Скорлупа ППУ для утепления труб – характеристики, размеры

Разновидности ППУ скорлуп

Для производства скорлуп применяют жидкие бесфреоновые пенополиуретаны, приобретающие жесткость и прочность после полимеризации. Основное различие между видами скорлуп заключается в материале изготовления их оболочек, основные разновидности выпускаемых ППУ оболочек:

  1. Без покрытия. Бюджетный вариант, приемлемый для наружной прокладки под землей и на поверхности, в помещениях без проникновения ультрафиолетового излучения. Скорлупу без покрытия часто используют для изоляции трубопроводов наружных тепловых сетей, помещая ее в кожухи из оцинкованного стального листа. Если оболочку не удается спрятать от солнечного света, ее окрашивают или покрывают плотным материалом, не пропускающим ультрафиолет.
  2. С пергамином. Крафт-бумага или пергамин помимо защиты поверхностного слоя от ультрафиолетового излучения, наделяет оболочку эстетичным внешним видом и препятствует поглощению верхним слоем грязевых отложений, размножению в порах колоний бактерий и микроорганизмов. Трубопровод с бумажным покрытием придает поверхности дополнительную жесткость, легче поддается уборке и очистке наружных стенок от грязи.
  3. С металлической оцинкованной изоляцией. Многие производители реализуют свой товар в комплекте с кожухами из жести, покрытой цинковым антикоррозионным напылением. Кожуха обычно выпускают размером под наружный диаметр скорлуп с продольным замковым соединением, для защиты от вандалов на незащищенных поверхностных трубопроводах стальные цилиндры нередко соединяют между собой при помощи винтов, вкручиваемых шуруповертом. Дополнительную оцинкованную ППУ изоляцию используют на открытых трубопроводах большого диаметра в наружных магистралях городского или районного масштаба.

Рис. 7 ППУ скорлупы без оболочки, в крафт-бумаге, фольгопергамине и армофоле

Стеклопластик.

Главное преимущество стеклопластика в сравнении со стальной оцинкованной защитой – высокая скорость покрытия труб скорлупой. При повреждении теплоизоляции намного легче вырезать дефектный участок и вклеить на его место новый, чем заниматься демонтажем и заменой металлического кожуха. Утеплитель для труб скорлупа в стеклопластиковой оболочке лучше других типов подходит для подземной канальной и бесканальной укладки на оболочке трубопроводов.

б). Фольгопергамин. Большой объем тепловых потерь в любом виде трубопроводов связан с инфракрасным (ИК) излучением, для его отражения во многих теплоизоляторах используют фольгу.

Тонкий фольгированный слой фольгопергамина на оболочке ППУ скорлупы защищает ее от ультрафиолета, немного повышает прочность, придает изделию эстетичный вид, делает поверхность гладкой и плотной, отражает тепловое ИК излучение.

Скорлупу с фольгопергаминовым покрытием используют для внутренней и подземной канальной прокладки протяженных линий трубопроводов, где она не подвергается механическому воздействию. Благодаря отражению инфракрасного излучения на больших объемах протяженных трубопроводов, ее применение позволяет получить ощутимый экономический эффект.

в). Армофол. Покрытие из алюминиевой фольги, усиленной армированием, применяется для снижения тепловых потерь в трубах, их защиты от осадков, механических повреждений и отражения инфракрасного излучения. Фольгированная скорлупа может быть использована для наружной и внутренней прокладки на протяженных магистралях трубопроводов, где отражение инфракрасного излучения позволит сэкономить ощутимые финансовые средства на подогреве теплоносителя.

Рис. 8 ППУ оболочки в стеклопластике и кожухи из тонколистовой стали

Как осуществляется монтаж скорлупы ППУ

Монтаж изоляции очень прост и не требует особых навыков. В первую очередь, необходимо купить скорлупу, соответствующую диаметру трубы, которую необходимо изолировать (d скорлупы на 1-2 мм больше, чем d трубы).

