Описание железобетона и области его применения

Плотность бетона кг/м3 — Таблица, классификация, марки!

Классификация бетона по плотности:

  1. Плотные (1,8-2,5 т/м3)
    В этих растворах пространство между зернистым наполнителем полностью заполняют вяжущие компоненты и воздух (в небольшом количестве). Соответственно и удельный вес у них выше.  Например, плотность бетона в30 составляет 2,43 т/м3;
  2. Поризованные (0,7-1,4 т/м3)
    В данных растворах пространство между зернистым наполнителем заполняют вяжущее компоненты и образованные путем пенообразования или газообразования воздушные пузырьки;
  3. Ячеистые (0,4-0,5 кг/м3);
    В отличие от предыдущего типа, в этом материале присутствуют добавки из кремнезема и равномерно расположенные поры;
  4. Крупнопористые (0,8-1,2 т/м3);
    В состав этих смесей входит крупнозернистые и мелкозернистые наполнители. При этом пространство между крупнозернистым заполнителем частично заполняется мелкими фракциями и вяжущим компонентом.

От пористости материала напрямую зависит его удельный вес: чем больше в его структуре воздуха, тем он легче.
Ниже на картинке отражены виды бетонов по структуре и плотности.
Зависимость плотности и марки прочности

Непосредственной зависимости прочности и объемного веса нет. Плотность бетона кг м3 во многом зависит от марки цемента (или иного связывающего вещества). Для приготовления плотного материала с высокой несущей способностью нужно использовать портландцемент высокого класса (на два–три уровня больше).
Зависимость плотности данного материала от наполнителя
Вес готовой конструкции также зависит от массы наполнителя и армирования. Например, плотность железобетона зависит от сечения используемой арматуры.

Во время выбора данного материала нужно учитывать, что его масса и прочность непосредственно зависят друг от друга. Нужно помнить также, что при большем весе кубометра материала, его пористость ниже, а также меньше его теплоизоляционные и звукопоглощающие характеристики. К примеру, большая плотность тяжелого бетона говорит о том, что в нем почти нет пор.

Что нельзя делать при монтаже ЖБИ

Любое строительное изделие, в том числе и ЖБИ, рассчитано на определенные нагрузки, превышение которых нежелательно или недопустимо. Для изделий, работающих на изгиб, строительными нормами и правилами установлены нормативно-допустимые нагрузки. Оговоримся сразу, что величина этих нагрузок обеспечивает весьма и весьма значительный запас надёжности и, при корректном монтаже конструкции, разрушение изделия практически исключено.

Каждая строительная конструкция (в том числе и плиты перекрытия) рассчитана на определенные схемы монтажа. Эти схемы известны строителям, а их нарушение может привести к нежелательным последствиям

Очень часто возникает необходимость сделать отверстие в панели перекрытия, и если при его формировании будет нарушена целостность арматурного каркаса панели или, что не менее важно, будут разрезаны арматурные стержни, обеспечивающие несущую способность этой панели, то положительный эффект “преднапряжения” будет практически полностью устранён. Подобная поврежденная панель не будет соответствовать шкале нормативно-допустимых нагрузок

Если же сделать отверстие в панели все-таки надо, то необходимо предусмотреть консольное закрепление разрезаемых панелей на промежуточную опору (например, на внутреннюю несущую стену или на перемычку) и выполнить обвязку из металлического профиля по периметру вырезанной части плиты с закреплением (резьбовом или сваркой) на этом профиле концов арматурных стержней.

Расчет массы железобетонной конструкции

Для расчета удельного веса конструкции из армированного бетона просто суммируются весовые коэффициенты металла и бетонного раствора. Результат данного суммирования делится на объем полученной конструкции. Применение такого упрошенного расчета позволяет исключить сложные математические вычисления, в которых неопытные строители могут допустить серьезные ошибки.

Составляющие бетона

Пример

Рассмотрим подсчет веса на примере тяжелого бетона. В таком растворе используются наполнители, в роли которых выступает щебень и гравий. Именно они обладают достаточно большой массой, поэтому такой бетон весит от 1,8 до 2,5 тонны за один кубометр.

Состав данного растра в массовых долях будет следующим:

  • Вода — не более 0,2 тонны;
  • Песок – не более 0,75 тонны;
  • Щебень – не более 1,3 тонны;
  • Цемент – не более 0,45 тоны.

