Марки керамического кирпича по плотности и прочности
Плотность – параметр, определяющий вес материала определенного объема. У облицовочных изделий достигает значений от 1,3 до 1,45 тонны на кубический сантиметр. При этом показатель пористости может доходить до 14 процентов (минимум – 6 процентов). Что касается прочности, то она показывает, какую нагрузку (в килограммах) способен принять на себя один квадратный сантиметр поверхности кирпича.
Прочность обозначается марками, где после буквы «М» стоит данный показатель. Марок керамических облицовочных кирпичей семь: от М75 до М300. Но для облицовки, как правило, не требуются слишком высокие марки – ведь материал не испытывает таких нагрузок, как, скажем, рядовой кирпич при кладке фундамента. Или несущих стен. Поэтому облицовочные изделия марки М300 не выпускают вообще.
Керамический кирпич, используемый для облицовочных работ, в большинстве своем имеет пустоты внутри. Так можно решить две задачи сразу: сделать более простой и удобной его кладку, а также улучшить теплосбережение обложенных данным материалом стен. Но на предел прочности пустотелость не влияет. Мы решили не подавать марки керамического кирпича по прочности в виде таблицы, ограничившись кратким описанием достоинств каждой из них.
Более подробно о видах и марках красного кирпича расскажет данное видео:
https://youtube.com/watch?v=oTbLsWGKcAU
М75
Изделия данного типа отличаются наименьшей прочностью, зато стоят дешевле всего. Что позволяет значительно уменьшить расходы на строительные работы.
В основном кирпич керамический марки 75 бывает рядового типа. Используется для возведения стен малоэтажных зданий, а также различных построек.
М100
Итак, технические характеристики керамического рядового полнотелого обыкновенного красного кирпича марки 100. В рядовом исполнении – один из самых востребованных бюджетных вариантов.
Более прочен, чем М75, подходит для возведения стен (несущих и наружных). Универсальность данного материала позволяет использовать его для многих малоэтажных сооружений (не превышающих три этажа).
М125
Лицевой кирпич этой марки подходит как для обкладывания наружных фасадов строений с различным количеством этажей, так и для изготовления декоративных построек, заборов. Из рядового кирпича строят здания до трех этажей, колонны, столбы, перегородки.
Для облицовки, как правило, применяют пустотелый вариант исполнения, обладающий следующими характеристиками:
- Вес одной штуки – от 2,2 до 2,5 килограмма.
- Прочность (по сжатию и изгибу) – от 1,4 до 1,6 МПА.
- Поглощение жидкости (воды) – не более 8 процентов.
- Коэффициент теплопроводности – от 0,2 до 0,26 Ватта на метр на градус Цельсия.
Полнотелый кирпич данной марки обладает таким же запасом прочности, но большим коэффициентом теплопроводности (0,513 Ватта на метр на градус Цельсия) и более солидным весом (до 3,5 килограмма). Кирпич керамический утолщенный марки 125 имеет приемлемую цену.
М150
Одна из популярных марок (М150) керамическо полнотелый кирпич марки м150 гост.
- В рядовом варианте исполнения подходит для сооружения цокольной части строений, а также фундаментов, стен домов (в том числе многоэтажных).
- Для кладки стен, как несущих, так и наружных, часто используют двойной кирпич этой марки.
- Лицевой кирпич подходит для облицовки зданий, а также возведения различных построек (беседок, заборов, скамеек на дачном участке).
М200 и М250
Качественные и надежные изделия. Способны выдержать солидные нагрузки и обладающие отличной водостойкостью.
- Рядовые кирпичи этих марок можно использовать для возведения оснований домов и для строительства многоэтажных зданий.
- Облицовочный вариант подходит не только для выполнения всех перечисленных выше работ, но и для выкладывания прочных и красивых дорожек (например, на участке возле коттеджа).
М300
Как уже упоминалось, характерна только для рядового кирпича. Такой стройматериал применяется в местах, испытывающих сильные нагрузки.
Например, для закладки фундамента дома, имеющего много этажей. Или сооружения подвала, стены которого требуется дополнительно укрепить. В огнеупорном варианте кирпич данной марки хорош для кладки каминов и печек.
Области применения силикатного кирпича
Размеры, вес и другие характеристики силикатных брикетов нашли своё широкое применение в строительстве
Назначение:
- Материал используют для строительства и облицовки стен, перегородок.
- Изделие применяют при возведении дач и загородных домов, промышленных и общественных зданий.
- Кварцевые кирпичи добавляют при возведении фундамента, заборов.