  1. Для труб малого диаметра выпускаются цельные скорлупы с боковым разрезом.
  2. Если длина трубы менее 1 м (стандартный размер скорлупы), лишний отрезок можно отрезать обычным строительным или канцелярским ножом.
  3. Через разрез на ППУ изделии изолируемая труба помещается внутрь цилиндра.
  4. Края можно скрепить строительным или супер-клеем, зафиксировать скобами или хомутом, обмотать тонкой проволокой и даже скотчем (обычный или двусторонний). При необходимости герметичного соединения используются специальные ленты и соединительные замки.
  5. Если длина трубы составляет более 1 м, используется несколько отрезков скорлупы, которые также фиксируются между собой в местах стыка.
  6. При работе с трубой большого диаметра используется ППУ скорлупа, состоящая из нескольких (обычно двух) сегментов.
  7. Фиксируются сегменты с помощью клея, хомутов, проволоки и т.д. Также существуют скорлупы с пазовым соединением, такое крепление считается более надежным.

Рекомендуем ознакомиться: Производство и применение алюминиевой профильной трубы

По окончанию монтажа можно сразу же начинать эксплуатацию трубопровода, если только не требуется время для высыхания клея.

Скорлупа ППУ – сфера применения

Используется для теплоизоляции:

трубопроводов водоснабжения (холодного и горячего);

нефте- и газопроводов;

канализационных систем;

инженерных сетей химической промышленности;

оборудования и установок для рефрижераторной техники.

Скорлупа ППУ – что это такое?

ППУ скорлупа – это пенополиуретановая оболочка для теплоизоляции труб. Представляет собой монолитный полуцилиндр, может состоять из 2-3-4 сегментов, которые крепятся на трубы путем приклеивания или с помощью хомутов.

Трубная скорлупа ППУ – схема устройства конструкции

Производство скорлупы ППУ для изоляции труб

Теплоизоляционная скорлупа из пенополиуретана может быть изготовлена двумя методами:

пресс-форма – изготовление выполняется вручную. Основное оборудование для производства – пресс и заливочная установка высокого давления (УЗВД).

Производство скорлупы из пенополиуретана – видео

предизолированные трубы ППУ – изготовление по методу «труба в трубе». Выполняется в промышленных условиях. Пенополиуретан заливается в пространство между рабочей трубой и оболочкой (трубой большего диаметра), в результате получается монолитная конструкция – труба в ППУ изоляции.

Принцип производства труб в пенополиуретановой оболочке – видео

Отметим, что оба варианта востребованы и используются для определенных условий. Первый актуален при утеплении уже существующего трубопровода (или для реконструкции, ремонта старого трубопровода). Второй, считается более эффективным, трубы ППУ применяются для прокладки новых магистралей.

Скорлупа для труб из пенополиуретана — формы выпуска

Технические условия на скорлупу из пенополиуретана ТУ 5768-001-94458030-2007 2001 года, установленные министерством энергетики РФ, распространяются на ППУ скорлупу для теплоизоляции трубопроводных трасс, транспортирующих нагретую воду с предельной температурой +150° С, нефтепродукты, газы и охлаждающие вещества. Основные положения стандарта:

  1. Изоляция для труб скорлупа предназначена для наземной и подземной укладки на трубах, уложенных в каналах или бесканальным методом.
  2. Скорлупы выполняют как с защитным покрытием, так и в незащищенном виде.
  3. ППУ утеплитель для труб скорлупа выпускают для трубопроводов диаметром от 57 до 1420 мм. Типоразмеры скорлуп соответствуют приведенным в ГОСТ 30732-2006 на трубы и фасонные элементы с теплоизоляцией из ППУ в тонколистовой стальной или полиэтиленовой ПЭ защитной оболочке (таблица на рис. 2).
  4. Производителем скорлуп строго по ТУ 5768-001-94458030-2007 является ЗАО Метхимтекст.