Если суммировать массу всех этих наполнителей, то вес получится 2 тонны 700 кг. Такое значение является верным, потому что в процессе высыхания вода испарится, и масса как раз поучится равной 2,5 тонны.

Самые тяжелые виды растворов обладают массой, превышающей 2,5 тонны благодаря тому, что в их составе присутствуют магнетиты, скрапы, бариты и гематиты. Такие растворы используются для создания бронеколпаков в местах радиоактивного заражения.

Использование в строительстве и ЖД

Основное назначение железобетонных шпал — это использование их при строительстве железнодорожных путей. Основные особенности при возведении:

  • Опоры и рельсы должны устанавливаться на предварительно подготовленный грунт, который обычно состоит из песка, щебня и почвы.
  • Для установки шпал в отведенное место приходится применять специальную технику, так как поднять человеку такое изделие тяжело. Кроме того, значительно сокращается время установки и снижаются материальные затраты на организацию труда.
  • Чтобы шпалы служили долго, их нужно время от времени проверять: осматривать крепление и прокладку.
  • Если вовремя не обнаружить поломку крепежной детали, то на шпалах могут появиться трещины, что приведет к полной поломке материала.
  • По прошествии срока эксплуатации шпалу утилизируют при помощи щековой дробилки. Полученный состав используют при засыпке ям.

ЧИТАТЬ Как правильно постелить ламинат на бетонный пол своими руками

Железнодорожные шпалы приходится периодически ремонтировать — заделывать отколовшиеся части, трещины, выбоины. Причем во время ремонта движение поездов не останавливается, рабочий участок просто ограждают соответствующим знаком. В общих чертах ремонт бывает четырех видов:

  • Капитальный.
  • Обычный.
  • Подъёмный.
  • Реконструкционный.

Использовать при возведении постройки можно как железобетонные изделия, так и деревянные. Однако у первых есть несколько весомых преимуществ:

  • Служит фундамент из железобетона более 50 лет.
  • Стоимость возведения фундамента значительно ниже постройки из других материалов.
  • Бывает, что ЖД материал можно получить бесплатно, так как его списывают.
  • Конструкция получится более прочной и мощной, в отличие от деревянного фундамента.

ЧИТАТЬ Виды и расчёт железобетонных балок перекрытия

Точно сказать сколько весит бетонная шпала нельзя, но уложить их вручную будет тяжело.

Характеристики

Говорить о свойствах железобетона в целом практически невозможно: очень разные технические характеристики у этого материала. В целом всем видам свойственны высокая долговечность и низкая стоимость.

Без сомнений, очень привлекательна для архитекторов способность жидкого бетона принимать любую форму – это позволяет разнообразить строительные работы.

К главному недостатку любой железобетонной конструкции относят невысокую прочность при изрядной массе. В крупных наземных сооружениях большую часть нагрузки составляет масса самого железобетона.

К главным критериям выбора относят следующие характеристики.

  • Средняя плотность – рассчитывается как сумма массы каркаса и бетона в 1 куб. м. При этом учитывается, каким способом был уложен бетон – с вибрированием или без вибрирования. Маркируется буквой D, после которой указывается плотность – 2200, 2000 и так далее.
  • Прочность – классы бетона определяются по прочности на осевое сжатие – давление на куб с размером ребра в 150 мм, и на осевое растяжение. Классификация разная для тяжелых, мелкозернистых и легких бетонов.

Для тяжелых, например, соотношения выглядят следующим образом.

Таблица соотношения прочности бетонов

  • Морозостойкость – определяется по количеству циклов замораживания и оттаивания при насыщении водой. Условие: снижение прочности при этом должно быть не более, чем на 15%. Для бетонов разной плотности показатели различны. Классы для тяжелых бетонов: F50, F75, F100, F150, F200, F300, F400, F500.
  • Классы по морозостойкости легких бетонов: F25, F35, F50, F75, F100, F150, F200, F300, F400, F500.
  • Ячеистые и пористые бетоны выделяют в отдельную категорию: F15, F25, F35, F50, F75, F100.

Это свойство востребовано не только при строительстве в регионах с тяжелыми климатическими условиями, но и с умеренными в тех случаях, когда наружные железобетонные конструкции не имеет защитного или декоративного слоя.

Водонепроницаемость – это показатель максимального давления воды, при котором сквозь образец не просачивается вода. Классы бетона по этому признаку следующие: W2, W4, W6, W8, W10, W12.