- Блоки подходят для возведения стен в санузлах, строительства цокольных этажей и подвалов.
Но силикатные кирпичи неустойчивы к высокой температуре, повышенные показатели гигроскопичности. Изделие нельзя применять для кладки камина либо печи. Не используют при облицовке зданий гидротехнического назначения.
Преимущества и недостатки
Особых требований к внешнему оформлению и ровности строительного материала нет. Он может иметь незначительные сколы, неровности граней, обладать неравномерным цветом. Последующая отделка позволяет скрыть все недостатки, на качестве возводимой конструкции малые погрешности не отразятся. Закупка может производиться в любом строительном магазине, стоимость зависит от особенной структуры, материала и размеров рядового кирпича.
Керамический полнотелый кирпич отлично подходит для возведения печных труб, каминов, фундамента. От частого контакта с водой или воздействия повышенных температур его состояние и эксплуатационные свойства не изменятся. Силикатный в свою очередь обладает меньшей стоимостью. Еще одним важным отличием является повышенная хрупкость керамического типа, которую необходимо учитывать при перевозке и загрузке стройматериала. Многие отзывы покупателей указывают на необходимость аккуратной транспортировки и хранения данного вида кирпича.
Перед покупкой стройматериала нужно ознакомиться с особенностями кладки полнотелого и пустотелого кирпича. Профессиональные фото и видео подборки с рекомендациями станут лучшим подспорьем для качественного выполнения работ. Корректная заготовка раствора и последующее создание ровных швов позволит возвести действительно надежное и долговечное строение. Рядовой кирпич при аккуратной и правильной кладке сможет прослужить в течение 100 лет или дольше.
Производство керамического красного кирпича
Довольно длительное время технология изготовления красного кирпича была трудоемкой и требовала большого количества ручного труда. Сейчас эта технология полностью автоматизирована и не зависит от времени года (раньше сушка, например, осуществлялась только летом).
Процесс производства подразделяется на следующие этапы:
- Подбор глины. Месторождения с однослойной глиной встречаются достаточно редко, поэтому одноковшовый экскаватор для добычи глины не годится. На месторождениях с многослойной глиной используют многоковшовый и роторный экскаваторы. При добыче глина смешивается, и получается средний состав. Другие типы экскаваторов не подходят, так как они добывают глину пластами. Такие строгие требования к однородности состава обусловлены сложностью подбора необходимых условий сушки и обжига (для каждого состава они свои).
- Сушка. Сушилки подразделяются на камерные и туннельные. В камерные сушилки глина загружается полностью, и температура с влажностью изменяются поэтапно, по всему объему сушилки. В туннельные сушилки глина загружается постепенно и проходит зоны с различными температурой и влажностью. Параметры сушки сильно зависят от типа глины, чем больше в ней воды, тем сложнее ее удалить без различных последствий для будущего изделия, например, появления трещин. Пригодность глины к производству определяется специальными экспертизами.
- Обжиг необходим для того, чтобы легкоплавкие материалы в составе глины связали и частично расплавили тугоплавкие металлы. Для каждого состава необходимо подобрать такой температурный режим, чтобы обеспечить максимальную прочность будущего изделия.
Обжиг керамического кирпича в туннельной печи
Строение кирпичей
Кирпич строительный в кладке требует обязательного оштукатуривания или облицовки другими материалами. Так как в ГОСТ, по которому он выпускается, прописано допуск наличия сколов на поверхности изделия глубиной до 10 мм.
Стороны брусков называются так:
- постель — опорная широкая сторона блока, располагающаяся в одной плоскости с основанием кладки;
- ложок — длинная грань кирпича, в кладке сохраняет вертикальное положение, располагается под прямым углом к широкой грани;
- тычок — короткая грань, расположена по отношению к постели под прямым углом.
Пустотность (б) в данном строительном материале обозначает, какую часть в общем объеме занимают пустоты. Она выражается процентным соотношением.
Традиционный рядовой кирпич из глины классифицируется по нескольким параметрам:
- по геометрии: нормального формата, полуторный, двойной (камень);
- по пустотности: кирпич бывает полнотелый и пустотелый, камень — пустотелый;
- по плотности материал делят на классы;
- по прочности изделия подразделяются на марки и обозначаются, например, М200, М300;
- по морозостойкости кирпич подразделяется на марки и обозначается F25, F75;
- по теплозащитным характеристикам: высокоэффективный, эффективный, малоэффективный.
