Щитовая опалубка: виды, составные элементы, порядок установки

Установка опалубки (пошаговая инструкция)

Если вам необходимо возвести строение на частном участке, то рекомендуется использовать деревянную щитовую опалубку. Она отличается дешевизной и легкостью монтажа, поэтому стоимость и самого материала, и саморучная установка помогут сохранить бюджет.

В качестве материала обычно берется древесина лиственных пород.

1. Сначала вам понадобится измерить участок, в котором вы собираетесь установить опалубку.
2. Затем необходимо отобрать самые ровные обрезные доски следующих габаритов: ширина не должна превышать 15 см, а толщина — от 3 до 4 см.
3. Доски соединяются при помощи перпендикулярно направленных относительно земли досок, которые прибиваются к горизонтально лежащим гвоздями. Удостоверьтесь в том, что щели между досками не превышают пары сантиметров.
4. После возведения основной конструкции изнутри ее необходимо обить полиэтиленовой пленкой.
5. Теперь пришло время установки деревянных конструкций с обеих сторон будущего изделия. Распорки являются обязательной частью этого этапа, и их необходимо стянуть проволокой или перемычками.
6. Теперь укрепите сооружение деревянными кольями с внешней стороны: расстояние между ними не должно превышать 1 метр.

Разбирать конструкцию, включая опоры, стягивающие элементы и прочее, можно только после полного затвердевания бетона.

Как правильно собрать опалубку? Рекомендации по сборке опалубки

Основным элементом системы щитовой опалубки является линейный шит. Он представляет собой жесткий металлический каркас, к которому присоединена палуба из ламинированной фанеры.

В зависимости от высоты щитов щитовая опалубка делится на мелкощитовую и крупнощитовую. Щиты высотой 900, 1200 и 1500 мм относят к мелкощитовой опалубке, высотой 3000 мм – к крупнощитовой. Ширина и мелких, и крупных щитов обычно составляет от 300 до 1200 мм.

Сборка мелкощитовой опалубки

В систему мелкощитовой опалубки, кроме универсального линейного щита, входят:

• Доборный щит. Узкий щит шириной 100 и 200 мм. Он используются для подгонки опалубки в нужный размер.
• Угловой щит (внутренний и наружный). С его помощью производится поворот опалубки под прямым углом.
• Шарнирный угол. Данный элемент используется, если угол поворота отличается от 90°.

При возведении с помощью мелкощитовой опалубки стен или фундамента, в зависимости от требуемой геометрии, щиты комбинируются и совмещаются между собой, их можно ставить или класть на бок. Также, при необходимости, мелкощитовую опалубку можно совмещать с крупнощитовой.

Для соединения всех элементов мелкощитовой опалубки друг с другом в каркасе предусмотрены технологические отверстия. Соединение происходит с помощью ударного замка (рис.1). В узких местах, где ширина не позволяет использовать доборный щит, монтируется деревянная вкладка. В этом случае соединение опалубки производится удлинённым замком (рис.2).

Рис.1 Соединение ударным замком

Рис.2 Соединение удлиненным замком

С чего начать сборку опалубки?

Чтобы правильно собрать мелкощитовую опалубку, следует предварительно ознакомиться со схемой расстановки щитов и поэтапной сборки, которую разрабатывают конструкторы компании «ПСС» для конкретного объекта и обычно прилагают к продукции.

Схема содержит лист с согласованным техническим заданием (по сути, чертеж бетонных стен) и несколько листов с поярусной расстановкой всех щитов. Каждый щит на схеме образмерен и промаркирован. Иногда между щитами встречаются промежутки, обозначенные на чертеже словом «зазор», в которые вставляются деревянные вкладыши из доски или бруса. Эти вставки нужны для полного соответствия размеров стен техническому заданию.

Начинать монтаж мелкощитовой опалубки следует с установки угловых щитов. К ним крепятся соседние по схеме щиты. После такого соединения с угловым щитом, связка уже не упадет, и можно проверить линейные расстояния между всеми углами и диагонали. Если всё в порядке, то можно продолжать стыковать щиты.

