Как правильно построить забор из пескоблока?

Технология изготовления утеплителя

В любом случае утепление выполняется изнутри, после монтажа каркаса и внешней облицовки (вертикальная обшивка предпочтительнее).

Подготовка опилок

Подготавливают опилки к засыпке несколькими способами.

Способ 1:

• просушить;
• промочить антисептиком и антипиреном;
• высушить снова;
• укладывать обязательно с защитой от дождя и грунтовой влаги, слоем не больше 30 см.

Способ 2: смешать с цементом и табаком.

Способ 3: антисептировать и смешать с известью (85 : 15).

Укладка сыпучих опилочных смесей

Утепляя пол, начинают с укладки гидроизоляционного материала (лучше плёночного) на поверхность фундамента.

Смесью наполняют ячейки деревянного каркаса под настил. Трамбовать не надо, равномерность распределения и разравнивание — нужны.

Так же изолируют потолок, высыпая смесь в «формы», образованные каркасом на полу чердака, предварительно обработанного антисептиком. Высохшую смесь укрывают крафт-бумагой или плёнкой и зашивают досками.

Пароизоляция со стороны помещения может оказаться лишней, но рассчитать это трудно, а проверить — хлопотно, поэтому лучше сделать. Застывает смесь через двое–трое суток. Слабое давление ладонью вызовет лёгкий хруст, но опилки уже не будут проседать. Сыпучий наполнитель за счёт добавок превратится в твердый.

В стены смесь высыпают послойно, постепенно наращивая внутреннюю горизонтальную обшивку и слой гидроизоляции. Наполнение ячеек каркаса сопровождается послойной трамбовкой (не реже, чем через каждые 20 см). Высыхание продолжается несколько недель.

Варианты сухих смесей для каркасных стен:

• цемент, песок и опилки (1 : 2 : 5–7);
• опилки, известь и гипс (85 : 10 : 5);
• опилки и известь (10 : 1);
• опилки, гашёная известь и гипс (85 : 10 : 5), соединяют ингредиенты последовательно;
• глина, опилки, цемент (1 : 1 : 5–7);
• опилки, цемент, жидкое стекло (80 : 10 : 10).

Пропорции могут быть иными, в зависимости от свойств компонентов, но связующее должно обволакивать все частички заполнителя.

Древесные плиты своими руками

Тестом, замешанным в бетоносмесительной машинке, заполняют деревянные формы или укладывают непосредственно в стену (густое, пластичное).

Варианты смесей для теста:

• цемент, опилки (1 : 10–15) и вода (столько, чтобы появилась пластичность пластилина, но тесто не возвращало лишнюю воду при сжимании);
• опилки с цементом, жидким стеклом (1/6 цемента) и водой, смешивают в опалубке;
• опилки, гашёная известь, вода (1 : 0,3 : 2);
• опилки, гипс, вода (1 : 0,4 : 2);
• опилки с глиной, сутками ранее затворённой водой (4/3 : 1 : 1).

Водой, с растворённым антисептиком, смесь затворяют в последнюю очередь. Тесто быстро схватывается, поэтому готовят его непосредственно перед укладкой. Толщину блоков делают 20–30 см.

Декоративная отделка забора

После завершения основных этапов работ остается только придать забору презентабельный вид. Заграждение из шлакоблока непременно должно быть покрыто штукатуркой. Она наносится в несколько этапов, не более чем по полметра в высоту за один раз.

Декоративная отделка забора из шлакоблоков

После того, как с первичной обработкой покончено, можно приступать непосредственно к декоративной отделке. Здесь все зависит от фантазии владельца ограждения. Ее можно выполнить декоративным камнем, плиткой или же просто покрасить изгородь.

Как видно, забор из шлакобетонных блоков является отличным вариантом относительно недорогого, но надежного и презентабельного ограждения. Если все же бюджет не позволяет использовать исключительно этот материал, можно комбинировать его с более дешевыми. Забор из шлакоблока и профнастила, где из первого выполнены опорные столбы, а из второго – пролеты, тоже является отличным вариантом ограждения для частного дома.

Плюсы использования пескоцементных блоков

• Малый вес;
• Экономия материала;
• Оперативность строительства;
• Возможность армирования конструкции;
• Устойчивость к неблагоприятным факторам внешней среды.

