Как построить баню из арболитовых блоков?

Видео инструкция: как готовится опилкобетон?

Еще один огромный плюс опилкобетона – простота приготовления материнского состава. Изготовить смесь может и дачник, и начинающий строитель. Главное – иметь достаточное количество исходного сырья и аппаратуру для эффективного перемешивания состава. Для приготовления смеси потребуются:

  • металлическая, пластиковая или деревянная емкость большого объема (именно в ней будет замешиваться раствор);
  • миксер для строительства или стройперфоратор с насадкой, рассчитанной на эффективное перемешивание;
  • ингредиенты смеси: цемент, песок, опилки, мел, вода, известь и т.д.

Отличным помощником в приготовлении раствора станет строительная бетономешалка. Для определения правильных пропорций смеси можно использовать строительные весы, а можно обойтись таблицей, приблизительно определяющей количество нужных ингредиентов:

  • Опилкобетон марки М5 плотностью 500 кг/м³: на 80 ведер опилок 4,5 ведра цемента М400, 3 ведра песка, 14 ведер глины или извести.
  • Марка М10 650 кг/м³: 80; 9,5; 12; 10,5.
  • Марка М15 800 кг/м³: 80; 13,5; 21; 7.
  • Марка М20 950 кг/м³: 80; 18; 30; 35.

От плотности опилкобетона зависят его строительные качества. Например, опилкобетон марки М5 – превосходный теплоизолятор, но прочность его невысока. Для возведения стен требуется материал более высоких марок, с гораздо большим содержанием цемента. Ориентируясь на таблицу, можно подсчитать примерное количество ингредиентов на 1 кубометр опилкобетона.

Изготовление бетонно-опилочной смеси требует соблюдения определенной технологии. Сначала в двух емкостях необходимо приготовить два раствора:

  • сухая смесь: опилки, цемент, песок; все компоненты тщательно перемешать;
  • глину и известь развести в воде.

Исторический экскурс

Если верить специалистам, то арболит, или древобетон придумали в Нидерландах, в далеком 1932 году. Вообще то, стоит отметить, что самые рациональные люди в мире это японцы, а в Европе — голландцы. Они находятся в непростых условиях существования между морем и сушей и очень интенсивно используют различные инновационные технологии. Технология быстро вошла в строительную практику и к 1960-ым годам прошлого века активно распространилась по всем континентам, от Северной Америки до японских островов.

На Западе, данный материал получил различные названия, самым известным из которых стала торговая марка Дюрисол, зарегистрированная в Нидерландах и Швеции. Нужно сказать, что и в СССР заинтересовались новинкой, и в начале 1960-ых просто банально скопировали американо-канадский продукт такого типа — Вудстоун. Более того, учитывая многообещающие качества инновационного материала, для его производства были развернуты более 80 заводов, в первую очередь, в регионах специализирующихся на деревообработке, производстве технической конопли, подсолнечника и хлопчатника.

Для регламентирования государственных стандартов были приняты ГОСТ 19222 — 84. Однако, стоит признать, что к концу 1980-ых производство этого материала в Советском Союзе было провалено. С одной стороны, сказалась низкая культура отечественного производства, с другой — упор был сделан на быстрое возведение многоэтажных домов из крупногабаритных панелей. Арболит в эту концепцию, просто напросто, не вписывался.

С 2000-ых годов ситуация по немного стала меняться и для малоэтажного строительства введены в действие ГОСТ Р-54854-2011 и СН 549 −82.

Выбор технологии: монолит или блоки

Для формирования стен используют 2 способа:

  1. Строительство из блоков. Для возведения стены достаточно покупки блоков. Их укладывают так же, как классический кирпич. Перед установкой блоки тщательно смачивают, т. к. материал впитывает влагу из раствора. При необходимости подгона элементы нарезают пилой.
  2. Заливка монолита. Это способ считается более сложным. Необходимо готовить арболитовый раствор своими руками. Для этого используют стружку и опилки, которые заливают известковым молоком. После введения повышающих прочность веществ раствор тщательно перемешивают. На последнем этапе добавляют цемент и воду, доводя смесь до нужной консистенции.

