или клей. При использовании последнего варианта удается существенно уменьшить расстояние между плитами. Это позволяет снизить теплопотерю.

Марка М100 позволяет применять покрытие в качестве утепляющего. Оно подходит для крыш, подвалов, гаражей и различных сооружений с сельскохозяйственным назначением. Материал используется для ведения реконструкций и ремонта. В промышленности его применяют для создания стен, арок, колонн. Однако на него не рекомендуется возлагать несущие нагрузки. При необходимости конструкция делается прочной за счет других строительных материалов. Комплексный подход дает возможность получить сооружение, которое будет стойко противодействовать внешним негативным факторам.

Соответствие керамзитобетона ГОСТу проверяется с помощью документов, подтверждающих прохождение контроля качества. Поставщик должен иметь все необходимые сертификаты. В таком случае допускается заключать с ним договор. Иначе от сотрудничества лучше отказаться.

У керамзитобетона должен быть паспорт. Он служит единственным подтверждением его качества. В его состав входят технические характеристики, полученные на основании серии исследований

Внимание следует обратить по показатель прочности сжатия, способность противостоять морозу и воде. Отпускная прочность также учитывается в обязательном порядке. Ее фиксируют в момент передачи материала заказчику

Не лишним будет проверка на месте. Визуальный осмотр поможет проверить соответствие материала заявленным характеристикам

Ее фиксируют в момент передачи материала заказчику. Не лишним будет проверка на месте. Визуальный осмотр поможет проверить соответствие материала заявленным характеристикам.

Основные требования к параметрам керамзитобетона указываются в ГОСТах:

• 13015-2012.
• 7473-2010.

Материал достигает необходимой прочности через 28 дней после изготовления. Если он был получен раньше, то блоки М100 не будут соответствовать заявленным критериям. Оптимальное значение показатель достигнет только через месяц. В этот период у блоков будет наблюдаться пониженный показатель пропускной прочности. Строительные работы рекомендуется проводить в теплое время года. Благодаря этому удастся ускорить процесс полного застывания и фиксации объекта.

Если в предоставленном документе не указана проверка качества, то клиент имеет право предъявить претензию поставщику. На это дается не более 24 часов с момента отгрузки раствора. При оптовой поставке сертификат формируется не на каждую машину, а на всю партию. Противоположное допускается указать в договоре. Однако посредники редко соглашаются на внесение таких изменений.

Сертификат получается в специальном органе, который уполномочен производить экспертизы всех видов бетона. От поставщика потребуют другие документы. Инициатива проведения экспертизы обязательная. Она необходима для подтверждения качества товара. Клиенты будут полностью уверены, что применяют материал, за который заплатили.

Как делают керамзит?

Родителем керамзита, и мы уже это заметили, является специальная глинистая порода. Суть процесса основывается на хорошо известном свойстве глины – вспучиваться в процессе нагревания. Особые пирогенные печи, похожие на барабаны, которые вращаются по кругу под некоторым углом задействованы в приготовлении керамзита.

Гранулы сырца обжигаются до получения определенной структуры. Глиняные шарики под наклоном устремляются к горящему факелу.

Получив тепловой удар порядка 1200 градусов, глиняный состав вскипает и вспучивается. Снаружи материал оплавляется и приобретает коричневый цвет. Затем происходит один из важнейших этапов: охлаждение. Процесс состоит из нескольких этапов. Наверняка строители знают, что существует такой термин, как «коэффициент вспучивания грунтов», именно этот принцип и заложен в процесс волшебства превращения глиняной массы в керамзит. Сам обжиг имеет продолжительность около 45 минут.

Маркировка по прочности

Качество и весовые пропорции входящих в бетон составляющих определяют основные характеристики керамзитобетона: прочность, теплопроводность и водопоглощение, стойкость к промерзанию и реакцию на воздействие биологических и агрессивных сред. Технические условия и требования к бетонным блокам для кладки изложены в ГОСТ 6133, к бетонным смесям – в ГОСТ 25820.