Рис.3 Монтаж мелкощитовой опалубки

Собирать мелкощитовую опалубку удобнее вдвоем. Щиты соединяются между собой специальным ударным замком при помощи молотка, без применения другого специального инструмента. Соединение с щитами напротив осуществляется стяжными винтами.

В процессе сборки опалубки также используют подкосы, они обеспечивают вертикальность стены. При необходимости (для высоты 3 метра и выше) щиты дополнительно выравниваются балкой.

Сборка балочно-ригельной опалубки

Балочно-ригельная опалубка состоит из трех основных элементов: деревянная балка, фанера ламинированная и стальной ригель. Их комбинирование позволяет собирать панели практически любой длины и высоты.

Сборку панелей балочно-ригельной опалубки удобно производить на деревянном настиле. Он помогает выдержать прямой угол между ригелями и балками и нужное расстояние между этими элементами. Сборка опалубки происходит в несколько этапов:

Размещение стальных ригелей на настиле. При размещении важно пользоваться ограничителями-упорами и руководствоваться проектными размерами. Неправильное расположение ригелей может вызвать сложности в дальнейшем при соединении опалубочных панелей между собой

Укладка деревянных балок. Крайние балки укладываются поверх ригелей под прямым углом к ним и прикрепляются к ригелям хомутами

После этого между крайними крепятся промежуточные балки (Рис.4), шаг обычно указан в проекте, при этом верхний край балок выравнивается.

Рис.4 Укладка деревянных балок

• Крепление фанеры. Фанерный лист накладывается поверх балок и крепится к ним с помощью шурупов (Рис.5).
• Крепление «защиты». Сверху и снизу собранной панели к деревянным балкам крепятся доски. Нижняя – для защиты торцов балок при распалубке или опускании панелей краном на землю, верхняя – для компенсации боковой нагрузки на балки при подъеме опалубочных панелей краном. Данный этап не является обязательным, в условиях стройки при сборке опалубки часто обходятся без него.
• Отверстия для стяжек. Их просверливают в листе фанеры на последнем этапе.

Конструктивные исполнения

Блочная щитовая опалубка для колонны По форме щит бывает плоским, угловым, фигурным. Проектный профиль набирается унифицированными стандартными заготовками или дополняется специально изготовленными фрагментами. Деталировка предусматривает использование при строительстве горизонтальных перекрытий, вертикальных, стен, наклонных переходов, сводов.

Различают такие виды опалубки:

• Несъемная;
• Горизонтально перемещаемая;
• Скользящая;
• Разборно-переставная;
• Подъемно-переставная;
• Блочная.

Скольжение происходит без разборки формы за счет усилия домкратов. Соблюдение вертикальной оси, горизонта, обеспечивают дополнительными системами выверки. Получается непрерывный монолит из ограниченного пространства формирующей конструкции.

Области применения

Исходя из своих предназначений, системы разделяют на несколько направлений:

• для устройства колонн и круглых столбов. Щиты такой опалубки применяются для возведения башен и элеваторных зерновых хранилищ;
• для заливки перекрытий. Конструкциями пользуются при строительстве железобетонных объектов различного предназначения и высотности. Кроме этого, система применяется в качестве внешней несущей поверхности при формировании проемов для оконных и дверных блоков. В такой опалубочной конструкции имеется большое количество элементов, что и определяет ее высокую стоимость;
• для бетонирования стен и фундаментных оснований. В большинстве случаев пользуются мелкощитовой конструкцией, так как ее монтаж не подразумевает привлечение грузоподъемных механизмов, а все работы выполняются своими руками в течение нескольких часов.

Как хранить опалубку

Между перерывами в строительстве важно правильно хранить опалубочную конструкцию для долговременной эксплуатации

Разборная конструкция должна располагаться только в горизонтальном виде, лучше всего на бетонном основании. Чтобы щиты проветривались их перекладывают брусом или досками.