Строительство бетонного фундамента

Фундамент плита своими руками для бани выполняется в определенной последовательности и включает в себя несколько этапов.

Подготовительные работы

Перед строительством земельный участок очищается от крупного мусора, кустарников, деревьев и пней. Верхний растительный слой толщиной 150-200 мм срезают бульдозером или вручную лопатой. Механизированный способ позволяет справиться с удалением за 1-2 часа, но несет дополнительные материальные затраты.

Для разметки используются деревянные колья или плотные металлические стержни. Начиная с дальнего угла, кол вбивают под 90 градусов на глубину 300-400 мм. Соединение с остальными метками ведется при помощи полиэстерной нити или прочной веревки по прямой линии. В результате должна получится квадратная или прямоугольная форма. Точность можно проверить при помощи специального инженерного прибора — теодолита. Но обычно на практике измеряют длину диагоналей. При правильной конфигурации они равны или отличаются на 10-15 мм.

Достоинства бани из арболита

На этот материал выбор падает, когда требуется возвести баню быстро и с минимальной затратой средств. При этом конструкция при должном уходе будет служить длительное время.

К главным достоинствам бани из арболита относятся следующие:

  • Отличная термоизоляция. Арболит — один из самых надежных материалов, способных удерживать тепло длительное время с минимальным утеплением. Это свойство позволяет значительно экономить на дровах, электричестве или другом топливе, использующемся для обогрева парной. Надежная термоизоляция обеспечивается особой структурой арболита. Внутри блока или монолитной плиты есть небольшие пустоты, которые накапливают тепло и удерживают его внутри.
  • Огнестойкость. Несмотря на то, что основой для блоков или плиты служит дерево, специальная обработка и заливка бетоном делают материал малогорючим. Если на него попадает искра, максимум, что может случиться — арболит начнет медленно тлеть. Это позволит при необходимости быстро покинуть здание и полностью затушить поврежденное место.
  • Прочность и небольшая усадка. Конструкции из арболита можно сразу отделывать понравившимся материалом. Бани практически не дают усадки. Помимо этого, строение не боится воздействия разных температур, их перепадов, что позволяет эксплуатировать его в любых климатических условиях.
  • Устойчивость к вредителям. Блоки не бояться появления грибков, плесени или вредителей. Для усиления этих свойств в бане используется дополнительная термоизоляция парилки, так как при постоянном воздействии влаги даже такой устойчивый материал может поддаться грибкам. Помимо этого, арболит не разлагается, что позволяет беспроблемно эксплуатировать баню не одно десятилетие.
  • Простота строительства. Во время возведения блоки легко распилить до нужных размеров, а после скрепить при помощи подходящих дюбелей и саморезов. При обработке арболит не деформируется и сохраняет свою прочность.
  • Небольшой вес. Блоки и монолитные плиты отличаются небольшим весом, что позволяет сэкономить бюджет на возведении фундамента.
  • Отсутствие запаха и выделений токсинов. Натуральный материал даже при высоких температурах не выделяет никаких токсических паров. Помимо этого, сами блоки не имеют запаха и полностью безопасны.
  • Невысокая стоимость. Даже при возведении массивных бань себестоимость конструкции намного ниже деревянной или кирпичной. А дополнительная экономия на фундаменте позволяет построить максимально бюджетную баню.

Помимо стандартной технологии укладки при помощи цементного раствора, дюбелей и саморезов, при строительстве бани из арболита можно использовать специальный клей. Он отлично скрепляет блоки и при этом дает минимальную толщину шва.