Силикатный кирпич
По сути, силикатный кирпич представляет собой бруски из силикатного автоклавного бетона, имеющие форму и размеры кирпича. Он состоит примерно из 90% извести, 10% песка и небольшой доли добавок. Его достоинство в сравнении с керамическим – дешевизна, возможность обеспечить разнообразные оттенки. Недостатки: силикатный кирпич тяжел, не очень прочен, не водостоек, легко проводит тепло. Поэтому он уступает керамическому кирпичу в универсальности применения и используется только в кладке стен и перегородок, но не может применяться в фундаментах, цоколях, печах, каминах, трубах и других ответственных конструкциях.
Свойства силикатного кирпича регламентируются ГОСТ 379-79 «Кирпич и камни силикатные. Технические условия». Его основные характеристики:
- марка по прочности – М125, М150;
- марка по морозостойкости – F15, F25, F35;
- теплопроводность – 0,38–0,70 Вт/м°С.
Требования по размерам, качеству, геометрии и внешнему виду силикатного кирпича аналогичны требованиям, предъявляемым к керамическому кирпичу.
Соотношение силикатного и керамического кирпича составляет, соответственно, 15 и 85%. Единственным в нашем регионе производителем силикатного кирпича является ЗАО «Павловский завод Строительных Материалов». Современный ассортимент предприятия состоит как из традиционного белого полнотелого силикатного кирпича, так и из новых видов продукции (силикатный пустотелый кирпич, силикатные стеновые пустотелые блоки). С 1998 года предприятие выпускает фактурный кирпич «Антик» (с эффектом каменной стены старого замка). С 1999 года – объемно окрашенный кирпич и кирпич с наполнителями, улучшающими его теплоизолирующие свойства. В июле 2003 года ЗАО «Павловский завод СМ» выпустил первую партию силикатного пустотелого кирпича. Среди главных достоинств нового продукта – вес изделия (благодаря 11 несквозным отверстиям кирпич весит всего 2,5 кг) и низкая теплопроводность.
Примеры современного силикатного кирпича производства «Павловского завода СМ»:
Кирпич окрашенный фактурный «антик» |
| Геометрические размеры: 250x120x65 ммМасса (справочно): 3,15–3,45 кгПрочность на сжатие: 150 кгс/см² (М-150)Теплопроводность кладки: 0,92 Вт/м°СВодопоглощение: 8%Морозостойкость: свыше 50 циклов |
| Фактурный кирпич используется в качестве облицовочного материала, создавая эффект старого замка построенным из него зданиям. Основные цвета: желтый, коричневый, розовый, салатный, синий. Возможно получение множества оттенков основных цветов путем дозировки добавления красителя. |
Кирпич силикатный пустотелый |
| Геометрические размеры: 250x120x65 ммМасса (справочно): 2,5–2,6 кгПустотность: 33%Прочность на сжатие: 50 кгс/см² (М-150)Теплопроводность кладки: 0,44 Вт/м°CВодопоглощение: 10–12%Морозостойкость: свыше 35 циклов |
| Кирпич выпускается с 33% пустотностью, которая достигаться путем формования кирпича с 11-ю несквозными отверстиями, что позволяет снизить вес кирпича до 2,5 кг, а также снизить и теплопроводность изделия. |
Как выбрать
Сейчас марки шамотного кирпича или другого материала представлены во всех магазинах, глядя на обилие которых, покупатель теряется
Этого не произойдет, если знать, на что обращать внимание перед покупкой
Сначала нужно прочесть характеристики, которые заявляет производитель. Документы спрашивают у продавца, если данных нет в свободном доступе. Не нужно верить на слово продавцам, даже если они работают в известной сети строительных магазинов.
Когда покупатель убедится, что кирпич соответствует и имеются все сопроводительные документы, он оценивает качество материала.
Осмотр и сравнение нескольких изделий. В одной партии не должно быть сильных отличий по размерам, допустимое несоответствие – всего два миллиметра. У некачественного кирпича может быть искажение формы, крошения на ребрах и углах, винтообразное искривление граней, выраженная неоднородность, признаки пережига или инородные вкрапления. На кирпиче не должно быть слюдяной пленки. Подобный материал абсолютно не переносит перепадов температуры. Проверить на слух. Мастера, которые давно работают, всегда так проверяют материал
Если осторожно постучать молотком, то звук будет чистым и качественным. Глухое звучание говорит о плохом сырье или нарушениях во время изготовления
Кирпичи в этом случае недостаточно закалились и просушились, а значит, быстро придут в негодность. Краш-тест. Можно провести эксперимент, но только при согласии продавца. Блок раскалывают, тем самым оценивают его прочность и плотность. Если после раскола нет пыли, а только крупные куски, то кирпич качественный. На срезе видно больше, чем на поверхности, поэтому эксперимент все-таки стоит провести. Пустоты и однородность. Крупные глинистые или любые другие вкрапления понимают прочность кирпича и сигнализируют о несоблюдении технологии на производстве. Цвет среза. Он должен быть одинаковым на любой глубине. К центру преобладает светлый оттенок? Это недожженный кирпич с низкой прочностью. Темные пятна говорят о том, что материал пережгли, значит, он стал более хрупким. Первый вариант можно купить для облицовки, а второй подойдет для выкладки фундамента.
