Преимущества покупки бетона

Выбор марки бетона.

Таблица соотношение класса и марки бетона. Факторы, которые определяют выбор марки бетона:

Величина конструкционной нагрузки, которая определяет несущую способность бетона.
Глубина залегания грунтовых вод, которая определяет предполагаемую влагостойкость.
Конструкционные особенности проекта.

При создании фундамента можно использовать несколько сортов бетона: от марки М100 (с прочностью 7,5 Мпа) и до марки М700 (с прочностью 50 Мпа). Бетон марки М150 и М100 используют при создании ленточного фундамента на слабопучинистом грунте, при несущей способности не более 130 кг/м². Такой бетон также можно использовать для заливки мелгозаглубленных и среднезаглубленных оснований для каркасных и деревянных строений.

Бетон марки М200 и М250 можно применить при строительстве фундамента с несущей способностью не более 262 кг/м². Такие сорта бетона используют при заливке буронабивных свай, плитных оснований, заглубленных ленточных фундаментов или при создании на пучинистых почвах подошв под столбы. Хорошая несущая способность таких марок бетона позволяет их задействовать и при строительстве основания под блочный или кирпичный дом малоэтажного типа.

Схема гидроизоляции фундамента.

Бетон марки М400 и М300 хорошо будет выбрать при строительстве заглубленных лент, плавающих плит, подошв, буронабивных свайных конструкций. Несущая способность таких марок бетона – до 393 кг/м². Данные марки используют при создании заглубленных оснований под кирпичные многоэтажные строения.

При выборе бетона в основном берут во внимание тип грунта и общий вес конструкции. Влияние глубины прохождения грунтовых вод нивелируется обустройством хорошей гидроизоляции фундамента. Создание надежной защиты фундамента от грунтовых вод обойдется дешевле, чем использование влагостойкого раствора

Создание надежной защиты фундамента от грунтовых вод обойдется дешевле, чем использование влагостойкого раствора.

Выбор марки бетона в зависимости от веса конструкции строения.

Железобетон. В железобетонных конструкциях в гражданском и промышленном строительстве чаще применяют марки бетона 200 и 250.

Нагрузку на фундамент рассчитывают, суммировав массу всех элементов строения. Чтобы определить максимальную нагрузку, необходимо знать плотность и объем строительных материалов. Вес дома можно определить по средней плотности 1 м² потолка, перекрытия и стены, умноженной на количество квадратных метров каждого элемента конструкции дома. Для этого в первую очередь определяют квадратуру стен (умножив высоту фасада на периметр). После этого определяют квадратуру перекрытий – умножая и удваивая длину и ширину фасада дома. В завершении рассчитывают квадратуру кровли, умножив длину на ширину ската и увеличив полученный результат на количество скатов крыши.

Необходимо учитывать справочные данные, согласно которым, 1 м² кирпичной стены в доме имеет вес 2070 кг, а 1 м² каркасной конструкции имеет вес около 50 кг. Помимо нагрузки от стен, имеется и нагрузка от веса кровли, перекрытия, снежная нагрузка. Таким образом, под кирпичную стену подойдет марка бетона М400 и марка М500, а под каркасную стену подойдет марка М250.

Выбор марки бетона в зависимости от особенностей грунта.

Таблица плотности и несущей способности различных грунтов. В зависимости от типа грунта, марка бетона для заливки фундамента выбирается, исходя из уровня сезонной деформации почвы. На этот параметр оказывает существенное влияние и состав грунта на участке. Песчано-скальную почву можно отнести к слабопучинистым грунтам. Для заливки фундамента на таком участке можно выбрать бетон марки М200.

Для глины и суглинка данный сорт использовать не рекомендуется. Если почва очень сильно подвержена пучению, для заливки больше подойдет марка М300 и марка М400. Помимо этого, при расчетах следует учитывать несущую способность грунта. Этот показатель влияет и на площадь основания, и на сорт бетонной смеси.

Выбираем помещение для производства

Помещение для завода по изготовлению бетона должно быть не меньше 100 кв. м. Это минимальная площадь, для небольшого производства. Аренда подобного помещения за чертой Москвы составляет примерно 50–100 тыс. рублей ежемесячно. Также необходимо иметь площади для хранения сырья.