Один блок по объему замещает 6-7 кирпичей, в результате чего на кладку требуется меньше связующего раствора. Небольшая масса изделия не утяжеляет основание, поэтому оно не подвержено дополнительным нагрузкам. Кроме того, срок возведения стены (перегородки) значительно уменьшается. К примеру, если на укладку 5 кв. м. конструкции из кирпича потребуется не менее 10-12 часов, то аналогичную работу с применением пескоцементных блоков можно выполнить за 5-6 часов, то есть в два раза быстрее.

Изготовление блоков

Производство пескобетонных блоков осуществляется при помощи объемного вибропрессования.

Кварцевый песок, применяемый для изготовления смеси, улучшает прочность блоков. Чтобы повысить качество элементов, добавляют разные модифицирующие компоненты.

Должное качество готового изделия можно обеспечить лишь промышленным производством, имеющим современное оснащение.

На качество продукции могут оказать влияние следующие факторы:

• использование сырья, соответствующего стандартам;
• строгое соблюдение технологического процесса;
• выдерживание технологии и пропорциональных соотношений компонентов;
• организация контроля за производственным процессом.

Рынок представляет и продукцию, изготовленную своими руками в условиях домашних цехов. Приобретать такие блоки следует с обязательным изучением технологического производственного процесса и сертификата, подтверждающего качество продукции.

Цех, выпускающий блоки, должен укомплектовываться:

Изготовление блоков из пескобетона подразумевает выполнение следующих этапов:

1. По соответствующим характеристикам подбираются необходимые компоненты.
2. Ингредиенты дозируются и направляются в смесительную установку.
3. При вибропроцессе смесь следует периодически встряхивать, чтобы обеспечить ее однородность.
4. Для блоков применяют различные матрицы. С их помощью выпускаются разные виды изделий.
5. Масса перегружается в формы из стального материала. Из-за своей плотности она почти не расслаивается.
6. Чтобы ускорить процесс, сушку проводят с использованием тепловых или инфракрасных установок.
7. Блоки извлекаются из форм, отправляются для набора прочности на склад.
8. Сушка продолжается при комнатном температурном режиме, нормальной вентиляции и достаточным уровнем влажности.
9. Складируют готовые изделия на поддоны, обматывают пленкой.

Свое производство пескоблоков как бизнес

И какие только материалы сегодня не используются для возведения домов. И если подрядчики выбирают, как правило, «стандартные» кирпичи или панели, то вот частные строители более изобретательны в этом плане и в последнее время отдают предпочтение новым материалам, которые и дешевле, и порой превосходят по своим свойствам многие другие. Один из таких материалов – пескобетонные блоки. Для частных строителей они стали синонимом качества и надежности, а для начинающих предпринимателей – источником стабильных доходов. Если купить станок для производства пескоблока, наладить собственный цех и по выгодной цене реализовывать готовый продукт, все инвестиции в бизнес окупятся буквально за один строительный сезон.

Плюсы и минусы бетонных секционных заборов

Заборы из бетонных плит пользуются большой популярностью среди владельцев частных территорий, благодаря тому, что они обладают массой достоинств. Бетонные ограждающие конструкции отличаются прочностью, надежностью и долговечностью. Изделия оснащены металлической основой, которая надежно скрыта в слоях бетона. Такое ограждение способно выдерживать значительные механические нагрузки.

Еврозаборы подходят ко многим архитектурным стилям дома и придомовой территории

Бетонные конструкции характеризуются повышенной влаго- и морозостойкостью, устойчивостью к сильным порывам ветра, огнеупорностью. Они не подвергаются коррозии и гниению. Секционные бетонные заборы легко монтируются. Их можно устанавливать на любой грунт. Благодаря мобильности изделий, забор можно разобрать и перенести в другое место. Секционное строение такого ограждения позволяет исключить образование зазоров. Такие заборы не нуждаются в особом уходе и дополнительных затратах, связанных с их эксплуатацией.

Благодаря многообразию дизайна изделий, созданное из сборных элементов ограждение может стать настоящим шедевром, которое будет выделяться индивидуальным и неповторимым внешним видом, что подтверждают фото бетонных заборов. Секции выпускаются в различном фактурном исполнении. Существуют варианты с имитацией под дерево, камень, ковку, лепнину, плитку. Можно подобрать различные цветовые вариации, создавая интересные эстетичные композиции.