Для внутренних каналов используют только правильно обожженный кирпич, потому что на материал выпадает большая термическая нагрузка. Дефектов поверхности тоже не должно быть, иначе в этих участках будет накапливаться сажа.
Нельзя в одном отделе использовать кирпичи разных видов. Сначала сортируют кирпич, а потом принимаются за работу. Если от старой печки остались целые кирпичи, которые использовались до этого, то их можно использовать повторно, но в местах, где нет контакта с высокими температурами.
Клинкерный кирпич
Клинкерный кирпич применяют для облицовки цоколей, мощения дорог, улиц, дворов, облицовки фасадов. Последнее можно отметить особо – такая отделка долгое время не нуждается в ремонте, грязь и пыль практически не проникают в структуру поверхности, да и вариаций цветов и форм более чем достаточно. Среди недостатков клинкера – повышенная теплопроводность и высокая стоимость. Плотность клинкера 1900–2100 кг/м³, пористость до 5%, марка морозостойкости 50–100, коэффициент теплопроводности 1,16, марка прочности 400–1000, цвет – от желтого до тёмно-красного.
Клинкерный кирпич прессуется из сухой красной глины и обжигается до спекания при значительно более высоких температурах, чем принято для изготовления обычного строительного кирпича. Это обеспечивает высокую плотность и износостойкость клинкера.
Полнотелый кирпич
Он же строительный, обычный, рядовой – материал с малым объемом пустот (меньше 13%). Применяется полнотелый кирпич для кладки внутренних и внешних стен, возведения колонн, столбов и других конструкций, несущих помимо собственного веса дополнительную нагрузку. Поэтому он должен обладать высокой прочностью (при необходимости используют кирпич марки М250 и даже М300), быть морозостойким. По ГОСТУ максимальная марка по морозостойкости такого кирпича – F50, но можно встретить и кирпич марки F75. Прочность достигается не даром – полнотелый кирпич имеет среднюю плотность 1600–1900 кг/м³, пористость 8%, марку морозостойкости 15–50 циклов, коэффициент теплопроводности 0,6–0,7 Вт/м°С, марку прочности 75–300. Поэтому наружные стены, полностью выложенные полнотелого кирпича, требуют дополнительного утепления. Полнотелый красный кирпич классического размера весит от 3,5 до 3,8 кг. В одном кубометре содержится 480 кирпичей.
Больше всех строительного и полнотелого кирпича производит ОАО «Ленстройкерамика». Это предприятие является единственным в регионе производителем высокопрочного кирпича марок М250, М300, предназначенного для строительства высотных зданий.
Примеры полнотелого кирпича производства завода «Ленстройкерамика»:
Кирпич строительный полнотелый |
Размер (мм): 250х120х65Масса (кг): 4,1Плотность (кг/м³): 2100Марка: М200, М250, М300Морозостойкость: F50, F75Водопоглощение: 8%Теплопроводность (Вт/м°С) |
| Применяется при возведении несущих стен, цокольных этажей, опорных колонн и других, сильно нагруженных конструкций зданий. Отличительной особенностью данного вида продукции является высокая прочность. |
Технические характеристики строительного кирпича
Влияют на особенности строительного кирпича его структура и состав. Основные параметры определяются по степени морозостойкости, переносимым нагрузкам и долговечности материала. Обладает рядовой кирпич такими характеристиками:
- марка прочности: от 50 до 175 (чем выше марка, тем больше масса кирпича и выше переносимая им нагрузка);
- объемный вес: 1500-1900 кг/м³ (для полнотелых) и 1300-1500 кг/м³(для пустотелых);
- морозостойкость: от F25 (цифра рядом с “F” указывает на количество переносимых циклов заморозки/разморозки);
- теплопроводность: 0,3-0,55 Вт/м·°С (для пустотелых) и 0,45-0,8 Вт/м·°С (полнотелых);
- водопоглощение: менее 13-15 % (у керамического коэффициент поглощения ниже, чем у силикатного).
