Шлакобетонные блоки и их минусы и плюсы

Преимущества и недостатки шлакоблока

Шлакоблок — строительный материал. Добывается двумя способами: методом вибропрессования или в процессе усадки в формах с раствором. Внутреннее пространство блока заполняется смесью шлака или щебня или боя кирпича и цемента, требуемого для обеспечения связывающих свойств.

Шлакоблоки отличаются друг от друга по плотности и другим характеристикам. Это зависит от того, какой материал используется как наполнитель.

Прочность шлакоблока около 35-125 кг/см2, в зависимости от используемого наполнителя. В соответствии с плотностью, строительный материал подразделяется на три группы по прочности:

  • 35: используются для утепления, создания сооружений, в других целях эксплуатироваться не может по причине хрупкости;
  • 50-75: подходит для стен и перегородок;
  • 100-125: используются для укладки фундамента и цоколя.

Другой критерий разделения шлакоблоков — по используемому наполнителю:

  • шлак: самый популярный тип, но в зависимости от состава бывает экологичным или токсичным, поэтому нужно внимательно подходить к покупке;
  • арболит: главный плюс — повышенные теплоизоляционные свойства, но крупный минус — восприимчивость к влаге;
  • керамзит: лучшие шлакоблоки, которые экологичны, долговечны и обладают теплоизоляционными свойствами.

Преимущества шлакоблока:

  • скорость строительства;
  • возможность выбора наполнителя, которые будет выполнять поставленную задачу, например, повышать теплоизоляционные свойства;
  • долговечность (эксплуатационный срок достигает ста лет);
  • стоимость;
  • простая технология укладки;
  • размеры блоков;
  • вариации отделки;
  • строения из шлакоблоков легкие, не требуется возводить крепкий фундамент;
  • существуют блоки с облицовкой.

Недостатки шлакоблока:

  • влагопоглощение;
  • не все модели экологичны;
  • звукоизоляция;
  • морозостойкость;
  • геометрия блоков;
  • сложно проводить внутренние коммуникации в доме;
  • хрупкость.

Преимущества использования шлакоблока

Данный материал обладает очень важными преимуществами, которые отсутствуют у его аналогов:

  • Стоимость блоков является наиболее низкой среди всех строительных материалов, используемых для возведения стен и фундаментов. Происходит это в связи с низкой себестоимостью применяемых расходных компонентов.
  • Блоки, благодаря их размерам, укладываются очень быстро. Это позволяет экономить время строительства. Также экономится кладочный раствор.
  • Надежность, прочность строений.
  • Долговечность.
  • Теплоизоляционные свойства пустотелого шлакоблока позволяют создавать теплые здания.

Оценка состояния жилого дома

В соответствии со степенью износа, состояние понимается как:

  • Хорошее — менее 10% износа.
  • Вполне удовлетворительное — 11-20%.
  • Удовлетворительное — 21-30%.
  • Не вполне удовлетворительное — 31-40%.
  • Неудовлетворительное — 41-60%.
  • Ветхое — 61-80%.
  • Непригодное для жизни — выше 80%.

На скорость процесса изнашивания оказывают влияние:

  • качество используемых для строительства материалов;
  • частота и качество выполняемых ремонтных работ;
  • особенности эксплуатации;
  • целесообразность и адекватность конструктивных решений в процессе капитального ремонта;
  • время, в течение которого здание не использовалось (при наличии таких периодов);
  • степень заселённости.

Марки

Конкретная пропорция компонентов материала формирует его характеристики — марки блока. Параметр прочности изделий — один из основных. Несущая способность шлакобетонных блоков установлена от М10 до М125 (кг/см2). В фундамент укладываются шлакоблоки с М100 и М125, они выдержат и дом.

В ненесущих стенах используются М25, М35. Несущие стены возводят блоками с М50 и больше. Дом целесообразно утеплять изделиями с прочностью М10. Теплопроводность увязана с марками прочности изделий.

Так, для плотности материала 1050-1200 кг/м3 показатели теплопроводности оказываются в пределах 0,35 – 0,48 Вт/(м °С). Шлакощелочной бетон имеет другие установленные марки прочности (от В10 до В110), влагостойкости, морозостойкости и пр., получаемые благодаря существенным отличиям в технологии производства. Теплопроводность подобного материала может быть очень низкой — лежать в допусках 0,059 – 0,13 Вт/(м °С), дом эффективнее утеплять именно такими блоками.

Обзор основных отличий и сходств материалов

Выбирать шлакоблок или газоблок следует после оценки конкретной марки и при конкретных погодных условиях региона. Нюансов множество.