Рекомендации/советы специалистов по строительству бани

1) в качестве печи лучше всего приобрести агрегат подобного типа без выносной топки (его стоимость, как правило, невысокая, и парилка будет прогреваться намного быстрее);

2) установить бак для нагрева воды на отводящую дым трубу (это самым быстрый и экономичный способ);

3) конструкцию фундамента лучше всего сделать недорогой и съемной – это в будущем поспособствует быстрому выполнению ремонтных работ и, если понадобится, замене старого фундамента на новый аналог;

4) максимум внимания следует уделить качественному утеплению бани – чем меньше будет потерь тепла, тем более экономичной станет постройка;

5) в зимнее время года на оконный стеклопакет необходимо приклеить пленку с содержанием воздушных пузырьков (такой материал часто используют в качестве упаковки для различных бытовых товаров);

6) при строительстве крыши следует придерживаться соотношения 3:1, где на первом месте подразумевается высота строения, а на втором – его ширина.

Можно ли строить баню из арболитовых блоков

Лёгкому бетону, состоящему из дроблёных древесных отходов, смешанных с портландцементом, — арболиту — противопоказано прямое воздействие воды.
Для работы арболита предпочтителен нормальный режим эксплуатации, в подвалах и цокольных этажах его не применяют.

Влажность в помещении внутри арболитовых стен не может быть выше 6 долей. В противном случае нужна основательная антикоррозионная защита. Наружные поверхности стен из арболита покрывают декоративным бетоном, штукатуркой с плотными заполнителями минеральной природы.

Отделкой изнутри служит цементно-песчаный слой, лучше — с добавлением извести. Антикоррозионное покрытие годится такое же, как для поризованных бетонов.

Информация. Теплопроводность арболита 0,08–0,17 Вт / (м ∙ К), морозостойкость 25–30 циклов.

Достоинства арболита: хорошее удерживание с обмазочной отделкой и низкая теплопроводность. Цемент только склеивает деревянную щепу, не заполняя пустоты между её элементами. По продуваемости материал близок к волокнистому утеплителю, поэтому ветрозащита ему нужна тщательная.

Теплоизоляционный арболит (ρ < 500 кг / м3) работает в команде с каркасом.

Стены возводят из арболита конструкционного (ρ = 500–800 кг / м3).

Кроме вяжущего и заполнителя в арболите обязательно присутствие добавок, которые защитят цемент от органических веществ, выделяемых древесиной и замедляющих твердение вяжущего.

Минеральное вяжущее должен защитить древесный заполнитель от возгорания.

Плюсы и минусы бани из керамзитобетона

Для правильно сооруженной баня из керамзитобетонных блоков плюсы и минусы диктуются особенностями материала

При выборе керамзитобетона для строительства бани необходимо обязательно принимать во внимание все особенности, чтобы в будущем пристройка прослужила долгое время, а ее хозяин не пожалел о ранее сделанном выборе.. К основным преимуществам объектов из этого строительного материала относятся:. К основным преимуществам объектов из этого строительного материала относятся:

К основным преимуществам объектов из этого строительного материала относятся:

  1. Монтажные работы выполняются в короткое время, потому что не требуется технологический перерыв в процессе работы над конструкцией: так, например, при использовании пено- либо газобетона необходимо ждать три-шесть месяцев. 
  2. Достаточно большие параметры блоков обеспечивают удобство работы с ними. К тому же, несмотря на такие размеры, материал легкий в укладке, поэтому нет необходимости в задействовании спецтехники.
  3. Строительство бани из керамзитобетонных блоков происходит без использования специальных кладочных растворов, потому что для крепления стройматериалов готовится обычная бетонная смесь либо клей-пена.
  4. Достаточно низкая стоимость керамзитобетонных блоков.
  5. Стены конструкции получаются очень ровными. Кроме того, их поверхность легко поддается не только оштукатуриванию, но и другим способам облицовки стен.
  6. Длительный эксплуатационный срок бани.
  7. Не требуется дополнительная пароизоляция стен, что также помогает сэкономить на сооружении бани.
  8. Достаточно низкий коэффициент поглощения влаги.