При выборе помещения нельзя забывать о качественных вентиляционной и отопительной системах. На самом деле, найти такое помещение будет крайне трудно, поэтому затраты на оборудование помещения системами вентиляции также стоит включить в статью расходов на открытие этого бизнеса.

Не последним критерием при выборе места производства будет проезжая часть и хорошая стоянка. Ведь необходимо создать удобный подъезд к заводу для закупщиков.

Визуальный осмотр в момент приемки бетона

В процессе получения материала также можно воспользоваться несколькими советами, которые помогут выявить некачественный раствор.

Оцените цвет состава

Качественный бетон должен быть серого цвета с синеватым оттенком. Если цементное молочко с небольшой или даже сильной желтизной, то теоретически это свидетельствует о наличии глинистых примесей или шлакодобавок. Если бетон рыжего или коричневого цвета, то это признак большей доли песка или заполнителя (что не соответствует стандарту). А если цвет вообще неравномерный, то лучше сразу отказаться от такого замеса.

Однако в этой рекомендации есть несколько нюансов. Представьте себе, что вы определяете долю мяса в колбасе по цвету. Всем известно, что в состав всегда можно добавить красители, а бледный цвет не всегда говорит о том, что в продукте присутствует бумага. Тоже самое и с бетоном. Цвет строительного песка может быть разным, поэтому его оттенок не может точно свидетельствовать о его доли в смеси. Качественный бетон может быть бежевато-желтого оттенка. А вот неравномерность цвета действительно должна сильно смутить.

Обратите внимание на консистенцию

Состав должен быть однородным как по цвету, так и по консистенции. Если в бетоне невооруженным глазом видны комки и сгустки, то это говорит о неправильном замешивании состава.

Попросите рабочих залить в котлован сначала небольшое количество бетона. Должна образоваться лепешка, на которой не будет трещин или расслоений. Если даже при транспортировке и извлечении состава лопатой становится видно, что бетон расслаивается, то это говорит о его низком качестве. Если же смесь была в миксере, то сразу это проверить не получится. Придется поверить представленным документам.

1. Привезли меньший объем бетона

Проблема в том, что частнику трудно проверить привезенный объем бетона. На большой стройке есть «рюмки» и «калоши», определенного объема (0,9 куба, 1 или 1,5 куба). А как проверить при заливке фундамента частного дома? Ну во-первых, вы должны знать объем своего фундамента. Во-вторых, после заливки, обмеряйте фундамент, помножьте высоту, ширину и длину, и сравните полученный объем с объемом привезенного бетона по накладным. Отличия 20-30 процентов, отправляйте претензию бетонозаводу, они пришлют представителя, обмеряют фундамент и подсчитают. Обычно, все возмещается – заводу ни к чему портить репутацию.

Пропорции и соотношения

При расчете пропорций производитель учитывает долю песка к цементу и водоцементное соотношение. Первый показатель влияет на прочность материала, второй – на расслаиваемость и скорость затвердевания. Для бетонов на основе портландцемента М400 разработаны следующие пропорции:

Табл. 1 «Пропорции марочного бетона на основе ПЦ М400». Доля клинкерного компонента в цементе М500 выше, поэтому к нему добавляют большее количество песка и гравия.

Пробы готовых смесей тестируют в лабораторных условиях. Состав качественного рабочего раствора должен совпадать с номинальным.Табл. 2 «Пропорции марочного бетона на основе ПЦ М500».

Цена куба бетона

Бетон/раствор товарный

Класс бетона по ГОСТу	Марка бетона по прочности	Цена с НДС-18% за 1,0 м3 (руб.)
На гравийном щебне	На гранитном щебне
Товарный бетон	—	—	—
БСТ В7,5 П4 F50 W2	М100	2950	3200
БСТ В10 П4 F50 W2	М150	3100	3250
БСТ В15 П4 F100 W4	М200	3250	3400
БСТ В20 П4 F100 W6	М250	3350	3500
БСТ В22,5 П4 F150 W8	М300	3500	3650
БСТ В25 П4 F200 W10	М350	3600	3750
БСТ В30 П4 F300 W12	М400	3750	3900
БСТ В35 П4 F300 W12	М450	—	4050
БСТ В25 П4 F300 (в солях)W10	М350	—	4000
БСТ В30 П4 F300 (в солях)W12	М400	—	4150
БСТ В35 П4 F300 (в солях)W12	М450	—	4250