О том, какие изделия производят из бетона и железобетона, а также об областях применения материала читайте ниже.

О свойствах и классах бетона

По плотности бетоны подразделяют на особо тяжёлые, тяжёлые (плотность D = 1800-2500 кг/м³ ), легкие и особо легкие. По размерам заполнителя тяжелые бетоны подразделяют на бетоны на крупных заполнителях и мелкозернистые бетоны. Плиты перекрытий, плиты дорожных покрытий, перемычки, элементы оград, подвалов и фундаментов, детали колодцев и столбы освещения изготавливают на основе тяжёлого бетона.

Классы бетона по прочности на сжатие (В), осевое растяжение (Вt ), растяжение при изгибе (Btb ) характеризуются соответствующей прочностью бетонов базового размера в установленном проектном возрасте (как правило – 28 суток). Таблица зависимости показателей прочности тяжёлого бетона от его класса приведена ниже.

Марка бетона по средней плотности (D) определяется фактическим показателем массы бетона в сухом состоянии в единице объёма образцов (кг/м³ ).

Марка бетона по морозостойкости (F) определяется количеством попеременных циклов замораживания и оттаивания в различных средах, которые выдерживают контрольные образцы без снижения прочности на сжатие более регламентируемой (для Московского региона F должна быть не менее 35).

Марка бетона по водонепроницаемости (W) определяется величиной давления воды, при котором не наблюдается ее просачивания через контрольные образцы.

Нормируемые показатели качества бетона должны быть обеспечены подбором его состава, выполнением технологических режимов приготовления, уплотнения бетонных смесей, твердения бетонных изделий и контролироваться на производстве. Более подробно – о марках и классах бетона.

Виды

Существует несколько разновидностей панелей под бетон, однако все их классификации считаются условными и зависят от специфики использования.

По назначению железобетонные панели используются для сооружения:

  • построек жилого типа;
  • объектов промышленного назначения;
  • технических сооружений;
  • чердаков и подвалов;
  • для установки по периметру и внутри объекта (внутренние стеновые плиты).

По виду конструкции панели стеновые могут быть пустотелыми, монолитными, комбинированными или изготовленными из одной марки бетона. По количеству слоев панель ЖБИ может быть монолитной и сборной.

Последний тип имеет свою классификацию:

  1. Однослойные ЖБ панели. Эти изделия выполнены из одной марки бетона и обладают небольшой массой. Их особенностью является то, что внутренняя прослойка обмазана особой цементной смесью. Этот цемент ускоряет формирование изделия и упрощает внутреннюю отделку.
  2. Двухслойные конструкции состоят из теплоизоляционного слоя и армированной плитки. В большинстве случае в качестве теплоизолятора применяется пенобетон, пеностекло или минеральная вата. Поверхность с теплоизоляционным покрытием для стен располагают внутри постройки.
  3. Трехслойные изделия выполнены в виде ребристых железобетонных панелей, которые соединены друг с другом. Между ними устанавливаются уплотнители. Этот материал имеет большие габариты и массу, но вместе с тем является самым функциональным вариантом для возведения высоток.

Панели классифицируются и по степени устойчивости к механическим нагрузкам. По этому признаку они бывают:

  • ненесущими;
  • несущими;
  • самонесущими;
  • несущими поэтажно.

Кроме того, ЖБ изделия отличаются связующими ингредиентами, маркой, разновидностью армирования, назначением и т. д.

Состав и свойства

Железобетон состоит из железа и бетона. Однако эти две его составляющиеся распределены неравномерно.

Кавабанга! За какое время схватывается и сколько сохнет бетон

Виды арматуры

По назначению

По назначению арматуру разделит на следующие группы:

  • рабочая арматура;
  • воспринимающая нагрузку, то есть, подвергающаяся наибольшему растяжению;
  • распределительная, позволяющая передать часть нагрузки равномерно по всей арматуре.

Кроме того, устройство каркаса должно учитывать температурные, усадочные, транспортные и другие нагрузки.

По технологии изготовления

По технологии изготовления используют следующую классификацию:

Также может использоваться и канатная проволока, свитая из 2 или 3 прядей.

Особая категория

Виды бетона

Химические и многие физические характеристики железобетона определяет марка используемой смеси. Для заливки применяют практически все существующие виды.