Возможно временное хранение опалубки на площадке под строительство. Тогда элементы конструкции следует держать на возвышенности, с отклонением от строгой горизонтальной линии, во избежание скопления влаги.

Зимой, чтобы не допустить промерзания, над опалубочной конструкцией устраивают защитное укрытие.

Надежная опалубка – один из залогов ровного и прочного фундамента. Можно сделать конструкцию своими руками, особенно если имеются навыки строительства, используя подходящие материалы и следуя выверенным технологиям.

Для чего служит?

По сути, опалубка представляет собой конструкцию, образующую полость для заливки бетона. Раствор обладает достаточно большой текучестью, что затрудняет создание из него конкретных, правильных форм. Цель установки опалубки заключается в формировании нужной геометрии бетонного монолита.

Она ограничивает пространство и удерживает раствор внутри этого объема до полного отвердения. Кроме того, создается возможность армирования фундамента, укладки гидроизоляции и утеплителя, а также уплотнение самой бетонной массы.

Исходя из назначения опалубки, к ней выдвигаются и соответствующие требования:

• достаточная механическая прочность, позволяющая выдерживать давления, возникающие при заливке бетона;
• неизменность размеров и формы в процессе заливки;
• герметичность, позволяющая исключить вытекание раствора.

С учетом того, что опалубка не является конструктивным элементом самого сооружения, она должна монтироваться просто и быстро. При этом должны использоваться достаточно дешевые материалы, не приводящие к заметному удорожанию всего фундамента.

Виды щитов

В комплект щитовой опалубки входят такие разновидности щитов:

• универсальные линейные;
• угловые;
• шарнирные,
• для колонн.

Наиболее востребованный тип – линейные щиты опалубки, они универсальны и взаимозаменяемы. Используя универсальные щиты для опалубки возможно создать различные модульные конструкции, так как стыковать элементы можно, как по вертикали, так и по горизонтали.

Угловые и шарнирные щиты для опалубки используются для формирования углов конструкции. Причем, шарнирный вариант более удобный, так как позволяет формировать как внешние, так и внутренние углы.

Состоит шарнирный элемент из двух профильных деталей, состыкованных при помощи шарнирного соединения. Комбинации шарнирных элементов опалубки разных размеров позволяет собирать формы, расположенные под любым углом друг к другу. Кроме того, элементы опалубки отличаются материалом изготовления. Наиболее распространены конструкции:

• деревянные и древесно-металлические;
• металлические.

Реже используются пластиковые элементы, хотя в последнее время пластиковые системы приобретают все большую популярность.

Деревянные и древесно-металлические

Деревянная щитовая опалубка – вариант, который наиболее распространен в частном строительстве. Все дело в доступности и относительной дешевизне материала. Для изготовления деревянной опалубки применяют струганные доски и ламинированную фанеру.

Для сборки следует использовать доски шириной 150-300 мм и толщиной 20-25 мм. Размеры собираемых щитов зависят от габаритов конструкции, которую планируется построить.

Но, как правило, элементы небольшие, поэтому собирать опалубку можно вручную без применения грузоподъемной техники. Для более крупных объектов могут применяться древесно-металлические щиты, они имеют металлический каркас и основную часть, выполненную из ламинированной фанеры.

Древесно-металлические опалубочные системы многоразовые, они способны выдерживать до 200 циклов использования.

Металлические

В профессиональном строительстве часто используется металлическая опалубка, её преимущества:

• возможность изготовления идеально ровной и гладкой поверхности;
• быстрая сборка и демонтаж;
• высокая прочность и жесткость конструкций;
• многократное использование, комплекты выдерживают 500 циклов и более.

Существенным недостатком является высокая стоимость металлических комплектов, поэтому оптимально подходит вариант только для профессионального строительства.

В частном строительстве, а также для возведения конструкций со сложной геометрией часто используется именно мелкощитовая опалубка. Крупные щиты используются для отливки габаритных элементов простых геометрических форм. Металлическая опалубка представлена стальными или алюминиевыми щитами. Первые отличаются большей прочностью, вторая имеет небольшой вес.