Керамзитобетонные блоки – ровные и легкие в укладкеИсточник stroim-dv.com

Однако, помимо преимуществ, имеется и несколько минусов, которыми не следует пренебрегать:

  1. Данный материал не стоит выбирать, если проект предусматривает возведение бани в два этажа с наличием мансарды. 
  2. Блоки из керамзитобетона характеризуются повышенной хрупкостью, из-за чего могут разрушаться даже от слабого удара или механических повреждений.
  3. Также существенным недостатком многие специалисты называют необходимость в обязательной облицовке и наружных, и внутренних стен, а использование облицовочных материалов, соответственно, увеличивает затраты денежных средств на строительные работы.
  4. Нужно возвести прочный и устойчивый фундамент.

У строения из блоков есть и плюсы, и минусы, но количество преимуществ превышает число недостатков. К тому же, благодаря правильным архитектурным решениям можно с легкостью устранить даже малейшие недочеты. По этой причине можно смело заказывать проект бани из керамзитобенных блоков, причем обратиться за такой услугой лучше к профессионалам.

Технические характеристики материала

Арболит на 90% состоит из щепы. Щепой же называют органический заполнитель, который получают из отходов древесины. Сначала щепу пропускают через рубильную машину, а после отправляют в дробилку для создания нужных размеров. Затем следует связать щепу. В данном случае используют только качественный высокосортный цемент, в состав которого входят хлорид кальция и жидкое натриевое стекло.

Некоторые утверждают, мол, сейчас арболиту нет аналогов на строительном рынке, так как его свойства уникальны. К примеру, если говорить о теплопроводности, то стена из арболита толщиной всего в 30 см показывает себя так же, как и стена из кирпича при толщине в 95 см – разница значительная. Среди достоинств материала, кроме теплопроводимости, отмечают:

высокую прочность и стойкость к механическим воздействиям (важно при создании монолитного здания); пожаробезопасность; легкость в любом виде обработки: вырезании, рубке и распиле; биостойкость (он не поддается воздействию грибков, плесени и химических веществ, что идеально подойдет в случае использования его при строительстве бани). Кроме того, нельзя не отметить его легкость

Она позволяет без проблем транспортировать большие объемы материала и так же легко работать во время строительных работ. Важно и то, что он работает на изгиб

Кроме того, нельзя не отметить его легкость. Она позволяет без проблем транспортировать большие объемы материала и так же легко работать во время строительных работ

Важно и то, что он работает на изгиб

В домашних условиях создать арболит высокого качества и нужного размера очень сложно, да к тому же и долго. Поэтому лучший вариант – это его закупка. В случае бани, где часто используют деревянные срубы, арболит выйдет менее затратным – приблизительно в два раза. Для дальнейшей обработки стен используется штукатурка, которая также не ударит по вашему кошельку.

Что такое арболит и его виды

Арболит — одна из разновидностей легкого бетона, заполнителем в котором является древесная щепа и/или другие дробленые органические заполнители. Вяжущим выступает высококачественный цемент марки не ниже М400, но лучше М500.

Все характеристики арболита, требования к нему, расписаны в ГОСТ 19222-84 и СН 549-82, технология производства подробно описана в книге И. Х. Наназашвили «Арболит — эффективный строительный материал».

Есть еще один строительный материал на основе древесных отходов — опилкобетон. Его часто путают с арболитом. Но это совсем другой строительный материал, с другими характеристиками и качествами, имеющий другой состав (можно использовать не щепу, а именно опилки, а также присутствует песок как часть заполнителя).

Виды арболита и его применение

По плотности опилкобетон бывает:

  • конструкционный плотностью от 500 кг/м3 до 800 кг/м3;
  • теплоизоляционный — его плотность до 500 кг/м3.

Как и любой тип бетонных строительных блоков, арболитовые блоки имеют маркировку по плотности и прочности. Наиболее популярные марки и их основные характеристики приведены в таблице ниже.


Марки прочности арболита и область применения

Для строительства домов от 1,5 этажей и выше используют арболит плотностью не ниже 600 кг/м3. Для одноэтажных бань под легкой кровлей можно использовать с плотностью 500 кг/м3.

Также для строительства бань важная характеристика стройматериала — теплопроводность. У арболита в этом смысле очень неплохие показатели: он имеет даже лучшие показатели чем газобетон и пенобетон. Также может использоваться как утеплитель.