Рис. 5 Характеристики Ст1 и Ст2

  1. ППУ теплоизоляционная скорлупа для труб всех типоразмеров выпускается длиной от 1000 до 2000 мм, по договоренности с заказчиком допускается производство изделий другой длины.
  2. Толщина стенки скорлуп от 38,5 до 100 мм.
  3. Защитные оболочки выполняют из сегментов с замковым соединением со следующими радиальными углами:
  • 180° для изделий диаметров от 57 до 530 мм;
  • 120° для скорлуп размерами в окружности от 630 до 820 мм;
  • 90°, если трубный диаметр больше 820 мм.

Так как в бытовом хозяйстве используются трубопроводы меньших диаметров, не рассматриваемые в данном стандарте, многие производители отходят от техусловий ТУ 5768-001-94458030-2007 и выпускают продукцию других типоразмеров.

Минимальный диаметр труб под ППУ теплоизолятор у большинства поставщиков составляет 25 мм при максимальном не более 1420 мм, типоразмеры толщины стенки — 40, 50, 60, 70, 80 и 100 мм.

Помимо обычной цилиндрической скорлупы, некоторые фирмы поставляют на рынок фасонные изделия в виде тройников, крестовин, отводов под 90°, параллельных ответвлений, переходников на другие диаметры трубопроводов.

Утеплитель для труб скорлупа изготавливают двух основных марок:

  • Ст1. Материал рассчитан на эксплуатацию в температурном интервале от -100 до +120 °С, имеет плотность 30 — 50 кг/м3 и теплопроводность около 0,03 Вт/м∙К.
  • Ст2. Температурный диапазон эксплуатации материала от -100 до +150 °С, плотность 60 — 80 кг/м3, теплопроводность 0,035 Вт/м∙К.

Рис. 6 Стандартные размеры и стоимость ППУ скорлуп для бытового использования от Группы Компаний Теплосила (2019 г)

Характеристики скорлупы ППУ

Пенополиуретан, из которого изготавливается скорлупа, — это материал, который не подвержен воздействию со стороны большинства сильнодействующих химических веществ, в том числе и бытовой химии. При контакте с химикатами он не разлагается и не теряет свои свойства.

Информация о скорлупе ППУ.

Кроме того, такая скорлупа обладает значительной жесткостью и стойкостью к механическим повреждениям, что особенно важно, когда речь идет о трубопроводах, расположенных на улице. Пенополиуретан не любят грызуны, поэтому от их атак он не пострадает. Материал, из которого изготавливается скорлупа, не напитывается водой и не портится при контакте с ней

В действительности существует несколько видов скорлупы ППУ: одни виды полностью изготовлены из пенополиуретана, другие же имеют дополнительное покрытие из специальной фольги

Материал, из которого изготавливается скорлупа, не напитывается водой и не портится при контакте с ней. В действительности существует несколько видов скорлупы ППУ: одни виды полностью изготовлены из пенополиуретана, другие же имеют дополнительное покрытие из специальной фольги.

Пенополиуретановая прослойка, которая находится в непосредственном контакте с трубой, может выдерживать перепад температур от -120 до +180°С, способность выдерживать столь высокие температуры позволяет использовать скорлупу ППУ практически для всех видов трубопроводов. Толщина сегмента скорлупы составляет не мене 4-х см. Для каждого диаметра труб используется скорлупа ППУ нужно размера.

Конструкция скорлупы ППУ.

Внешне скорлупа ППУ представляет собой сегмент полукруглой формы определенного размера, такая форма очень удобна, так как нужно всего 2 сегмента, чтобы сформировать теплоизоляцию на отдельном участке трубопровода. Кроме того, существуют не только стандартные прямые сегменты, но и скорлупа для утепления поворотов и колен трубопроводов. Длина одного сегмента может быть разной, но, как правило, продаются варианты, длина которых составляет 1 мм. Сегменты при необходимости можно легко обрезать.

Выбор модели оборудования

Выбор оборудования напрямую связан с видом скорлупы, которую вы планируете изготавливать, точнее – массы и объема скорлупы. Это обуславливается технологическим процессом литья и изготовления изделий из пенополиуретана.