Бетон/раствор строительный

Наименование	Марка бетона по прочности	Ед. изм.	Цена
Раствор цементный строительный	—	—	—
М-100 Пк2, F50	М 100	м3	2800
М-150 Пк2, F75	М 150	м3	3000
М-200 Пк2,	М 200	м3	3300
Молочко цементное	—	м3	3750

Доставка бетона

Расстояние	АБС (миксер) цена за 1,0м3 с НДС-18% (руб.)
Стоимость доставки бетона	—
до 5 км	300
до 10 км	350
до 15 км	400
до 20 км	450
до 30 км	500
до 40 км	550
до 50 км	650
до 60 км	750
до 70 км	850
до 80 км	950
до 100 км	1050

В прайс-листе указывается стоимость куба товарного бетона в руб. за кубический метр. Минимальный заказ ― одна тонна. Позвоните по телефонам (495) 78-555-48, чтобы:

узнать о наличии сортамента из каталога (доступные остатки);
получить выгодное коммерческое предложение;
заказать продукцию с сертификатами качества.

Стоимость доставки

Нужное количество машин:

Cтоимость доставки (руб):

Уточните информацию у логиста по телефону. Стоимость доставки в другие регионы уточняйте у менеджеров.

Популярные категории:

Трубы профильные
Профнастил для забора
Сетка Рабица
Профлист С8
Сетка сварная
Швеллер 10
Профнастил для крыши
Уголок равнополочный
Профнастил оцинкованный
Кладочная сетка 50х50
Проволока стальная
Профлист С21
Лист просечно вытяжной (ПВЛ)
Полоса 40х4 (сталь полосовая)
Уголок 50х50х5
Сетка мелкоячеистая
Лист 10 мм

Заливка монолитной плиты фундамента бетоном. Технология — Ремонт и отделка квартиры

Технология заливки бетонной плиты по грунту

Для больших строений, например для дома или под гараж, лучше если плита будет монолитной. То есть залить ее следует за один раз.

Технология работ следующая:

Основание монолитного фундамента

Вторым этапом технологии является укладка геотекстиля.

Этап технологии – выкладка геотекстиля

Поверх геотекстиля засыпается щебень, слой от 20 до 200 мм который также утрамбовывается.

Технология монолитной заливки

Технология монолитной отливки

Далее по технологии идет гидроизоляция бетона.

Технология отливки фундамента

Затем по всей площади укладывается сваренная арматура.

Перед бетоном идет арматура – монолитный фундамент из бетона

В жидкой цементной смеси не должно быть никаких пузырьков воздуха. Для выравнивания поверхность фундамент используйте доску, какой обычно выравнивают бетонные стяжки. На этом заливка бетонной плиты закончена.

Выравнивание монолитной заливки

На данном этапе плиту оставляют сохнуть в течение нескольких дней. Но при этом, когда цемент затвердеет полностью, его поверхность необходимо регулярно смачивать водой. Это сделает бетон крепче.

Технология заливки бетоном

Что еще следует помнить, заливая фундамент бетоном

Как только вы сделали бетонную смесь, ее сразу же следует использовать. Тем самым вы предотвратите преждевременное засыхание.
Прежде всего, требуется проведение геологических изысканий. Грунт в том месте, где вы будете заливать плиту, должен быть ровным и сухим.
Постарайтесь перед заливкой послушать прогноз погоды. Цемент для застывания требуется некоторого времени. Дождь может стать губительным для хорошего качества сляба.

Где применяется раствор?

