Недостаточная жёсткость фундамента и неправильное армирование
Газобетонная кладка плохо сопротивляется изгибающим нагрузкам, а в результате их воздействия в ней появляются трещины. Дом, конечно, не рухнет, но ремонт может потребоваться. Если же причиной трещинообразования становится неправильно заложенный или недостаточно жёсткий фундамент, последствия могут оказаться гораздо более серьёзными.
Поэтому:
- Фундамент должен быть только монолитным.
- Жёсткость кладки обеспечивается за счёт армирования самых нагружаемых зон (нижнего ряда, подоконника, опоры под перемычками, углы и пересечения стен).
- Под любую опираемую на кладку конструкцию (не только плиты перекрытия, но и балки, стропила) делается армопояс.
Газобетонные дома. Основные преимущества
За счет особого способа производства, газобетонные блоки обладают небольшим весом при внушительном объеме. Они дают хорошие показатели шумоизоляции и теплоизоляции. Преимущества перед кирпичом и деревом заметны также при монтаже и расчете общего бюджета работ.
1. Хорошая теплоизоляция и шумоизоляция
Дом из газобетонных блоков обладает хорошей теплоемкостью и по этой характеристике является смесью кирпича и древесины. Правда, в отличие от кирпичного дома, вы сможете быстро прогреть здание.
Также достоинствами газобетона являются: хорошая влагоустойчивость и морозостойкость, звукоизоляция. Благодаря пористой структуре, полученной при расширении известковой смеси в автоклаве, дом защищен от проникновения звуков с улицы и от чрезмерной слышимости всего, что происходит внутри здания. Уменьшить звукоизоляцию может только неправильная технология строительства.
Чтобы дом был полностью защищен от посторонних шумов, следует позаботиться о герметичности стыков стеклопакетов и оконных проемов, дверных косяков и стен. Однако это нельзя считать минусом: ошибки в строительстве всегда приводят к снижению шумоизоляции, независимо от материала стен.
Конечно, итоговая толщина стен зависит от региона вашего проживания. Например, на севере толщина блоков доходит до полуметра. Однако стены из газобетонных блоков делаются в один слой и дополнительно не утепляются.
2. Простота и экономичность возведения
Большим плюсом коттеджей из газобетона является быстрота постройки и легкий вес. Соответственно, при возведении идет меньше затрат на фундамент, по сравнению с тем же кирпичом. Его можно делать мелкозагубленным, более экономичным и быстровозводимым.
Так как один газобетонный блок в разы легче кирпича, дешевле и работы по погрузке и разгрузке блоков и сами строительные работы.
Сами блоки скрепляются между собой специальным клеем толщиной до 3 мм. При этом не нужно использовать цементно-песчаные смеси, которые дополнительно увеличивают вес постройки и трудно наносятся.
Кладку очень легко сделать ровной за счет специальных выемок и выступов на торце каждого блока. При соединении с другими блоками они образуют нечто вроде замка.
Армирование стен происходит за счет прутьев, которые укладываются в углубления блоков каждые несколько рядов.
Процесс армирования очень прост: в газобетонных кирпичах делается углубление при помощи штробореза. Материал хорошо поддается механической обработке, в нем легко сделать штробы. После продольной укладки арматура заливается клеем. Вертикальное армирование зачастую не требуется. Оно применяется только в случае дополнительных нагрузок на стены.
3. Податливость материала к механической обработке
Газобетон хорошо обрабатывается при помощи резки и сверления. Поэтому его можно быстро и легко армировать, а также соединить в местах образования проемов.
Для создания оконных и дверных проемов достаточно специальных уголков, которые монтируются в блоки за счет сверления.
При внутренней отделке помещения, очень важна склонность материала к механическому воздействию. В газобетонных блоках можно быстро создать отверстие крепежных элементов, подвесов для картин и полок. Также материал позволяет без затруднений просверлить отверстия для подведения коммуникаций. При этом блоки не идут трещинами.
4. Высокая экологичность
Газобетон производится из натуральных материалов. Это песок, известь, цемент и вода.
Газобетон — экологичный материал, микроклимат в таком доме схож с деревянным домом. Но, в отличие от дерева, газобетон не подвержен грибку и плесени.
