Как самому приготовить керамзитобетон для стяжки?

Окончательное выравнивание керамзитобетонной стяжки

Если у вас мало практического опыта производства подобного рода работ, то на следующий день придется исправлять недостатки стяжки.

Выравнивать поверхность следует правилом и теркой. Металлические рейки маячков можно вытаскивать или оставлять в массе, решение принимайте самостоятельно, качество стяжки почти не меняется.

Шаг 1. Достаньте из раствора металлические рейки. Он еще не набрал максимальной прочности, элементы вынимаются без труда.

Извлечение маяка

Шаг 2. Сильно прижмите правило к поверхности и движениями вперед-назад соскабливайте неровности. Следите, чтобы не появлялись углубления. Как только на большей части поверхности появятся следы инструмента, основание считается ровным. Работайте правилом не только параллельно к маякам, но и по диагонали.

Соскабливание неровностей правилом

Шаг 3. Уберите сухой раствор, смочите поверхность, теркой выравнивайте стяжку. Если углубления слишком большие, то их следует заполнять массой. Никогда не используйте для выравнивания старую массу, цемент уже потерял свои способности набирать прочность, разводить его водой бесполезно. Проверяйте состояние стяжки уровнем или правилом, не нужно добивать идеальных показателей. Максимально допустимый перепад по высоте для самых капризных покрытий составляет 2 мм на погонном метре, такие параметры легко достигаются после нескольких проходов теркой. Затирку начинайте с дальнего угла помещения и постепенно двигайтесь к выходу.

Смачивание поверхности стяжки и затирка

Проверка ровности стяжки

На этом работы закончены. Дальнейшее обустройство пола можно начинать только после набора стяжкой не менее 50% максимальной прочности, такие параметры цементный раствор набирает через 10–14 дней, конкретное время зависит от микроклимата в помещении. Если в нем очень тепло и сухо, то стяжку нужно каждый день поливать водой. Имейте в виду, что застывание бетона происходит не из-за испарения воды, наоборот, она нужна для оптимального протекания химических реакций, в результате их раствор превращается в твердый бетон.

Стяжка закрыта пленкой на период застывания

Цены на керамзит в мешках для стяжки

керамзит в мешках

Видео – Выравнивание пола керамзитобетонной стяжкой

Мокрая стяжка пола с керамзитом

По сути, это заливка стяжки пола бетоном или цементно-песчаной смесью (ЦПС). Между собой они отличаются наличием крупного заполнителя (керамзитового гравия или щебня): в бетоне он есть, а в ЦПС – нет.

Вот какие особенности можно выделить у мокрой стяжки пола с использованием керамзита:

• Несмотря на то, что керамзит делает бетон легче, этот вариант стяжки все равно будет тяжелее обычной сухой засыпки. Поэтому первую не стоит использовать на деревянных перекрытиях в старых домах.
• После заливки покрытию потребуется приблизительно месяц для полного высыхания.
• Обустройство стяжки – достаточно трудоемкий процесс. Кроме того, замешивание раствора и заливка производят много грязи, которая может оседать на мебели и стенах даже в соседних комнатах. Вот почему для ремонта жилых помещений лучше ее не использовать.
• Мокрую стяжку можно положить на любые виды перекрытий, включая голый грунт.

Главные плюсы мокрой стяжки — прочность и долговечность. Ее стоит применять в помещениях с большими нагрузками на пол. Также она отлично подойдет для новостроек.

Ниже вы найдете алгоритм обустройства мокрой стяжки с керамзитом:

Первым делом необходимо убрать старое покрытие и мусор.
Ямы в грунте засыпаются и утрамбовываются, крупные трещины и щели в бетонном основании заделываются, например, цементно-песчаным раствором.
По стенам размечается уровень подъема пола. Лучше всего это делать при помощи лазерного уровня.
Основание обязательно нужно гидроизолировать. Для этого используется толстая пленка или рубероид. Обустройство гидроизоляции необходимо, чтобы вода не уходила из бетона вниз. Если же стяжка обустраивается поверх грунта, то пленка защитит пол от грунтовых вод.Рубероид укладывается внахлест от 10 см. Стыки необходимо проклеить скотчем. Для бетонного основания можно использовать гидроизол, жидкую резину и другие подобные материалы. Слой изоляции должен получиться сплошным и заходить на стены выше уровня будущего пола.
Электрические кабели, если они есть, также оборачиваются пленкой и обматываются скотчем.
Устанавливаются маяки, зафиксированные цементным раствором. Расстояние между ними должно быть не больше длины правила.
По периметру стен закрепляется демпферная лента. Она необходима для звукоизоляции и нивелирования температурных расширений стяжки. Без нее бетон пойдет трещинами.Демпферная лента должна быть шире на 1 см, чем слой стяжки. Если же ее ширины не хватает, нужно закрепить ленту в два ряда. Для этого можно использовать двусторонний скотч или строительный степлер.Если гидроизоляцию делали при помощи пленки, то лента закрепляется поверх нее. Степлер при этом применять нельзя. В качестве демпферной ленты можно использовать самоклеящуюся пленку или другие материалы (например, полосы пенопласта).
Затем готовится керамзитобетон, которым заливается пол. Если слой бетона превышает 60 мм, то заливку производят в два слоя с минимальной выдержкой между ними. Лучше всего разбить пол на квадраты и укладывать каждый участок в два приема

Учтите, что керамзитобетон начинает схватываться быстрее обычного бетона, поэтому важно начинать работу по заливке сразу после замешивания.
Далее нужно выровнять слой керамзитобетона. Если стяжка будет без выравнивающего слоя, то смесь сглаживается правилом по маякам; если же с ним, то – на глаз
После первичного схватывания маяки удаляются, а отверстия от них заливаются свежим раствором.
Для предотвращения образования трещин сверху стяжку накрывают пленкой и первые дни смачивают водой

Это необходимо для поддержания влажности смеси, так как керамзит поглощает воду.
Примерно через 5-7 дней можно залить выравнивающий слой из цементного раствора или специального самовыравнивающегося состава.
На полное затвердевание покрытия уйдет 4-6 недель. После этого можно стелить финишное покрытие.

Для стяжки пола лучше всего подойдет керамзитобетон марки М300. Для него используется следующее соотношение ингредиентов:

Перед тем, как начать замешивать бетон, сначала керамзит замачивают в воде. Это делают для того, чтобы он впитал влагу и не забирал ее из раствора. После этого все ингредиенты загружаются в бетономешалку.

Обратите внимание, что пропорции воды даны приблизительные. Она добавляется в смесь на глаз до получения консистенции густой сметаны

Стоит отметить также, что при самостоятельном изготовлении бетонного раствора сложно идеально соблюсти пропорции. Поэтому, если вы хотите получить качественное покрытия, которое не будет растрескиваться, лучше приобрести готовый керамзитобетон на заводе.

Как сделать керамзит в домашних условиях

Принцип технологического процесса состоит в обжиге глиняного сырья, соответственно оптимальному режиму. Наиболее экономичным способом изготовления является сухой метод. Его целесообразно использовать при наличии глинистого камнеподобного сырья, — глинистых сланцев или сухих глинистых пород.

Согласно технологии, сырье дробится и перенаправляется во вращающуюся печь. Если материал содержит слишком мелкие или крупные куски, они отсеиваются. Последние могут быть дополнительно раздроблены и запущены в производственный процесс.

Мастеру необходимо понимать, что для организации процесса потребуется покупка оборудования и метод оправдывает себя, если исходная порода отличается однородностью, имеет высокий коэффициент вспучивания и не содержит посторонних включений.

Основное оборудование:

• вальцы тонкого и глубокого помола, камневыделительные вальцы;
• барабан сушильный;
• печь для обжига;
• формовочный агрегат.

Изготовление керамзита весьма энергоемко, поэтому может быть развернуто в домашних условиях лишь при наличии дармового топлива

Вопрос о том, как сделать керамзитобетонные блоки самому, волнует многих начинающих и опытных строителей. Представленные рекомендации помогут разобраться в ходе работ.