По типу заполнителя

По типу заполнителя выделяют самые разные виды:

  • с плотными заполнителями, например, морозостойкий бетон;
  • с пористыми;
  • с жаростойкими – металлургический шлак, например;
  • специальные, для повышения биологической стойкости и прочее.

По величине зерна

По величине зерна выделяют такие виды:

  • крупнозернистый с крупным наполнителем;
  • крупнозернистый с мелким наполнителем – плотность такого всегда выше;
  • мелкозернистая смесь с мелким заполнителем.

По условиям твердения

Различают материал и по условиям твердения.

Бетон имеет неоднородный состав, что одновременно является и достоинством, и недостатком материала. В целом его стойкость к сжатию становится выше, при как можно более однородном составе.

И бетон, и арматура подбирают для каждого объекта с учетом всех возможных нагрузок.

А теперь поговорим про объемный и удельный вес (кг/м3) бетона и железобетона, его плотность,

3 Термины и определения

В настоящем своде правил применяются следующие термины с соответствующими определениями:

3.1 анкеровка арматуры: Обеспечение восприятия арматурой действующих на нее усилий путем заведения ее на определенную длину за расчетное сечение или устройства на концах специальных анкеров.

3.2 арматура конструктивная: Арматура, устанавливаемая без расчета из конструктивных соображений.

3.3 арматура предварительно напряженная: Арматура, получающая начальные (предварительные) напряжения в процессе изготовления конструкций до приложения внешних нагрузок в стадии эксплуатации.

3.4 арматура рабочая: Арматура, устанавливаемая по расчету.

3.5 защитный слой бетона: Слой бетона от грани элемента до ближайшей поверхности арматурного стержня.

3.8 коэффициент армирования железобетона; Отношение площади сечения арматуры к рабочей площади сечения бетона, %.

3.9 марка бетона по водонепроницаемости; W: Показатель проницаемости бетона, характеризующийся максимальным давлением воды, при котором в условиях стандартных испытаний вода не проникает через бетонный образец.

3.10 марка бетона по морозостойкости; F: Минимальное число циклов замораживания и оттаивания образцов бетона, испытанных по стандартным базовым методам, при которых сохраняются их первоначальные физико-механические свойства в нормируемых пределах.

3.11 марка бетона по самонапряжению; Значение предварительного напряжения в бетоне, МПа, создаваемого в результате его расширения при коэффициенте продольного армирования =0,01.

3.12 марка бетона по средней плотности; D: Значение плотности, кг/м , бетонов, к которым предъявляются требования по теплоизоляции.

3.13 массивная конструкция: Конструкция, для которой отношение поверхности, открытой для ее высыхания, м , к ее объему, м , равно или меньше 2.

3.14 морозостойкость бетона: Способность бетона сохранять физико-механические свойства при многократном переменном замораживании и оттаивании, регламентируется маркой по морозостойкости F.

3.15 механическое соединение арматуры: Соединение, состоящее из соединительной муфты и двух арматурных стержней, воспринимающее усилия сжатия и растяжения.

3.16 нормальное сечение: Сечение элемента плоскостью, перпендикулярной к его продольной оси.

3.17 наклонное сечение: Сечение элемента плоскостью, наклонной к его продольной оси и перпендикулярной к вертикальной плоскости, проходящей через ось элемента.

3.18 плотность бетона: Характеристика бетона, равная отношению его массы к объему, регламентируется маркой по средней плотности D.

3.19 предельное усилие: Наибольшее усилие, которое может быть воспринято элементом, его сечением при принятых значениях характеристик материалов.

3.21 рабочая высота сечения: Расстояние от сжатой грани элемента до центра тяжести растянутой или наименее сжатой продольной арматуры.

3.22 самонапряжение бетона: Напряжение сжатия, возникающее в бетоне конструкции при твердении в результате расширения цементного камня в условиях ограничения этому расширению, регламентируется маркой по самонапряжению .

3.23 соединительная муфта: Устройство с необходимыми дополнительными элементами для механического соединения арматурных стержней с целью обеспечения передачи усилия с одного стержня на другой.

3.24 стыки арматуры внахлестку: Соединение арматурных стержней по их длине без сварки путем заведения конца одного арматурного стержня относительно конца другого.