Стеновая опалубка стальная крупнощитовая

Опалубка состоит из надежных каркасных модульных щитов. Их можно собирать в разные по размеру и виду панели, что очень удобно при монтаже. Между собой щиты соединяются надежными элементами сборной рамной конструкции.

Преимущества стальной опалубки

Многие строительные компании выбирают именно стальные опалубки благодаря следующим качествам:

• Функциональность;
• Долговечность;
• Надежность;
• Выносливость;
• Высокая жесткость и твердость;
• Стойкость к коррозии;
• Способность выдержать большое давление;
• Предотвращение деформаций, вмятин и зазоров.

При использовании стальной опалубки можно легко создать стены с идеально гладкой поверхностью. Вы можете залить стены любой толщины и вида и не тратить время на дополнительные слои. Это лучший вариант для тех, кто хочет провести строительные работы быстро и качественно.

Использование стальной опалубки сокращает время монтажа

Каркас современных металлических щитов опалубок оснащается специальной «пружинной поверхностью». Благодаря ей устанавливать и демонтировать конструкцию можно гораздо быстрее, чем другие варианты. Согласитесь, во времена большой конкуренции в сфере монолитного строительства это огромное преимущество.

Обратите внимание и на прочность стальной опалубки. Чтобы дополнительно защитить каркас металлического щита от внешнего воздействия, его подвергают полному горячему оцинкованию

Это позволяет значительно увеличить срок его эксплуатации.

Удобная и многофункциональная сборка щитов

Важное достоинство стальной опалубки стен – современная технология сборки. Вы можете комбинировать щиты в вертикальном и горизонтальном положении, подстраивая их под вашу конструкцию

Функциональные возможности такой опалубки очень широкие.

Можно не беспокоиться и о надежности крепежей. Щиты соединяются в цельные панели крепкими замками. Они обеспечивают безопасность конструкции при заливке бетонной смеси. Вы можете использовать разные крепежные элементы, чтобы опалубка подходила для возведения любых сооружений и зданий.

Универсальность металлической опалубки

Для прямолинейных стен конструкция металлической опалубки подразумевает использование линейных щитов. Угловые щиты применяют для того, чтобы залить бетоном прямые монолитные углы. Универсальные щиты можно использовать для работы с углами непостоянной толщины и колоннами. Также они могут заменить обычные линейные щиты.

Какие плюсы вам принесет применение стальной опалубки

• Вы сможете заметно сократить объемы отделочных работ.
• С металлической опалубкой легко достичь идеального качества бетонных поверхностей и швов.
• Вам не потребуется проводить дополнительную облицовку и штукатурку.
• Благодаря большим размерам панелей стальной опалубки вы сможете сэкономить 30 – 50 % рабочего времени.
• Для сборки, установки и заливки бетоном стальной опалубки потребуется всего один день.
• Использование стальных опалубок позволяет снизить расходы на строительное оборудование и рабочую силу.
• Применение нижних и верхних доборов и изменение размеров щитов дает возможность реализовать с помощью стальной опалубки любые архитекторские задумки.
• Со стальной опалубкой легко соблюсти точные размеры и добиться идеальной, высокопрочной поверхности.

В нашей компании вы можете купить универсальные, долговечные и высококачественные металлические опалубки по отличным ценам. Ознакомьтесь с их техническими характеристиками:

Оборачиваемость стальной палубы составляет 80 циклов (40 циклов – каждая сторона).

Оборачиваемость каркаса щита составляет 500 циклов.

При максимальной нагрузке прогиб не превышает 1/400 пролета.

Максимально возможное давление бетона – 80 кПа.

Прайс — Стальная щитовая опалубка

Как сделать щиты для опалубки ленточного фундамента своими руками

Щиты для фундамента делают таких размеров, чтобы их можно было бы несложно перенести и установить по месту. Из-за особенностей материала и необходимости его выравнивания, деревянные опалубочные щиты редко бывают длиной больше 3х метров. Если есть потребность в больших размерах, соединить несколько щитов между собой не представляет особой сложности.