Среди недостатков бетонных заборов можно выделить большой вес изделий, что требует привлечения специальной техники для монтажа плит или нескольких лиц с достаточной физической силой. Также монолитные заграждения характеризуются воздухонепроницаемостью. Они будут закрывать свет для ближайших растений.

Характеристики и технологии по стандарту

Рассмотрим свойства материала подробнее

Итак, пескоблок (известный также как пескоцементный блок, камень бетонный стеновой) — это вибропрессованный блок из полусухого бетона, обладающий очень высокой прочностью, хорошей паропроницаемость (он «дышит» примерно как дерево), высоким сроком службы и что немаловажно в текущее кризисное время —-повышенной экономичностью в строительстве

В состав входят только безопасные, экологичные материалы — песок, вода и цемент. Сырье к тому же недорогое, что позволяет сделать стоимость пескоблоков доступной для массового покупателя.

Антон Мазуров, главный технолог «Фабрики Бетонов»: — По нашим расчетам, пескоблоки на сегодняшний день самый недорогой материал*. Подходит он практически для любых строений — домов, коттеджей, офисов, магазинов, гаражей, бань. Более того, при использовании пескоблока с утеплителем, стена является максимально теплой, прочной, влагостойкой и дешевой. Квадратный метр стены из пескоблоков с утеплением 100 миллимметров дешевле в 1,5–2 раза и теплее на 30% * чем аналогичная стена из газобетона или полистиролбетона.

При этом, пескоблоки обладают высокой прочностью, не боятся влаги. Мы специально серьезно проанализировали СНиПы, ГОСТы и другие нормативные строительные документы. С полной уверенностью могу сказать: характеристики пескоблоков позволяют широко применять их в строительстве и при значительной экономии средств и времени гарантировать долговечность строений и комфортное проживание.

Состав пескоблоков

О том, что такое пескоблок рассказывалось ранее. Пескоблок — это, универсальный стройматериал для стен и перегородок в доме, основными материалами изготовления которого, являются песок и цемент.

Цемент при изготовлении пескоблоков выступает в качестве связующего вещества. Некоторые мастера заменяют его глиной, гипсом или известью. Однако отказываться полностью от добавления цемента, всё же не стоит.

Песок используется в качестве наполнителя в пескоблоках

Важно чтобы он был без примесей в виде земли или угля. Альтернативой песку, может служить шлак или грануляция. Состав пескоблоков и его пропорции выглядят следующим образом:

Состав пескоблоков и его пропорции выглядят следующим образом:

1. Одна часть цемента;
2. Девять частей песка или шлака;
3. Вода.

Расчёт материалов при изготовлении пескоблоков, примерно следующий. С одного мешка цемента марки М500, получается приблизительно около 30 пескоблоков. При этом чтобы сделать один пескоблок, потребуется примерно около 15 кг наполнителя.

Если говорить о масштабном производстве, то с 1000 кг цемента и 10 000 кг песка, получится примерно около 600 пескоблоков. Этого количества материала хватит для строительства гаража, процесс которого уже рассматривался на сайте .

Размеры пескоблоков

Вес пескоблоков в зависимости от их размера варьируется в пределах 8-40 кг. При этом размеры пескоблоков могут быть различными:

1. Длина 190-500 мм;
2. Высота 185-300 мм;
3. Ширина 90-500 мм.

Такие размеры характерны для стеновых пескоблоков.

Что же касается фундаментальных блоков, которые используют при укладке основания, то их размеры значительно больше:

1. Ширина 300-600 мм;
2. Длина 880-2380 мм;
3. Высота 280-580 мм.

Чтобы сделать пескоблоки в домашних условиях сначала потребуется собрать формы, которые устанавливаются на вибростол или другое самодельное приспособление. Для сборки форм под пескоблоки лучше всего использовать древесину, а сами формы не должны иметь дна, чтобы их можно легко было бы разобрать на части.

Кроме того, отличительной особенностью пескоблоков является наличие 2-3 пустот внутри. Для их организации можно использовать бутылку, которой продавливается готовая смесь, либо же сварить металлические формы с двумя или тремя кусками толстых труб внутри.