  • Теплопроводность – зависит от пористости материала. Сравнивать нужно теплоизоляционные варианты с плотностью в пределах 200–300 кг/м³. По этому параметру однозначно выигрывает газобетон. Во-первых, его теплоизоляционные свойства связаны с высокой пористостью, а не с добавкой утепляющих примесей, во-вторых – пустоты в газосиликате распределены очень равномерного, что исключает образование холодовых мостиков.
  • Морозостойкость – заметно выше у автоклавного газобетона, так как он проходит тепловую обработку.
  • Водопоглощение – у шлакоблоков показатель достигает 75%. Максимальное водопоглощение у газоблока – 35–47%. Однако на деле оба материала нуждаются в защите.
  • Огнестойкость – оба вида бетона негорючи и выдерживают довольно высокую температуру.
  • Звукоизоляция – разница в пользу газобетона: поры, заполненные газом, отлично глушат звук.
  • Усадка – шлакоблок намного устойчивее при нагрузке на изгиб и на растяжение, так что в отличие от газобетона он не садится. Газоблоки, не изменяя своих размеров, могут образовывать внутренние и внешние трещины при подвижках фундамента.
  • Оба материала выпускаются блоками крупных размеров с разной толщиной. Вес тоже примерно одинаковый, так что стройка с использованием блоков идет намного быстрее. Однако газоблоки можно класть на клей, что улучшает общие теплосохраняющие свойства стены. Такая работа требует более высокой квалификации строителей.
  • Оба вида бетона просты в обработке: их очень легко резать, пилить, шлифовать. Однако крепеж ячеистый бетон держит хуже: закреплять консольную мебель на такую стену можно лишь специальными дюбелями.
  • Стоимость шлакоблока ниже, поскольку сырье для него и используемая технология дешевле.

Свойства шлакоблока

Теплопроводность

3.5

Морозостойкость

3

Гигроскопичность

2

Звукоизоляция

3

Цена

5

Итого
3.3

Свойства газобетона

Теплопроводность

4

Морозостойкость

4

Гигроскопичность

3

Звукоихоляция

5

Цена

3

Итого
3.8

№1. Шлакоблок: особенности производства

Шлакобетон относится к категории легкобетонных блоков. Впервые о таком материале стало известно в начале XX века, когда Николай II строил гараж в Зимнем дворце. Шлакоблок тогда, правда, изготовляли на основе отхода сжигания угля – шлака, отсюда и название. С тех пор технология производства несколько изменилась, а долговечность первых построек из шлакоблока обеспечила материалу достаточную популярность.

Сегодня шлакоблок изготавливают на основе цемента и песка, может добавляться глина, известь или гипс, а также различные пластифицирующие добавки. Наполнителем служит уже не шлак, а щебень, гранитный отсев, керамзит, бой кирпича, перлит, стеклобой и опилки. В плане экологичности и безвредности для здоровья лучшими наполнителями являются керамзит, опилки, щебень и ракушечник. Производство осуществляется на виброформовочном оборудовании.

Если в 70-х годах, когда шлакоблок начал активно использоваться в строительстве, из него возводили гаражи, сараи и прочие хозяйственные и подсобные помещения, то сегодня достоинства недорогого материала позволяют использовать его для возведения домов и даже промышленных построек.

Характерные отличия шлакоблоков от других стройматериалов

В чем отличие шлакоблоков от других стройматериалов наглядно показывает сравнительная таблица.

  1. Керамзитоблоки и пескоблоки необычайно устойчивы к воздействию влаги. К тому же они очень прочные и по сравнению с шлакоблоками более экологичны. Входящие в их состав песок и керамзит являются природными материалами. Они полностью безопасны для здоровья. Керамзитобетонные блоки имеют различную текстуру.
  2. Газоблоки имеют следующую текстуру: пористую структур имеют газоблоки. Они хорошо впитывают влагу, не выдерживают низких температур (морозов), уступают шлакоблокам по прочности.
  3. Пенобетонные блоки имеют следующую текстуру: отличительной характеристикой пеноблоков является их большой размер, небольшой вес и высокий показатель прочности. За счет этих характеристик обеспечивается более высокая скорость строительства и простота транспортировки. Из-за своей пористости пеноблок хорошо впитывает влагу, поэтому потребуется гидроизоляция этого материала.
  4. Если сравнивать шлакоблоки с кирпичом, то по многим показателям они схожи. В некоторых случаях шлакоблоки превосходят кирпич по коэффициенту прочности.

Преимущество использования шлакоблоков

На рынке строительных материалов шлакоблоки пользуются популярностью как у крупных застройщиков, так и у частных лиц.

