Стеновые панели из полистиролбетона – прочность, легкость

Непосредственно плюсы и минусы полистиролбетона.

Достоинства:

  • экономическая выгода. Полистеролбетон является практически самым дешёвым утеплителем среди аналогов, и позволяет избежать необходимости дополнительного утепления пенопластом, пеностекломили минеральной ватой. Использование его, как конструкционного стройматериала, не требует дополнительного утепления;
  • низкая теплопроводность материала и миниатюрные межблочные швы (при использовании клея для пенобетона и керамической плитки) обеспечивает надёжную изоляцию и сводит теплопотери к минимуму, что также снижает расходы в отопительный сезон;
  • при собственноручном изготовлении смеси полистиролбетона достоинствами являются простота его изготовления и низкая материалоёмкость, позволяющая снизить потребность в растворе на 70%;
  • упрощён процесс кладки за счёт массивности и лёгкости продуктов из полистиролбетона одновременно, ведь размеры одного блока эквивалентны 17 кирпичам, а вес при этом составляет всего 22кг. Это позволяет минимизировать использование грузоподъёмной техники в процессе строительства;
  • высокая сопротивляемость агрессивным условиям окружающей среды (влагостойкость, низкая горючесть, морозоустойчивость, невосприимчивость к плесени и грибку) значительно повышают срок эксплуатации материала вплоть до 100 лет, и обозначают широкий профиль применения;
  • высокий уровень звукоизоляции;
  • экологическая и санитарно-гигиеническая безопасность;
  • Не затрудняет проведение внутренних и внешних отделочных работ, лёгок в обработке.

https://youtube.com/watch?v=jNEAMar1SuU

Недостатки:

Возникают из-за того, что конструкционные свойства полистиролбетона связаны с цементно-песчаным компонентом.

  • низкая прочность монтажа крепёжных материалов, что требует предварительной заливки бетона в стеновые блоки на месте применения дюбелей и анкеров;
  • как следствие вышеописанного – усложнение монтажа дверей и окон, интенсивная эксплуатация которых приводит к деструкции материала и просадке фурнитуры;
  • низкое сцепление со штукатурной смесью, что требует дополнительной обработки стен;
  • воздействие высоких температур (материал не огнестойкий) и органических растворителей способствует разрушению полистирола и потере свойств самих блоков;
  • высокие показатели усадки – 1 мм/м.

Оценив все плюсы и минусы полистиролбетона, следует точно определиться с условиями застройки и дальнейшей эксплуатации объекта, ведь от этого напрямую зависит целесообразность применения конкретного материала, зная его характеристики.

Виды фасадных термопанелей

Посмотрите, какие основные виды термопанелейиспользуются в строительстве и отделке.

Клинкерные термопанели

Клинкером называется отделочный материал, отличающийся безупречным внешним видом, с множеством вариантов окраски и фактуры естественного материала, отсутствием в составе химических добавок. По степени прочности и устойчивости к агрессивным средам фасадные термопанели с клинкерной плиткой не уступают природному камню. Клинкер имеет очень низкий коэффициент водопоглощения — менее 3%, марка его прочности — М800, показатель морозостойкости — более трехсот циклов.

Пример отделки клинкерными термопанелями

Фасадные термопанели с глазурованной плиткой

Так же, как и панели с декоративным слоем из клинкерной плитки, этот вид покрытия весьма популярен при наружной отделке фасадов малоэтажных частных домов. Плитка обладает гладкой поверхностью, часто имитирующей кирпичную кладку. Основные ее характеристики: отличный внешний вид, возможность имитации различных материалов, легкий монтаж, длительный срок эксплуатации.

Глазурованная плитка (керамика) выглядит гораздо лучше обычной клинкерной панели

Существуют также фасадные термопанели следующих видов: металлические с изоляцией на основе синтетических утеплителей толщиной до 10 сантиметров, древесноволокнистые с утеплением из ППУ, пенополистирольные с покрытием из акрила или мраморной крошки.

Все виды термопанелей отличаются длительным сроком службы, прекрасным внешним видом, возможностью имитации кирпичной кладки или натурального камня, эффективным сохранением тепла в здании. Доказательством этому являются положительные отзывы о фасадных термопанелях, которые размещают в интернете застройщики, использовавшие их для отделки своих домов.