Преимущества шлакобетона

Шлакоблоки Популярность шлакобетона в строительстве обусловлена рядом характеристик, которые выгодно выделяют его на фоне других стройматериалов. К его положительным чертам можно отнести следующие свойства:

• Невысокая стоимость. Забор из него обойдется на порядок дешевле кирпичного. При этом шлакоблок по большинству эксплуатационных характеристик не уступает всем видам кирпича. Возведение основательного забора из натурального дерева обойдется также ощутимо дороже, чем из шлакоблока.
• Простота использования. Кладка забора из шлакоблока не требует каких-либо особых навыков или привлечения профессиональной рабочей силы. Построить забор из шлакоблока без посторонней помощи своими руками сможет любой, кто найдет в себе желание и время.
• Высокая прочность материала обеспечивает хорошую устойчивость забора к механическим воздействиям. Кроме того шлакоблок отличается высокой резистентностью к воздействию высоких и низких температур. Он абсолютно не подвержен возгоранию и не разрушается от воздействия морозов, что очень актуально в России.
• Высокая степень безопасности для человека и окружающей среды. Возводя забор из шлакоблока можно быть уверенным, что он не нанесет вреда биоценозу участка и здоровью хозяев.
• Долговечность. Забор из шлакоблока возводится на десятки лет. Срок службы этого материала при нормальных условиях эксплуатации доходит вплоть до полувека.
• Легкость материала. Забор из шлакоблока весит на треть меньше, чем аналогичная конструкция из кирпича. Это позволяет сэкономить ощутимую сумму при закладке фундамента.
• Легкость в производстве. При необходимости можно изготавливать данный материал своими силами. Главное строго соблюдать технологию производства в домашних условиях.

Что надо знать о заборах из бетонных блоков?

При обустройстве участка, придания ему особых эстетических свойств в качестве ограждений часто используют заборы из бетонных блоков. Что представляет собой бетонный блок? Как правильно смастерить из бетонных частей превосходный забор? Блочные элементы являются частью будущего ограждения. Сооружаемая бетонная конструкция отличается быстрым монтажом и невысокой стоимостью.

Преимущества и недостатки ограждения из бетонных блоков

Преимущества

• Превосходный эстетичный вид
• Огромный выбор всевозможных имитаций наружного дизайна
• Большая скорость монтажа. Декоративные блоки являются своеобразной опалубкой, один блок заменяет 5-7 кирпичей. Соответственно скорость построения ограждения возрастает в несколько раз
• Стойкость к огню, невозгораемость
• Отличное соотношение красота-стоимость
• Стойкость и высокая прочность готового забора. Прочное бетонное сооружение выдерживает высокие механические нагрузки
• Возможность самостоятельного монтажа
• Забор не подвергается коррозии, процессу гниения
• Устойчивость к атмосферным осадкам, низким температурам, обветриванию и другим внешним воздействиям
• Цельный забор. Готовая к эксплуатации конструкция не имеет щелей и стыковочных швов
• Долговечность. Ограждение выдерживает не один десяток лет
• Возможность изменения цвета забора. Бетонное ограждение можно неоднократно перекрашивать

Заборы из блоков различных цветов

Недостатки

• Необходимость возведения фундамента. Любая постройка нуждается в качественном основании. На наклонной местности используется столбчатый фундамент
• Трудоемкость работы
• Высокая цена. Обусловлена надежностью и качеством ограждения
• Наем укладчиков при отказе от самостоятельных работ

Сооружение фундамента под бетонные блоки

Изготовленные в процессе сухого вибропрессования бетонные блоки устойчивы к температурным перепадам, прочны и долговечны. Разнообразная фактура искусственной поверхности может имитировать кирпич, камень, выровненный бетон.

Ограждения из блоков поэтому и приобрели популярность в строительстве – из них можно сделать многое

Важность красивого забора трудно переоценить. Забор производит первое впечатление на гостей, по которому судят и о владельце

Ограждение из бетонных блоков помимо превосходного эстетического вида является основательной, надежной постройкой, которая не развалится долгие годы.

Забор из бетонных блоков

Однако никто не отменял требований к ограждению по надежности и долговечности. Забор из декоративных блоков скрепляется качественным цементным раствором.

Разновидности блоков

Блоки один от другого отличаются различными наполнителями.