Как сделать керамзитобетонные блоки самому показано в видео:

Из чего состоит керамзитоблок?

Качественный керамзитоблок состоит из компонентов, которые предварительно прошли сертификацию. Это портландцемент определенной марки, керамзит нужно фракции, песок мелкой дисперсии, а также вода. В данном случае, портландцемент выступает вяжущим компонентом. Ко всем ингредиентам предъявляются требования, которые также нужно соблюдать при самостоятельном изготовлении камня.

О составе керамзитобетонных блоков рассказано в этом видео:

Вяжущие компоненты

В качестве связующего ингредиента используется портландцемент. Для керамзитоблоков он должен иметь определенные характеристики и соответствовать ГОСТ 10178-85:

• марка не ниже М400;
• цемент может быть без добавок или может иметь минеральные добавки;
• предел прочности цемента при изгибе должен быть не менее 5,4 (55) МПа (кгс/см);
• предел прочности при сжатии не должен быть меньше 39,2 (400) МПа (кгс/см);
• начало схватывания должно наступать не ранее, чем через 45 минут после приготовления.

Чем больше положить портландцемента в состав камня, тем прочнее он будет. Если же положить материал низкой марки, то снизится объемный вес готового блока. Из-за этого рекомендуется применять портландцемент марки не ниже М400.

Вода

ГОСТ 23732-79

Здесь сказано, что вода не должна содержать примесей, если же они все-таки есть, то их количество не должно превышать 10 мг/литр.

В составе воды для раствора не должно быть нефтепродуктов, жиров и масел. Также здесь не должно быть окрашивающих примесей.

Лучше всего использовать водопроводную воду комнатной температуры: она не должна быть горячей или сильно холодной. Применять для состава воду из озер и морей – запрещено.

Также в составе воды должно присутствовать определенное количество растворимых солей, ионов и взвешенных частиц. Показатели нормы определяются при взятии пробы и проведении экспертизы жидкости. Окисляемость воды не должна составлять более 15 мг на литр.

Керамзит и песок

Песок и керамзит считаются наполнителями для керамзитобетонного камня. К их качеству также предъявляется несколько требований. Например, некоторые производители используют песок крупной или средней фракции, чтобы создать хороший каркас для будущего блока. Керамзит лучше применять небольшой дисперсности. Идеальный размер фракции от 5 до 10 мм: это добавляет прочности блоку.

Состав керамзитобетона

В основной состав этого бетона входят следующие компоненты:

• Цемент.
• Песок.
• Керамзит фракции от 0 до 20 мм.
• Вода.

В зависимости от соотношения этих компонентов можно получить бетон разной марки.

В качестве наполнителя используют гранулированную глину, полученную в результате вспенивания специальным способом, с последующим обжигом. После затвердевания она покрывается плотной оболочкой, которая наделяет материал необходимой прочностью.

При выборе составляющих материала нужно учитывать их калибр и влажность. Если состав будет применяться для стяжки, то керамзит можно брать любых размеров, а в случае выравнивания пола требуется использовать только керамзитовый песок, при этом его зернистость не должна превышать 5 мм.

Песок применяется для повышения эластичности и прочности будущих керамзитобетонных блоков.

Бетон исполняет роль вяжущего компонента, чаще всего применяется портландцемент марки М400 и М500. Он не содержит пластифицирующих компонентов, поэтому не способен уменьшить крепость получаемых блоков. Но если нужна тепловая обработка материала, то в состав нужно добавлять алитовый цемент, который обеспечит быстрое застывание.

В качестве пластификатора в домашних условиях используется мыльный раствор, он наделяет состав пластичностью, и облегчает работу с ним. Если применяется жидкое мыло, то его следует добавлять около 50 грамм на 10 литров раствора.

Вода – неотъемлемая составляющая цементных смесей, обычно указывают ее примерный объем, затем во время приготовления раствора, ее количество корректируют.

От пропорций перечисленных компонентов будут зависеть свойства конечного продукта, его марка и плотность.

Утепление пола

Начало работ.