Теплопроводность, как известно, зависит от плотности: чем плотнее блок, тем он лучше проводит тепло (смотрите таблицу).


Теплопроводность арболита разной плотности

Еще важный момент при возведении бань — водопоглощение и гигроскопичность. Тут стоит понимать, что это — две разные характеристики. Водопоглощение (влагополощение) — способность материала впитывать в себя воду (в жидком состоянии). Если поставить блок из арболита в воду, он может поглотить 40-80% от своей массы.

Гигроскопичность — это способность материала поглощать парообразную влагу из окружающей среды. Так вот, гигроскопичность арболита оценивается как «очень низкая». То есть, пар он в себе не накапливает.

Если перевести это в практическую плоскость, это значит примерно следующее: если защитить арболит от прямого контакта с водой, проблем с влажность в здании не будет. Это значит, что должна быть хорошая гидроизоляция фундамента и фасад необходимо защитить от осадков — сделать наружную отделку. Отделка подходит любая — от штукатурки до обшивки любым материалом.


Сравнение строительных материалов по теплопроводности

На практике многие бани из арболита стоят без отделки наружных стен годами — по 5-7 лет — и никаких проблем с влажностью или с нарушением целостности блоков не наблюдается. Но это — при условии использования качественных блоков заявленной плотности и прочности.

Ячеистые бетоны

Ячеистые каменные материалы на вяжущем веществе состоят из несквозных пор на 6–8 десятых долей объёма. Пузырьками насыщают смесь основных компонентов:

  1. Вяжущего вещества (портландцемента или извести);
  2. Кремнезёмистого компонента (молотого кварцевого песка, гранулированных доменные шлаков, золы ТЭС и пр.);
  3. Воды.

Если вяжущее вещество — известь, то поризованный бетон называется газосиликатом, пеносиликатом (в зависимости от способа вспучивания затворённого вяжущего). Ячеистый искусственный камень на портландцементе носит название пенобетона, газобетона.

Что лучше: пеноблок или газоблок? С точки зрения пожаробезопасности, теплосбережения пенобетон лучше: его поры закрыты, а значительная доля ячеек газобетона сообщаются между собой.

Недостатки ячеистой структуры

Капиллярная пористость, свойственная цементному камню, в ячеистом бетоне никуда не делась: сферические поры образованы затвердевшим цементным тестом. Ячейки способствуют проникновению влаги в поры.

Воздуху через капилляры не пройдёт, а влага — способна. Поэтому ячеистый бетон от камня слитной структуры отличает весьма значительное водопоглощение, невысокая морозостойкость.

Чтобы ограждающая конструкция не теряла способность сберегать тепло, её гидрофильность снижают:

  • Гидрофобизацией поверхности кладки;
  • Защитой от контакта с водой.

Кроме прочего поризованный бетон деформативнее материала из обычной цементно-песчаной смеси.

Чем ячеистый бетон порадует

Отличительное достоинство ячеистых каменных материалов — слабая теплопроводность при достаточной для строительства прочности. (Хотя, больше пор — ниже прочность).

Цементный камень огнестоек, а поризованная структура делает его лёгким в механической обработке.

Низкая плотность ячеистого бетона (0,5–0,6 т / м3) позволяющая обходиться без звуко- и теплоизоляции, возводя стены всего 30–40 см толщиной.

Для малоэтажного строительства газо- и пеноблоки хороши как наружная несущая стена.

(В высоких зданиях нагрузку с ячеистого бетона снимает несущий каркас).