• Керамзит – блок имеет легкий вес, выраженный декоративный эффект
• Гравий – за счет небольших размеров и острых краев имеет хорошее сцепление
• Гранитный отсев – возможен красный цвет, мелкий гравий
• Щебень – декоративный вид из-за округлых краев, крупнее гравия
• Бетонный бой – блоки имеют грубоватый вид, низкую стоимость

Отсутствие или наличие пустот

• Пустотелые бетонные блоки. Легче и мобильнее полнотелых, имеют внутри от 30 % пустого пространства
• Полнотелые бетонные блоки. Тяжелый и прочный монолитный материал

Пустотелые бетонные блоки

Для устройства ограждений рекомендуется применять пустотелые блоки, так как постройка не является несущей, а стоимость полых блоков снижена. Кроме того, монтаж и демонтаж такой конструкции гораздо проще.

Какой раствор нужен, как его сделать

Чтобы сделать кладку блоков своими руками, используют клей и цемент.

Для приготовления раствора хорошего качества потребуется цемент высокой марки (не менее М 400), однородный песок, без крупных включений и комков глины и правильная пропорция компонентов: на одну часть цемента нужно три части песка. В цемент вливают жидкость. Влажность песка и его количество влияет в дальнейшем на пластичность строительной смеси. Раствор готовят малым объемом, постоянно помешивая, не допуская застывания состава.

Клей для газосиликатных блочных изделий с высоким уровнем сцепления, что позволяет делать швы не более трех миллиметров. Можно самому замесить клей из купленной сухой смеси. Для этого приготовить резервуар из пластика, дрель и воду. Смешивать компоненты до однородной массы нужно на минимальной скорости. Когда приступите к кладке блоков, во время работы для себя определите, какое количество клея нужно замешивать, чтобы он не успевал застыть. Что характерно, сама кладка проходит оперативно – 1 куб. м. за 20 минут работы.

Монтаж забора из бетонных блоков

Ограждение из бетонных блоков идеально подойдет людям, которые ценят надежность и основательность, функциональность, долговечность и эстетику. Даже на первый взгляд видно, что этот забор на века. Забор из бетонных блоков надежен со всех сторон: он обязательно стоит на фундаменте, а сверху закрыт парапетами и навершиями.

Забор из бетонных блоков прочен, красив и надежен.

Contents

• 1 Преимущества забора из бетонных блоков
• 2 Виды бетонных блоков
• 3 Как самостоятельно изготовить забор из бетонных блоков
• 4 Разметка территории
• 5 Устройство фундамента
• 6 Кладка ограждения
• 7 Уход за бетонным забором
• 8 Особенности керамзитобетонных блоков

Преимущества забора из бетонных блоков

Забор из бетонных блоков обладает целым рядом преимуществ:

• прочностью,
• надежностью,
• долговечностью,
• простотой установки,
• морозостойкостью,
• влагостойкостью,
• минимум протекающих коррозийных процессов,
• пожаробезопасностью. Забор из бетонных блоков поражает своей монументальностью.

Виды бетонных блоков

Блоки изготавливают методом вибропрессования бетона в специальных формах. При наличии вибростола блоки легко можно изготовить своими руками недалеко от места установки забора. Основным вяжущим для бетонных блоков является цемент. Наполнители могут быть самыми разными:

• гравий;
• щебень;
• бой бетона;
• гранитный отсев, шлак;
• бой кирпича и стекла;
• керамзит. Бетонные блоки для забора можно купить разных цветов.

Можно купить или изготовить:

• полнотелые или пустотелые блоки,
• обычные или декоративные,
• серые или окрашенные в массе в любой цвет. Декоративный блок.

Не смотря на то, что размеры типового блока 200 на 200 на 400 существует много разновидностей по размерам, форме и фактуре. Для монтажа бетонных блочных заборов используют аналогичные блоки для столбов, крышки — навершия и парапеты.

Необходимые материалы и инструменты

Прежде чем начинать возводить ограждение из шлакобетона, следует подготовить все материалы и инструменты, которые нужны для строительных работ. Первое, что нужно сделать – это рассчитать площадь забора и приобрести шлакоблок в необходимом количестве и материалы для работы.