Характеристики материала

Термопанели имеют сложную конструкцию из нескольких слоев, причем каждый из них играет свою роль. Обычно у каждой панели есть основание, утепляющий слой, декоративное покрытие. Благодаря последнему не требуется дополнительная отделка. Материал характеризуется следующими свойствами:

  • Повышенная теплоизоляция.
  • В зависимости от утеплителя могут быть увеличены еще и звукоизоляционные характеристики здания.
  • Панели имеют прочную плотную структуру. Материал способен переносить статические нагрузки и несильные удары.
  • Они пригодны для применения даже в довольно суровых условиях. Рабочий диапазон температур равен от – 170 до + 170 градусов.

Пошаговая схема инсталляции

Предлагаем вам несколько практических рекомендаций, касающихся того, как грамотно провести утепление фасада частного дома термопанелями.

Этап первый

Определитесь, как вы будете крепить термопанели: непосредственно на стену или на обрешетку. Это зависит от степени неровности стен. Если поверхность достаточно ровная, то выбираем первый вариант, а в случае, когда имеются крупные выпуклости/вогнутости, создаем деревянный каркас.

Учтите, что на каждую термопанель должно приходиться по три вертикально расположенных бруска. Обычно расстояние между брусками не превышает 40-45 сантиметров. Все элементы каркаса предварительно должны быть обработаны антисептиками и антипиренами.

Этап второй

Подготовка фасада закончена, а значит, можно переходить непосредственно к монтажу термопанелей. Ее начинают от угла здания снизу вверх. Продвигайтесь слева направо по периметру дома и выкладывайте термопанели ряд за рядом.

Они будут опираться друг на друга. Нижний ряд термопанелей опирается на стартовый уголок, который закрепляется на фасаде с обязательным использованием строительного уровня. Термопанели соединяют друг с другом по системе «паз – гребень».

Некоторая сноровка потребуется лишь при облицовке углов и проемов в стенах дома. Для этого можно обрезать термопанель самостоятельно при помощи болгарки с алмазным диском или воспользоваться уже готовыми угловыми деталями. В первом случае термопанель подпиливают под углом в 45°, стыкуют с другим элементом, а шов герметизируют специальным составом или монтажной пеной.

Это повысит качество монтажа и даст гарантию того, что углы дома не будут промерзать и переувлажняться, ведь соединение панелей будет герметичным.

К стенам здания или деревянной обрешетке термопанели крепят при помощи дюбелей или саморезов.

Этап третий

Термопанели – это одна из разновидностей фасадной облицовочной плитки, поэтому после монтажа требуется затирка швов. Ее проводят при помощи морозоустойчивой затирки для наружных работ.

Если крепить термопанели к фасаду можно при любой погоде, то принципиальное условие для обработки швов – плюсовая температура. Поверхность швов, как и самих панелей, должна быть чистой и сухой. На квадратный метр фасада, отделанного термопанелями, уходит около 3-5 кг затирки. Когда вы обработаете все швы, потребуется до двух суток для их полного высыхания. В это время температура воздуха должна варьироваться в диапазоне от 5°С до 25°С.

Этап четвертый

Завершающий этап облицовки фасада термопанелями – нанесение гидрофубизатора, который улучшает водоотталкивающие характеристики внешней отделки дома.

Ваш дом будет защищен от переувлажнения, сквозняков, шума с улицы. Кроме того, вы существенно сэкономите при обогреве здания.

И еще один бонус от использования термопанелей – это стильный и современный внешний облик. Словом, не пожалейте средств – и ваши вложения обязательно окупятся!

недостатки про которые вы не знали

Полистиролбетоном называют строительный материал, который изготавливается из цемента, пенопластовых шариков, кварцевого песка и различных добавок. Этот материал не получил широкого распространения, поскольку отрицательных мнений и свойств полистиролбетона гораздо больше, чем достоинств. Рассмотрим недостатки материала подробнее.