1. Чтобы все правильно сделать, необходимо тщательно рассчитать количество материала. Это будет зависеть от нагрузок на пол и степени сопротивляемости теплу. От этих показателей будет зависеть толщина слоя.
2. Далее, определившись с толщиной слоя, необходимо начать подготовку поверхности. Снимается весь старый материал, если это было дерево, то удаляются все крепления. Остаются только лаги и то, если они еще пригодны для дальнейшего использования.
3. Пол осматривается на наличие трещин и щелей и если таковые присутствуют их нужно засыпать. Далее насыпается песочная подушка. Ее толщина должна быть порядка 10 см.
4. После этого нужно решить проблему гидроизоляции. Как было сказано керамзит задерживает влагу, поэтому на песок следует постелить слой, изолирующий глину от воды. Чаще всего используется плотная пленка. Она должна быть цельная, а не собранная из кусочков. Пленку следует стелить так, чтобы ее края выступали над поверхностью последующих слоев на 10 см. Далее излишки удалятся для сохранения эстетики.

Как только песок и пленка на месте, можно приступать к засыпке керамзита на пол. В зависимости от пола будут несколько способов монтажа материала.

Пол на лагах

Если лаги лежат непосредственно на грунте, то первоначально расчищается поверхность. Далее если лаги удаляются, то по земле расстилается рубероид и на него засыпается слой керамзита разной фракции. Если лаги остаются, то между ними расстилают рубероид и на него насыпают керамзит. Сверху этого слоя укладывается фольгированная пароизоляция, далее дополнительный теплоизоляционный слой (пенопласт, полистирол). И уже сверху всех слоев делается цементная стяжка. Если лаги лежат на кирпиче, то керамзит засыпается по уровню с лагами, после чего идут остальные слои и деревянный настил.

Бетонный пол

Чаще всего такую изоляцию делают в тех местах, где есть возможность существенно поднять уровень пола. Очень актуально для квартир в многоэтажных домах, где уровень комфорта далек от идеального. Снимаются все старые напольные покрытия (линолеум, паркет и прочее). Заделываются крупные выбоины, и застилается пленка. На нее засыпают керамзит.

Засыпать следует по маякам. При их выставлении нужно пользоваться лазерным уровнем и тщательно все перепроверить, ведь ровность этого слоя повлияет на дальнейшие работы. Первый маячок ставится в 3 сантиметрах от стены, дальше параллельно по длине правила. Засыпают пол от левой стены к правой, и двигаются к дверному проему, а не от него. После этого нелишним будет пролить «молочком» слой керамзита. Это смесь из цемента с водой в пропорциях 1 к 4. Такая смесь позволяет сковать между собой гранулы керамзита.

Лучше всего использовать керамзит разных фракций – это позволит избежать его движения и осадки. Гранулы разного размера лучше сцепляются между собой и в последующем не смещаются. Лучше всего для квартиры использовать смесь 10 мм керамзита с керамзитовым песком или с более мелкими гранулами размером в 5 мм. После того как слой керамзит засыпан, его разравнивают и схватывают «молочком». Спустя сутки можно заливать бетон. Тут действовать нужно аккуратно, так чтобы при заливке не потревожить керамзит и не сместить его. После слоя теплоизоляции идет всегда слой фольгированной пароизоляции.

Бетонный пол в нежилых помещениях

Если требуется теплоизоляция в нежилом помещении, например, бане, то можно также использовать керамзит, но технология укладки очень проста. После слоя гидроизоляции заливается раствор из бетона с керамзитом. Для того чтобы сделать эту смесь используют воду, песок, цемент и керамзит в соотношении1:2:2:3. Готовый раствор выливается на пол и разравнивается при помощи маячков.

Сухая стяжка

Самый простой способ монтажа и самый используемый в типовых квартирах. На слой гидроизоляции насыпается смесь разных фракций. Пол предварительно тщательно очищается от старых материалов и пыли. На керамзит укладывают влагостойкий ДСП, и после их закрепления саморезами начинается монтаж финишного покрытия.