Главными для оценки качества блоков или бетона являются показатели прочности, обозначаемые буквой М, и плотности, обозначаемые буквой D. Их величины зависят от соотношения входящих в смесь материалов. Но не всегда они бывают одинаковыми. При использовании керамзита разной плотности различаются и показатели прочности. Для изготовления полнотелых керамзитоблоков наполнители берут с размерами частиц, не превышающими 10 мм. В производстве пустотелых изделий применяются наполнители размером до 20 мм. Для получения более прочного бетона в качестве наполнителя употребляются мелкие фракции – речной и кварцевый песок.

Показатель прочности – это способность материала сопротивляться разрушению под прикладываемой к данному материалу нагрузкой. Самая высокая нагрузка, при которой происходит разрушение материала, называется пределом прочности. Цифра рядом с обозначением прочности будет показывать, при каком максимальном давлении произойдет разрушение блока. Чем выше цифра, тем прочнее блоки. В зависимости от выдерживаемой нагрузки на сжатие различают такие марки керамзитобетона:

1. М25, М35, М50 – легкие керамзитобетоны, используются для возведения внутренних стен и заполнения пустот в каркасном строительстве, возведения небольших строений, таких как сараи, туалеты, одноэтажные жилые здания;

2. М75, М100 – применяются для заливки нагружаемых стяжек, строительства гаражей, выведения цоколя высокого здания, возведение коттеджей высотой до 2,5 этажа;

3. М150 – подходит для изготовления блоков для кладки, в том числе несущих конструкций;

4. М200 – годится для формирования блоков для кладки, использование которых возможно для горизонтальных перекрытий с небольшой нагрузкой;

5. М250 – применяется при заливке ленточных фундаментов, строительстве лестниц, заливке площадок;

6. М300 – употребляется при строительстве мостовых перекрытий и автомобильных дорог.

Прочность керамзитобетонных блоков зависит от качества всех составляющих, входящих в блоки: цемент, вода, песок, керамзит. Даже использование некачественной воды, включающей неизвестные примеси, может привести к изменению заданных свойств керамзитобетона. Если характеристики готового продукта не соответствуют требованиям ГОСТа к керамзитобетону или блокам, такая продукция будет считаться фальсифицированной.

Виды и маркировка

По внешнему виду классифицируют полнотелые и пустотелые блоки. В свою очередь, в продаже можно найти изделия с разным количеством (обычно от двух до десяти) и конфигурациями внутренних полостей. Воздушная прослойка внутри конструкций обеспечит низкую степень теплопроводности, но и снизит прочность конструкции.

По назначению различают три основных вида блоков:

• Конструктивные плиты используются при возведении индивидуальных и промышленных зданий. Использование этого материала поможет снизить общий вес сооружения без потери прочностных характеристик. Благоприятно отразится это и на стоимости строительства, а возможность выбора армированных керамзитобетонных изделий станет дополнительным преимуществом при возведении инженерных сооружений.
• Теплоизоляционные изделия отличаются повышенной пористостью структуры и зачастую используются в качестве дополнительной изоляции и защиты от потерь тепла.
• Смешанный тип блоков используются для создания однослойных стеновых панелей. Это универсальный и усовершенствованный вариант, который широко используется в строительстве.

Читайте и о том, в чем плюсы и минусы стеновых бетонных блоков.

Какие существуют виды блоков для строительства можно прочесть из данной статьи.

Конфигурация изделий довольно разнообразна. Помимо стандартных прямоугольных блоков существуют еще и П-образные конструкции, которые используются для возведения перемычек. Аналогичные изделия выпускаются и из пенобетона, поэтому возможна компоновка этих двух материалов.

На фото – керамзитобетонные блоки:

Производство керамзитобетонных блоков регулируется специальным государственным стандартом № 6133-99: «Камни бетонные стеновые». Благодаря этому документу мы имеем возможность классифицировать следующие показатели прочности готового изделия.

Марки керамзитобетона:

• М 50 — для несущих стен и перегородок.
• М 75 — несущие конструкции.
• М 100 — для заливки стяжек пола.
• М 150 — для изготовления керамзитобетонных блоков.
• М 200 также для керамзитобетонных блоков и легких перекрытий.
• М 300 — для особо важных инженерных сооружений и дорожных покрытий.

Как использовать строительные блоки 20х20х40 можно узнать прочитав статью.