Два жидких компонента А и Б смешиваются и подаются при помощи насосной станции и заливочной головки в форму. Смешанные компоненты стартуют через 20-40 секунд, т.е. происходит увеличение объема. Время в течение, которого жидкость подается в опалубку, называется «время впрыска» или «время заливки».

Максимально время заливки не должно составлять более 80% от времени старта вашего компонента, т.к. требуется еще время на закрытие формы и ее замков. Этим действиям следует уделить не менее 5-10 секунд.

Например, если время старта смешанных компонентов 30 секунд, то допустимое время впрыска составляет 0,8х30=24 секунды.

Установка сегментов на трубопровод

Установка скорлупы ППУ на трубу.

Как только стальной трубопровод будет обработан средством, препятствующим образованию коррозии, проводится монтаж скорлупы ППУ. Чтобы зафиксировать эти элементы на заданном основании, нужно провести ряд несложных манипуляций. Для этого используют стяжку, хомуты, ПЭТ-ленту, проволоку, однокомпонентный клей.

Скорлупа ППУ устанавливается в любой сезон, в этот период лучше избегать сырой погоды

Чтобы подобные мероприятия проводились правильно, важно соблюдать основные моменты:

  1. В целях обеспечения основания качественной защитой от сырости швы таких элементов, расположенных в поперечном положении, обмазываются специально приготовленным клеем, состоящим из одного компонента.
  2. Допустимым местоположением скорлупы является ее движение по часовой стрелке.
  3. Необходимо обеспечить основание трубопровода надежной защитой от коррозии. Известно, что рассматриваемые оболочки не оказывают никаких влияний на этот процесс.
  4. Эти элементы нужно располагать так, чтобы пазы максимально плотно соединялись между собой в любом из направлений.
  5. Хомуты устанавливаются особым способом, чтобы сегменты не перемещались по поверхности труб и не изменялись под силой тяжести. Основное требование состоит в том, что значительный диаметр этого изделия свидетельствует о большом количестве стяжек.
  6. Предохранить скорлупы ППУ от независящих внешних влияний.

Технические характеристики

Терминология:
d – внутренний диаметр скорлупы;
s – толщина стенки скорлупы;
D -наружный диаметр скорлупы;
ППУ – теплоизоляция из пенополиуретана;

Условное обозначение скорлупы ППУ:Скорлупа ППУ d (s)

Пример обозначение:Скорлупа ППУ 108 (40 мм)

Скорлупа пенополиуретановая

Наружный диаметр стальной трубыРазмеры скорлупы
Наружный диаметрТолщинаОбьемВес
d,ммD,ммs,ммпог.м/м³пог.м/кг
32122400,0141,00
451280,0161,06
571370,0181,17
761560,0251,40
891690,0291,56
1081880,0361,78
1332130,0462,09
1592390,0582,40
2192990,0903,12
2733530,1253,77
325425500,1805,65
4265260,2777,17
5306300,3978,74
630750600,56312,48
7208400,70614,11
820920500,84713,11
9201040601,08217,72
102011401,30019,53
122013401,79623,15

из пенополиуретана от производителя по низкой цене по ТУ 5768-001-54532153-01. Производство и поставка во все регионы. Прайс-лист на скорлупу ППУ.

Средства для теплоизоляции труб ППУ

Теплоизоляция участков трубы проводится с использованием таких материалов:

  • элементы из пенополиуретана;
  • специальный клей;термомуфты;
  • отверстия в виде пробок для удаления воздуха и муфтовые повороты;
  • крепление ОДК и сами гильзы.

Одним из основных параметров трубы с пенополиуретановым утеплением выступает кабель системы оперативно – дистанционного контроля, проходящий всей длиной теплотрассы. Он контролирует целостность трубопровода и в случае аварии на определенном участке, дает информацию о месте разрушения. Установка кабеля по всей длине трубы с теплоизоляцией значительно экономит время и денежные средства.

Давайте поговорим о том, как выполнить теплоизоляцию труб ППУ. Теплоизоляция труб для монтажа систем отопления, водного и газового снабжения пользователей возможна несколькими способами. Самые практичные из них – это утепление труб ППУ при помощи скорлуп, готовых плит ППУ, отводов.