Натуральный состав делает дом из этого материала полностью безопасным для всех категорий чувствительных людей: аллергиков, астматиков, пожилых людей и детей. При нагревании, материал не выделяет токсичные вещества. В случае пожара, риск задохнуться химическими испарениями сведен к нулю.
По экологичности материал максимально приближен к дереву. Внутри блоков происходит такая же естественная микроциркуляция воздуха, как и в древесных стенах. За счет этого в дом круглый год поступает свежий воздух без крупных потерь тепла, которые могут быть при проветривании или искусственной вентиляции.
Минусы
Как и другие строительные материалы, пеноблоки не лишены недостатков. Подробнее о каждом из них:
Небольшая прочность. Так как материал отличается малым весом и пористой структурой, его очень легко разрезать ножовкой. Это говорит о сравнительно низкой прочности камня. Данный минус хорошо проявляется при транспортировке материала до места строительной площадке. При неаккуратной перевозке под брак попадают до 20% материала.
- Низкая несущая способность. В пеноблоки можно вбить гвоздь, но зафиксировать шкафчик для посуды на такой стене уже будет сложно без дополнительных крепежей.
- Усадка дома. Со временем дом из пенобетона в 2-3 мм на каждый погонный метр. Чтобы заняться отделкой должно пройти минимум 6 месяцев.
- Необходимость армирования. Чтобы здание прослужило дольше рекомендуется дополнительно армировать каждые 4 ряда кладки металлическими прутьями. Также строители советуют делать армирование на всех дверных и оконных проемах, что повлечет дополнительные траты финансов.
https://youtube.com/watch?v=XuPrGbUi3x8
Срок службы пенобетона
Срок службы пенобетона активно используется производителями и продающими компаниями в качестве количественного аргумента преимуществ предлагаемых материалов даже, несмотря на то, что заявляемая долговечность в 80-100 лет исключительно декларативна и основывается на нескольких газобетонных домах/сооружениях, эксплуатируемых в Европе и Америке с первой половины прошлого века.
Вместе с тем пенобетон не является газобетоном ни по способу порообразования и составу рабочей смеси, ни по микро и макроструктуре и конечным механическим и теплофизическим свойствам. А на долговечность любых ячеистых бетонов влияет, как комплекс эксплуатационных характеристик, равномерность распределения свойств по объему изделия и наличие внутренних дефектов, так и характер и величина нагрузок при эксплуатации, внешние климатические условия, использованные при строительстве технологии и качество наружной и внутренней защитной отделки несущих стен.
По сути, срок службы пенобетона, газобетона, газосиликата это относительная величина, определяемая процессом производства, грамотностью проектных расчетов, строительными технологиями и условиями эксплуатации, а потому любые категоричные заявления здесь просто некорректны. Производитель может говорить о долговечности своих материалов только при полной гарантии высокого качества продукции и соответствия заявляемых свойств реальным эксплуатационным характеристикам, причем при условии технически грамотного проектирования по разработанным самим производителем технологиям строительства для конкретных климатических условий. Пока в нашей стране с таким комплексным подходом к производству, проектированию, строительству и эксплуатации работает только подразделение YTONG производственной группы Xella Baustoffe GmbH, в котором выпускаются все конструктивные элементы дома из одного материала, разработаны формализованные технологии строительства, а качество продукции отслеживается с помощью системы CALS/ PLM (Continious Acquisition And Life-Cycle Support/ Product Lifecycle Management) на протяжении всего жизненного цикла газосиликатных изделий.
ООО “ХЕБЕЛЬ-БЛОК” является:
- ведущим дилером липецкого завода ООО “ЛЗИД” (Липецк, газосиликат Hebel);
- ведущим дистрибьютером завода ЗАО “Кселла-Аэроблок-Центр” (Можайск, газобетон Ytong);
- дилером завода ОАО “Бонолит – Строительные решения” (Малоярославец, газосиликат Bonolit).
Также, Вам может быть полезна следующая информация:
- узнать цены на автоклавный ячеистый бетон можно в быстром прайс-листе;
- получить детальную информацию о строительстве дома из автоклавного газобетона можно из статьи “поэтапное строительство дома из газобетона” и из цикла статей здесь, а также из видео здесь
- обратится в компанию за консультацией или для покупки можно при помощи формы выше, или позвонив по телефонам компании
Аргумент № 2. Что собой представляет газобетон?