При выборе подходящего типа необходимо учитывать все параметры отдельного вида, размеры и вес. Под кирпичные строения необходимо подготавливать надежные фундаменты, определяемые по массе готовой постройки. Дополнительно нужно учитывать требования по утеплению стен и цоколя из кирпича.
Типы и характеристики керамических кирпичей
Многообразие кирпичных изделий позволяет их разделять, классифицировать.
Виды кирпича
Искусственно произведенный камень, с заданными формами, размерами, массой и составом можно разделить, на кирпич:
В просторечье, часто делят на красный (керамический) и белый (силикатный). Различие в основном сырье при их изготовлении. Для красного – это глина, для белого – силикатная смесь (песок и известь).
Керамические изделия, в свою очередь, по своему назначению и применению разделяют, на следующий вид:
- Рядовой. Применяется в кладке несущих, ограждающих стен и перегородок.
- Лицевой. Используется для облицовки.
- Специальный. Находит применение в кладке печей, каминов, дымоходов (печной, огнеупорный шамотный кирпич ).
Типоразмеры, их обозначения
Согласно выше приведенной нормативно – строительной документации все виды данного строительного материала в России стандартизированы по своим типоразмерам.
Обозначение по размерам
Начиная с 1927 года, ведется стандартизация кирпичных изделий. Есть нормальный формат (НФ), его геометрические размеры 250х120х65 (мм).
От нормального формата и идет название других типоразмеров:
- 250х120х65 — одинарный (НФ);
- 250х120х88 — полуторный (1,4 НФ);
- 250х120х140 — двойной (2,1 НФ).
В действующих документах разделяют, классифицируют и по другим размерам:
- 250х85х65 — «евро» (0,7 НФ);
- 288х138х65 — модульный одинарный (1,3 НФ).
По отсутствию или наличию пустот в теле, разделяют полнотелые и пустотелые кирпичные изделия. По пустотности различают следующие разновидности:
От количества пустот (процента пустот от общего объема) зависит и масса изделия, вес кладки, затраты на ее возведения, а главное — теплозащитные характеристики стены.
Схема: Двухслойная стена (полнотелая лицевая и пустотелая «теплая керамика»)
Весовые характеристики
Фото: вес керамического одинарного кирпича зависит от объема пустот в нем
Массу надо учитывать проектировщикам для расчета нагрузки кладки на фундамент, для определения грузоподъемности транспорта, складского оборудования (погрузчика, крана) при операциях логистики с ним.
Сметчику, прорабу или каменщику, своими руками работающему с ним, полезно знать, что например, 1 м3 кладки из одинарного полнотелого кирпича (около 500 штук), это примерно 1690 – 1847 (кг). Куб кирпичной кладки из полуторного кирпича – около 380 штук, а из двойного – приблизительно 200 – 240 штук.
Внимание! При расчетах можно ориентироваться на следующие цифры: в кладке высотой 1 метр умещается около 7 рядов двойного, 10 рядов полуторного и 13 рядов одинарного кирпича. Приведем основные весовые значения по стандартным типоразмерам (в соответствии с действующими документами по строительным материалам). Приведем основные весовые значения по стандартным типоразмерам (в соответствии с действующими документами по строительным материалам)
Приведем основные весовые значения по стандартным типоразмерам (в соответствии с действующими документами по строительным материалам).
Обозначение по ГОСТ
Пустотелый двойной силикатный кирпич м 150, размеры 250x120x138, весит 5,4 — 5,8 (кг), а пустотелый двойной керамический м 150, 250х120х140, весит 4,3 – 5,0 (кг).
Масса полнотелого 250х120х65, составляет 3,3 – 3,6 (кг), а такого же по объему пористого — 2, 4 кг.
Таким образом, мы видим, что большой объем (размер) не обязательно говорит, что и его масса будет большая. На его весовые характеристики больше влияет структура.
При выборе вида строительного материала для стен надо учитывать их теплофизические характеристики, структуру, весовые и геометрические параметры, какова цена их приобретения, доставки и дальнейшей их эксплуатации.
При кладке большого массива стен целесообразно обратить внимание на полуторный и двойной кирпич, на крупноформатные блоки «теплой керамики». Для упрощения приблизительных расчетов можно ориентироваться на средние весовые показатели. Полнотелый с пустотностью менее 13 % — около 4 кг, пустотелый с пустотностью более 15 % — приблизительно 2,5 кг
Полнотелый с пустотностью менее 13 % — около 4 кг, пустотелый с пустотностью более 15 % — приблизительно 2,5 кг
Для упрощения приблизительных расчетов можно ориентироваться на средние весовые показатели. Полнотелый с пустотностью менее 13 % — около 4 кг, пустотелый с пустотностью более 15 % — приблизительно 2,5 кг.