Плиты ППУ применяются в большой мере тогда, когда теплоизоляция производится не самой стальной трубы системы, а скрытых коробов, где они установлены.

На практике уже готовых трубопроводов используют скорлупы ППУ пенополиуретановые для теплоизоляции труб. Скорлупы ППУ представлены как пара сторон цилиндров, защелкивающихся между собой на трубе с помощью специальных защелок с фиксацией.

Производство на современном оборудовании позволяет выпускать скорлупы для теплоизоляции труб самых разных диаметров – от пары сантиметров и до 1,5 метров. Последняя величина используется для магистральной водной или отопительной системы.

Для защиты от внешних разрушителей, скорлупа дополнительно покрывается бумагой битумной, стеклопластиком и другими элементами, которые продляют ресурс теплоизоляции.

 Принцип выполнения утепления труб ППУ при помощи скорлупы

Закрепляется теплоизоляция для труб из скорлупы ППУ «половинами» цилиндра с помощью продольных и поперечных замковых элементов.

Скорлупа из ППУ доставляется на место работ, распаковываются элементы теплоизоляции. Работа выполняется с привлечением нескольких помощников, для более быстрого протекания процесса.

Процесс теплоизоляции труб для жесткого ППУ выполняется от начала трубопровода. Обложив половинками скорлуп трубу, выполняется выравнивание элементов утепления относительно друг друга и трубы, затем производится защелкивание замковыми элементами.

Постепенно выполняется утепление трубы, от начала и до конца участка необходимой изоляции.

В процессе работы используются крепежи, пена, клей – все средства нужны для более точного и надежного закрепления термоизоляции на системе трубопровода.

Перед утеплением трубы скорлупой из ППУ, для улучшения гидроизоляционных характеристик трубопровода, необходимо промазать участок системы мастикой. После окончания фиксационных операций со скорлупой, не стоит торопиться с закрыванием трубной системы железом из оцинкованного материала, зарыванием траншеи – требуется в обязательном порядке выполнить проверку на надежность трубной системы методом контрольного пуска. Только после полного осмотра системы водоснабжения или отопления на отсутствие протечек, теплоизоляцию можно обшивать защитными элементами, канал с трубопроводом засыпать.

Выполняется теплоизоляция труб для жесткого ППУ тех, которые проходят на поверхности. Труба покрывается полиэтиленовой оболочкой.

Полиэтиленовая оболочка для труб с жестким ППУ позволяет надежно сохранить теплоизоляционные свойства магистрали, предотвратить потери теплоты, чем экономятся денежные средства на сам процесс.

Не всегда трубы с полиэтиленовой оболочкой требуется зарывать в глубокую траншею. Можно осуществить укладку системы трубопровода для водоснабжения, отопления или газопровода методом горизонтального бурения.

В пригородах, выездах из города, где оживленное транспортное движение не является новостью на сегодняшний момент, нет особой возможности произвести укладку системы трубопровода при помощи копания траншеи. Идеальным методом здесь выступит наружная укладка труб либо горизонтальное бурение.

При теплоизоляции труб важно помнить один факт: полиэтилен, да и пенополиуретан – вещество, которое боится высоких температур. Поэтому, при проведении сварочных и ремонтных работ, поверхность трубы с теплоизоляцией укрывается любыми негорючими материалами – экранами из асбестовых материалов

Теплоизоляция трубопровода ППУ – процесс нужный, не составляет особого труда и денежных затрат. Выполнив теплоизоляцию труб для жесткого ППУ, он прослужит долгое время, и будут сэкономлены средства на дополнительное отопление для социальных нужд населения.

ППУ изоляция для труб – плюсы и минусы

Высокие эксплуатационные свойства труб в ППУ изоляции обусловлены технологией производства, включающей следующие этапы:

  1. Выпускается наружная полиэтиленовая оболочка методом экструзии. Для этого из специальной пресс-формы выдавливается полиэтилен, который застывает до твердого состояния.
  2. В наружную ПНД оболочку на распорки вставляется стальная труба и помещаются медные кабели.
  3. В пространство между стенками стальной и пластиковой наружной трубы подается расплавленный пенополиуретан, который после застывания образует готовое изделие.