Создание щитовой опалубки из деревянных досок для ленточного фундамента можно разделить на следующие этапы:

1. Заготавливаем материал. Подготовленные загодя торцованные, обрезные доски из сосны выкладываем на ровную поверхность. Стыки досок сразу покажут, которые из них необходимо выровнять и в какой части. Наиболее ровную доску принимаем за основную. Ширину щита для наземной части фундамента условно принимаем равной 400мм. Толщины досок 25-30мм вполне хватит;
2. Выстругиваем доски по ребру до ровной плоскости. Попеременно их нужно будет ставить на место сборки для подгонки щита. Соблюсти очередность досок поможет их нумерация, которую наносят на плоскость досок мелом или карандашом;
3. Подготавливаем брусок для поперечных кольев. Подойдет брус размером 30х40 или 40х40мм. Одну сторону бруска, прилегающую к щиту, необходимо выровнять. Интервал размещения таких кольев ориентировочно составляет 50-60см по осям. Длина кольев рассчитывается исходя из метода из закрепления щитов. В некоторых случаях оставляют выход на 10-15см над щитом, для связки поперечиной из такого же бруса. В других – такое же расстояние дополнительно внизу, чтобы можно было более устойчиво установить щит в землю без угловых упоров;
4. Собираем щит опалубки. Сначала закрепляем крайние поперечные бруски-колья. Крепеж начинаем с начальной и конечной, а затем и остальных досок. Смонтировать такой щит можно и на гвозди 70-80мм длиной. Однако крепеж на черные каленые саморезы будет намного прочнее и долговечнее;
5. Влагоизолируем щит опалубки. Чтобы продлить срок службы вашей щитовой опалубки, древесину необходимо защитить от влаги и исключить ее соприкосновение с бетоном. Самый простой способ – закрепить с рабочей стороны щита полиэтиленовую пленку. Она не имеет адгезии с бетоном, и легко демонтируется после застывания бетонного элемента. Закрепить ее можно на небольшие гвозди, хотя гораздо удобнее эту работу произвести строительным степлером;
6. Подготавливаем вспомогательные элементы. Для закрепления щитов по месту заливки бетона, и приданию опалубке нужной формы, необходимы различные вспомогательные элементы – упоры, укосины, распорки и т.д. В основном они делаются из того же бруса, что и колья, его остатков или из подручных материалов.

Щиты из листовых материалов, как например фанера, ОСП-3 или OSB делаются по схожему принципу. Работать с этими материалами намного проще, особенно когда в хозяйстве есть электро-лобзик, которым они и нарезаются по размерам. Бруски-колья на них также закрепляются с заданным интервалом.

Материалы для опалубки и уход за ней

ВÿÃÂÃÂúðÃÂÃÂÃÂàÃÂð÷ýÃÂõ òøôàýõÃÂÃÂÃÂüýþù þÿðûÃÂñúø ôûàüþýþûøÃÂýþóþ ÃÂÃÂÃÂþøÃÂõûÃÂÃÂÃÂòð, õàôõûðÃÂàø÷ ÿûðÃÂÃÂøúð, ÃÂüõÃÂø ø÷ ÃÂõüõýÃÂð ø ÃÂõÿÃÂ. ÃÂðøñþûÃÂÃÂõù ÿþÿÃÂûÃÂÃÂýþÃÂÃÂÃÂàÿþûÃÂ÷ÃÂõÃÂÃÂàþÿðûÃÂñúð, ø÷óþÃÂþòûõýýðàø÷ ÿõýþÿþûøÃÂÃÂøÃÂþûð. ÃÂõýþÿþûøÃÂÃÂøÃÂþû â ûÃÂóúøù, ýõóþÃÂÃÂÃÂøù üðÃÂõÃÂøðû, ÃÂþÃÂþÃÂøù ÃÂÃÂõÿûøÃÂõûÃÂ, þñûðôðõàÃÂÃÂüþÿþóûþÃÂðÃÂÃÂøüø ÃÂòþùÃÂÃÂòðüø. ÃÂõôþÃÂÃÂðÃÂþú ÃÂðúþù þÿðûÃÂñúø â þýð øÃÂÿþûÃÂ÷ÃÂõÃÂÃÂàÃÂþûÃÂúþ þôøý ÃÂð÷.