Готовый товарный бетон применяют во многих строительных сферах. Область использования материала определяется его маркой:

Смеси М100, М150 подходят для применения на начальных этапах постройки. С их помощью готовят площадки под монолитные конструкции, выполняют стяжку, сооружают фундаменты небольших строений.
Растворы М200, М250 являются оптимальным решением для возведения малоэтажных зданий. Материалы применяют для устройства лестниц, ограждений, дорожного покрытия.
М300 и М350 актуальны в сооружении плитных или ленточных фундаментов, изготовлении перекрытий или колонн.
М400 – наиболее распространенная марка, сочетающая долговечность и высокие показатели прочности. Такие смеси подходят для массивных сооружений, включая мосты, плотины, банковские хранилища.
Бетоны более высоких марок рассчитаны на конструкции, которые претерпевают повышенные динамические или статические нагрузки. Их можно использовать для промышленных и гидротехнических сооружений, особо сложных строений.

Таким образом, бетоны товарного типа относятся к востребованным и надежным материалам. Они всегда выигрывают в качестве по сравнению с кустарными смесями, поскольку в них изначально закладываются более высокие технические и эксплуатационные параметры.

Пример расчета срока окупаемости бетонного завода

Расчетные показатели рентабельности производства бетонной смеси и срока возврата инвестиций ориентированы на НАЛАЖЕННЫЙ СБЫТ товарного бетона и представляют собой ИДЕАЛЬНЫЙ случай ведения так называемого «бетонного бизнеса». Для компаний с пухлым портфелем заказов на строительство объектов гражданского и промышленного предназначения приобретение бетонного завода является прямой альтернативой покупкам бетона у сторонних организаций. Для стройтрестов выигрыш в цене с каждого кубометра составляет не менее 300-500 руб. Стабильная работа строителей обеспечивает высокую эффективность бетонного завода, нацеленного на обеспечение потребностей конкретного объекта.

Например, бетонный завод производства ZZBO модели КОМПАКТ-20 приспособлен для работы непосредственно на строительной площадке, производя за 1 час до 20 кубометров бетонной смеси марки М200. Даже если комплекс будет работать в одну смену, то за 8 часов работы будет изготовлено 160 кубометров смеси. Доход предприятия с этих 160 кубов при минимальной прибыли 300 руб. с каждого куба бетона М200 составит 300 руб.*160 куб.= 48000руб. За месяц неспешной ритмичной работы с пятидневной рабочей неделей (20 раб. дней) прибыль П составит:

· П = 48000*20=960000 руб.

Стоимость КОМПАКТ-20 в соответствии с прайсом ZZBO составляет 27 214 $ или 1736000 руб. (по курсу долл. 63,8 руб.). Если в качестве дополнительных расходов условно принять 500000 руб., с лихвой перекрывающие фактические затраты на транспортировку КОМПАКТ к месту дислокации и подготовку производственной инфраструктуры для подключения к инженерным коммуникациям на стройплощадке, то объем инвестиций И можно оценить в сумму 2236000руб.

В соответствии с формулой (1) срок окупаемости составит:

· Т = 2236000/960000 = 2,4 (мес.).

Состав бетонной смеси

При изготовлении бетона не используют каких-то дорогостоящих и редких компонентов. Основными веществами для изготовления прочной бетонной смеси, служат: щебень, вода, песок и цемент. Также в бетон для улучшения его текучести и других свойств могут добавляться различные пластификаторы.

Например, при заливке фундаментов зимой, в бетон обязательно добавляют морозостойкие добавки, которые не дают воде быстро замерзать на морозе. В летнюю жару, наоборот, в бетон льют пластификаторы позволяющие увеличить текучесть бетонной смеси и сделать её максимально пластичной.

Как бы там ни было, но любые добавки в бетон могут при неправильном использовании, негативным образом сказаться на прочности бетона. Вследствие этого, существует риск испортить бетонную смесь, которая после застывания начнёт крошиться и отслаиваться целыми кусками.

Заказывать бетон или делать самому?

Если объем небольшой, то, разумеется, лучше делать бетон самим, смешать 5-6 кубов для ленточного фундамента, да если с помощниками, да если не за один день – ничего сверхсложного здесь нет.