Преимущества ППУ теплоизоляции

Изоляция из пенополиуретана на трубах и их использование имеет следующие преимущества перед другими технологиями:

  • В быту широко используется в качестве утеплителя поролон из пенополиуретана, вспененный материал его твердый аналог, относится к классу пенопластов – материалов, имеющих в своей структуре воздушные ячейки.
  • Качественное заводское изготовление продукции позволяет опускать трубопроводы непосредственно в грунт, под воду без дополнительных приспособлений.
  • Среди аналогов – поливинилхлоридных, фенол-формальдегидных, карбамидно-формальдегидных и полистирольных пенопластов полиуретановый имеет наименьшую теплопроводность (0,02 Вт./м.*К.) – почти в два раза меньшую, чем у пенопласта.
  • При монтаже трубопровода с готовой теплоизоляцией существенно возрастает скорость работ, предприятия изготавливают готовые фасонные изделия в теплоизоляции (тройники, отводы, переходы, ответвления) для упрощения монтажа.

Рис.4 Стальные трубы с изоляцией ППУ в полиэтиленовой оболочке – размеры

  • Теплоизолирующий слой, нанесенный в заводских условиях, является герметичным и качественно выполненным, одним из его важных дополнительных свойств является обеспечение надежной защиты от коррозии.
  • Наличие встроенных индикаторных проводников из меди позволяет обнаруживать участки теплоизоляции с высокой влажностью – это упрощает ремонтно-восстановительные работы в случае повреждения линии.
  • Трубопроводы ППУ рассчитаны на длительную эксплуатацию без технического обслуживания в течение минимального срока в 30 лет. Для его увеличения оцинкованную оболочку часто покрывают специальными защитными составами (лаками, красками, полимерами), которые в процессе эксплуатации выполняет антикоррозионные функции и могут неоднократно возобновляться.

Рис.5 Трубы в ППУ изоляции в оцинкованной оболочке ОЦ – размеры

Недостатки изоляции ППУ

К недостаткам пенополиуретановой изоляции можно отнести следующие факторы:

  • Горючесть материала, исключающая воздействие открытого пламени на торцевые участки изолятора, его температура воспламенения составляет 550 – 600 С., при горении образуются высокотоксичные продукты.
  • Стальные трубы ППУ подвержены коррозии и по истечении определенного срока службы нуждаются в замене.
  • Пенополиуретан разрушается под действием ультрафиолетового излучения со скоростью 0,05 мм. в год.
  • Слабая механическая прочность, которую компенсирует наружная оболочка.
  • При обнаружении влаги в слое изоляции поврежденный участок не подлежит ремонту и нуждается в полной замене.

Рис. 6 Полиэтиленовая оболочка для труб ППУ – характеристики

Описание

Скорлупы ППУ для утепления труб задействуют в целях защиты последних от холода. Кроме этого, при установке таких изделий можно обеспечить защиту от влаги, которая оказывает негативное влияние на металлические конструкции, способствуя развитию коррозии.

Скорлупы могут стать отличной защитой человека от получения термической травмы в результате контакта с открытой поверхностью трубопровода. Это актуально для систем, по которым происходит движения горячей воды.


На фото-скорлупа для труб из пенополиуретана

При изготовлении изделия задействуют заливочную машину, которая оказывает высокое давление. Оборудование включает емкость для заливки сырья и насосной установки. Последний элемент имеет поворотную опору. На контейнеры карусельного типа монтируют стальные пресс-формы. В них заливают смесь, а затее ее вспенивают и полимеризуют. При заливке материала необходимо придерживаться правильной пропорции. При помощи заливочной головки сырье тщательно смешивается.

Это в значительной степени упрощает монтаж. Сделать все работы можно самостоятельно, без применения вспомогательных материалов. Хотя в продаже можно отыскать варианты без пазов. Для изготовления скорлупы чаще всего используют пенополиуретан. ППУ скорлупа – это эффективны теплоизоляционный материал.