Конструктивные особенности

На строительном рынке предлагаются разные плиты перекрытия (ПК), которые отличаются конструктивными особенностями и характеристиками. Однако каждый тип основывается на следующих составляющих:

Многопустотные плиты перекрытия характеризуются такими конструктивными свойствами:

Наличие продольных каналов улучшает эксплуатационные характеристики плит, способствуя таким преимуществам:

  1. Упрощение монтажа инженерных коммуникаций.
  2. Повышение теплоизоляции перекрытия между этажами.
  3. Защита постройки от проникновения шумов извне.

Пустотные панели отличаются от цельных вариантов облегченным весом и отсутствием дополнительной нагрузки на основание. Еще они гарантируют хорошие звукоизоляционные свойства и теплозащиту.

Применение в строительстве

Применение железобетонных конструкций в современном строительстве пользуется большой популярностью. На основе этого материала создаются помещения промышленного назначения с любой этажностью, общественные заведения, жилые постройки, сельскохозяйственные здания и другие объекты.

Ж/б эффективен при обустройстве тонкостенных покрытий в промышленных и общественных помещениях, в транспортном строительстве, кораблестроении, возведении мостов и гидроэлектростанций.

Готовые сборные конструкции используются при частном строительстве, поскольку они обладают всеми требуемыми параметрами.

Наиболее распространенные виды конструкций из железобетона

Теперь ознакомимся с наиболее распространенными типами железобетонных конструкций, которые повсеместно применяются в строительстве.

К таким относятся:

  • Фундаменты;
  • Панели;
  • Балки и плиты перекрытий;

Каждый из этих элементов обладает своим предназначением и конструктивными особенностями.

Ленточный монолитный фундамент

Фундамент

Фундаменты из железобетона устраивают под стены строений, колонны и столбы, а также под тяжелые станки и машины.

Фундаменты бываю двух типов:

  • Сборными;
  • Монолитными.

Кроме того, они различаются по типу конструкции на:

  • Ленточные – под несущие стены;
  • Ступенчатые и пирамидальные – под отдельные опоры.

Колонны

Чаще всего применяются в промышленных зданиях, в которых перекрытия подвергаются большим нагрузкам от оборудования. В этом случае выполняют каркас, состоящий из колонн, балок и прочих элементов.

Кроме того, широко распространены каркасно-панельные сборные здания, в которых колонны являются одним из основных несущих элементов. Они воспринимают на себя нагрузки и через фундамент передают их на грунт.

На фото – железобетонная панель

Панели

При возведении каркасно-панельных строений, для изготовления стен используют панели. Их площадь может составлять до 25 квадратных метров.

Также следует отметить, что существуют бескаркасные панельные здания. В этом случае всю нагрузку воспринимают на себя стены и перегородки, т.е. сами панели.

Плиты и балки

Данные конструкции относятся к изгибаемым элементам. Плитами называются плоские изделия, длина и ширина которых значительно больше толщины. Балки же являются линейными элементами, длина которых существенно больше поперечных размеров.

Расчет состава бетона

Легкие бетоны

Такой стройматериал обладает очень пористой структурой, или в нем используют ячеистые наполнители. В состав легких бетонов может входить порядка 600 кг песка на 1 м3. Его используют чаще всего в виде готовых блоков. Вес 1 м3 легкого бетона до 1800 кг.

  • на пористых заполнителях (перлитобетон, керамзитобетон);
  • на легких органических заполнителях (арболит, полистиролбетон);
  • ячеистые бетоны (пенобетон, газобетон).

Таблица веса бетона в зависимости от технических характеристик и назначения приведена ниже.

На заметку: применение легких бетонов в строительстве выгодно. Они позволяют повысить акустические и теплотехнические характеристики, снизить стоимость строительства и уменьшить массу постройки.

Тяжелые бетоны

Это обычные армированные стальными прутьями бетоны с наполнителями из щебня и песка. Тяжелые бетоны используют для всех видов строительства, в том числе транспортного и гидротехнического, устройства дорожных и аэродромных покрытий и оснований. Вес кубометра тяжелого бетона может быть от 1800 до 2500 кг, а особо тяжелого до 3000 кг.

На заметку: в опорных участках конструкций и на стыках — обычно высокий процент армирования (до 10%). Соответственно, вес конструкции в этом месте больше. Ведь металл — тяжелее камня. В свою очередь, промежуточные участки будут иметь средний процент армирования (3-5%). Малый (порядка 1%) — на ненагруженных областях.

Таблица: вес тяжелого бетона:

Данный стройматериал чаще всего используется для сооружения различных основных железобетонных конструкций.