Помимо этой маркировки, керамзитобетон может иметь крупнозернистую структуру, в состав которой не включен песок. Плотный и поризованный керамзитобетон широко используется в строительстве и теплоизоляции зданий. Для повышения прочности смеси в нее добавляют разное количество песка и гравия.

Плотность керамзита – характеристики и марки материалов

Керамзит изготавливается в виде гравия, щебня или отсева

Кавабанга! Износ асфальтобетонного покрытия

В зависимости от того, как и из чего производят керамзит, определяется его форма, внешний вид и другие важные параметры. Всего выделяют три вида подобных изделий:

Керамзит отличается устойчивостью к воздействию влаги, его уровень водопоглощения составляет от 8 до 20% для разных марок. Низкое водопоглощение обеспечивает для изделий из глины высокие характеристики стойкости к низким температурам.

Главный недостаток материала – высокое пылеобразование

Керамзит часто применяют для утепления домов

Вес керамзитобетонного блока 400х200х200 по ГОСТу

• морозоустойчивость – F-35 – F-50;
• теплопроводность – 0,19 Вт/м*°C;
• прочность на сжатие – 65кг/см 2 ;
• усадка – 0%;
• водопоглощение — 50%.

Возведение загородных домов, гаражей, сараев, хозяйственных построек не обходится без использования стенового камня. Многообразие форм и фактур позволяет применять его для декорирования архитектурных сооружений.

Однако специалисты не рекомендуют применять его при закладке фундамента из-за хрупкости.

Виды керамзитобетона

Стеновые камни делятся на два вида в зависимости от массы и бывают:

По предназначению керамзитоблоки также разделяют на два вида:

Дата: 17 декабря 2018

Сколько весит керамзитобетонный блок?

Незначительный вес керамзитобетона м3 способствовал росту популярности таких изделий в строительстве

Область применения

Сфера использования керамзитобетонных блоков связана с назначением изделий. Они разделяются на следующие типы:

• Блоки, используемые для строительства перегородок.
• Изделия, применяемые для возведения капитальных и внутренних стен.

Керамзитоблок используется при выполнении строительных работ, связанных с возведением:

• конструкций, воспринимающих повышенные нагрузки;
• хозяйственных построек;
• промышленных объектов;
• перегородок, выполняющих звукоизоляционные функции;
• помещений для транспортных средств;
• монолитных сооружений.

Строительная отрасль постоянно развивается: внедряются новые технологии, материалы и методы, позволяющие облегчить проведение работ

Специфика рецептуры

Основа керамзитоблока – цементно-песчаный состав и керамзит, имеющий шарообразную форму. Заполнитель получен из обожженной при высокой температуре глины. От концентрации в массиве керамзита зависит, сколько весит керамзитобетонный блок, какова его прочность.

Массив состоит из следующих ингредиентов:

• Заполнителя в виде керамзита крупностью до 1 сантиметра.
• Мелкого песка.
• Портландцемента.
• Воды.

При изготовлении керамзитоблоков применяют ряд основных ингредиентов, среди которых керамзит, строительный песок, цементная смесь, вода

Разновидности

В зависимости от особенностей конструкции (наличия полостей), керамзитобетонные блоки изготавливаются в следующих вариантах:

Характеристики

Правильный анализ параметров керамзитобетонных изделий позволит вам приобрести качественный стройматериал для решения конкретных строительных задач

Показатели качества изделий характеризуются следующими характеристиками:

Увеличенный вес свидетельствует о нарушении технологии, рецептуры, применении некачественного заполнителя, смешанного с тяжёлым отсевом или отходами кирпича. Здание из таких керамзитобетонных блоков будет холодным, отличаться пониженной прочностью.

Оформление заказа керамзитобетонной смеси в15

Чтобы купить керамзитобетонную смесь М 200 с доставкой, можно заказать ее телефонным звонком или online-формой в удобное для вас время, ведь продажа бетона в Москве осуществляется круглосуточно. Call- обработает сделанный заказ и передаст его менеджеру.

После согласования сроков поставки (которые могут повлиять на конечную стоимость заказа) и утверждения способа оплаты следует изготовление бетона. Решив купить бетон, нужно обязательно уточнить возможность доступа к объекту (в случае, если доставка будет производиться арендованным автобетононасосом, стоимость покупки возрастет).