Преимущество их использования заключается в следующем:

  1. Продаются по доступной цене и стоят на порядок дешевле кирпича.
  2. Отличаются практичностью, т.к. экономится время на застройку. Большие по размеру блоки позволяют возводить конструкции в короткие сроки.
  3. Технология кладки шлакоблоков отличается простотой, поэтому ее может быстро освоить даже новичок.
  4. Подходят для возведения всех типов стен (несущих/ненесущих) в малоэтажных постройках.
  5. Материал обладает пожароустойчивостью, не разрушается при температуре до 800°С.
  6. Не дает усадку при эксплуатации.
  7. Обладает высокой прочностью.
  8. Выпускается в ассортименте с различной маркой прочности. Благодаря этому можно подбирать материал для решения конкретных задач, экономить средства на строительстве.
  9. Из-за малого веса экономятся средства на возведение фундамента.
  10. Отличается долговечностью, если изначально приобретен качественный материал, соблюдается технология и своевременно проводится ремонт здания. Только в этом случае срок его службы превысит 100 лет.
  11. Часто используется как отделочный материал.

Перечень недостатков

Нет безупречного строительного материала, у каждого есть какие-то недостатки. Не являются исключеним и шлакоблоки.

К недостаткам стройматериала можно отнести:

  1. Высокое влагопоглощение, доходящее до 75%. Для кладки шлакоблоком подходит только сухая погода. В случае приостановки строительства недострой нужно гидроизолировать. Нельзя оставлять здания, возводимые из шлакоблока, без крыши и отделки на зиму.
  2. Требовательность к внешней отделке и продуманной гидроизоляции.
  3. Повышенный показатель хрупкости материала.
  4. Сложность проведения коммуникаций.
  5. Достаточно большой вес полнотелых шлакоблоков. Если выбран этот тип стройматериала, придется заливать массивный фундамент повышенной прочности.
  6. Низкий показатель прочности на изгиб и сжатие негативно сказывается на корпусе объекта не только во время усадки фундамента, но и при подвижности грунта.
  7. Строения, возведенные из неотделанного шлакоблока, имеют непривлекательный внешний вид.

Использование шлакобетона при возведении различных строительных конструкций

Шлакобетон на сегодняшний день является одним из наиболее дешевых строительных материалов. Из шлакобетона изготавливают не только стены, но и армированные плиты перекрытия. Если весь дом сооружается из облегченных материалов, то для устройства фундамента и пола также возможно использование шлакобетона.

Для возведения стен может быть применена монолитная технология с переставной опалубкой. Но всё большую популярность приобретают готовые стеновые и фундаментные блоки из шлакобетона.

Шлакобетон классифицируется по маркам. Марка 10 применяется в основном для теплоизоляции. Из шлакобетона марок 25 и 35 возводят не несущие конструкции, марка 50 применяется для изготовления армированных перемычек, внутренних и наружных несущих стен.

Главным преимуществом шлакобетона является его меньший удельный вес по сравнению с керамическим или силикатным кирпичом. Это свойство позволяет снизить нагрузку на фундамент и прочие несущие конструкции строения. Большие размерные параметры блоков способствуют сокращению временных и материальных затрат на их укладку. Шлакобетонные блоки удобны для транспортировки.

К недостаткам блоков из шлакобетона можно отнести их медленное твердение. Через месяц после изготовления этот материал приобретает всего половину своей марочной прочности.

Полное соответствие всем заложенным в данной марке характеристикам у шлакобетонных блоков наступает примерно через год после их изготовления.

Стены из шлакобетона гигроскопичны, легко впитывают воду, поэтому у такого сооружения крыша должна иметь свесы не менее 500 мм. Предохранять шлакобетонные элементы от воздействия влаги необходимо уже через 2-3 дня после их производства.

Наиболее высокой теплопроводностью обладает шлакобетон марки 10. Если вы хотите сами приготовить материал с повышенной теплоизоляцией, добавьте в вяжущее вещество известь или гипс.

Достоинства и недостатки шлакоблочного кирпича

Этот материал в сравнении с другими кладочными элементами имеет ряд преимуществ, оправдывающих выбор в его пользу:

  • экономичность;
  • технология и легкость монтажа, при которой не требуется специальная квалификация и навыки;
  • достойные показатели технических характеристик на прочность, теплопроводность и влагоустойчивость;
  • шлакоблок устойчив ко всем природным воздействиям;
  • превышение сроков возведения в отличие от кирпичной кладки в 5 раз;
  • этот материал морозоустойчив и не подвержен воздействию ультрафиолета;
  • в отличие от кирпичных стен шлакоблочная конструкция значительно тоньше, теплозащитные качества одинаковые;
  • разнообразная цветовая гамма;
  • имеет небольшую массу, что способствует разгрузить основание фундамента.