Преимущества арболита для бани

  • Это недорогой материал, обычно изготавливаемый из щепы или других древесных, целлюлозных отходов (80–88%) и цемента (10–15%, марка 500) с химическими добавками (2–5%, отдельно и в разных пропорциях: известь, жидкое стекло, сернокислый глинозём и другие).
  • Пожаробезопасен, не поддерживает горения, хотя в местах сильного нагрева (печь каменка, горячие трубы) всё же нужны более жаростойкие материалы типа шамотный кирпич, асбест.
  • Не требует дополнительного утепления, являясь готовым утеплителем, не уступающим лучшим образцам других материалов для парной и бани.
  • Низкая гигроскопичность (не впитывает влагу), довольно высокая водостойкость и стойкость к водяному пару, дождю, снегу – в этом отношении есть преимущество в сравнении с пеноблоками. Всё же, поверхность арболита изнутри бани лучше покрыть плёночной пароизоляцией и обшить деревом, а снаружи покрыть материалом типа сайдинг (можно без утеплителя и прочих дополнений), полы и места доступа брызг выполнить с гидроизоляцией.
  • Не боится насекомых и других разрушителей древесины, изготовленный при соблюдении технологии арболит обладает высокой биостойкостью к плесени.
  • Лёгкий в работе, не трудоёмкий и не слишком пыльный при резке и сверлении.
  • Позволяет экономить, используя обычный фундамент и крышу (материалы типа газосиликата предполагают упрочнённое основание и облегчённые перекрытия).
  • Простота монтажа проёмов (деревянные конструкции требуют оставлять монтажные припуски оконных и дверных рам на усыхание и перекос древесины).
  • Обычной плотности арболит (600 кг/м³) достаточно прочен для сооружения бани, даже в случае массивных перекрытий и возведения надстройки.

Возможные ошибки и сложности

В процессе строительства, особенно, если баню возводят новички, могут возникать сложности и ошибки. Несколько из них:

  • Неправильный выбор блока. Блоки должны быть плотными, иначе в будущем баня даст усадку, появятся искривления стен по вертикали.
  • Отсутствие армирования. Стены в будущем могут кривиться из-за того, что давление на них распределяется неравномерно. Армирование делают при кладке камня.
  • Плохая геометрия камня. Если деревобетон был куплен не очень хорошего качества, то скорее всего, его геометрия будет нарушена. Это приведет к перерасходу кладочной смеси.
  • Цоколь, изготовленный из ячеистого бетона. Такой тип материала не защитит арболит от попадания влаги – лучше отдать предпочтение ленточному фундаменту.

Инструменты и материалы


Чтобы построить баню из арболитовых блоков нужно подготовить сам камень. Его продают по кубометрам и привозят сразу на участок. Изготовить арболитовые блоки можно и самостоятельно – но это займет массу времени и сил.Кроме камня понадобится кладочная смесь: ее готовят из цемента, песка и воды, а также перлита. Для обустройства фундамента потребуется бетон и металлические прутья: для армирования.

Также для продолжения строительства после кладки нужны оконные блоки, двери, материалы для коммуникации, материалы для отделки изнутри и снаружи.

Для обустройства крыши необходимо сырье для кровли. Также понадобится тепло- и пароизоляция.

Из инструментов для кладки стен нужно подготовить:

  • ведра для раствора;
  • кельму;
  • шпатель;
  • резиновую киянку для коррекции блоков;
  • дрель с насадкой «миксер»;
  • перфоратор;
  • отвес и шнуров для ровности кладки;
  • строительный уровень.

Для полного возведения бани с нуля из арболита также пригодятся электролобзик, болгарка, бензопила, разные отвертки, шуруповерт.

Опасен и вреден ли газоблок для здоровья?


составляющие данного материала

  1. Цемент. Этот материал присутствует в любых разновидностях бетона и в форме растворов он не представляет вреда для здоровья.
  2. Кварцевый песок. Данный природный материал может содержать какую-то долю радиоактивных веществ, но его применение при производстве любого строительного материала ведется под строгим контролем, и у производителя должны быть сертификаты безопасности и санитарно-гигиенические заключения.
  3. Алюминиевый порошок (или пудра). Присутствие этого химиката в газобетоне пугает неопытных людей больше всего. Алюминиевая пудра ответственна за самый главный процесс – газообразование и формирование пузырьков. Создаваемые условия превращают это химическое вещество в водород или оксид алюминия, что не представляет опасности для здоровья.