Гипсовая штукатурка

Главное преимущество гипсовых штукатурных смесей по отношению к цементно-песчаным — то, что они несколько легче и обеспечивают немного более высокую теплоизоляцию. Если предварительно обработать стены бетоноконтактом, то их адгезия улучшится.

Впрочем, некоторые специалисты обходятся и без предварительной обработки, нанося штукатурку непосредственно на . Как показывает практика, качественная смесь хорошо схватывается и без каких-либо проблем держится даже на неподготовленной стене, тем более что в состав ряда штукатурок уже входит бетоноконтакт. Стена сохнет быстро, практически не впитывая штукатурку, слой остается красивым и ровным.

Из чего состоит керамзитобетон

Любой специалист скажет, что в состав керамзитобетона неизменно входит:

• цемент;
• песок;
• мелкодисперсный керамзит, изготовленный из натурального сырья;
• вода без технических примесей.

Важно! Сточная вода с показателем
pH меньше 4 категорически не подходит для этих целей. То же самое касается и морской воды, из-за которой на готовой поверхности появляется белый налет.. Помимо этого строительная смесь может дополнительно включать в себя опилки, золу и пластификаторы

Помимо этого строительная смесь может дополнительно включать в себя опилки, золу и пластификаторы.

Более точный подбор нужного состава керамзитобетона осуществляется непосредственно на строительной площадке. И тут есть несколько рекомендаций, которые помогут вам получить наиболее эффективную смесь:

1. Для повышения эластичности используйте песок из кварца.
2. Чтобы готовая конструкция отличалась устойчивостью к влаге, в раствор рекомендуется добавлять керамзитовый гравий (без песка).
3. Портландцемент с маркировкой от М400 является хорошим вяжущим веществом, без пластифицирующих компонентов.
4. Цемент повышает прочность готового блока, однако, стоит учитывать, что в этом случае объем массы строительной смеси будет больше.
5. Если готовые блоки будут в дальнейшем подвергаться температурной обработке, то лучше всего использовать алитовый цемент.

Если говорить о крупности КБ сырья, то:

• Для состава умеренной плотности лучше всего использовать крупно-фракционный керамзит. Такие растворы очень часто выполняют функцию теплоизолирующего материала.
• Для возведения несущих сооружений подойдет мелкий керамзит.

Полезно! Более мелкие керамзитовые гранулы придают готовому материалу больше веса. Чтобы добиться «золотой середины» используйте смесь из крупных и мелких «камней».

Пропорции для блоков керамзитобетона напрямую зависят от типа работ, которые вы планируете произвести.

Перед тем, как приготовить керамзитобетон своими руками обратите внимание на следующие рекомендации:

1. Для получения качественных КБ блоков не обойтись без бетономешалки.
2. В процессе замеса соблюдается определенная очередность подачи компонентов. Сперва вливается вода, потом цемент, после этого песок. Керамзит добавляют только когда, эти три составляющие преобразовались до однородной массы.
3. Для увеличения КБ на разрыв используйте арматуру.
4. Качественным раствором считается смесь, в которой цементная «глазурь» полностью покрывает керамзитовые гранулы.
5. Следите, чтобы на один замес не уходило более 7 минут. Если перемешивать КБ слишком долго, то его качество заметно ухудшится. Лучше всего остановить бетономешалку, как только состав достигнет консистенции сметаны и в нем не останется комочков.

Полезно! Чтобы проверить готовность смеси зачерпните состав лопатой. Если горка быстро расплывается – это свидетельствует о том, что КБ слишком жидкий, если устойчивая и не сыпучая – то вы добились идеального соотношения компонентов.

Чаще всего для растворов используют следующие марки бетона:

1. М50 – для перегородок;
2. М75 – применяется как при строительстве несущих элементов промышленных и жилых объектов;
3. М100 – если планируется строительство жилых малоэтажных зданий, при утеплении ограждающих конструкций или для обустройства монолитного перекрытия полов и стяжек.
4. М150/200 – для несущих конструкций, а также при изготовлении стеновых блоков или панелей. Такой состав выдерживает температурные скачки и химическое воздействие.
5. М200 – чаще используется при создании легких блоков и перекрытий. Этот материал устойчив к влаге и химикатам.
6. М300 – для дорожных покрытий и мостов.