Плюсы и минусы материала
Достоинства кварцевого блока:
Универсальный белый кирпич – подходит для возведения внешних и внутренних стен, отделки
При этом сохраняется одинаковая прочность для всех видов работ.
Отличные значение таких параметров, как: плотность, срок службы, прочность.
Хорошие показатели теплоизоляции и звукоизоляции – важный момент, на который обращают внимание при выборе материала для строительства дома.
Силикат – экологически чистый, но есть исключения – это изделия, изготовляемые вне ГОСТа.
Блоки устойчивы к плесени, так как в составе есть известь, у которой отличные антисептические свойства.
Изделия из кварца морозоустойчивы.
При кладке стен есть возможность использовать разные виды растворов. Можно применять и полимерный клей.
Стандартные кирпичи одинаковы по размеру
Легко высчитать количество материала для работ.
Достаточно просто рассчитать толщину блока, используя высоту здания и зная габариты материала.
Есть у изделия свои минусы:
Иногда дизайнерам нужен материал разной геометрической формы
В этом случае силикатный кирпич не подойдёт.
Высокие показатели водопоглощения негативно влияют на прочность и теплоизоляцию материала.
Нельзя использовать блоки для кладки стен бассейна, сауны, подвала либо бани.
Придётся дополнительно делать гидроизоляцию и дренажные работы.
Изделия неустойчивы к повышенным температурам.
Кирпичи много весят, придётся потратиться на прочное и надёжное основание.
Стоит с осторожностью использовать материала на крыше и балконе.
Силикатный кирпич
Его основу составляет смесь кварцевого песка, извести и воды. Отформованная масса подвергается автоклавной обработке – воздействию водяного пара под высоким давлением. Звукоизоляция, прочность, плотность и морозостойкость – всё на высоком уровне. К тому же нет “высолов” на кладке и стоимость ниже керамического. К недостаткам относятся относительно большой вес, высокая теплопроводность, пониженная водостойкость и пониженная жаростойкость. Силикатный кирпич применяется при возведении несущих и самонесущих стен и перегородок, пониженная водо- и жаростойкость исключает его применение в кладке фундаментов, колодцев, внутренней части дымовых труб, а также стен в помещениях с повышенной влажностью.
Вес 1 кирпича красного полнотелого | ТАБЛИЦА
Стандартным вариантом является красный кирпич с размерами 250х120х65 мм и весом 4,3 кг. Масса крупноформатного стенового блока может достигать 24 кг, в зависимости от размеров кирпича — высоты, длины и ширины.
Продукт можно разделит на типы:
- По материалу кирпичи делятся два вида: керамический (красный) и силикатный.
- По назначению кирпич разделяют на рабочий, облицовочный (лицевой), клинкерный, огнеупорный (шамотный).
- По размеру бывают: одинарные, полуторные и двойные.
- По форме: полнотелый или пустотелый (щелевой).
Расчетная таблица веса 1 кирпича всех типов
В таблице массы которая представлена ниже можно узнать вес строительного кирпича как по штучно так и по м3, по стандартам ГОСТа.