Как и любой строительный материал, шлакоблочный кирпич имеет и недостатки:

  • шероховатая поверхность, которая требует незамедлительной штукатурки;
  • после изготовления шлакоблок необходимо выдерживать под открытым небом около 1,5 лет;
  • при проведении через блоки технических коммуникаций возникают трудности;
  • слабая звукоизоляция.

Эти недостатки незначительные, но все же их нужно учитывать при возведении жилых и производственных построек.

Что снижает достоинства шлакоблочного дома

  1. Отрадно то, что в настоящее время на рынке строительных материалов достаточный выбор образцов наружной отделки, ибо шлакоблочный дом никак нельзя оставить без покрытия стен — настолько он непрезентабельный на вид.
  2. Производят, правда, шлакоблоки и с декоративной текстурой, но их гигроскопичность требует защиты от осадков и любого вида влаги. А такая защита создаёт трудности устройства вентилируемых фасадов, дренажной системы, использования водонепроницаемых материалов.
  3. Этот строительный камень осложняет работы по прокладке труб и кабелей.
  4. Высокая проводимость тепла требует непременного утепления стен.
  5. Экологичность блоков целиком зависит от добросовестности производителя, поэтому выбирать надо лицензионные марки, хорошо зарекомендовавшие себя.

Купить изделия или изготовить самому?

А вот вы как думаете: стоит ли предпринимать попытки самостоятельного выпуска шлакобетона, или лучше приобрести блоки в готовом виде? Давайте анализировать.

Отличие заводского блока от материала, произведенного самостоятельно

  1. Как правило, блоки заводского изготовления обладают гораздо лучшей геометрией.
  2. А вот затраты при покупке готовых изделий, в противовес вышесказанному, будут выше примерно на 15-20% в зависимости от определенных факторов, к которым стоит отнести: траты на оборудование, сырье и количество бракованного материала.
  3. Блоки, изготовленные в домашних условиях, не подвергаются контролю — а, значит, характеристики их могут серьезно отличаться от желаемых.
  4. Если говорить про легкие пустотные блоки, для которых важна теплопроводность, то ее соотношение с плотностью у изделий, выпущенных в кустарных условиях, может значительно уступать заводским.


Некачественный шлакоблок самостоятельного изготовления

Кратко о технологии домашнего выпуска

А теперь давайте ознакомимся с процессом изготовления шлакобетона, предназначенного для возведения стен.

Инструкция – следующая:

В первую очередь необходимо произвести замес раствора. Начать следует с подготовки шлака. Его просеивают с целью получения двух разных фракций. Соотношение мелкой и крупной фракции должно быть около 7:3.

  • Следующим этапом станет смешивание шлака двух фракций до равномерной массы.
  • Для экономии и снижения гигроскопичности рекомендуется добавить щелочь.
  • Наиболее популярный рецепт выглядит так: цемента используется одна часть; гашеной извести менее одной части — около 0,8; песка – три части, а шлака – около 12 частей.
  • Такая рецептура предполагает изготовление изделий с оптимальным соотношением теплоэффективности и плотности.
  • Вода добавляется самой последней. Все компоненты смешиваются при помощи бетономешалки до образования однородной консистенции.
  • Далее делают формовку, обработку на вибропрессе, где происходит уплотнение и ожидается частичное твердение.
  • Следом блоки изымают и подвергают сушке.

Когда нужно снаружи и изнутри, а когда только с одной стороны?

Чтобы дом равномерно прогревался, не выпускал теплый воздух, требуется создать слой утеплителя снаружи или изнутри стены.

Установка теплоизоляции с внешней стороны здания – это стандартный метод сохранить температуру и не загубить стройматериалы. Согласно законам физики, холодный воздух пройдет через препятствия: отделочный материал, слой утеплителя и лишь после этого попадет на шлакоблок. Внешнее покрытие дома сработает как фильтр и конденсат на стенах не образуется.

Преимущества утепления шлакоблока снаружи здания:

  • отделочные материалы создадут барьер и защитят блоки;
  • сохраняется полезная площадь внутри дома;
  • стена становится своеобразным аккумулятором, увеличивается способность сохранять тепло на 70%, проявляется свойство возвращать его;
  • исключение риска появления грибка;
  • увеличивается срок службы материала, так как он не подвергается циклам заморозки/разморозки;
  • смещается точка росы, влага испаряется с отделочного материала;
  • утеплитель и отделка защищают несущую конструкцию от механических повреждений и осадков.