Но если речь идет о монолитной фундаментной плите, скажем, в 50-60 кубов, а поставщик бетона недалеко, то лучше заказать готовый бетон. При этом готовый бетон может даже оказаться дешевле приготовленного самостоятельно – вы ведь должны учитывать, что песок, цемент (см. белый цемент что это такое) и щебень нужно будет покупать, платить за доставку. Далее, брать в аренду или покупать бетономешалку, нанимать 2-3 рабочих. Но и с готовым бетоном не так все просто недобросовестные поставщики могут привезти совсем не то, что вы заказывали и оплатили.

Чаще всего бывает такого рода мошенничества:

1) Меньший объем;

2) Более низкая марка бетона;

3) Подвижность бетона хуже, чем заказывали.

4) Гравий в бетоне вместо гранитного щебня.

Рассчитаем расходы на приобретение сырья

Рассмотрим затраты на приобретение составляющих для производства бетона М200.

Таким бетоном можно успешно заливать фундамент домов, заборов, стен, также им можно бетонировать дорожки и площадки. Затраты рассчитаем исходя из месячного объема производства.

Для производства нам потребуется около 11500 тонн цемента по 2800 р., 2300 м3 щебеня по 900 р. и 1300 м3 песка по 500 р. Таким образом, получится 32 миллиона рублей за цемент, 2.1 миллиона рублей за щебень и 700 тысяч рублей за песок. Общие затраты на покупку сырья М200 составят 35 миллионов рублей. Это позволит в месяц произвести порядка 30 тысяч кубических метров, средняя стоимость которых составляет 90 миллионов рублей.

По подобной и очень простой схеме можно посчитать стоимость производства любой марки бетона и любых объемов. Достаточно лишь посмотреть цены на сырье в вашем регионе и произвести несложные вычисления на калькуляторе.

Фундамент в виде железобетонный плиты

Классический вариант фундамента монолитная плита без утепления

УШП — утепленная шведская плита со встроенным теплым полом

Так выглядит в разрезе русский плитный фундамент

Строение фундаментной плиты с ребрами вниз и вверх

Технология строительства утепленной плиты

Структура фундамента монолитная плита

Подготовка основания

Размеры котлована под монолитную плиту должны быть больше самого здания, как минимум, на 1 метр. На этом участке полностью снимается плодородный грунт. Его толщина в разных регионах разная — от 20-30 см до 50 см и больше. В любом случае убирают все.

Выкопать котлован с запасом в 1 метр во все стороны

По краю котлована, чуть ниже общего уровня дна, укладываются дренажные трубы, отводящие поверхностные воды в дренажные колодцы. Эта мера необходима, чтобы стены и сам фундамент не мокли.

Полная схема фундамента монолитная плита

Выравнивание дна в уровень

Песок насыпан, его надо пролить и утрамбовать

На утрамбованный песок насыпают щебень. Засыпают сразу весь объем, равномерно распределяя по площадке. Выровненный щебень трамбуют до высокой плотности.

Щебень засыпан, установлены закладные элементы канализации и водопровода

Бетонная подготовка

В любом случае опалубку подпирают с наружной стороны упорами и укосинами. Конструкция должна быть жесткой, чтобы выдержать массу бетона.

На утрамбованный гравий наливают слой бетона 100 мм. Это может быть бетон невысоких марок — В7,5 — В10. Бетонная подготовка будет надежной основой для укладки гидроизоляции и утеплителя, также служит для более равномерного распределения нагрузки от дома.

Залита бетонная подготовка

Если уровень грунтовых вод высокий, может понадобится два слоя рулонной гидроизоляции. Ее тогда раскатывают поперек, и клеят тоже на праймер (битумную гидроизоляцию), но уже можно не разводить.

Гидроизоляция монолитной плиты фундамента двойная — обмазочная и рулонная

Утепление

Так как пенополистирол «не дружит» с нефтепродуктами, на него расстилают плотную полиэтиленовую пленку, а потом уже укладывают теплоизоляционный материал.

Армирование

От края плиты арматура должна находится на расстоянии не менее 5 см. Потому укладывается она на специальные подставки, которые обеспечивают требуемый зазор.

Первый ряд армирования связан, выставлены некоторые стойки для подвязывания второго пояса

Заливка фундаментной плиты бетоном

Одновременно с распределением бетона его вибрируют

В крайнем случае можно заливать плиту горизонтальными слоями. Вертикальное деление в данном случае неприемлемо, так как в местах стыков скорее всего пойдут трещины.