| Керамический кирпич ГОСТ 530-2007 | |||
| Размер | Вес 1 кирпича, кг. | Вес кирпича на поддоне, кг. (Кол-во штук на поддоне)* | Вес куба кирпича, кг. (Кол-во штук в кубе) |
| Рабочий полнотелый | |||
| одинарный | 3,3 — 3,6 | 660-1440 (200-400) | 1693-1847 (513) |
| полуторный | 4 — 4,3 | 800-860 (200) | 1515-1630 (379) |
| двойной | 6,6 — 7,2 | 1320-1440 (200) | 1597-1742 (242) |
| Рабочий пустотелый | |||
| одинарный | 2,3 — 2,5 | 810-1110 (352-444) | 1180-1283 (513) |
| полуторный | 3 — 3,3 | 865-1148 (288-348) | 1137-1250 (379) |
| двойной | 4,6 — 5 | 810-1120 (176-224) | 970-1210 (242) |
| Облицовочный (лицевой) пустотелый | |||
| одинарный | 1,32 — 1,6 | 634-662 (480) | 675-820 (513) |
| полуторный | 2,7 — 3,2 | 950-1125 (352) | 1023-1630 (379) |
| Силикатный кирпич ГОСТ 379-95 | |||
| Размер | Вес одного кирпича, кг. | Вес кирпича на поддоне, кг. (Кол-во штук на поддоне)* | Вес куба кирпича, кг. (Кол-во штук в кубе) |
| Рабочий полнотелый | |||
| одинарный | 3,7 | 740-1410 (200-380) | 1900 (513) |
| полуторный | 4,2 — 5 | 840-1400 (200-280) | 1592-1895 (379) |
| Рабочий пустотелый | |||
| одинарный | 3,2 | 810-1110 (200-380) | 1640 (513) |
| полуторный | 3,7 | 865-1148 (200-280) | 1400 (379) |
| двойной | 5,4 | 810-1120 (200) | 1305 (242) |
| Облицовочный (лицевой) пустотелый | |||
| полуторный | 3,7 — 4,2 | 740-1175 (200-280) | 1400-1590 (379) |
| двойной | 5 — 5,8 | 1000-1160 (200) | 1210-1405 (242) |
| Огнеупорный (шамотный) полнотелый кирпич ГОСТ 390-96 | |||
| Размер | Вес 1-го кирпича, кг. | Вес кирпича на поддоне, кг. (Кол-во штук на поддоне)* | Вес куба кирпича, кг. (Кол-во штук в кубе) |
| одинарный | 3,5 — 4 | 1350-1600 (385-400) | 1745-2050 (513) |
В выше представленной таблице можно узнать вес м3 кирпича, так же и поштучною массу. Все данные взяты из ГОСТа.
Таблица веса кирпича.
Виды забутовочного кирпича
В зависимости от формы, различают полнотелый и пустотелый забутовочный кирпич.
Отличие пустотелого от полнотелого кирпича
Полнотелый рядовой кирпич имеет пустот не более чем 13 %. Это материал с высокой теплопроводностью, поэтому обязательно при строительстве жилья требует дополнительного теплоизолирующего слоя. Полнотелый забутовочный кирпич подходит для постройки несущих стен, кирпичного фундамента, а также цоколя. По сравнению с пустотелым кирпичом, полнотелый наиболее прочный, за счет чего также имеет больший вес. Такой тип кирпича не подходит для построек в местах с повышенным уровнем влажности.
Пустотелым называют кирпич с отверстиями внутри. Количество пустот качественного кирпича не превышает 46% от общего строения блока. Именно наличие пустот создает дополнительную теплоизоляцию, а также позволяет осуществлять строительство на территории с повышенной влажностью. Пустотелый забутовочный кирпич подходит для постройки частных домов и других малоэтажных помещений. Также он идеально подходит для возведения межкомнатных перегородок, так как несет минимальную нагрузку на фундамент строения. Но для строительства несущих стен лучше подобрать более плотный материал.
Плюсы и минусы изделия
Строительный кирпич пользуется популярностью, потому что обладает определенными преимуществами, а именно:
- Высокой плотностью.
- Повышенной степенью шумоизоляции.
- Экологичностью.
Кирпичные строения отличаются максимальной стойкостью к влаге.
Но при этом рядовой кирпич не лишен и некоторых недостатков. Одним из них является существенный вес. Для изделия характерны довольно невысокие теплоизоляционные качества. Работать с таким материалом достаточно тяжело.
Чтобы все было сделано качественно и постройка простояла долго, нужно привлечь опытных специалистов-каменщиков. Определенным минусом является и его высокая стоимость.
Размер облицовочного искусственного камня
Облицовочное изделие не обязательно имеет те же размеры, что и стеновое (рядовое). Это связано с тем, что облицовка не несет нагрузки и не связана конструктивно с кладкой несущей стены, поэтому высота и особенно толщина облицовочного кирпича существенно отличаются от габаритов 1НФ.
В РФ приняты следующие размеры красного облицовочного кирпича – стандартный (250х120х65 мм) и модифицированные (см. фото ниже).
Таблица 3. Сравнение форматов и размеров европейского облицовочного кирпича, щелевого и пустотного
| Европейский формат | Изображение | Размеры изделия, мм (длина х ширина х толщина) | Соответствующий российский формат |
| FAT, FTT | 250x85x65 | 0,7НФ | |
| VAT, VTT | 250x120x65 | 1НФ | |
| MRT (60) | 285x85x60 | Отсутствует | |
| MRT (85) | 285x85x85 | ||
| DF | 240x115x52 | ||
| 2 DF | 240x115x113 | ||
| 1/2 DF | 240x55x52 | ||
| NF | 240x115x71 | ||
| NF 90 | 240х71х90 | ||
| 1/2 NF | 240x55x71 | ||
| WDF | 210x100x65 | ||
| 1/2 WDF | 210x47x65 | ||
| WF | 210x100x50 | ||
| 1/2 WF | 210х47х50 | ||
| Hilversum | 240х90х40 | Отсутствует | |
| LDF | 290х115х52 | ||
| LDF 90 | 290х90х52 | ||
| LF | 290х90х90 | ||
| Modul | 190х90х90 |
В данной таблице собраны далеко не все модификации облицовочного кирпича, слишком велико их разнообразие у разных производителей.