Пределы циклов заморозки и оттаивания

По информации разработчиков, количество циклов заморозки/оттаивания – 100 раз. На деле оказывается, что таких циклов полистиролбетон способен выдержать максимум 20. Кроме того, пенопластовые шарики постепенно разрушаются под воздействием солнечных лучей.

Если материал находится в смоченном состоянии, затем замерзает и оттаивает, то блоки становятся хрупкими, появляются сколы и трещины. Из-за этого недостатка, полистиролбетон нужно утеплять снаружи, оштукатуривать фасад здания из блоков толстым слоем штукатурки (не меньше 2 см) и окрашивать, что удорожает строительство.

Низкая плотность материала

Одним из материалов блока является пенопластовый шарик. Этот материал хлипкий, кроме того шарики при разрезе выпадают, делая низкий по плотности полистилобетон еще менее плотным. Низкая плотность блоков полистиролбетона создает множество проблем при эксплуатации. С одной стороны, это качество может обеспечить хорошее теплосбережение, с другой – строение из этого материала вовсе непрактично. Все крепежи (гвозди, анкеры, дюбели), интегрированные в стены, можно вытащить, так сказать, голыми руками. Это является существенным недостатком полистиролбетона при использовании его в быту.

В полистиролбетон проблематично монтировать двери. При эксплуатации двери расшатываются в течение полугода вне зависимости от способа установки.

Наличие пенопластовых шариков и, как следствие, низкая плотность дают высокую степень усадки здания из этого материала – 1 мм/метр.

Низкая плотность полистиролбетонных блоков обуславливает и низкую теплопроводность, паропроницаемость стен. Таким образом, при строительстве из блоков нужно учитывать необходимость монтажа дополнительных средств вентиляции, а также отвода влаги. Этот существенный недостаток в значительной степени удорожает возведения зданий из полистиролбетона.

Loading …

Другие недостатки материала

  1. Для обеспечения качественной теплоизоляции блоки необходимо точно укладывать, ширина шва при этом – 5-8 мм.
  2. Пенопластовые шарики по отношению к бетону имеют низкую адгезию. Они выпадают со сколов, потому прочность и теплоизоляция строения снижается с каждым годом, что является существенным недостатком.
  3. При строительстве с помощью полистиролбетонных блоков необходимо оштукатуривать толстым слоем не только фасад, но и стены в помещении. При этом работы по оштукатуриванию проводить крайне сложно, поскольку на полистиролбетоне плохо держится штукатурка.
  4. В качестве недостатка рассматривают низкую огнестойкость материала (группа Г1). Шарики полистирола при высокой температуре разрушаются, а значит – бетонный блок становится менее крепким, теряет свои теплоизоляционные свойства. Для того чтобы избежать разрушение гранул, необходимо обрабатывать стены здания специальными негорючими материалами.
  5. Материал после производства должен достигать упрочнения в состоянии покоя в течение 28 дней. К сожалению, покупатель не может быть уверен в том, что такая процедура была выполнена.

abisgroup.ru

Лучшие производители и стоимость термопанелей

Если говорить о наиболее качественных, долговечных и безопасных изделиях, то стоит рассмотреть несколько фирм:

  • МФМ. Эта компания использует для производства экструдированный пенополистирол. Толщина утеплителя до 100 мм. Покупателям представлен широкий выбор клинкерных панелей или изделий под натуральный камень и другие виды кладок. Стандартный полуторный тес-кирпич размером 1250х600х60 обойдется не менее 1 600 рублей за м2.
  • FTP-Europa. Как утверждает сам производитель, модели клинкерной плитки обладают немецким качеством, а покрытия из керамогранита доставляются из Европы. Компания также предлагает широкий выбор изделий из пенополиуретана и понеполистрирола. Самая дешевая плита размером 1000х650х60 обойдется примерно в 1 100 рублей за «квадрат». Более дорогие изделия будут стоит не менее 3 600 рублей за м2.
  • Termosit. Изделия этой компании вызывают большое доверие, так как все плиты сопровождаются патентами и сертификатами качества. В процессе производства продукция проходит полный технологический цикл. Применяется только современное оборудование. Все изделия проверяются на соответствие заявленным параметрам. Да и стоимость у них вполне демократичная. Самый дешевый вариант обойдется примерно в 1 000 рублей за «квадрат».