Если создать подушку теплоизоляции только внутри дома, при прохождении через голый шлакобетон холодный и теплый воздух смешаются и образуется точка росы. Стены покроются влагой, промокнет слой утеплителя, внутренняя отделка, начнется процесс гниения. В результате в доме появится мокрая стена, где быстро размножатся микроорганизмы и микроклимат помещения нарушится.

Внутри здания шлакобетонный блок принято покрывать штукатуркой и отделочным материалом. Утеплитель может понадобиться только в северных регионах, как дополнительный барьер против холода, способный аккумулировать тепло.

Характеристики строительного камня

Шлакоблок, приготовленный с полным соблюдением технологического процесса, относится к категории лёгкого бетона. Поэтому материал обладает такими характеристиками:

Показатель прочности – варьируется в пределах 25-150 кг/см2.

Плотность (среднее значение) – 1050-1200 кг/м3.

Морозостойкость – до 25 циклов.

Поглощение влаги – до 75%.

Огнеупорность – до 800 градусов Цельсия.

Таблица теплопроводности

Керамзитобетон на керамзитовом песке

Керамзитобетон на кварцевом песке

Шунгизитобетон

Наименование бетонаКоэффициент теплопроводности бетона камней, Вт/(м · °С), при средней плотности бетона, кг/м 3 (для условий эксплуатации А/Б)
100012001400160018002000
Туфобетон¾0,41/0,470,52/0,580,70/0,810,87/0,99¾
Пемзобетон0,30/0,340,40/0,430,49/0,540,62/0,68¾¾
Бетон на вулканическом шлаке0,29/0,350,41/0,470,52/0,580,64/0,70¾¾
Бетон на доменных гранулированных шлаках¾0,47/0,520,52/0,580,58/0,640,70/0,810,83/0,99
Бетон на топливных (котельных) шлаках0,38/0,440,48/0,540,59/0,650,72/0,780,85/0,930,92/1,08
0,33/0,410,44/0,520,56/0,650,67/0,790,80/0,92¾
¾0,48/0,550,63/0,690,72/0,830,85/0,90,99/1,13
0,33/0,380,44/0,500,56/0,64

Стоит отметить, что стены, изготовленные из одного шлакоблока не должны превышать 3 этажа. Для более высоких зданий используется комбинированная кладка

Обратите внимание, что шлакоблок как и любой строительный камень обладает нулевой усадкой — это идеальный показатель в строительстве

По назначению

Типовые размеры и предназначение камня увязаны. Полные стеновые блоки и полублоки — стандартный размерный ряд типоразмеров. Их функциональное предназначение: рядовой (в кладке) и лицевой. Последние прочнее и долговечнее.

Стеновой полублок — пустотелый

Изделие имеет меньшие размеры по сравнению с полным стеновым блоком. Выпускается только в пустотелой модификации. Единица продукции представлена в двух размерах: 390×120×188 мм и 390×90×188 мм.

Перегородочные

Целевым образом используется только один типоразмер стенового полублока — 390Х120Х188. Реализуемая толщина кладки — 120 мм, что аналогично ширине стен при их выведении с применением стандартного кирпича.

Декоративные стеновые полублоки и блоки

Изделия отливаются в специальных формах, дно которых формирует фактурный рисунок («битый кирпич», «дикий камень» и пр.) лицевой стороны изделий. Могут иметь конструкционные пазы, повышающие удобство кладки. Изделия оригинально смотрятся в кладке ограждений. Их состав включает красители, имеющие высокую влагостойкость.

Что снижает достоинства шлакоблочного дома

  1. Отрадно то, что в настоящее время на рынке строительных материалов достаточный выбор образцов наружной отделки, ибо шлакоблочный дом никак нельзя оставить без покрытия стен — настолько он непрезентабельный на вид.
  2. Производят, правда, шлакоблоки и с декоративной текстурой, но их гигроскопичность требует защиты от осадков и любого вида влаги. А такая защита создаёт трудности устройства вентилируемых фасадов, дренажной системы, использования водонепроницаемых материалов.
  3. Этот строительный камень осложняет работы по прокладке труб и кабелей.
  4. Высокая проводимость тепла требует непременного утепления стен.
  5. Экологичность блоков целиком зависит от добросовестности производителя, поэтому выбирать надо лицензионные марки, хорошо зарекомендовавшие себя.