Это монолитный бетон, в котором в качестве заполнителя используют бутовый камень — не менее 40%.

Его можно использовать для возведения заборов и различных ограждений.

  • Часто применяют для устройства ленточного фундамента в малоэтажном строительстве, например, при возведении гаража или бани своими руками.
  • При производстве бутобетона используют цемент высоких марок — В15 и выше.
  • Бетон В15 вес 1 м3 — 2432 кг.

На заметку: в бутобетоне не получится произвести армирование из-за формы камня, но можно делать армирующие пояса. При этом следует устроить защитный бетонный слой не менее 3 см до арматуры.

Главные преимущества такого фундамента:

  • устойчивость к контакту с водой;
  • прочность;
  • низкая цена;
  • простота монтажа.

Чтобы определить вес бутобетона, можно воспользоваться таблицей:

Сухой бетон

В случае, когда место для хранения составляющих бетона и проезд спецтехники к стройплощадке организовать сложно, а объем работ предполагается небольшой — целесообразнее использовать готовые сухие бетонные смеси. Из них легко сделать раствор, просто добавив определенное количество воды согласно инструкции.

Вес бетона В15 равен 2432 кг. На заметку: применение готового раствора из сухой смеси ничем не отличается от обычного бетона. Он может использоваться как для отлива изделий, так и в качестве монолитного бетона.

Преимущества сухого бетона:

  • долгий срок хранения смеси (до шести месяцев без потери качеств);
  • удобство использования (чтобы приготовить раствор, нужно добавить в него только воду);
  • доступная цена;
  • возможность организации работ в стесненных условиях.

Расход составляет 90 —100 кг на 1 м2 при толщине слоя 50 мм. В их состав входит портландцемент с высокой маркой прочности (мин. М400), заполнители, различные добавки. К каждому виду бетонной смеси производителем разрабатывается инструкция по применению. Подробнее узнаете, посмотрев видео в этой статье.

На заметку: вес сухого бетона определяется его составом, обычно он указан на упаковке. На рынке представлен большой ассортимент в зависимости от производителей. Все они расфасованы в различной таре, например в мешках. Вес бадьи с бетоном должен быть указан на упаковке в зависимости от марки и наполнителей.

Сухая бетонная смесь подходит для индивидуального строительства и ремонта. Она не требует сложных условий транспортировки, хранения и применения и обладает всеми полезными качествами готового продукта, не уступает ему ни в прочности, ни в надежности.

Преднатяженный материал

В ходе производства изделий из железобетона может применяться метод создания преднатяженного материала. В некоторых случаях образование трещин в месте растяжения недопустимо. Это требование выдвигают при создании резервуаров, конструкций, которые будут подвергаться воздействию агрессивных сред, и другого.

Чтобы исключить вероятность появления трещин в месте растяжения, изготавливают конструкции, которые были предварительно напряжены. При эксплуатации снижается вероятность появления трещин, деформаций. Это повышает безопасность эксплуатации систем.

Технология производства железобетона преднатяженного типа предполагает создание значительного давления и сжатия в зоне растяжения. Так получаются круглые заготовки, изделия, на поверхности которых нет трещин. В конструкции применяется предварительно растягиваемая прочная арматура. Это увеличивает трещиностойкость, жесткость.

Стоит отметить, что применение в конструкции высокопрочных стальных стержней позволяет снизить стоимость изделия. Дело в том, что цена такой арматуры снижается с возрастанием ее показателя прочности. Но применять ее можно только в конструкциях с преднатяжением.

Отличия расчетной и реальной плотности

Сборные конструкции

На практике значение плотности конструкции оказывается немного ниже рассчитанного в проектной документации. Причиной таких обстоятельств становится наличие в монолите небольшого количества пустот.

Заливка бетонных конструкций на строительной площадке или заливка сборных конструкций в производственных условиях — это процессы, непосредственно связанные с образованием в толще раствора пустот различного размера.

Возникновение воздуха в монолите процесс неизбежный, но его количество можно сократить, применяя метод уплотнения раствора после заливки строительной массы в форму или опалубку. Но даже после уплотнения некоторое количество воздуха все же останется в толще раствора.

Инструкция по изготовлению железобетонных изделий своими руками предусматривает необходимость снижения количества полостей в бетонной массе. Таким образом, можно существенно повысить прочность и долговечность готового изделия.