Некоторые компании используют в качестве финишного покрытия только натуральные материалы. Например, изделия покрываются настоящим камнем. В качестве утеплителя используется пенополистирол и пенополиуретан. Правда и стоят такие панели не менее 2 300 рублей за м2.

Морозоустойчивость, прочность и плотность

ГОСТ 51264–99 регламентирует главные эксплуатационные качества полистиролбетона. С учетом этого нормативного документа определяются марки бетона D200-D600, где цифровое обозначение соответствует плотности в кг/м3.

А также ГОСТ определяет уровень прочности на сжатие В1-В3: чем больше коэффициент, тем более значительную нагрузку может выдержать плита. При этом прочность на сжатие в некоторых случаях обозначают с помощью буквы М и коэффициентом 3−6. Эта маркировка используется для стройматериала, изготовленного без учета норм СТ СЭВ 1406.

Морозоустойчивость определяется циклами заморозки и оттаивания, которые может выдержать плита, сохраняя все свои положительные свойства. Для полистиролбетона морозоустойчивость находится в пределах F30-F100 и увеличивается с повышением плотности стройматериала.

По плотности полистиролбетон имеет 3 класса:

  • Конструкционно-теплоизоляционный полистиролбетон плотностью D450-D650 используют для сооружения несущих стен домов (до 4 этажей) и ненесущих стен в многоэтажных домах. Из этих марок бетона также сооружают монолитные конструкции.
  • Теплоизоляционно-конструкционный полистиролбетон D300-D400 применяется для теплоизоляции ненесущих стен. В определенных ситуациях плиты D400 используют для сооружения наружных несущих стен с условием, что здание имеет не более 2-х этажей.
  • Теплоизоляционный полистиролбетон D100-D250 с небольшим коэффициентом теплопроводности и прочности. Применяется для утепления перекрытий, внешних стен и теплопроводных конструкций.

Порядок выполнения строительных работ с применением полистиролбетона

Перед началом строительства потребуется создание и согласование инженерного проекта дома, точный расчёт количественных и технологических показателей ресурсов, планирование финансовых и трудовых затрат.

Этапы реализации проекта:

  1. Укладка фундамента. В первую очередь учитывается плотность и специфика грунта. В зависимости от показателей используют ленточный армированный или винтовой свайный фундамент. На дно котлована укладывают щебень крупной фракции. Высота фундамента над землей до 0,7 м.
  2. Возведение стен. Первоначально устанавливаются вертикальные угловые конструкции. Фиксация стеновых панелей осуществляется специальным клеевым составом. Контроль монтажа по горизонтали и вертикали производится строительным уровнем. Для надёжности конструкции укладывают горизонтальную арматурную сетку. Перекрытия над оконными и дверными проёмами монтируются на стальной швеллер. Над входным проёмом устанавливают железобетонные плиты. Возведение второго этажа аналогично первому.
  3. Монтаж потолочных перекрытий, стяжка пола. Потолочное перекрытие изготавливают при помощи заливки панелей. Потолок получается ровный и долговечный в использовании. Перед заливкой требуется произвести разводку канализационных и водопроводных труб. Далее укладывается напольное покрытие.
  4. Фасадная отделка. Для финишной отделки здания применяют декоративные фасадные панели из полистиролбетона, которые обладают дополнительными теплоизоляционными и декоративными качествами. Фактурная панель имитирует природный камень, кирпичную кладку, древесину, плитку различных цветов. Панели закрепляются на стенах клеевым составом для облегчённых материалов.

Свойства и назначение

Характеристики полистиролбетона учитывают его легкость и практичность. Такой композитный материал производится по простой технологии с минимальными финансовыми вложениями.

Характеристики

Полистиролбетон относится к группе композиционных стройматериалов, основанных на портландцементе или его разновидностях, кремнеземистом заполнителе, а также пористом компоненте.

Процесс изготовления предусматривает равномерное соединение исходного сырья, включая:

  1. Цементную смесь.
  2. Песок.
  3. Воду.
  4. Гранулированный полистирол.