№2. Основные характеристики шлакоблока

Шлакоблоки производят в форме параллелепипеда без пустот или с пустотами разной формы и размеров. Часто можно встретиться с тем, что размеры блоков округляют до 200*200*400 мм, но документы нормируют длину от 380 до 410 мм (обычно 390 мм), ширину и высоту – от 180 до 210 мм (обычно 190 мм).

В пустотелых блоках пустотность может варьировать от 28 до 40%. Обычно делают два или три круглых отверстия, два, четыре или несколько прямоугольных отверстий. Чем больше пустот, тем лучше теплоизоляционные свойства материала, но меньше его прочность. В среднем теплопроводность материала составляет 0,27-0,65 Вт/м2. Применение тех или иных материалов объясняется особенностями постройки. Вес блока колеблется от 15 до 20 кг.

Морозостойкость шлакоблока может значительно отличаться, выбор зависит от особенностей региона. Блоки F15-30 (число означает количество циклов заморозки/разморозки, которые блок переживает без потери основных эксплуатационных качеств) подойдут для теплых регионов, блоки с максимальной морозостойкостью F50 лучше использовать в районах с более сложным климатом.

Прочность определяется марками от М35 до М125: для кладки перегородок можно использовать шлакоблок М50 и М75, для обустройства несущих стен – М100-М135, а шлакобетон М35 используется только в сочетании с другими несущими материалами. Сегодня, кстати, помимо строительства жилых и подсобных помещений, материал используется для обустройства вентиляционных каналов и даже для мощения тротуаров.

Недостатки

Такие здания имеют ряд недостатков, среди которых:

  • Траты на отделку. Объект нельзя оставлять в исходном виде.
  • Сложности в прокладке коммуникаций. Шлакоблок трудно пилить и разрезать, поэтому при монтаже труб или проводки могут возникнуть трудности.
  • Разрушение стен на фоне движения фундамента или грунта. Так как шлакоблок имеет низкую прочность на сжатие на изгиб, любые колебания могут привести к формированию трещин.
  • Непрезентабельный внешний вид. Если кирпичные дома смотрятся отлично даже без наружной отделки, то сказать этого о шлакоблочных объектах невозможно.
  • Сложности монтажа навесных конструкций. Например, чтобы повесить на стену полку или шкаф, придется использовать специальный электроинструмент для высверливания отверстия. Для надежности крепления применяются специальные дюбеля с пробками.
  • Необходимость формирования каркаса, на который будет наноситься отделочный материал. На гладких шлакоблоках плохо держится штукатурка и лакокрасочное покрытие.
  • Возможность возведения постройки не выше 3 этажей.
  • Необходимость завершения отделочных работ в сжатые сроки. При строительстве шлакоблочных домов нет возможности оставлять их недоделанными на зиму. Из-за повышенной способности поглощать воду, конструкция может пойти трещинами.

Фундамент для дома из шлакоблока

При выборе вида фундамента под шлакоблочный дом нужно уделять внимание следующим факторам:

  • тип грунта;
  • глубина промерзания грунта;
  • этажность постройки;
  • тип и назначение здания;
  • уровень грунтовых вод.

Поскольку дом из шлакобетонных блоков боится влаги, фундамент должен быть высоким, чтобы предотвратить воздействие влаги на дом. Фундамент должен возвышаться над грунтом примерно на 0,7 метров. К тому же, его необходимо хорошо изолировать.

Если будущий дом будет иметь один этаж, то нет необходимости возводить слишком мощный фундамент, потому как давление на него будет не очень сильным.

Обычно фундамент для шлакоблочного дома делается следующим образом:

  • выкапывается траншея, глубиной 50 см;
  • в траншею засыпается песчано-гравийная подушка;
  • устраивается опалубка, которая будет возвышаться над уровнем грунта на 0,7 метров;
  • монтируется арматурный каркас по расчету;
  • опалубка заливается бетонным раствором.

Шлакоблоки укладываются на застывший цементный раствор фундамента, который предварительно был изолирован.

Преимущества и недостатки газоблока

Газобетон — искусственный камень, который состоит из цемента или песка и газообразователей. В некоторых разновидностях в состав могут добавляться: гипс, известь, отходы промышленности.

В соответствии с ГОСТом определены классификации, которые строятся на основании характеристик материала. Газоблок может быть:

  • автоклавным: в процессе обработке используется автоклав (устройство, которое создает максимально твердое вещество благодаря воздействию на блок высокой температуры и давления);
  • неавтоклавным: процесс твердения протекает в естественных условиях.