Так как сотрудничает с крупнейшими компаниями, специализацией которых является производство раствора и бетона, то стоимость куба его смесей существенно ниже, чем цена за куб аналогичного вида товара многих иных бетонных заводов в Москве.

Расчет веса

Ожидаемый максимальный вес керамзитобетона рассчитывается по формуле:

где g бс — ожидаемый максимальный объемный вес сухого керамзитобетона, кг/м. куб;

g окр и g оп — объемные веса крупного и мелкого заполнителя, кг/м. куб;

V кр и V п — расход крупного и мелкого заполнителя на 1 м. куб уложенного бетона, м. куб;

Ц

— расход вяжущего на 1 м.куб уложенного керамзитобетона, кг. Для вычисления массы блоков учитывается форма, размер, а ещё масса материала, который использовали при изготовлении. Таким образом блок с размером 200 х 200 х 400 мм варьируется минимум 6 — максимум 29 кг. Выделяют три подвида керамзитобетона:

• теплоизоляционный (350 — 900 кг/ куб. м);
• конструкционный (в высушенном состоянии 1800 кг/куб. м);
• конструкционно-теплоизоляционный (900 — 1400 кг/куб. м).

Преимущества и недостатки

Соотношение преимуществ и недостатков у этого материала неравно — плюсов больше, но стоит отметить, минусы довольно значительны, и на них нельзя закрывать глаза.

Достоинства материала

Если говорить о положительных качествах

керамзитобетона, можно выделить следующее:

Дом из керамзитобетона на завершающей стадии строительства Источник stroyres.net

Минусы керамзитобетона

Несмотря на все плюсы, материал не обделён и минусами. Среди них:

Керамзитобетонные блоки, как и любой строительный материал, имеют свои плюсы и минусы, поэтому возможность их использования для строительства загородного дома зависит от конкретных условий постройки и эксплуатации возведенного строения.

Строительство дома из керамзитобетона Источник asm.ru

Виды керамзитовых блоков

Блоки из керамзита подразделяются по следующим признакам:

• по массе и размеру;
• по наличию, количеству и виду пустот;
• по качественному уровню поверхности боковых граней.

Для изготовления блоков предусмотрены следующие стандарты:

• 190х280х390 мм – блоки для строительства стен (стеновые блоки);
• 190х190х390 мм – блоки для создания перегородок (перегородочные блоки).

Применение блоков позволяет быстро построить стены и перегородки в доме или квартире. Дом из керамзитобетонных блоков строится в 4-5 раза быстрее, чем из кирпича. Сокращаются затраты на бетонный раствор в 2 раза. Общий вес стены снижается в 1,5 раза, что уменьшает нагрузку на фундамент.

Стеновой блок из керамзита весит от 14 до 26 кг. Перегородочные блоки весят от 8-23 кг.

Блоки делятся на 2 группы по качеству поверхности боковых граней:

• Рядовые – используются для возведения стен с последующей отделкой.
• Лицевые – у керамзитоблока на одной из поверхностей имеется декоративное покрытие.

По наличию и расположению пустот керамзитобетонные блоки делятся на:

• Полнотелые – прочные блоки без пустот для высоких нагрузок.
• Пустотелые (щелевые) – внутри блоков имеются пустоты и отверстия — сквозные или герметичные.

Полнотелые блоки используются для создания прочных стен, которые несут большую нагрузку. Пустотелые блоки лучше сохраняют тепло и применяются в условиях холодного климата. Наличие пустот позволяет снизить шум, уменьшить вес изделия и стоимость продукции. Из-за слабой прочности пустотелые блоки рекомендуется использовать для строительства 1, 2 или 3 этажных домов, дач, гаражей.

Преимущества и недостатки

К достоинствам такого бетона относятся следующие качества:

теплопроводность и прочность – основные достоинства, из-за которых материал применяют в строительстве; возможность приготовления керамзитобетона своими руками – для этого не потребуются дорогостоящие инструменты; цена – очередное немаловажное качество, относящееся к достоинствам материала; тепловая проводимость – если материал используется в качестве черновой заливки пола либо перекрытия, ему почти нет аналогов; длительный эксплуатационный период – долговечность материала неоднократно доказана на практике; экологическая чистота материала – в составе исходного сырья имеется керамзит, изготовленный из глины. Такой особенностью способны похвалиться далеко не все современные стройматериалы; легкий вес – в пустотных участках содержатся воздушные пузырьки, поэтому керамзитобетон не отличается большим весом

Все кладочные работы можно вести без применения специальной техники.