Анализируя просторы интернета, очень часто встречаются высказывания о низких сроках службы газобетонных блоков и газосиликатов. Корни этих негативных упреков лежат в том, что этот материал завоевал рынок нашей страны и стал самым распространенным при возведении стен, вытесняя другие строительный материалы. Конкуренты газобетона не хотят мириться с таким положением дел.
Автоклавный газобетон – это искусственный минерал, состоящий в основном из гидросиликатов кальция. Физическое его старение состоит в уменьшении ресурса морозостойкости. Химическое – карбонизация силикатов (это процесс превращения силикатов во влажной среде в мел, под действием углекислого газа).
Показатели морозоустойчивость газосиликатов выглядят очень достойно, за счет высокой резервной пористости, которая способствует вытеснению влаги из капилляров в поры, сохраняя их целостность. При применении новых технологий морозоустойчивость современного газобетона гораздо выше ранее производимого. Первое. Потому что уменьшена средняя плотность марки без потери прочности. Уменьшение плотности марки ведет к увеличению резервной пористости при росте жизнеспособности капилляров. Второе. Увеличение технологичности автоклава (для сравнения: на современных предприятиях – всегда 12 атм, а на «советских» – 8 атм) улучшает однородность кристаллогидратов в газобетонах.
Армирование газобетонной кладки
Несмотря на относительную простоту, больше всего вопросов у начинающих строителей вызывает тема армирование стен из газобетона.
Нужно ли армировать стены из газобетона
Армирование стен из газобетона – обязательная составляющая при строительстве зданий любой этажности. Её производят для передачи напряжения с газосиликатных блоков на стальные прутки и усиления всей конструкции.
При обустройстве оконных и дверных проёмов температурно-усадочные напряжения всегда концентрируются в их углах. Именно там начинают образовываться первые трещины. Для минимизации негативных последствий производят армирование этих участков.
Как армировать газобетонную кладку
Просматривая обучающее видео или справочную литературу можно заметить, что одни мастера рекомендуют обустраивать штрабу под укладку арматуры 25 на 25 мм, а другие –50 на 50 мм. Несмотря на то, что разница довольно ощутимая (в 2 раза), оба варианта одинаково правильно. Размер сечения зависит от выбора армирующего раствора.
- Если кладку и армирование производят обычным цементным раствором (М 50 или М 75), то сечение штробы действительно должно быть 50 на 50 мм;
- Если же в работе используется смесь для тонкошовной кладки, то достаточно 25 на 25 мм.
Расчётное сопротивление в обоих случаях получится практически одинаковое (1920 кгс и 2250 кгс соответственно).
Через сколько рядов производить армирование газобетона
Согласно строительным нормативам производят армирование:
- Первого ряда, так как он лежит непосредственно на деформационном шве;
- Подоконного ряда (ряда открывающегося в оконный проём). Исключения составляют лишь те случаи, когда высота оконного блока не кратна высоте ряда кладки. В таких ситуациях сначала обустраивают оконный проём, армируя подоконный ряд, а затем наращивают высоту с помощью доборных блоков (100 мм или 150 мм), укладывая их плашмя или подрезая стандартные блоки;
- Глухие простенки (длиной более 6 м) каждого четвёртого ряда (с вертикальным шагом 1 м), меньшие участки армировать нет никакой необходимости;
- Ряд, идущий над оконными и дверными проёмами, если сразу над ним не обустраивается ж/б пояс или монолитное перекрытие;
- Аналогичным образом армируют второй и последующий этажи;
- Верхний обрез кладки.
Сколько делать штроб под армирование газобетона
При строительстве в один слой типичным решением считается армирование в 2 штрабы, с размещением их на расстоянии 60 мм от края. Если монтаж стены ведётся в 2 блока, прокладывают по 1 штрабе на каждом ряде.
Какой арматурой армировать газобетонную кладку
Стальная перфорированная полоса
Армирование осуществляют рифлёными стальными прутками диаметром 6 – 8 мм, однако допускается использование:
- Качественной композитной арматуры с хорошей навивкой, при условии перерасчёта её на соответствующий по прочности стальным стержням диаметр;
- Перфорированных стальных армополос;
- Арматурных каркасов;
- Базальтовой или стальной сеткой.
П-образные газоблоки
П образный газобетонный блок
Для обустройства перемычек над оконными и дверными блоками удобнее всего использовать П-образные блоки. Они представляют собой импровизированную опалубку, которая после монтажа заполняется цементным раствором и арматурным каркасом, выполняя роль своеобразной железобетонной балки, способной принять на себя существенные нагрузки.