Газоблоки делятся на:

  • конструкционный: самый прочный, показатели позволяют использовать бетон для строительства многоэтажных зданий или создания фундамента, отличается теплопроводностью;
  • теплоизоляционный: наименее прочный, используется только в тех случаях, когда на бетон не будут воздействовать никакие посторонние нагрузки, например, для изоляции;
  • конструкционно-теплоизоляционный: средний вариант, подойдет в тех случаях, когда нагрузки на бетон будут небольшими, например, для строительства стен.

Преимущества газоблока:

  • большие габариты;
  • возможность выбора типа отделки;
  • возможность строить дома в несколько этажей;
  • долговечность (дом может простоять до 200 лет);
  • морозостойкость (выдерживает до 150 циклов);
  • нет токсичных выделений от взаимодействия с огнем;
  • вес;
  • пожаростойкий;
  • простая технология монтажа;
  • простота в обращении;
  • экологически чистый.

Недостатки газоблока:

  • гидроскопичность (активно впитывает влагу);
  • если при создании материала нарушена технология производства, то блок будет хрупким.

Предназначение шлаклблоков

Различные виды шлакоблока применяются для различных целей. Их характеристики могут существенно различаться. ГОСТ определяет использование конкретных разновидностей изделий для решения тех или иных задач. Весь шлакоблок можно классифицировать следующим образом:

  • Полнотелые блоки, для изготовления которых был использован тяжелый наполнитель. Они применяются для кладки цокольных этажей, фундаментов и опор. Прочность такого материала на сжатие является максимальной — М125 и М100.
  • Полнотелые блоки для кладки стен. Они обладают меньшей прочностью (М75, М50). Теплопроводность у них повышенная ввиду отсутствия пустот, поэтому такие стены желательно дополнительно утеплять.
  • Пустотелые блоки. Это материал для возведения любых стен. Сочетают в себе достаточную для строительства прочность, хорошие теплоизоляционные характеристики, а также приемлемую стоимость.
  • Пустотелые блоки с повышенной пустотностью (около 40%) обладают высокими теплоизоляционными свойствами, но их прочность является пониженной (М35). Такие изделия не используются для кладки несущих конструкций, но применяются в качестве утеплителей, а также для создания перегородок внутри помещений.
  • Перегородочные блоки. Они имеют вдвое меньшую толщину, чем блоки стандартных размеров. Применяются для кладки межкомнатных перегородок. Могут использоваться также для заполнения пустот в основных стенах, если их прочность позволяет это делать.
  • Облицовочные блоки. Как и облицовочный кирпич, шлакоблок может использоваться в качестве облицовочного материала для стеновых поверхностей. Для этих целей ему придается декоративный вид. Поверхность материала может быть колотой, рваной, имитировать натуральный камень. Часто блоки окрашивают в определенный цвет. Окраска придает шлакоблоку оригинальность, а также дополнительно защищает его от атмосферного влияния.


Варианты конструкций блоков и размер пустот

Состав шлакоблока

На сегодня, шлакоблоком называют строительный камень, где наполнителем может быть практически что угодно:

  • Собственно, сам шлак
  • Речная и гранитная щебёнка
  • Песок
  • Бой различных материалов: кирпича, бетона, затвердевшего цемента
  • Керамзит или керамзитовый гравий. Легкоплавкие глины при быстром отжиге «вспучиваются». Получаются гранулы округлой или овальной формы, с хорошими теплопроводными свойствами.
  • Попутные продукты горения угля: зола, котельный шлак
  • Перлит – вулканическая порода. В дроблёном перлите, при быстром нагревании, вода переходит в пар и вспучивает размягчённую породу, которая увеличивается в объёме до 20 раз. Полученные зёрна используют в виде наполнителя.
  • Опилки

От свойств наполнителя напрямую зависят технические характеристики материала: теплопроводность, плотность, морозоустойчивость, прочность. Например, щебень, песок, гальку, используют как наполнитель для полнотелого шлакоблока. Материал получается плотный, тяжёлый, с высокой теплопроводностью и очень прочный.

Шлак, перлит, керамзит используют для изготовления более лёгкой бетонной смеси. Из неё получаются блоки с меньшим весом и теплопроводностью. Добавление опилок позволит изготовить экологический, теплоустойчивый, и одновременно пожаробезопасный блок, но его обязательно надо будет закрыть от осадков.

Купить изделия или изготовить самому?

А вот вы как думаете: стоит ли предпринимать попытки самостоятельного выпуска шлакобетона, или лучше приобрести блоки в готовом виде? Давайте анализировать.