Продолжая разбираться с характеристиками керамзитобетона, необходимо сказать про его негативные стороны. На первый взгляд, «плюсов» так много, что материал просто не может иметь недостатков. К сожалению, они есть:

• водопроницаемость – «воздушность» керамзитобетона позволяет ему впитывать воду, оказывающую на него разрушительное воздействие. По этой причине керамзитобетон имеет ограничения для применения в местах, отличающихся повышенным уровнем влажности. Проще говоря, материал не используется в открытом виде на улицах, не заливается в фундаментную основу и т. д. Применяя его при возведении стен, следует защитить их поверхность от воздействия осадков;
• дополнительный слой утепления – керамзитобетон хоть и отличается неплохой теплоизоляцией, в большинстве регионов его не применяют в качестве основного и единственного утеплительного слоя. Обязательно используется еще один материал, а это уже дополнительные расходы;
• керамзитобетонные изделия – в большинстве случаев они не имеют идеальных параметров, и это становится причиной неровных швов, представляющих собой «мостики холода». Но это негативное явление легко устраняется дополнительным утеплением;
• недобросовестные изготовители – производство стройматериала не подразумевает больших финансовых расходов, и этим часто пользуются «кустарные» производители, не сильно заботясь о качественном состоянии продукции.

Плотность и виды керамзитобетонных блоков

Керамзитобетон может использоваться как для сооружения конструкций, так и в качестве теплоизоляционного материала. От качества и количества компонентов определяется марка изделия (обозначается буквой). Затем идут цифры, показывающие саму плотность. Этот показатель всегда зависит от наполнителя, состава смеси и рыхлости. Существует 3 вида стройматериала:

• конструкционный для больших эксплуатационных нагрузок;
• теплоизоляционный (прямое назначение — теплоизоляция);
• смежный тип, соединяющий характеристики обеих предыдущих видов.

Плотность керамзитобетонных блоков конструкционного типа варьируется от 1200 до 1800 кг/м3. Основной показатель, которым характеризуется этот строительный материал — прочность на сжатие 100—500 на см2. Теплопроводность материала зависит от концентрации портландцемента. Его плотностные показатели меняются от 300 до 600 кг/м3. В основном для производства масштабных конструктивных элементов здания используют керамзитобетон общего типа — конструкционно-теплоизоляционный. Он способен выдерживать около 100 циклов повторного регулярного замораживания и оттаивания, а показатели такого вида по плотностным характеристикам равны 700—1200 кг/м3. Плотность керамзитобетонов приведена в приложении СП 23—101—2004 «Проектирование тепловой защиты зданий».

В сравнении с обычными видами блоков, морозостойкость керамзитобетонных блоков значительно повышена — 400—600 циклов заморозки. Типовой бетон обладает гораздо менее впечатляющими показателями. Для теплоизоляции в состав блоков добавляют максимальное количество керамзита, за счет которого и достигаются его свойства удерживать тепло в здании в холодное время года и, наоборот, сохранять прохладу жарким летом.

Состав керамзитобетонного блока

В основе керамзитобетона лежит смесь керамзита, цемента, кварцевого песка и воды. Обычные пропорции 60%, 10% и 30% соответственно. В некоторых случаях производитель добавляет особые пластификаторы (добавки), которые формируют необходимые характеристики материала.

Тщательное замешивание смеси керамзита проводится на специальных установках, которые позволяют удалить лишний воздух и сделать раствор максимально равномерным. Оптимальные размеры фракции керамзитобетона варьируются от 5 до 10 мм. При таких размерах материала удается обеспечить широкую линейку изделий по размерам и несущей способности.