• Ингредиенты для связующего раствора (цемент, песок и вода).
• Материалы для укладки гидроизоляции (как правило, это рубероид).
• Арматурные материалы (металлические прутья) для основания конструкции.
• Для основания – колотый кирпич или гравий (щебень), бутовые камни.
• Сетка для армирования кладки.
• Лопата.
• Шпатель и мастерок.
• Отвес и уровень.
• Болгарка.
• Деревянные колышки и шпагат.
• Рулетка.
• Молоток.
• Колпаки для накрывания столбов.
• Опорные столбы.

Окрашивание и декор бетонной ограды

Окрашивание защитит бетон от воздействия внешних факторов и продлит срок эксплуатации, превратит невзрачные серый цемент в яркое дополнение интерьера двора.

Пористая текстура забора позволяет влаге проникать внутрь материала, которая в холодное время года замерзает, расширяется и деформирует ограду. Окрашивание предотвращает этот процесс.

Также краска может просто обновить внешний вид старого забора после реставрации.

Варианты цветовых решений забора

Для окрашивания бетона подойдёт не любая краска. К ней есть ряд требований:

• Влагостойгость.
• Морозостойкость
• Небоязнь перепадов температур и солнечных лучей.

Для окрашивания бетонного забора вполне применима краска, которую используют для фасадов здания

Неважно глянцевая она или матовая. Хотя если использовать глянец, то от солнечных лучей будут сильные блики

Поэтому лучше брать матовую.

Ещё одним условие является то, что краски на основе воды будут лучше.

Рассчитать точное количество краски, конечно, невозможно. Но примерно на один квадрат уходит 300 миллилитров. И чем поверхность более рельефная, тем больше краски на неё требуется.

Зачастую для оград используются оттенки коричневого, зелёного, серого, синего и бежевого. Такие оттенки гармонично вписываются в окружающую среду и не делают ограду слишком режущим глаза. Можно комбинировать 2–3 оттенка. Элементы текстуры можно выделить белым, серым или тёмным цветом.

Красками можно создать имитацию дерева или песчаника. Вторая имитация делается очень просто. Нанесите коричневую краску светлого оттенка на всю поверхность, а потом при помощи паралоновой губки прикладными движениями нанесите более тёмный коричневый цвет. Получается очень красиво.

Как красить: способы и варианты

Как уже говорилось ранее, не стоит приступать к окрашиванию только что сделанного ограждения. Дайте ему время для полной усадки. Это примерно 6 месяцев.

1. Подготовьте поверхность, очистив от загрязнений и пыли. Нанесите грунтовку и заделайте трещины.
2. Дайте сутки для высыхания грунтовки, только после этого окрашивайте.
3. Бетонный забор имеет пористую текстуру. Лучше его окрашивать при помощи специального оборудования, например, краскопульта.
4. Краску нужно наносить в 2 слоя. Причём второй слой наносится после высыхания первого, примерно через сутки.

Видео: покраска «дёшево и сердито»

Строительство бетонного забора — дело несложное, но длительно

Важно выжидать все сроки, чтобы конструкция получилась прочной, долговечной и красивой. Не торопите события

У вас будет шикарный забор. Нужно лишь немного потерпеть и постараться. Удачи!

Отделка

Отделка дома кирпичом.

Особая структура изделия нуждается как во внешней, так и во внутренней отделке. Так как дом из такого материала не обладает усадочными характеристиками, то отделку можно выполнять сразу же.

К внешней отделке относится штукатурка. Сначала выполняется штукатурная работа, а после делают шпатлевку стен. Также облицовку стен могут выполнять при помощи – сайдинга, кирпича, вагонки и других материалов. В случае неровностей на стене, сначала выполняется обрешетка из древесины.

К внутренней отделке относят штукатурку при помощи перлитового раствора. Такой раствор отличается еще и хорошей теплопроводностью. Дополнительно к такой облицовке можно выполнить оклейку обоями либо окрашивание.

Резюме

Фундамент из ФБС подойдет для желающих построить в доме подземный уровень или подвал, но потребует затрат на аренду строительной техники. Однако, этот недостаток перекрывает скорость монтажа, которая зачастую нужнее.

Полнотелый керамзитобетонный блок габаритами 40х20х20, применим как в закладке ленточного, так и столбчатого фундаментов, обладает хорошей теплоизоляцией. Монтаж такого фундамента возможен одному человеку без привлечения посторонней помощи, что снижает финансовые расходы на рабочую силу.