На видео- скорлупа для труб из пенополиуретана:

Перед его выбором необходимо обратить внимание на следующие характеристики:

  1. Материал не подвергается влиянию влаги. Достигается такой результат за счет того, что используемая пенополиуретановая теплоизоляция не теряет свойств и не гниет даже, если наблюдается постоянной контакт с водой.
  2. Устойчивость к биологическим влияниям. ППУ скорлупа никогда не станет местом для развития патогенных микроорганизмов.
  3. Материал не поддается влиянию солнечных лучей. А достигается такой эффект благодаря наличию особого слоя.
  4. Стойкость к коррозии.
  5. Длительный срок эксплуатации. Если правильно монтировать и эксплуатировать изделие, защищая от механичного влияния, то срок службы составит 40-50 лет.

Что касается минусов, то они также имеются:

  1. Скорлупа ППУ может разрушаться под влиянием механических воздействий.
  2. Изоляционный материал не выдерживает температур более 130 градусов. Это говорит о том, что применять скорлупу для утепления труб теплосети с неустойчивой температурой нельзя.
  3. ППУ скорлупа – это легковоспламеняющийся материал.

На видео – скорлупы из пенополиуретана для изоляции стыков труб:

Необходимость утепления труб отопления

Тепловую энергию по причине дороговизны энергоносителей, необходимо использовать рационально, а значит, обогревать следует только помещения, которым это требуется. Если не утепленные трубы проходят через нежилую зону, например, чердак или подвал, тогда тепло расходуется не по назначению. Это обстоятельство приводит к снижению производительности отопительной системы и повышению расходов на приобретение топлива.

Изоляция наружного участка тепломагистрали приводит к снижению вероятности замерзания теплоносителя в случае резкого снижения температуры на улице. Правда, промерзание теплоснабжающей конструкции маловероятно, но пробки могут появиться.

По этой причине утепление трубопровода, проложенного вне здания, является обязательным условием эксплуатации как внутренних, так и наружных участков отопительной системы. Правильно подобранная толщина изоляции сможет обеспечить защиту элементов теплосети от различного рода повреждений, серьезных поломок и коррозийных процессов.

Как провести монтаж ППУ скорлупы

В принципе, ничего сложного в монтажном процессе нет. Сам теплоизоляционный цилиндр, как уже было сказано выше, может состоять из 2, 3 или 4 сегментов. Соединяются они герметично, потому что имеют замок в виде фасок продольного вида, т.е. соединяются сегменты на трубе, плотно прижимаемые друг к другу. Главное – это хорошо провести крепление.

Крепить сегменты можно разными материалами и приспособлениями:

  • Строительным или канцелярским скотчем. Обычно этот вариант используется в бытовых трубопроводах.
  • Проволокой, главное, чтобы она была гибкая.
  • Хомутами: металлическими или пластиковыми.
  • Специальным клеем. Он наносится на фаски соединительного замка вдоль всего цилиндра. Это на сегодняшний день самый идеальный вариант с гарантией плотного прилегания сегментов друг к другу. Правда, у этого варианта есть один минус – стыковка получается неразъемная. Поэтому использовать клей рекомендуется, когда утепление труб при помощи ППУ проводится на длительный срок.

Двух крепежных элементов достаточно на одну скорлупу, хотя ограничений в этом плане не существует.

Производство ППУ скорлупы

В процессе производства ППУ утеплителя используется пенополиуретан жесткого типа, в котором нет фреоновых составляющих. Отсюда и высокая экологичность утеплителя. Кстати, поролон тоже изготавливается из пенополиуретна, только эластичного типа. Для заливки жидкой сусаензии применяются специальные пресс-формы, которые перед началом производства очищают от загрязнений, от остатков ППУ материала, после чего обязательно смазывают антиадгезионным составом. Весь остальной процесс проходит по следующей технологии:

  • Производится заливка вспененного полиуретана в пресс-формы, где используется специальная заливочная машина.
  • Пресс-форма наглухо закрывается. По истечении 15 минут она открывается, производится осмотр готового продукта на предмет дефектов. Если они обнаруживаются, то проводится ремонт поверхностей нанесением пенополиуретана в жидком виде на дефектные участки.
  • Удаляется облой – это излишки ППУ по краям утеплителя.
  • Складируется скорлупа в теплом помещении, где она в течение 24 часов приобретет свою окончательную форму и прочность.