ÃÂõÃÂõòÃÂýýðàþÿðûÃÂñúð

áÃÂÃÂüýÃÂàþÿðûÃÂñúàôõûðÃÂàø÷ ôõÃÂõòð, ÿûðÃÂÃÂøúð, ðûÃÂüøýøÃÂ, ÃÂÃÂðûø. ÃÂðöôÃÂù üðÃÂõÃÂøðû øüõõàôþÃÂÃÂþøýÃÂÃÂòð ø ýõôþÃÂÃÂðÃÂúø, øÃÂÃÂþôàø÷ óûðòýÃÂàúÃÂøÃÂõÃÂøõò þÃÂõýúø þÿðûÃÂñúø ôûàüþýþûøÃÂýÃÂàÃÂðñþà(ÿÃÂþÃÂýþÃÂÃÂÃÂ, þñþÃÂðÃÂøòðõüþÃÂÃÂÃÂ, ÃÂýøòõÃÂÃÂðûÃÂýþÃÂÃÂÃÂ, òõÃÂ, ÃÂõýð):

• ôõÃÂõòÃÂýýðàþÿðûÃÂñúð ôûàüþýþûøÃÂýþóþ ÃÂÃÂÃÂþøÃÂõûÃÂÃÂÃÂòð â ýõôþÃÂþóðàø ûÃÂóúðÃÂ, ýþ ýõÿÃÂþÃÂýðàø óøóÃÂþÃÂúþÿøÃÂýðÃÂ, òÃÂôõÃÂöøòðõàôþ 30 ÃÂøúûþò øÃÂÿþûÃÂ÷þòðýøÃÂ;
• ÿûðÃÂÃÂøúþòðàâ ûÃÂóúðàø óûðôúðÃÂ, ýõ ÿÃÂþÿÃÂÃÂúðõàòûðóÃÂ, ýþ ÿõÃÂõýþÃÂøàûøÃÂà200 ÃÂøúûþò þñþÃÂþÃÂð ø ýõôþÃÂÃÂðÃÂþÃÂýþ ÿÃÂþÃÂýð ôûàüýþóþÃÂÃÂðöýþóþ ÃÂÃÂÃÂþøÃÂõûÃÂÃÂÃÂòð;
• ÃÂÃÂðûÃÂýðàâ òÃÂÃÂþúþÿÃÂþÃÂýðàø ÃÂýøòõÃÂÃÂðûÃÂýðÃÂ, þñþÃÂþàâ ñþûõõ 500 ÃÂð÷, óûðòýÃÂù ýõôþÃÂÃÂðÃÂþú, ÷ðÃÂÃÂÃÂôýÃÂÃÂÃÂøù ÿÃÂøüõýõýøõ ò ÃÂðÃÂÃÂýþü ÃÂÃÂÃÂþøÃÂõûÃÂÃÂÃÂòõ â ñþûÃÂÃÂþù òõÃÂ;
• ðûÃÂüøýøõòðàâ ûÃÂóúðàø ÿÃÂþÃÂýðÃÂ, òÃÂôõÃÂöøòðõà300 ÃÂøúûþò øÃÂÿþûÃÂ÷þòðýøÃÂ, ýþ ÿÃÂø ÃÂÃÂþü ÿþôòõÃÂöõýð úþÃÂÃÂþ÷øø ÿÃÂø úþýÃÂðúÃÂõ àöøôúøü ñõÃÂþýþü.