Недостаточная жёсткость фундамента и неправильное армирование
Газобетонная кладка плохо сопротивляется изгибающим нагрузкам, а в результате их воздействия в ней появляются трещины. Дом, конечно, не рухнет, но ремонт может потребоваться. Если же причиной трещинообразования становится неправильно заложенный или недостаточно жёсткий фундамент, последствия могут оказаться гораздо более серьёзными.
Поэтому:
- Фундамент должен быть только монолитным.
- Жёсткость кладки обеспечивается за счёт армирования самых нагружаемых зон (нижнего ряда, подоконника, опоры под перемычками, углы и пересечения стен).
- Под любую опираемую на кладку конструкцию (не только плиты перекрытия, но и балки, стропила) делается армопояс.
Факторы, определяющие срок службы пенобетона
Несущие стены любого дома испытывают статические и динамические нагрузки, иногда существенно увеличивающиеся при форс мажорных ситуациях (сейсмическая активность, шторм или ураган) и работают под воздействием окружающей среды, способной ухудшить главные механические характеристики строительных материалов – прочность на сжатие, изгиб и сдвиг (срез). Как правило, во время проектирования просчитываются максимальные нагрузки в разных плоскостях на нижние ряды строительных блоков в несущих стенах и с использованием установленного коэффициента запаса прочности подбираются соответствующие по предельной прочности на сжатие, изгиб и сдвиг материалы, но с учетом их морозостойкости, показывающей через какое количество замораживаний/оттаиваний строительные блоки могут потерять до 15% величины своих прочностных характеристик.
Часто морозостойкость называют количественной характеристикой долговечности материала, однако это отчасти верно только для автоклавных газобетонов и газосиликатов, имеющих равномерную мелкозернистую структуру, предельно малое число внутренних дефектов и низкую сорбционную влажность. Даже пенобетоны заводского изготовления с естественным твердением в паровых камерах имеют большое количество внутренних микро и макро дефектов и остаточных напряжений, обусловленных, как нерегулируемыми процессами температурно-влажностной усадки, так и спецификой твердения механически образованной трехфазной смеси.
Основанное на законе сохранения энергии объединение в процессе твердения пузырьков в раковины, полости и каверны становится прецедентом неравномерности физических свойств в каждом единичном изделии из пенобетона и основной причиной локализации внутренних и внешних напряжений, которые суммируясь, могут достигнуть пороговых значений пределов прочности и вызвать разрушение материала. Кроме того, пока ни одной научно-исследовательской группе мира не удалось добиться гидрофобизации цементного камня в пенобетонах при гидратационном твердении, а это означает открытый доступ влаги и углекислого газа через капилляры, интенсифицирующих процессы эксплуатационной карбонизационной усадки с преобразованием извести цементного камня в мел и снижающих реальную морозостойкость пенобетона. Влияет на срок службы пенобетона в несущих стенах дома и выполнение кладки на толстый слой цементно-песчаного раствора с низкой пластичностью, что обуславливает неравномерность распределения нагрузки на горизонтальную плоскость пеноблока и увеличивает риски нарушения целостности в условиях наличия большого числа концентраторов напряжений в виде микро и макро дефектов структуры.
Срок службы газобетона
Очень много людей, принимая решения строить дом из какого либо материала, задумывается над тем, как и из чего, строить его. Одни советуются с друзьями и знакомыми, которые трудятся в сфере строительства, другие более продвинутые начинают искать в интернете тематические форумы на заданную тему, где горе-специалисты начинают давать разного рода советы, основываясь на слухах или на поверхностном обзоре литературы. Хочется внести ясность в понимание граждан о долговечности газобетонов и привести несколько научно обоснованных аргументов.
Аргумент № 1 (он же главный)
Что представляет собой понятие «долговечность» в отношении того или иного материала? Применять понятие «долговечность» к какому-либо материалу не совсем корректно, так как говорит нужно о долговечности конструкций, построенных их этого материала, исходя из состава и условий эксплуатации.
Пример:
Рассмотрим условия эксплуатации помещений общественных бань в городе Санкт-Петербург. В данных климатических условиях стены из полнотелого кирпича служат 20-30 лет. Если же возвести такие же стены из пустотелого щелевого кирпича, идентичного по химическому составу с полнотелым, то они прослужат гораздо меньший срок.