    Также надо учитывать, что процентное соотношение этого вещества составляет всего 0,06-0,1% от общего состава. Определенное количество соединений алюминия присутствуют в различных строительных материалах, в том числе глине и кирпиче.

  4. Известь. Благодаря этому веществу во время производства получается силикат калия.
  5. Зола и шлаки. Эти два вещества не всегда присутствуют в смеси для газобетона, но иногда их используют в качестве наполнителей. Они могут содержать тяжелые металлы (кадмий, свинец), поэтому, приобретая газобетон, требуйте у поставщика документы, гарантирующие безопасность продукции.

Монолитный арболит

Применение монолитного строительства – еще один способ создать качественно сделанную баню из арболита. Такое возведение стен производится заливкой раствора арболита в опалубку, которая воссоздает очертания будущей формы стены. Она может быть собрана из фанеры, деревянных досок, металлических листов или деревянной сетки с полимерным покрытием. В случае с арболитом, прочность опалубки может быть меньшей, чем по сравнению с традиционным бетоном, так как плотность заполняемой массы гораздо ниже. Поэтому, в ряде случаев для ее изготовления достаточно доски толщиной в один дюйм (25мм). Главное – соблюдение размеров и строгая вертикальность опалубки по отношению к фундаменту. В качестве арматуры, для дополнительной жесткости конструкции, можно использовать дощатую рамку, установленную с шагом до полутора метров. Это позволит создать необходимый деформационный шов и равномерно распределить нагрузки усадки при изменении влажности. Доску для армирования следует предварительно обработать специальным составом, предотвращающим гниение. Возведение монолитных стен потребует немного большего времени и усилий. Однако они будут более надежными, нежели стены, сложенные из арболитовых блоков.

Плюсы и минусы бань из арболитовых блоков

Арболит – экологичный стройматериал, давно известный в нашей стране. Более полувека назад был разработан проект застройки севера России малоэтажными домами из арболитовых блоков, получавшими в то время хорошие отзывы за высокие теплосберегающие качества. Сейчас незаслуженно забытый материал возвращает утраченные позиции на рынке, особенно привлекателен он для тех, кто хочет самостоятельно поставить на участке недорогую баню.

Основой композитного материала (90 %) является щепа, полученная из отходов древесины путем рубки и дальнейшей обработки в дробильной машине. Кроме щепы в качестве органического заполнителя используют измельченную солому, костру льна или конопли, опилки. Связующим компонентом (вяжущим) служит высококлассный цемент. Он дополнен химическими добавками: сульфатом алюминия, хлоридом кальция и жидким стеклом. Химдобавки улучшают адгезию цемента и органики, придают блокам прочность и твердость, нейтрализуют агрессивные смоляные кислоты, разъедающие древесину. Технология изготовления предусматривает длительную сушку органической составляющей: это способствует лучшему ее перемешиванию с цементом.

Выводы

Морозоустойчивость, влагопоглощение, продуваемость и т.д. напрямую зависят от материала, из которого построено здание. Без планирования дополнительного утепления такие дома не рекомендуется возводить в регионах с низкими показателями температуры и повышенной влажностью воздуха.

Стройка домов из арболита занимает меньше времени, чем, например, из кирпича или газоблоков, т.к. он легкий и хорошо поддается обработке.

Арболит подходит для низкоэтажного строительства. Помещения площадью от 100 до 150 кв. м могут быть в 1 или 2 этажа и включать мансарду, гараж и даже подвал либо цокольный этаж.

Арболит — относительно недорогое сырье. Затраты могут увеличиться при транспортировке (не во всех регионах есть сертифицированная продукция), утеплении, звукоизоляции. К увеличению расходов на строительство также приведет приобретение блоков с нарушением геометрии поверхности.

При условии корректного выполнения гидроизоляции нижних рядов блоков и обустройства нормальной вентиляции в доме арболит не гниет, плесень не появляется даже в помещениях с повышенным уровнем влажности. Благодаря паропроницаемости происходит естественный обмен воздуха и влаги в помещениях.

Поделитесь в социальных сетях:FacebookTwitter
Напишите комментарий