áÃÂþú øÃÂÿþûÃÂ÷þòðýøàþÿðûÃÂñúø üþýþûøÃÂýþóþ ÃÂÃÂÃÂþøÃÂõûÃÂÃÂÃÂòð ÿÃÂþôûõòðÃÂàÿÃÂðòøûÃÂýÃÂü ÃÂÃÂþôþü ÷ð ýõù. ÃÂþ þúþýÃÂðýøø ÃÂðñþàòÃÂõ ÃÂûõüõýÃÂàÃÂð÷ñþÃÂýþù þÿðûÃÂñúø þÃÂøÃÂðÃÂàþàñõÃÂþýð ÃÂÃÂÃÂúðüø øûø ÃÂúÃÂõñúðüø ø ÃÂüð÷ÃÂòðÃÂÃÂ. ÃÂõôþÿÃÂÃÂÃÂøüþ ÿÃÂø þÃÂøÃÂÃÂúõ ÃÂôðÃÂÃÂÃÂàÿþ ýøü üþûþÃÂúþü øûø úÃÂòðûôþù.

14.06.2016

Элементы опалубки

В комплектацию входят следующие элементы:

• Щиты. Это основа конструкции. От нее зависит гладкость будущих бетонных стен. Щиты бывают разных размеров: их подбирают с учетом особенностей проекта. Также они бывают разных видов: линейные, универсальные, угловые и шарнирные.
• Крепежные детали. Это, как правило, винты или замки, которыми соединяют элементы опалубки.
• Поддерживающее оборудование. Его функция – обеспечить максимальную устойчивость конструкции. При заливании форм бетонной смесью опалубка выдерживает огромную нагрузку. Специальное оборудование не позволяет ей деформироваться.

Достоинство опалубки в том, что конструкцию можно при необходимости доукомплектовать.

Критерии выбора при покупке

Профессионально подходя к вопросу приобретения опалубочной системы, специалисты по строительству руководствуются следующими параметрами:

Ресурсом конструкции, характеризующим возможное количество циклов бетонирования и влияющим на уровень износа щитовых элементов. Опалубка, выполненная из качественных материалов, имеет высокий показатель амортизации, характеризуемый возможностью выполнения порядка 1000 циклов заливки

При расчетах и сборке крайне важно добиться, чтобы эта вспомогательная конструкция не только выдерживала давление раствора, но при этом еще и не деформировалась
Возможностью использования щитовых элементов для формирования бетонных поверхностей различных конфигураций, что повышает эффективность строительных работ, делает сооружение универсальным. Универсальность системы обеспечивается однотипностью конструкции фиксаторов (замков), которые у одного производителя имеют одинаковые стыковочные размеры.
Оптимальным соотношением качества конструкции, затрат на ее приобретение, доставку и монтаж. С уменьшением затрат на приобретение опалубки вероятно снижение качества щитовых элементов

Это может вызвать внеплановые ремонты, систематическое выполнение которых значительно увеличит сумму затрат. Объем расходов может превысить сумму, которая была затрачена на приобретение опалубочной системы.

С уменьшением затрат на приобретение опалубки вероятно снижение качества щитовых элементов. Это может вызвать внеплановые ремонты, систематическое выполнение которых значительно увеличит сумму затрат. Объем расходов может превысить сумму, которая была затрачена на приобретение опалубочной системы.

Устройство для плавающей плиты

Для обычного плитного, монолитного фундамента монтаж опалубки не вызывает больших сложностей. Деревянная конструкция высотой в 2-3 доски поднимается по периметру основания и крепится на брусьях

Важно обеспечить стойкость стенок к распирающей нагрузке, а для этого они укрепляются с внешней стороны укосинами с шагом установки 30-50 см

Проблемы возникают при изготовлении опалубки для, так называемых, плавающих плит, т.е. оснований, возводимых над сильно увлажненным грунтом или пустотой (кессонная конструкция). Такая плита заливается в несколько приемов, а потому и монтаж опалубки имеет свою специфику.

На первом этапе формируется основание из железобетона без опалубки из готовых плит или путем заливки тонкого слоя. Затем устанавливается по периметру опалубка в 1-3 доски по принципу ленточного фундамента и бетонируется стенка плиты. Окончательно бетон заливается в образовавшуюся чашу после застывания раствора и демонтажа опалубки.