Раствор помещается в подготовленные формы или опалубку на стройплощадке. Чтобы создать качественный материал, можно задействовать простые смесители.
К основным свойствам полистиролбетона следует отнести:

  1. Большой срок службы — больше 100 лет.
  2. Соответствие стандартам экологической безопасности.
  3. Высокая степень паропроницаемости.
  4. Устойчивость к воспламенениям.
  5. Высокие влаго- и морозостойкие свойства.
  6. Хорошие шумоизоляционные параметры.

Список эксплуатационных характеристик выглядит следующим образом:

  1. Технологичность — за счет небольшого веса и правильной геометрии блоков, создавать на их основе стены и перекрытия достаточно просто и быстро.
  2. Теплоизоляционные свойства — стеновая конструкция толщиной 30 см может удерживать столько тепла, как кирпичная стена на 180 см. Показатели теплопроводности варьируются от 0,7 до 0,1 Вт/мС. Это способствует снижению затрат тепловой энергии в 5 раз.
  3. Паропроницаемость. За счет хорошего пропускания влаги и воздуха стены из полистиролбетона могут «дышать», что обеспечивает стабильную регуляцию влажности.
  4. Долговечность — по мере эксплуатации полистиролбетонные блоки приобретают дополнительную прочность. Заявленный срок службы превышает 100 лет.
  5. Температурный диапазон, при котором разрешается использование материала, варьируется в пределах -60…+70°C.
  6. Доступная стоимость — 1 кв. м стены из полистиролбетона обойдется намного дешевле, чем другой вариант.
  7. Теплоинертность — здания эффективно прогреваются, при этом их охлаждение занимает большой промежуток времени.
  8. Экологичность — поскольку для производства материала используется цемент, вода, древесная смола и безопасный полистирол, конечная продукция соответствует всем требованиям экологичности.
  9. Класс горючести — по показателям пожаробезопасности полистиролбетон относится к классу НГ1 (негорючий). Материалу не страшны влияния открытого огня, поскольку при воспламенениях поверхностные гранулы начинают испаряться.
  10. Вес — блоки размером 200х300х600 мм весят не больше 18 кг. Такая характеристика обеспечивает высокую скорость кладки и уменьшенный объем трудозатрат.
  11. Прочностные показатели — стена толщиной 30 см способна выдерживать распределенную нагрузку до 35 т на пог. м.
  12. Гидроизоляционные свойства — материал поглощает не больше 4% влаги, что в 4 раза меньше, чем кирпича или древесины. Вероятность образования грибков практически исключается.
  13. Шумоизоляция — 30 см стена способна поглощать больше 70дБ звука.

Область применения

Перед тем как начать производить полистиролбетонные блоки своими руками, следует рассмотреть основные сферы их применения. Такие конструкции востребованы при обустройстве стяжки или внутренних перегородок, возведении стен и утеплении построек разного назначения.

Еще материал используется при производстве фасадных панелей или жидких растворов для заливки монолитных объектов.

Минусы и плюсы термопанелей

Термопанели завоевали популярность из-за объединения процессов утепления и отделки в сочетании с быстрым монтажем. Разнообразие цветов, фактур, постоянно появляющиеся новые коллекции позволяет индивидуально подходить к оформлению домов.

Недостатки – необходимость строго выравнивать геометрию стен и отсутствие статистики использования в российские зимы с большим перепадом температур. В случае реставрации придется заменять очень большие фрагменты. Использование термопанелей ускоряет отделку фасада, позволяет сэкономить на оплате работы, но сам материал не относится к бюджетному сегменту.

Отделка дома термопанелями ускоряет окончание строительства и позволяет сэкономить на отоплении. Их использование уместно, когда в приоритете сроки и простота монтажа.

Как изготовить полистиролбетон в домашних условиях?

Для изготовления полистиролбетона в домашних условиях понадобятся следующие материалы и инструменты:

  • бетономешалка или другая тара для приготовления смеси;
  • необходимые компоненты;
  • садовая лопата и тяпка;
  • тара для определения пропорций, например, ведро.