В чем же причина? При строительстве стены из пустотелого кирпича в конструкции появляются замкнутые полости, в которых конденсируется пар, поступающий из парной. В итоге при сильном морозе вода замерзает и ломает перегородки пустотелого кирпича. Получается, что стена из пустотелого кирпича с морозостойкостью F75 в этих условиях разрушится через 2-5 лет, а из полнотелого кирпича с морозостойкостью F25 в этих же условиях простоит несколько десятков лет.
Отсюда получается, что долговечность конструкции зависит не только от характеристик материала, но и условий эксплуатации.
Поговорим о газобетоне. Он – единственный из каменных материалов, в адрес которого раздаются панические упреки-предположения о низких возможных сроках службы.
А что же на самом деле?Корни паники лежат в том, что газобетон стал самым массовым стеновым материалом в России. Он объективно вытесняет с рынка другие каменные материалы. А представители вытесняемых вытесняемыми быть не хотят.
Аргумент № 2. Что собой представляет газобетон?
Анализируя просторы интернета, очень часто встречаются высказывания о низких сроках службы газобетонных блоков и газосиликатов. Корни этих негативных упреков лежат в том, что этот материал завоевал рынок нашей страны и стал самым распространенным при возведении стен, вытесняя другие строительный материалы. Конкуренты газобетона не хотят мириться с таким положением дел.
Автоклавный газобетон – это искусственный минерал, состоящий в основном из гидросиликатов кальция. Физическое его старение состоит в уменьшении ресурса морозостойкости. Химическое – карбонизация силикатов (это процесс превращения силикатов во влажной среде в мел, под действием углекислого газа).
Показатели морозоустойчивость газосиликатов выглядят очень достойно, за счет высокой резервной пористости, которая способствует вытеснению влаги из капилляров в поры, сохраняя их целостность. При применении новых технологий морозоустойчивость современного газобетона гораздо выше ранее производимого. Первое.
Потому что уменьшена средняя плотность марки без потери прочности. Уменьшение плотности марки ведет к увеличению резервной пористости при росте жизнеспособности капилляров. Второе.
Долговечность газобетона: какой срок службы газоблока?
Вопрос долговечности газобетона для многих до сих пор остается открытым. Это сравнительно новый материал, который используется не более 85 лет. Кроме того, образцы того времени существенно уступают по качеству и другим характеристикам современному материалу. Поэтому многих по-прежнему беспокоит вопрос: стоит ли строить дом из газобетона или отдать предпочтение другим материалам, свойства которых более изучены.
Какие факторы влияют на долговечность внутренних и наружных стен здания?
Современные производители стройматериала заявляют, что долговечность газобетона может достигать сотни лет и более. Но капитальный ремонт здания нужен обязательно после 50-60 лет эксплуатации. Но эти цифры — рекомендуемые показатели, ведь есть ряд факторов, влияющих на длительность эксплуатации:
- правильность расчета несущих конструкций (расчет толщины и теплотехнический расчет);
- соблюдение технологии строительства;
- оптимальные условия эксплуатации помещения.
При соблюдении всех требований вышеупомянутые сроки корректны.
Каждый из факторов следует рассмотреть подробнее. В течение всего срока службы на здание воздействуют ветер и сейсмоактивность. Если на стадии проектирования заложен необходимый запас прочности, то здание может не бояться этих воздействий.
При возведении дома обязательно должны соблюдаться все технологии строительства. Выбор толщины швов, ширины стен, качества цементного раствора оказывает непосредственное влияние на внутреннюю конструкцию каждого блока и прочность в целом.
На срок службы газоблоков сильно влияет морозоустойчивость. Если материал регулярно замораживается и оттаивает, то он может потерять до 15% запаса прочности.
Как защитить дом из газоблоков?
Внешние факторы агрессивно воздействуют на структуру материала. Незащищенные блоки могут впитывать до 20% влаги от собственного веса. При колебании температур такое воздействие становится разрушительным. Поэтому нужно обеспечить наружную защиту с помощью штукатурки, облицовочного кирпича, плитки или других материалов. При использовании невентилируемого фасада срок службы здания достигает заявленных 60 лет, а при вентилируемом — всех 100 лет.