Устройство щитовой опалубки

Установку рассматриваемого оборудования производят по плану будущего здания или сооружения. В зависимости от размеров и выбранного материала, используется ручной труд или стройтехника. Так, подъемные краны позволяют устанавливать металлические элементы больших размеров. Они скрепляются между собой стяжками, выравниваются по горизонтали и вертикали. Для закрепления в нужном положении применяются кронштейны подходящих параметров.

Для обустройства углов используются внутренние и внешние опалубочные щиты. По всему периметру выдерживается строго определенный промежуток для обеспечения одинаковой толщины бетонной конструкции.

Расчет опалубки

Заливая монолитную конструкцию, необходимо точно определить потребность материалов для изготовления щитов.

Для фундаментного основания:

• уточняется длина периметра объекта;
• определяется высота основания, учитываются припуски;
• толщина пиломатериала определяется проектом либо выбирается с учетом предстоящих работ. Как правило, используют обрезную доску 2.5 – 3.0 см.

Длина объекта умножается на два (щиты выставляются друг напротив друга), результат умножаем на высоту и на толщину материала. В результате получим объем пиломатериала, необходимого для изготовления линейных щитов опалубки. Кроме этого, придется подготовить бруски на распорки и подкосы.

Для перекрытий:

• определяем высоту помещения, проектную толщину перекрытия;
• уточняем площадь помещения. Расход телескопических опор устанавливается по одной на каждый квадратный метр. Потребуется такое же количество треног;
• пиломатериал определяется из расчета 3.5 метра погонных на каждый заливаемый квадрат;
• фанерные листы готовятся в соответствии с площадью перекрытия

Заливка стен:

• определяется площадь конструкции с учетом припусков;
• расчет ведется, как для устройства фундамента.

Во всех случаях рекомендуется заготавливать пиломатериал с определенным запасом.

Установка

Монтажные работы необходимо поручать специалистам, имеющим соответствующие навыки. Алгоритм действий выглядит следующим образом:

• все соединительные элементы тщательно смазываются солидолом или иным аналогичным составом;
• в первую очередь выставляются несущие элементы, если поверхность, на которой будет находиться опалубка, отличается неровностью;
• фиксация выполняется клиновыми замковыми элементами;
• так как боковое воздействие растворной массы влияет на схватки и реберные упоры, применяют стойки, с помощью которых достигается устойчивость конструкции;
• монтируя инвентарную опалубочную систему, пользоваться кувалдой запрещается, чтобы не нанести повреждений конструкции;
• перед монтажом арматуры и началом процесса заливки бетона, поверхность щитовых элементов смазывается техническими масляными составами или эмульсионным раствором.

Возведение фундамента

Для приготовления бетонного раствора в любом случае потребуется электрическая бетономешалка. Некоторые “умельцы” используют для этих целей строительный миксер. Если человек готов потратить пару-тройку недель на приготовление раствора таким способом – пожалуйста, но бетономешалка всё же лучше.

Если агрегат имеет большую пропускную способность, то оптимальная пропорция для замешки бетонного раствора будет состоять из следующих компонентов:

• 25 килограммов цемента (почти всегда это ровно половина мешка);
• 75 килограммов песка;
• 125 килограммов гравия (чем меньше у гравия фракция – тем лучше);

• 12-13 литров воды (это количество зависит от влажности песка и сухого цемента, так что всё нужно будет определять на глаз, 13 литров – усреднённый показатель).

Сразу после изготовления очередной порции бетонной смеси, её необходимо залить в траншею и слегка утрамбовать. Так надо повторить до тех пор, пока основание дома в опалубке не достигнет требуемого уровня. А вот высыхать бетонная смесь может по-разному.

Если уровень влажности воздуха слишком велик, то на весь процесс может вообще понадобится недели две. Если погода солнечная и сухая, то бетон застынет гораздо быстрее. Если же пойдёт дождь, то ещё не застывшее основание (опалубку) нужно накрыть полиэтиленовой плёнкой, иначе высыхать он так может бесконечно, образно говоря.