Несмотря на все преимущества керамзитобетонных материалов, прежде чем использовать их в качестве сборного фундамента необходимо чёткое понимание недостатков керамзита как наполнителя, а именно: керамзит хрупкий материал с влагопоглощением более 15%. Зная эти минусы вы всегда сможете достойно их обыграть.

Несмотря на все споры профессионалов, строительная практика доказала: если вы планируете возводить малоэтажную легкую конструкцию и в вашем регионе преимущественно стабильный, устойчивый грунт с низким УГВ, смело выбирайте керамзитобетонные блоки для устройства фундамента.

Разновидности

Строительные блоки отличаются по составу. При этом в качестве наполнителя может применяться разный материал:

• щебень;
• гравий;
• шлак;
• бой бетона, гранита, стекла или кирпича;
• керамзит.

В качестве главного компонента всегда выступает цемент. Он может характеризоваться разными марками. Однако с целью повышения прочности отдельных изделий и всей конструкции рекомендуется задействовать цемент М400 или М500. Выбор типа материала следует делать с учетом целевого назначения объекта. Например, бетонные блоки повышенной прочности изготавливают из цемента марки М500. Чтобы уменьшить затраты, а также в случаях, когда нет необходимости в возведении высокопрочной ограды, можно использовать изделия из цемента М200.

Блоки делят на группы:

• пустотелые или сплиттерные;
• полнотелые.

В первом случае изделия состоят из двух половин. В готовом к применению виде они характеризуются наличием сквозных отверстий. Пустоты в их конструкции позволяют проложить коммуникации или выполнить армирование. Кроме того, сплиттерные блоки весят меньше, а значит, работы по монтажу допустимо выполнять самостоятельно. В результате процесс возведения забора займет меньше времени.

Пустотелые изделия представлены двумя вариантами: Г-образные, симметричные. Обе разновидности при соединении со второй половиной позволяют получить блок правильной формы с прямыми углами. Такие изделия могут быть прямоугольными или квадратными. Все зависит от целевого назначения и задач, которые планируется решать. Например, при возведении столбов проще использовать квадратные блоки. Однако они не подойдут для строительства заборных секций.

Существуют еще декоративные блоки для забора. Они характеризуются привлекательным внешним видом, отличаются разной фактурой. В данную группу входит тип блоков под названием рваный камень. Подобные изделия имитируют натуральный материал. Декоративный блок представлен двумя вариантами:

• двухсторонний;
• односторонний.

Для забора подойдет любой из них, выбор делают с учетом предпочтений владельца участка. Например, если нужно построить ограждение, которое будет напоминать конструкцию из камня, лучше использовать двухсторонние блоки. В случае когда стоит задача возвести забор, который будет отличаться привлекательностью с наружной стороны, применяют односторонние изделия.

Материал может быть неокрашенным, тогда оттенок останется серым. Если необходимо возвести забор другого цвета, в состав смеси до начала процесса формовки добавляют пигмент, который позволит получить нужный оттенок. При желании можно рассмотреть вариант окрашивания ограждения. Однако у данного способа есть главный недостаток — потеря цвета со временем. По этой причине покрытие приходится обновлять. Если же добавить пигмент в бетонную смесь, ограждение надолго сохранит привлекательность.

Декорирование и окраска

Фасад забора выложенного из серых шлакоблоков нуждается в оштукатуривании и окраске. Для этого можно использовать как готовые (промышленные) штукатурные сухие смесь, приготовленные в соответствии с инструкцией:

• Минеральные;
• Силикатные;
• Силиконовые;
• Акриловые.

Можно приготовить штукатурку самостоятельно. Принцип приготовления штукатурки такой же, как при приготовлении кладочного раствора. Изменяется только пропорция. Цемента берут меньше, песка больше, в качестве наполнителя вводят известь-пушонку.

Слой штукатурки наносится толщиной 8–10 мм.

Для окраски используются краски на водной основе (акриловые, силикатные, латексные, силиконовые и т.д.). Их выбор широк, различаются и цены.

Покраска в красный

Покраска в желтый

Краска наносится малярным валиком в 1–2 слоя, в зависимости от основы и впитываемости в штукатурную основу.