Отличие заводского блока от материала, произведенного самостоятельно

  1. Как правило, блоки заводского изготовления обладают гораздо лучшей геометрией.
  2. А вот затраты при покупке готовых изделий, в противовес вышесказанному, будут выше примерно на 15-20% в зависимости от определенных факторов, к которым стоит отнести: траты на оборудование, сырье и количество бракованного материала.
  3. Блоки, изготовленные в домашних условиях, не подвергаются контролю — а, значит, характеристики их могут серьезно отличаться от желаемых.
  4. Если говорить про легкие пустотные блоки, для которых важна теплопроводность, то ее соотношение с плотностью у изделий, выпущенных в кустарных условиях, может значительно уступать заводским.

Некачественный шлакоблок самостоятельного изготовления

Кратко о технологии домашнего выпуска

А теперь давайте ознакомимся с процессом изготовления шлакобетона, предназначенного для возведения стен.

Инструкция – следующая:

В первую очередь необходимо произвести замес раствора. Начать следует с подготовки шлака. Его просеивают с целью получения двух разных фракций. Соотношение мелкой и крупной фракции должно быть около 7:3.

  • Следующим этапом станет смешивание шлака двух фракций до равномерной массы.
  • Для экономии и снижения гигроскопичности рекомендуется добавить щелочь.
  • Наиболее популярный рецепт выглядит так: цемента используется одна часть; гашеной извести менее одной части — около 0,8; песка – три части, а шлака – около 12 частей.
  • Такая рецептура предполагает изготовление изделий с оптимальным соотношением теплоэффективности и плотности.
  • Вода добавляется самой последней. Все компоненты смешиваются при помощи бетономешалки до образования однородной консистенции.
  • Далее делают формовку, обработку на вибропрессе, где происходит уплотнение и ожидается частичное твердение.
  • Следом блоки изымают и подвергают сушке.

Дом из шлакоблока плюсы и минусы

Шлакоблочный дом может иметь различные размеры и архитектуру. Он обладает небольшим весом, что не утяжеляет всю конструкцию строения и не требует усиленного фундамента. Шлакоблочный дом обладает отличными огнеупорными свойствами. Благодаря большим размерам блоков и их легкости, с таким материалом комфортно работать. Стены возводятся быстро, с меньшими затратами физической энергии. С таким строительством справится любой каменщик, здесь не нужны дополнительные машины и механизмы. При этом расход раствора совсем не увеличивается. Благодаря качественному материалу, дом из шлакоблоков обладает прочностью и надежностью, длительным временем эксплуатации. Шлаковый блок не боится грызунов и плесени. Он устойчив к ультрафиолету и химическим средам. Это все можно отнести к плюсовым сторонам домов из шлакоблока.


виды и размеры шлакоблоков (рис. 3)


шлакоблок для межкомнатных перегородок

Важно №1:

Самым главным достоинством шлакоблочного дома считается его бюджетность. Покупка материала и возведение «шлакоблочной коробки» не потребует больших затрат. Но с этого момента начинаются минусовые характеристики. Эксплуатация шлакоблочных строений без дополнительного утепления и обшивки возможна на даче (при летнем проживании) и в строениях без отопления, временных постройках, гаражах. Несмотря на то, что некоторые производители расхваливают свой материал со всех сторон, постоянно жить в шлакоблочном доме без дополнительного утепления невозможно. И с этим соглашаются строители – профессионалы и те люди, которые столкнулись воочию с проблемой холода в шлакоблочном доме.

Важно №2:

Для того, чтобы в доме из шлакоблока плюсы и минусы нивелировались, следует провести дополнительное утепление пенополистиролом (для нашего климата выбирают материал с толщиной 50мм ) и облицовку:

  • сайдингом;
  • облицовочным кирпичом;
  • деревом;
  • штукатуркой.

На этом этапе плюсовая сторона по экономичности шлакоблочного строения перерастает в минусовую. Ведь затраты на утеплитель, облицовочный материал и работы могут превышать себестоимость «шлакоблочной коробки». И этот минус не единственный. К недостаткам шлакоблочного дома можно отнести:

  • трудность укладки труб и коммуникаций;
  • впитываемость влаги;
  • слабую звукоизоляцию и теплоизоляцию (которая улучшается после утепления и обшивки);
  • невозможность повесить тяжелые предметы на стены из-за хрупкости блоков;
  • не всегда ровную поверхность блоков;
  • не всегда приятный цвет;
  • сомнительную экологичность и безвредность материала.


формы для изготовления шлакоблоков


схема изготовления своими руками


станок для изготовления шлакоблоков


дом из шлакоблока

Поделитесь в социальных сетях:FacebookX
Напишите комментарий