Уход за бетоном

Послезаливки монолитная плита укрывается пленкой

Если есть угроза заморозка, плиту и опалубку дополнительно утепляют. Использовать можно любые теплоизолирующие материалы, как приготовленные для строительства дома, так и опилки, солому и другие подручные средства.

Когда снимать опалубку

Для монолитной плиты рекомендуют удалять опалубку после того, как бетон наберет 70% от проектной прочности. Этот срок зависит от температуры, в которую происходит твердение. Эта зависимость приведена в таблице.

Таблица набора прочности бетона в зависимости от температуры

Отличия утепленной монолитной шведской плиты и видео о ее строительстве

Примерное процентное соотношение затрат на монолитный плитный фундамент

В следующих видео вы увидите этапы изготовления шведской плиты под конкретный дом. Описано много полезных приспособлений, которые облегчат работу, даны пояснения по некоторым особенностям.

А еще посмотрите, как такую плиту заливают немцы. Тоже много полезных нюансов.

Преимущества бетона с доставкой

Выбирая доставку бетонной смеси, клиент получает перечень привилегий:

Свежая смесь. В первую очередь бетонный раствор останется свежим и качественным, если его приготовят во время перевозки. Прямо перед транспортировкой в автомобильный барабан укладывают все сухие ингредиенты для смеси. Перед доставкой до строительной площадки, туда добавляется необходимое количество воды. Таким образом, смесь успевает тщательно перемешаться. В результате заказчик получает высококачественный раствор.
Однородность. Во время доставки смесь защищена от воздействия природных факторов, за счет чего структура не меняется и не расслаивается.
Вместительность. Специализированная техника способна перевозить большой объем бетона.
Наличие разгрузочной трубы. Автомобили оборудованы специальным прибором, длина которого около 8 м и больше. За счет этого выгрузить бетонный раствор можно даже в местах маленького размера.
Качество. Поскольку смешивают все компоненты и доставляют их профессионалы, получается смесь высокого качества.

В результате заказа бетона с доставкой клиент получает отменный раствор, безопасную перевозку и доставку в подходящее для него время. Именно поэтому данная услуга пользуется большим спросом.

Разновидности и применение

Состав товарного бетона различается, благодаря чему раствор обладает различной спецификой и особенностями, которые предопределяют его применение. Различают ряд бетонов, имеющих целевую направленность, среди которых:

жаростойкий, рассчитанный на длительную эксплуатацию в условиях повышенных температур до 1200С в печах и т. д.;
гидротехнический – устойчивый к воздействию влаги, малогигроскопичный, пригодный для работы под водой бетон;
устойчивый к кислотной среде материал, который благодаря свойствам раствора является устойчивым при взаимодействии с активной средой, сохраняя при этом прочностные показатели;
железобетонный – материал спецназначения, используемый для заливки арматурных решеток, ЖБИ изделий и т. д.;
декоративный – материал, сделанный из природных компонентов и красителей, применяемый при декорировании и оформлении экстерьеров;
быстрозастывающий – бетон с добавлением хлористого водорода, присадок, необходимых для форсированного процесса твердения;
мелкозернистый – бетон с заполнителем из мелкой фракции камня;
высокопрочный – бетон с маркой не ниже М500, изготовленный из самого твердого камня и чистого песка, востребованный при строительстве основ и фундаментов, мостов, опор ЛЭП и т. д.;
литой – раствор с наибольшей подвижностью смеси, которая не подвержена расслаиванию;
бетонополимерный — раствор, который содержит в себе смолы, а также полимеры, которые способны обеспечить его максимальную долговечность.

Прочность бетонов определяется их маркой, которая должна соответствовать расчетной нагрузке. Тяжелые товарные растворы марок М500 – М1000 являются самыми прочными, а потому используются в метростроительстве, а также для оснований, опор и фундаментов зданий и сооружений в гражданской и промышленной сфере. Для гидросооружений востребованы марки М400 и выше. При монтаже взлетно-посадочных полос для авиации используются плиты, изготовленные на базе материала марки не ниже М350. Фундаменты малоэтажных зданий, лестницы и площадки могут быть сооружены из материалов марки не ниже М200. Наименее прочные бетоны М100 – М200 востребованы для формирования экстерьера, строительства отмостков, бордюр и дорожек, которые не несут на себе постоянной нагрузки.