Для лучшей пластичности смеси еще потребуется моющее средство или дешевый шампунь

Полистиролбетон, который изготавливается своими руками, имеет следующий состав и пропорции:

  • 1 часть цемента;
  • 3 части песка. Можно использовать обычный речной песок, предварительно его просеяв;
  • 6-8 частей полистирола (в зависимости от того, какие характеристики материала необходимо получить);
  • вода по усмотрению. Воды необходимо столько, чтобы смесь не получилась слишком жидкой, иначе полистирол просто будет всплывать на поверхность, а также готовый материал будет менее прочным. Также воды не должно быть слишком мало, иначе материал будет подвергаться образованию трещин;
  • пластификатор по усмотрению. В роли пластификатора может выступать моющее средство.

Смесь можно перемешивать либо в бетономешалке принудительного действия, либо в обычной чугунной ванне. Если смесь готовится в ванне, то для ее перемешивания можно использовать обычные садовые инструменты, такие, как тяпка и лопата.

Ход работ по приготовлению полистиролбетона:

  • в бетономешалке подготавливается цементная смесь с водой;
  • добавляется просеянный песок;
  • по частям подсыпается полистирол. Каждая часть вначале должна перемешаться до однородной массы, после чего можно сыпать следующую;
  • добавляется пластификатор. Обычно используется простое средство для мытья посуды. В этом случае раствор получится вязким и не будет растекаться.

Необходимо обратить внимание, что смесь должна получиться не жидкой и не сухой. Если смесь получается очень сухой, можно добавить еще воды. В состав полистиролбетона, который изготавливается своими руками, могут входить армирующие волокна

Они настолько тонкие, что равномерно распределяются по всей полистиролбетонной смеси. Армирующие волокна позволяют предотвратить возникновение микротрещин в материале, которые являются следствием усадки при застывании смеси

В состав полистиролбетона, который изготавливается своими руками, могут входить армирующие волокна. Они настолько тонкие, что равномерно распределяются по всей полистиролбетонной смеси. Армирующие волокна позволяют предотвратить возникновение микротрещин в материале, которые являются следствием усадки при застывании смеси.

Объем полистирола выбирается из функциональности: для несущих стен нужен меньший объем гранул пенопласта по отношению к цементно — песчаной смеси

Стеновые панели из полистиролбетона

Строительные панели из полистиролбетона высокого качества используются как основной материал для ускоренного возведения коробки дома. Он универсален, поэтому подходит для зданий любых масштабов с различным функционалом – склады, производственные, жилые, офисные, многоквартирные.

Панели из полистиролбетона обладают конструкционной прочностью, сочетают в себе достоинства других строительных материалов. Они обладают прочностью бетона, легкостью обработки древесины и высокими тепло- и звукозащитными свойствами пенополистирола. Полистиролбетону присвоен статус горючести Г1, то есть продолжительность самостоятельного горения равна нулю.

Когда вы используете стеновые панели при возведении дома, уменьшается количество мостиков холода из-за меньшего числа стыков, то есть, не требуется дополнительное утепление.

Виды полистролбетонных панелей

Наружние стены

Выполняются из стеновых панелей ( армированный и полистирол бетон Д-500).

Высота панели h = 1,5м или 1,3м, толщина 400мм или 300мм, линейные размеры панели регламентируются длиной стены и проемами(максимальная длина одной панели 7м).

Варианты наружных панелей:

Внутренние несущие стены

Выполняются из стеновых панелей ( армированный и полистирол бетон Д-500).

Высота панели h = 1,5м или 1,3м, толщина 400мм или 300мм, линейные размеры панели регламентируются длиной стены и проемами(максимальная длина одной панели 7м).

Варианты внутренних несущих стен:

Образец домокомплекта для дома 150м2 в один этаж

Образец домокомплекта для дома 150м2 в два этажа

1 м3 объема стеновых панелей =5200 руб.

Плотность Д500

Рассчитать стоимость панелей реально самому :

Длина панелей* Высоту панелей* Глубину панелей

и вычесть объем проемов (ширина проемов* высоту проемов* глубину проемов) в данной панели.

Получившуюся сумму(объем панелей)*5200 руб.и вы получите стоимость панелей для строительства Вашего дома.