Стандартный керамзит, используемый для изготовления блока

Определяем качество по весу

Качество изделия из керамзита напрямую зависит от многих факторов (сырье, технология) и точное определение характеристик конкретного блока возможно только в лабораторных условиях. На практике можно выявить бракованные элементы при помощи взвешивания. Плотность материала определяет прочность изделия и может быть рассчитана быстро и точно.

Для оценки качества блока из керамзита делают следующее:

1. Проводят визуальный осмотр блока на предмет сколов, пятен и прочих видимых дефектов.
2. Измеряют геометрические параметры изделия.
3. Зная высоту, длину, ширину и вес вычисляют плотность.

Далее достаточно сверить полученный результат с паспортом изделия или нормативной документацией на стройматериалы. Отклонения для стандартного керамзитобетонного блока СКЦ не должны превышать указанных в ТКП.

Двухпустотный элемент на поддоне

Характеристики стройматериала

Керамзит считается наиболее легким типом пористого насыпного сырья. Благодаря наличию пор с воздухом материал демонстрирует высокие тепло/звукоизоляционные свойства. Разные фракции керамзита предполагают свои пределы для определенной марки – от величины и объема гравия в составе зависят плотность и вес керамзитобетона.

Виды гранул из керамзита для производства материала:

• Песок – частицы 0-5 миллиметров величиной.
• Гравий – выделяют три основных типа: 5-10 миллиметров, 10-20 и 20-40 миллиметров.
• Щебень из керамзита – 0-10 или 5-40 миллиметров.

Несмотря на низкую плотность керамзита, он показывает оптимальные значения механической прочности – сопротивляемость высоким нагрузкам обеспечивает внутреннее строение гранул из глины. Все технические характеристики напрямую связаны с маркой – чем больше цифра рядом с индексом М, тем больше все значения.

Марки керамзитобетона и их технические характеристики:

• М100 – морозостойкость на уровне F50-F100, водостойкость в диапазоне W2-W4, плотность от D900 до D1300, прочность класса В7.5.
• М150 – морозостойкость на уровне F75-F100, стойкость к воде W4, плотность от D1000 до D1500, прочность класса В10-В12.5.
• М200 – морозостойкость на уровне F100, водостойкость в районе W4, плотность D1600, прочность класса В15.

Основная особенность керамзитобетона – малый вес при достаточно высокой прочности. Материал считается универсальным, может применяться в создании различных конструкций, заливке полов, выполнении тех или иных элементов.

Керамзитобетон демонстрирует хорошие изоляционные свойства, выдерживает длительные нагрузки, не боится агрессивных сред, воды, прост в работе (легкий, не требует вибрации).

Основные преимущества керамзитобетона:

Небольшой вес, что понижает общую нагрузку здания на фундамент и конструктивные элементы, облегчает и уменьшает стоимость монтажа, реализации работ по заливке и т.д.
Повышенная устойчивость к огню, что особенно важно для жилых, промышленных зданий.
Экологичность и безопасность для здоровья, самочувствия, жизни людей.
Высокие показатели теплоизоляции, звукоизоляции.
Низкое значение водопоглощения, способность создавать оптимальный микроклимат в помещении.
Пониженная потребность в бетонном растворе.
Ускоренное выполнение работ (в среднем в 5 раз, как указывают мастера).

Плотность керамзитобетонных изделий килограмм на кубометр

Вес керамзита напрямую влияет на плотность керамзитобетона. Показатели могут меняться от степени пористости и от количества керамзита и бетона. Так как керамзит имеет самые маленькие показатели плотности из всех компонентов, которые входят в состав керамзитобетонных изделий. Соответственно чем больше в составе керамзита, тем ниже плотность керамзитобетона.

Все зависит от того для каких целей будет применен керамзитобетон. Для кладки несущих стен и перекрытий используют плотный бетон, в котором содержится минимальное количество керамзита. Существуют такие типы керамзитобетонов – теплоизоляционные, конструкционные и теплоизоляционно-конструкционные. Далее рассмотрим эти материалы более подробно:

1. Теплоизоляционный керамзитобетон, имеет низкую плотность, материал используют в целях утепления. Такие изделия позволяют в зимний период года сохранить тепло, а летом в помещении будет сохранена прохлада. Плотность панелей равняется от 350 кг/куб.м до 600 кг/куб.м. Прочность на сжатие составляет от 5 до 25 кг/см2.
2. Из конструкционного материала возводят несущие стены и прочие архитектурные формы, которые должны выдерживать высокие нагрузки. Плотность таких плит составляет от 1200 до 1800 кг/куб.м, у этой разновидности керамзитобетона прочность равна от 100 до 500 кг/см2. Изделия имеют множество положительных качеств – легкий вес, высокую морозостойкость в сравнении с классическими бетонными блоками.
3. Конструкционно-теплоизоляционные материалы используют для производства блоков больших размеров, которые применяют при возведении монолитных стен. Плотность равняется от 700 до 1200 кг/м3 и прочностью на сжатие от 35 до 100 кг/см2. Плиты обладают высокой морозоустойчивостью и способны выдержать от 15 до 100 циклов заморозки и разморозки.

Производство

Изготовление подобных изделий не отличается большой трудоемкостью. Для производства используются цемент, керамзит и песок. Главная конструктивная классификация учитывает наличие или отсутствие полости внутри блока.

Панель стеновая керамзитобетонная цена и другие данные описаны в статье.

Пустотелые блоки изготавливаются из керамзита фракцией около 5-10 мм. Для полнотелых обычно берут 10-20 мм. Чем больше фракция используемого наполнителя, тем выше теплосберегающие свойства блоков, но ниже прочность.

Какие керамзитобетонные блоки лучше для строительства дома использовать можно узнать из данной статьи.

Керамзит в качестве наполнителя отличается превосходными характеристиками:

• Легкий вес позволит выбрать менее основательный фундамент и сэкономить на его материалах.
• Экологичность: керамзит сам по себе представляет обожженные глиняные кусочки, в его составе нет вредных добавок.
• Возможность варьировать размеры керамзитобетонных блоков благодаря разнокалиберной фракции наполнителя, что характерно и для размеров силикатных блоков.
• Имеет превосходное сцепление с бетонным раствором.
• Относительно доступная стоимость.
• Хорошие теплосберегающие характеристики.
• Огнеупорность материала позволит минимизировать ущерб от пожара.
• Можно использовать при возведении многоэтажных домов (оптимальная высота — до трех этажей).

Сам процесс изготовления довольно прост: в специальные формовочные емкости заливается смесь из бетонного раствора и наполнителя, после чего на вибропрессовальных столах раствор приводится в нужную конфигурацию. После этого приходит время для термического обжига и сушки

Несоблюдение или несоответствие одного из параметров производства приводит к получению некачественного изделия, поэтому столь важно выбирать проверенную компанию

Узнать про плюсы и минусы бань из керамзитобетонных блоков можно в данной статье.

На видео – технические характеристики керамзитобетонных блоков:

При производстве также используется цемент разных марок, поэтому прочность материала будет определяться качеством бетонного раствора. Часто недобросовестные производители экономят и разбавляют цемент в меньших пропорциях, что автоматически отражается на качестве готовых изделий. Выбирая блоки, следует тщательно проверить их на прочность: подходящий товар не должен имеет явно выраженных дефектов поверхности, его вес и технические характеристики должны быть подтверждены соответствующими документами и сертификатами.

Узнать про размеры керамзитобетонного блока можно узнать из данной статьи.

Большинство негативных отзывов и нареканий на характеристики этого материала вызваны приобретением некачественной продукции.

На видео керамзитобетонные полнотелые блоки:

Выводы

Итак, как видно из статьи, керамзитобетонные блоки обладают хорошими техническими характеристиками. Материал удобен в кладке, прочен, способен конкурировать с блоками, изготовленными из пористого бетона. Оба эти материала имеют неплохие свойства, плюсы и минусы.

Керамзитобетон хорошо проявляет себя при использовании в помещениях, где нет отопления, для влажных помещений. Он устойчив к перепадам температур и влаге, поэтому очень хорошо распространен в северных странах, расположенных рядом с морем.

При покупке этого материала стоит внимательно изучить его маркировку и попросить у продавца сертификат соответствия, чтобы убедиться, что блоки изготавливаются по ГОСТу. В противном случае можно приобрести некачественный товар, который будет обладать низкой прочностью и не будет выполнять нужных функций в процессе эксплуатации.