Если говорить про пропорции керамзитобетона для разных типов строительных объектов, то стоит выделить несколько «рецептов».

Марка керамзитобетона и пропорции компонентов

Основным отличием керамзитобетона от обычного бетона только в заполнителе, вместо щебня или гравия используется керамзит. В остальном – состав бетона и пропорции мало чем отличаются.

Керамзитобетон состоит из воды, цемента, песка и керамзита. Иногда целесообразны различные добавки, чаще всего добавляют пластификатор, для придания бетону пластичности, во время работы с ним.

От того, в каких пропорциях смешиваются эти материалы, полностью зависит его конечная прочность и марка.

На плотность керамзитобетона также влияет фракция керамзита. Керамзит большой фракции используется для марок с небольшой плотностью и, как правило, используется в основном как теплоизолятор. Керамзит мелкой фракции (также бывает дробленый керамзит – самый мелкий), используется для несущих и самонесущих конструкций, так же из него делают керамзитобетонные блоки марки М50, М75, М100 различных размеров, как для несущих стен, так и для перегородок.

Чем меньше фракция керамзита, тем плотнее и тяжелее будет конечный бетон, и в тоже время значительно уменьшаться его теплоизолирующие свойства. Поэтому нередко применяют керамзит смешанной фракции, таким образом, получая золотую середину – и не очень тяжелый и с хорошей теплоизоляцией керамзитобетон.

Часто используемые пропорции, для приготовления керамзитобетона из цемента М400, в строительстве частных домов:

Цемент	Песок	Керамзит	Вода	Пластификатор
1 ведро	3-4 ведра	4-5 ведер	1,5 ведра (примерно)	по инструкции к пластификатору

Примечание: Для устройства монолитных стен из керамзитобетона, как правило, добавляют больше керамзита, для создания искусственных пустот, которые улучшат теплоизолирующие свойства. А для устройства полов – необходима плотность бетона побольше, особенно если на нем планируются перегородки.

Пропорция добавляемого керамзита зависит от его фракции, чем меньше фракция, тем больше керамзита можно добавить и, соответственно, плотнее бетон получится в итоге.

В качестве пластификатора очень часто используют жидкое мыло. Его пропорции таковы: на ведро цемента добавляют 2-3 крышечки 5 литровой пластиковой бутылки. Если мерять стаканчиками, то примерно 50 – 100 грамм.

Вода добавляется «по вкусу». Керамзитобетон должен быть текучим и вязким одновременно. Беря его совковой лопатой, на лопате должна оставаться «горка», если «горка» растекается, то бетон слишком жидкий.

Как я уже неоднократно говорил, вода может присутствовать как в песке, так и в самом керамзите, поэтому сказать точно, сколько воды необходимо на ведро цемента М400, никто сказать не сможет, определяется опытным путем.

Внимание! Если переборщить с водой, то весь керамзит, в процессе устройства керамзитобетона, будет «всплывать», а песчано-цементная смесь – оседать на дно, тем самым образую неоднородную массу

Советы по приготовлению керамзитобетона:

1. Для приготовления керамзитобетона используйте «мытый» песок, он улучшит его усадку и увеличит конечную прочность, по сравнению с природным.
2. Чтобы приготовить качественный бетон, необходимо использовать бетономешалку. Вручную, хоть и возможно, но очень трудно его хорошо вымесить.
3. Используя бетономешалку, необходимо соблюдать очередность подачи ведер с материалом: сначала вода, затем цемент, песок, и только когда все это хорошо перемешается образуя однородную массу, добавляют керамзит.
4. Замешивая керамзитобетон в ванной с помощью лопат, очередность не так важна, но все равно, пока хорошо не перемешается цементно-песчаная смесь с водой, керамзит добавлять не следует.
5. Не забывайте использовать арматуру, которая значительно увеличит значение прочности на разрыв керамзитобетона. Допускается применение стеклопластиковой арматуры.