ЦСП – бюджетный экологичный вариант отделки фасада

Один из самых бюджетных вариантов наружной отделки – ЦСП – листы толщиной 8-12 мм, сформированные из стружки, скрепленной цементом. Это «дышащий» экологичный вариант для создания вентилируемых фасадов. Цена доступна, плиты прочные, их используют для дополнительного укрепления стен. Фасад выглядит эффектно при невысоких затратах. Материал практически не подвержен горению, не выделяет в атмосферу вредные вещества.

Недостатки – ЦСП обладает невысокой прочностью «на изгиб» и много весят, поэтому возникают сложности при подъеме и монтаже на высоких этажах. Монтировать ЦСП в одиночку сложно, лучше привлечь помощников.

Плиты крепят саморезами, просверливая под них отверстия на расстоянии не менее 2 см от края, чтобы избежать трещин. Шляпка должна быть утоплена в плиту. Компенсационный зазор от 4 до 8 мм. При отделке фасада из цсп используют технологию ложного фахверка, закрывая планками места соединения.

Типы термопанелей

Помимо отличий по основному материалу, изделия также различают по декоративному верхнему слою. Он может быть полимерно-песчаным или металлическим. Последний вариант появился не так давно. Металл решили использовать, чтобы удешевить изделия. Но потребителей такая идея не сильно вдохновила, и они все равно решили отдать предпочтение более привычным сэндвич-панелям.

Также панели этого типа делятся еще на две категории:

  • Двухслойные. Это более простой вариант термопанелей. Его основой является экструдированный пенополистирол, который закрывается декоративными панелями. Такие изделия обладают всеми минусами подобных изделий, при возгорании распространяют пламя и выделяют большое количество токсичного дыма. Применимы они только для ровных оснований, так как жесткость панелей оставляет желать лучшего.
  • Трехслойные. Это тот тип изделий, который имеет смысл использовать. Панели действительно обладают вышеупомянутыми плюсами. В основании изделия этого типа имеют ОСП (ориентировано-стружечная плита). Она придает изделию необходимую прочность. Также в панели присутствует прослойка из пенополиуретана. Он также отличается более высокой прочностью и плотностью. По периметру элементов формируются замки. Трехслойные панели обладают отличной изоляционной способностью и не так опасны, как предыдущий вариант.

Полезно! Толщина утеплителя в панелях может составлять от 40 до 80 мм.

Поэтому лучше всего отдавать предпочтение трехслойному варианту.

Классификация по плотности

Традиционно плотность блоков полистиролбетона колеблется от 2 до 6 центнеров на куб, в зависимости от предназначения. Стандартная маркировка блоков различной плотности выглядит следующим образом – буква D и цифра, указывающая вес одного кубометра в килограммах:
• D 200-300 используется для теплоизоляции.
• D 300-350 для возведения перегородок, стен, не являющихся несущими.
• D 400-600 в малоэтажном строительстве для постройки несущих стен.
• D 450-600 в малоэтажном строительстве — ограждающие и несущие конструкции.

То есть полистиролбетон высокой плотности используется непосредственно для строительства, а материал с низкой плотностью – для утепления построек и возведения перегородок.
Преимущества и недостатки материала

Достоинства и недостатки

Изделия из полистиролбетона имеют свои плюсы и минусы. Основные достоинства:

  • блоки не нуждаются в дополнительном утеплении минеральной ватой, пенопластом или иными материалами, поскольку они сами дают нужный уровень теплоизоляции;
  • уровень шума в помещении из полистиролбетона довольно низкий, а это повышает комфортность проживания;
  • самостоятельное производство несложное и характеризуется низкой материалоемкостью;
  • монтажные работы не требуют наличия специальных знаний и навыков, обработка блоков легка и удобна, выполняется в короткие сроки;
  • вес полистиролбетона небольшой, как и габариты, поэтому транспортировка материала не вызовет проблем;

  • в отличие от иных стройматериалов, в полистиролбетоне только верхний слой поглощает воду, да и то в минимальных объемах;
  • бетон данного вида не боится бактерий, грибков, на нем не селится мох, он не привлекает насекомых и грызунов;
  • эксплуатационный срок полистиролбетона очень высок, ведь он без проблем переносит температурные перепады, мороз, жару;
  • материал очень популярен, подходит для самых разных видов деятельности и соответствует всем санитарно-гигиеническим нормам.