Основные требования к оборудованию – это качественное перемешивание компонентов в необходимой пропорции, плюс точная порциональная заливка материала в пресс-формы. Сегодня предлагаются 2 типа оборудования: с низким и высоким давлением. В первом варианте масса полимера перемешивается механическим способом практически без давления, во втором под высоким давлением, что обеспечивает максимально равномерное распределение компонентов в объеме массы ППУ.

Пресс-формы – это стальные изделия, которые могут выдерживать давление в 6 атм. Обозначаются они цифровой маркировкой, где указывается будущий диаметр ППУ скорлупы и ее толщина. К примеру, 530(50): внутренний диаметр цилиндра – 530 мм и толщина стенки – 50 мм. Если производится выпуск ППУ скорлупы с защитным покрытием, то в процессе производства пленку или лист укладывают на дно пресс-формы, после чего проводится заливка самого пенополиуретана.

Кроме теплопроводности материала есть 2 показателя, которые влияют на качество проводимого процесса – это плотность полиуретана и время старта. С плотностью более или менее понятно, правда, здесь необходимо учитывать вот такое соотношение: чем меньше толщина стенки скорлупы, тем больше должна быть плотность материала. Что касается времени старта, то это характеристика, определяющая промежуток времени, в течение которого полимерный материал полностью примет форму и станет прочным. В этом случае, чем меньше время старта, тем быстрее получится изделия, соответственно повышается производительность технологического процесса.

Поэтому пресс-формы снабжаются нагревательными элементами. Это могут быть электрические спиралевидные нагреватели, рубашки, через которые пропускают горячая вода. Но, как показывает практика, через 2-3 заливки сама пресс-форма нагревается, так что отпадает необходимость в принудительном их нагреве.

Разновидности пенополиуретановых скорлуп

ППУ скорлупы классифицируют по типу защитной оболочки. От материала покрытия напрямую зависят эксплуатационные характеристики изделия и возможности его применения.

1. Скорлупа ППУ без покрытия

Пенополиуретановую скорлупу без дополнительного нанесения защитных средств можно использовать для изоляции труб, надежно скрытых от воздействия солнечного излучения. Такой тип защитной оболочки подходит для изоляции трубопроводных систем водоснабжения и теплосетей, находящихся в закрытых пространствах: глубоких подвалах, канализационных люках и т.д.

Пенополиуретановая скорлупа ППУ без покрытия

2. ППУ скорлупа со стеклопластиковым покрытием

Стеклопластик полностью защищает пенополиуретан от прямого попадания ультрафиолета, влаги, теплового излучения и механических деформаций без утяжеления самого изделия. Материал подходит для защиты труб открытого и закрытого типа размещения.

Пенополиуретановая скорлупа ППУ с покрытием из стеклопластика

3. Пенополиуретановая скорлупа с покрытием Армофол

Армофол – светоотражающий материал на основе упрочненной алюминиевой фольги, который не пропускает ультрафиолет, устойчив к резким перепадам температур, надежно защищает изделие от любого негативного воздействия внешней среды и существенно сокращает тепловые потери.

Пенополиуретановая скорлупа ППУ с покрытием Армофол

4. Скорлупа ППУ в оцинкованном кожухе

Кожух защищает материал от попадания влаги и механических повреждений, минимизирует влияние ультрафиолетового излучения. Скорлупа с таким покрытием эффективна для теплоизоляции уличных трубопроводов и систем.

Оцинкованная пенополиуретановая скорлупа ППУ

Поделитесь в социальных сетях:FacebookTwitter
Напишите комментарий