Как увеличить плотность бетона

Практикуется несколько методов достижения требуемой плотности цементной смеси:

Изменение прочности бетона в зависимости от разных факторов

  • Использовать более мелкую фракцию наполнителя. Это уменьшит количество пустот и воздушных прослоек.
  • Уменьшить долю воды. При этом нужно учитывать, что текучесть смеси должна оставаться оптимальной. Со слишком густыми растворами повышенного веса трудно работать, особенно при заполнении объёмных конструкций сложной формы.
  • Уплотнение механическим или ручным способом. Залитая смесь протыкается специальным устройством или обыкновенной лопатой в нескольких местах, что способствует выходу воды и воздушных пузырьков на поверхность.
  • Искусственный подогрев. Приводит к быстрому испарению влаги, увеличению веса и плотности цементного монолита.
  • Подбор расширяющего или безусадочного типа цемента, например, глиноземистого вида или портландцемента. Таким образом, удаётся получить смесь с меньшей пористостью без ущерба качеству.
  • Добавление пластификатора. Специальные добавки уменьшают количество требуемой воды при сохранении такой же степени подвижности, что приводит к увеличению плотности смеси.
  • Вакуумирование. Сложный специфический процесс, используется в промышленных масштабах.

Вакуумирование бетона

Понимание значимости показателя плотности бетона (кг/м3) и влияние характеристики веса на прочность плиты или конструкции необходимо для того, чтобы правильно выбрать марку цементной смеси для конкретного вида строительных работ. Лёгкие виды не предназначены для основных строительных работ, но способны хорошо удерживать тепло – их применяют в качестве утепляющего стройматериала. Более тяжёлые имеют улучшенные показатели прочности и используются для возведения капитальных конструкций.

Плотность легкого бетона

Как производят ЖБИ

Производство железобетонных изделий и деталей для строительных работ осуществляется промышленным способом на специализированных предприятиях.

Заводы ЖБИ, как правило, производят продукцию, предназначенную для строительства жилых домов и промышленных объектов. Это плиты перекрытия, перегородки, панели стен, фундаментные блоки, фермы, лестничные марши, колонны. На отдельных заводах выпускают шпалы, шахтные крепи и другие железобетонные изделия специального назначения. Для каждого изделия разработана своя технология и система армирования. К примеру, при производстве плит перекрытия и перемычек используют предварительно напряженный железобетон.

Что собой представляет удельная масса

Такой параметр, как объемный вес зависит от таких показателей, как характер и структуры применяемого сырья при изготовлении. Дома, построенных из легких бетонов, имеют малую стоимость, чем строения, возведение которых осуществлялось с применением тяжелого материала. Плотность раствора находиться в прямой пропорциональности от его м. Если раствор пористый, тем меньшая будет его масса.

О том каков состав огнеупорного бетона можно узнать из данной статьи.

На массу оказывают свое влияние все характеристики его ингредиентов. Самые тяжелее материала изготовляют при применении заполнителей ощутимого веса, например, чугунной дроби. Удельный вес такого смеси составит 2,5-3 т/м3.

На видео – рассказывается о весе бетона в 1м3:

О том сколько весит куб бетона м350, можно узнать в статье.

При использовании наполнителя горной породы привычной плотности можно получить не слишком легкий, но и не сильно тяжелый материал. Сюда стоит отнести гранитный щебень и кварцевый песок. Объемная м- для такого раствора может составить 1,8-2,5 т/м3.

Удельный вес бетона – это физический параметр, который показывает соотношение того, какова масса вещества к объему, который оно занимает. Представленный параметр аналогичен характеристике плотности

Применяют его к цементным изделиям, но здесь стоит важно четко соблюдать пропорцию

Рассчитать представленную характеристику очень сложно. Чтобы определить вес необходимо раздробить застывший замес и превратить его в мелкую пыль. А сделать это технически очень сложно. По этой причине многие строители пытаются задействовать объемные параметры, ведь рассчитать их гораздо проще.

О том сколько сохнет бетон контакт, указано в статье.

Удельный вес одного м3 смеси будет пропорционален прочности и марке бетона. С учетом рассматриваемой характеристики, конструкции и разделяют на три вида: легкие, тяжелые и особенно тяжелые. Необходимый материал выбирается с учетом того, для каких целей будет возводиться постройка.

На таблице – вес бетона в зависимости от заполнителя:

Поделитесь в социальных сетях:FacebookX
Напишите комментарий