Комплектация бетонного завода

От выбора оборудования зависит и производительность завода, от 25 до 250 кубометров за час.

Стандартным набором линии производства бетона является бетоносмеситель, силосы, дозаторы. Ключевым агрегатом, конечно же, является бетоносмеситель.

Смесители бывают 2-х видов:

Одновальный – более дешёвый, но его мощи не хватит для крупномасштабного производства.
Двухвальный – дорогой, но надёжный и мощный агрегат.

Если планируется круглогодичное изготовление бетона, то завод нужно укомплектовать системой подачи пара или же помещение должно быть хорошо отапливаемым (в том числе и то, где хранится сырье). Это нужно, чтобы подогревать материалы при низкой температуре. Также завод, работающий в зимний период нужно утеплить сэндвич-панелями или другими теплоизоляционными материалами.

Технологический процесс производства

Производство бетона выполняется по достаточно простой технологии. Нужно подобрать состав бетона и приготовить необходимую бетонную смесь, соблюдая технологические требования.

Состав бетона и бетонной смеси определяется наличием конкретных свойств затвердевшего покрытия: прочности, морозостойкости, удобства укладки. Желательно добиться как можно низкой стоимости бетона, дабы иметь высокую рентабельность товара

Но при этом также важно, что бы низкая стоимость не означала низкого качества. Для снижения стоимости в первую очередь нужно искать поставщиков, которые готовы предоставлять скидки за объемы или за регулярную покупку сырья. Составляющие бетона определяются исходя из последующих условий: марка бетона, сроки изготовления, желаемая подвижность, пластичность, удобство укладывания, вид и марка используемого цемента, структуры песка и щебня

При подборе марки цемента следует ориентироваться на показатели, которые в 2–2.5 раза выше марки бетона

Составляющие бетона определяются исходя из последующих условий: марка бетона, сроки изготовления, желаемая подвижность, пластичность, удобство укладывания, вид и марка используемого цемента, структуры песка и щебня. При подборе марки цемента следует ориентироваться на показатели, которые в 2–2.5 раза выше марки бетона.

Между материалами устанавливается весовое соотношение. При этом цемент всегда выступает как единица, а остальные материалы как части от веса цемента. В итоге формула выглядит так: 1:0.7:2:5. Возможно также соотношение по количеству составляющих. То есть примерная формула будет выглядеть так: 250 кг. цемента + 170 л. воды + 500–600 кг. песка + 1250 кг. щебня = 1 м3 бетона.

Для изготовления бетона используются бетоносмесители либо периодичного (делятся на гравитационные и принудительного перемешивания), либо непрерывного действия.

Бетоносмесители гравитационного типа медленно перемешивают материал, приподнимая и сбрасывая его. Так делаются бетонные смеси, которые заполняются крупными породами.

От вместительности бетоносмесителя зависит время необходимое на перемешивание. Чем больше объём барабана, тем меньше времени уйдёт на работу.

Бетоносмесители с принудительным перемешиванием выглядят как стальные чаши с лопатками на вертикальных валах. Они оптимальны для приготовления жёстких бетонных смесей.

Непрерывно работающие бетоносмесители имеют корытообразную форму, смесь перемешивается и тут же перемещается к выгрузочному отверстию. Такие агрегаты имеют большую производительность, но их тяжело перестроить на приготовление другой марки бетона. Из-за этого такие бетоносмесители используются на стройках с высоким объёмом бетонных работ.

Бетон: преимущества и недостатки

Рассмотрим сначала основные преимущества бетона:

? Доступность — как было сказано выше, для приготовления бетона не нужны какие-то дорогостоящие стройматериалы. Поэтому первое достоинства использования бетонной смеси, это её доступность. Из бетона можно лить заборы, строить дома и использовать материал для создания дорожек в саду.
? Удобство работы с бетоном, также является неоспоримым преимуществом этого популярного строительного материала. Сегодня процесс заливки фундаментов и стен бетоном может быть полностью автоматизированным. Для этих целей используют бетононасосы, которые дают возможность быстро и легко доставить бетон на большую высоту и расстояние.