Огнеупорный шамотный
Шамотные материалы применяются для возведения печей, каминов, мангалов.
Они отличаются высокими параметрами по стойкости к температурным перепадам и производятся различной формы:
- Прямоугольные;
- Клиновидные;
- Арочные;
- Трапециевидные.
В зависимости от марки и формы элементы будут отличаться по массе. Вес одного кирпича прямоугольной формы из огнеупорного материала составляет 3500 — 4000 граммов при его параметрах 230 х 113 х 65 мм.
Элементы марки ШБ-6 являются самыми легкими, их масса всего 2700 граммов, ШБ-5 – 3400 граммов, ШБ-8 – 4000 граммов.
Шамотные материалы применяются для кладки печей
В 1 м3 помещается 513 элементов, вес их составляет 1745 — 2050 кг. Цена на этот материал достаточно высокая.
Технические характеристики изделия
Технология изготовления кирпича М 125 может быть разной: полусухое прессование или пластичное формование. Но в любом случае, согласно ГОСТ, изделие обжигается в печи при высокотемпературном режиме. Существуют различные модификации изделия. Различают:
- рядовой;
- облицовочный;
- полнотелый;
- пустотелый.
Выбор зависит от назначения материала.
Облицовочный кирпич М 125
Пустотелый кирпич М 125 обладает фактурной поверхностью, и обычно, используется в качестве облицовочного материала наружных и внутренних стен зданий различной этажности. Им декорируют поверхности к которым предъявляются высокие эстетические требования.
Технические характеристики лицевого кирпича:
- размер – 250х120х65 мм;
- масса – от 2,2 кг до 2,5 кг;
- прочность на изгиб и сжатие — 1,4-1,6 Мпа;
- водопоглащение – до 8%;
- теплопроводность — от 0,2 до 0,26 Вт/м.град.С.
Ровный цвет изделия сообщает о его высоком качестве. Специалисты рекомендуют покупать кирпич для отделки из одной партии. Облицовочный кирпич обладает идеальными пропорциями, поэтому в укладке выглядит очень аккуратно и эстетично.
Полнотелый кирпич М125
Применение изделия для возведения несущих конструкций зданий дало ему следующие названия: обычный, строительный, рядовой кирпич М 125.
Технические характеристики кирпича М 125 полнотелого, соответствуют ГОСТ 530-2007, и имеют следующие значения:
- размеры кирпича М 125 – 250х120х65 мм;
- прочность на изгиб и сжатие — 1,4-1,6 Мпа;
- вес кирпича М 125 – 3,4-3,5 кг;
- водопоглащение – от 6% до 8%;
- морозостойкость – от F50 до F75;
- теплопроводность – 0,513 Вт/м.град.С.
Использование в строительстве
Маркировка позволяет определить область применения кирпича. Керамический применяется практически во всех областях строительства – кладка фундамента, цоколя, перегородок, стен наружных и внутренних. Он применяется для ручной кладки. Чтобы сократить число необходимого сырья при выполнении строительных работ и закладывании стен повышенной прочности, для высотных зданий может быть использован кирпич особо крупных размеров. Эта разновидность кирпича имеет самое большое распространение благодаря своему соотношению показателей надёжности и цены. Его технология производства заключается в обжиге уже отформованных изделий.
Силикатный кирпич изготавливается из смеси кварцевого песка, воды и извести. После выполнения формовки кирпичная масса подвергается автоклавной обработке. Его подвергают воздействию пара и повышенному давлению. Главным его недостатком является большой вес и высокая теплопроводимость вкупе с низкими показателями влагостойкости. Силикатный кирпич чаще всего используется для изготовления несущих конструкций, однако его низкие показатели водо- и жаростойкости не позволяют применять его для кладки внутренней части дымоходов, а также для возведения стен в помещениях с повышенным уровнем влажности. Это изделие стоит дешевле керамического.
Специальные кирпичи – шамотные, печные используются в качестве материала для кладки печей, каминов и внутренних частей дымоходов. Их особенность – повышенный уровень жаропрочности. Они способны без изменений выдерживать экстремально высокие температуры, превышающие 1000 градусов по Цельсию.