Непосредственное влияние на долговечность имеет тип фундамента. Чаще всего используется ленточный фундамент. Его глубина должна быть достаточной, с обязательным учетом особенностей грунта конкретного региона. Если лента фундамента лопнет, то это повлияет на целостность стен и длительность эксплуатации.
При возведении зданий выше одного этажа потребуется устройство армирующего пояса. Он укрепляет каркас и готовит здание к нагрузке при опирании плит перекрытия.
Толщина стен из газобетона (газоблока) для Украины
Теплопроводность — одна из основных характеристик газобетона. Благодаря малому весу и низкому коэффициенту теплопроводности газобетон применяют в теплоизолирующих конструкциях (несущие и перегородочные стены). Минимальная толщина газоблока по нормативам составляет 75 мм. Нужно ли утепление для стен 300, 400 мм? Ответ — нет, поскольку с такой толщиной будет вполне комфортно и морозной зимой, и жарким летом.
Следует помнить, что срок эксплуатации дома напрямую зависит от качества выбранного газобетона. Выбрав низкокачественную продукцию в надежде сэкономить, можно сильно об этом пожалеть. Если при изготовлении материала в автоклавах используется недостаточное давление, то в течение некоторого времени начинается процесс карбонизации. Он разрушает материал и снижает срок его службы. Но речь идет только об использовании низкокачественного газобетона, а сам процесс начинается через 15-20 лет.
Если вы хотите, чтобы дом из газобетона простоял длительное время и стал для вашей семьи прочной крепостью, позаботьтесь о покупке качественного газоблока. Существует достаточно много проверенных временем отечественных производителей стройматериала. Он предназначен для использования в климатических условиях Украины. Стоимость газобетона отечественного производства доступна абсолютно всем, а по качеству он не уступает импортным аналогам.
Особенности и свойства газобетона
Газобетон — это строительный материал из категории ячеистых бетонов. Его особенностью является структура — она не монолитная, как у традиционных марок материала, а пористая, похожая на губку. Наличие большого количества пузырьков придает материалу особые свойства, присущие ячеистым бетонам:
- малый вес;
- высокая теплосберегающая способность;
- возможность глушить звуки, как воздушные, так и передающиеся по конструкциям.
Помимо положительных качеств, газобетон имеет и отрицательные свойства:
- низкая прочность (в сравнении с плотными стройматериалами);
- высокая гигроскопичность;
- отсутствие прочности как на разрыв, так и на сжатие.
Благодаря этим свойствам, дома из газобетона пользуются большим интересом у строителей, но также являются предметом ожесточенных споров. Самым сложным моментом считается способность впитывать и сохранять большое количество влаги, что автоматически зачисляет материал в группу риска.
Основным недостатком материала, с точки зрения конструкционной прочности, является нестабильность структуры. Постоянное присутствие некоторого количества влаги провоцирует мельчайшие изменения размеров плотной части его структуры. Кроме того, имеется значительный риск разрушений, вызванных морозным расширением льда, что для российских климатических условий весьма актуально.
Наличие влаги является причиной усадки газоблока в первые месяцы после начала эксплуатации. Технология изготовления блоков предусматривает выдержку в течение 12 часов в автоклаве. Производится обработка материала перегретым паром под высоким давлением, поэтому газобетон на выходе имеет повышенную влажность. постепенно он высыхает, что и становится причиной усадки.
Еще одной особенностью газобетона является слабая несущая способность. Пористая структура, дающая массу положительных качеств, становится причиной снижения плотности материала. Высокие нагрузки приводят к сжатию газобетона за счет схлопывания внутренних полостей. Если уменьшить их количество, то несущая способность увеличится, но, при этом, значительно уменьшатся полезные качества — материал станет тяжелее, а способность сохранять тепло исчезнет. Поэтому, производители выпускают разные марки газобетона:
- конструкционные, с увеличенной плотностью и несущей способностью, но обладающие сравнительно высокой теплопроводностью;
- конструкционно-теплоизоляционные, сочетающие способности к теплосбережению с достаточно высокой прочностью;
- теплоизоляционные, предназначенные для строительства внутренних перегородок или увеличения толщины наружных стен путем выкладки дополнительного слоя изнутри.
Наименьшей усадкой обладает автоклавный газобетон. Соответственно, он способен дольше сохранять свои рабочие качества, что способствует увеличению срока службы.