? Стойкость и долговечность бетона проверена годами, и это факт. Многочисленные бетонные изделия, которые были построены ещё в начале прошлого века, благополучно стоят и до сих пор. Конечно же, здесь важна правильная технология приготовления бетона и дальнейшее использование смеси согласно действующим нормам.
? Отличные физико-механические свойства бетона позволяют использовать эту строительную смесь повсеместно. Бетон просто незаменим при строительстве домов и промышленных объектов.
? Гибкое применение — из бетона можно создавать объекты самой сложной конфигурации, и это не может быть отрицательной стороной данного материала.

Однако не лишён бетон и некоторых недостатков. В частности, неправильные пропорции, и плохие по качеству компоненты, могут негативно повлиять на прочностные показатели и долговечность бетонной смеси. Какие недостатки присущи бетону?

Недостатки бетона

Несмотря на все преимущества и универсальность в использовании, бетон подвержен ряду серьезных деформаций. Прочность бетона на растяжение не так велика, как на сжатие, поэтому нередко бетонные изделия лопаются и растрескиваются из-за чрезмерно сильных нагрузок.

Особенно это заметно, когда влага зимой попадает внутрь бетона и расширяется при замерзании. Тогда начинаются необратимые последствия, связанные со вспучиванием бетона изнутри, приводящие к разрушению, даже самой прочной ЖБ конструкции.

Кроме того, бетон, просто никудышный изоляционный материал, поэтому для увеличения данного свойства, в бетонную смесь нередко добавляются добавки и пластификаторы. Подвержен бетон воздействию и со стороны таких веществ, как хлористый натрий, который широко применяется для борьбы с обледенением.

В отдельных случаях, некоторые химические компоненты могут вступить в реакцию с портландцементом, применяемым для производства бетона. Вследствие этого серьезно нарушаются физико-механические свойства бетонной смеси, что приводит к неизбежному сокращению срока службы изделий из бетона.

Бетон для фундамента бани

Отличия такого бетона состоит в том, что он не нуждается в достаточно глубокой траншее. Будет достаточно и 50 сантиметров вглубь. На дно такого приямка кладется рубероидная гидроизоляции, а уже потом происходит процесс заливки фундамента.

Выноска песчаной подушки вовсе не обязательна для фундамента бани. Состав бетона может быть разнообразным, а для усиления его связи можно применить обломки кирпича или бетона, разбавляя ими смесь в траншее.

Состав бетона может быть со следующими соотношениями:

Вода (2 ведра).
Цемент (1 ведро).
Песок (3 ведра).
Щебень или керамзит (4 ведра).

Примечательно, что раствор лучше всего сделать по жиже, чтобы каждая щель была пропитана бетоном.

Виды товарного бетона

В зависимости от плотности бетонные смеси могут включаться в такие группы:

особо тяжелые – более 2500 кг/м³;
тяжелые – 1800-2500 кг/м³;
легкие – 500-1800 кг/м³.

В отдельную группу выделяют крупнопористые бетоны, в которых в качестве наполнителя используются специальные поризованные природные или искусственные вещества (например, керамзит). Некоторые виды БСГ в качестве вяжущего содержат смесь цемента с иными составами, поэтому называются силикатными, гипсовыми, шлакощелочными, полимерцементными.

Литера М в названии марки показывает максимально возможную прочность на сжатие (к примеру, М100). Товарные бетоны подразделяются по следующим показателям:

по морозостойкости – от F25 до F1000 (дает представление о количестве циклов заморозки и размораживания, в течение которых материал сохранит свою прочность);
по влагостойкости – от W2 до W20 (с повышением цифры возрастает стойкость бетона к действию влаги);
по подвижности – П1-П2 – сухие растворы, которые возят самосвалами, П3-П4 – жидкие растворы для наливных конструкций, перевозимые бетононасосами, П – растворы с добавлением пластификаторов.

Перевозка сухого бетона