Кроме плюсов, у данного стройматериала есть и свои недостатки. Прочность его крепления будет невысокой, если дюбели и анкера не вмонтировать особым способом – в заполненную бетоном М150 полость в блоке.

Кроме того, крепежные элементы должны быть длинными, специального типа. При установке окон и дверей могут возникнуть сложности: полистиролбетон способен проседать, деформироваться, и в зоне проемов его нужно обязательно армировать.

При небольшом содержании пенопласта в растворе сцепление всех элементов ухудшается, что тоже можно отнести к недостаткам состава. Отделочные работы нужно будет вести снаружи и изнутри зданий – все поверхности блоков требуют нанесения штукатурки.

Недобросовестные производители могут включать в состав раствора не слишком качественные добавки, что нарушает его экологичность. Но применение специального защитного грунта устраняет этот недостаток.

Теплопроводность

В среднем показатель теплопроводности материала составляет 0,7-0,1 Вт/мС. При использовании полистиролбетона теплопотери снижаются в 5 раз. Он считается теплоинертным, то есть здания из него быстро прогреваются, но медленно остывают.

Важно! Речь идет только о сухом полистиролбетоне: по мере повышения влажности теплопроводность тоже растет, хотя все равно остается на достойном уровне

Прочность

Бетон с добавлением полистирола обладает хорошей прочностью на сжатие — 0,73-3,6 МПа. Не менее высокой остается его прочность при растяжении на изгибе — 0,08-0,73 МПа. Класс прочности равен B0,5-B2,5, поэтому данный стройматериал считается пластичным, стойким к усадке.

Паропроницаемость

Показатель паропроницаемости материала зависит от его конкретного вида и плотности. Самый плотный D600 дает показатель 0,068 мг/ м-ч-ПА, самый пористый D150 – 0,135 мг/ м-ч-ПА. Тем не менее, паропроницаемость древесины или газобетона будет несколько выше.

Удобство обработки

Блоки имеют большие размеры – стандартное изделие заменяет 17 кирпичей. При качественном исполнении они могут похвастаться точностью геометрии, поэтому толщина кладочного шва составит всего 3-5 мм.

Полистиролбетон можно распилить своими руками и без проблем произвести укладку без привлечения крана и другой сложной техники. Блоки сверлят, пилят, придают им любую форму.

Советы мастеров

Теплопанели – эффективный материал, позволяющий повысить энергоэффективность дома

При выборе материала стоит обратить внимание на следующие факторы:

Внимательно подойдите к выбору производителя. Не стоит брать ноунейм панели, скорей всего, эта покупка станет пустой тратой денег

Обратите внимание на продукцию марок Форска, Плитпром, Регент, Термозит.
Осмотрите плиты, они не должны крошиться, гранулы утеплителя на торцах не должны существенно выступать, иначе это значительно усложнит процесс расшивки.
Панели с пластиковой отделкой наименее долговечны, материал выгорит под воздействием солнечных лучей, и быстро потеряет внешний вид.

Фасадные термопанели позволяют быстро утеплить здание высотой до 70 метров. Декоративное покрытие не требует дополнительной отделки, эффектно имитирует настоящую кирпичную кладку, сруб или отделку натуральным камнем.

Особенности монтажа

В плане установки к терпоманелям нет никаких нареканий. Они весят немного и позволяют монтировать их любым удобным способом. Например, можно:

  • Использовать каркас (если на поверхности есть серьезные перепады). Панели монтируются к несущим балкам. Однако использование каркаса не очень приветствуется строителями, так как в этом случае есть большой риск того, что между стеной и самой термопанелью будут проходить потоки воздуха. А это приведет только к потерям тепла и сделает и без того сомнительные панели более бесполезными. Чтобы решить эту проблему придется после монтажа первого ряда изделий заливать пустоты монтажной пеной.
  • Уложить их прямо на стену (подойдет для ровной поверхности). В этом случае панели прибиваются к поверхности. Это исключает необходимость дополнительной изоляции.

Во всем остальном монтаж термопанелей мало чем отличается от укладки любого другого материала.

Поделитесь в социальных сетях:FacebookX
Напишите комментарий