Плюсу и минусы 500-го бетона
Все материалы имеют собственные положительные и отрицательные стороны. К главным преимуществам этого материала следовало бы отнести:
- Способность выдерживать большие нагрузки на сжатие. Бетон справляется с механическим воздействием разного типа. Чтобы разрезать его или сделать отверстие, требуется использовать специальный инструменты и насадки с алмазным напылением.
- Раствор хорошо застывает даже в условиях высокой влажности. Время зависит от используемых при приготовлении добавок и пластификаторов.
- Хороший уровень влагостойкости. Поверхность застывшего бетона является очень плотной. Благодаря тому, что в его составе есть мелкий песок, раствор выходит очень плотным, и вода просто не может пройти сквозь него. Такое свойства позволяет использовать бетон для конструкций, находящихся под водой.
- Застывший камень может легко переносить солнечные лучи, осадки и воздействие ветра.
- Срок службы бетона, приготовленного по всем правила, может составлять больше 100 лет. Таким образом он применяется для капитальных сооружений, находящихся под постоянной нагрузкой.
Среди недостатков нужно отметить стоимость. Цена бетона м500 равняется около 4,5 тыс/кубометр. Это довольно дорого, особенно для частного строительства. Таким образом его использование нужно тщательно продумывать. Другой минус раствора в том, что сделать такой бетон непросто. В бытовых условиях он не производится. Необходимо использовать специальное оборудование.
Техника разведения цемента для производства бетона
Самые популярные пропорции изготовления бетона на цементе м500 считаются следующие соотношения цемента, песка и щебня:
- Марка бетона 200 – пропорции 1х3,5х5,6. Количество бетона из 10-ти литров цемента – 62 литра.
- Бетон М300 – 1х2,4х4,3. Выход бетона – 47 литров.
- Бетон М400 – 1х1,6х3,2. Выход раствора – 36 литров.
Указанные в примере параметры являются весовыми и для изготовления, например, бетона 300-й марки надлежит взять 10 килограмм цемента, 24 песка и щебенки 43 кг. Вода вливается в раствор из расчета ½ от массы цемента.
Чтобы получился густой бетон, следует добавить меньше воды, а если нужен более текучий, то тогда вливается больше. Но следует иметь в виду, что много жидкости в бетоне влияет на его прочность: вода со временем испаряется из структуры и вместо нее остаются множественные небольшие пустоты.
Есть один нюанс, который влияет на то, как разводить цемент м500 — если сыпучий наполнитель сухой, то разведение раствора ведется по стандартной пропорции, но если песок влажный, то воды в цемент добавляется несколько меньше, чем по обыкновенным соотношениям.
Перед замесом раствора следует все тщательно просчитать, какое количество и какого сырья нужно приобрести, верно высчитать объем используемых ингредиентов. Только таким образом можно сделать качественный без брака бетон, за который в дальнейшем не будет стыдно.
Описание материала
Бетон — это распространенный строительный материал, который был известен еще древним римлянам. Изготавливают его путем смешивания цемента, песка, различных заполнителей и воды. Полученная масса в последующем затвердевает, отличается прочностью, надежностью и долговечностью. Технология производства бетона много раз изменялась, появлялись различные добавки и пластификаторы, которые позволили улучшить характеристики базовой смеси.
Для упрощения выбора такого материала была разработана его классификация, что позволяет подобрать смеси как для заливки стяжек и ненагруженных конструкций, так и для изготовления железобетонных изделий, которые в процессе эксплуатации подвергаются максимально возможному давлению и деформациям.
Как произвести расчет и узнать объем бетона
Непосредственно количество используемого бетона измеряется в кубических метрах. Рассчитать количество бетона для фундамента не трудно.
Чтобы рассчитать объем бетона и опалубки, умножаем ее глубину на ширину и на длину. Этот результат и является количеством нужного бетона для заливки.
Чтобы рассчитать пропорции компонентов (цемент, песок, щебень, вода) для приготовления бетона, следует обратиться к следующему «рецепту».
- песка 1,42 м 3 × 2 части = 2,84 м 3 ;
- цемента одна часть, 1,42 м 3 ;
- щебня 4 части 1,42 м 3 × 4 = 5,68 м 3 .
Примерный вес материалов (кг/1 м 3 ): цемент — 1500, песок — 1800, щебень — 1400.
Оптимальное количество воды — половина от объем использованного для приготовления бетона цемента (в данном случае ½ части). Большее количество воды приведет к ухудшению консистенции смеси.
Сферы применения материала
Несмотря на то, что бетон весьма специфичен, он используется в большом количестве сфер:
- Строительство фундаментов для многоэтажных домов и небоскребов. Когда нужно сделать основание, ограниченное по площади.
- Установка опор для мостов и сооружение гидротехнических объектов, постоянно взаимодействующих с водой.
- Подземное строительство, где конструкции испытывают давление грунта и подземных вод — опоры и стены метро.
- Используется в качестве защитных барьеров от взрывов и даже от радиации. Последнее позволяет делать из него бункеры.
- Большой ресурс и прочность позволяют использовать материал в строительстве автострад с большой проходимостью.
Технические характеристики
Марка бетона 500 предполагает определенные свойства и показатели, которым должен соответствовать материал. Многие параметры существенно превосходят более популярные в ремонтно-строительных работах марки цемента М200 (бетон не самый прочный), М300 (бетон со средними характеристиками), М400.
Изготовление бетонной смеси.
Основные свойства бетона М500:
- Прочность – класс В40, 51.73 МПа (раствор выдерживает нагрузку в 523.7 килограмма на см2)
- Стойкость к перепадам температуры – F200-F500
- Подвижность (бетона на граните) – П2-П5
- Водонепроницаемость – W10-W16 (допускается строительство эксплуатируемых в воде конструкций)
- Нормативная плотность бетона М500 – 2298 кг/м3
- Вес кубического метра – 2298 килограммов
- Срок застывания – 1-2 часа
Способы замешивания
Для изготовления бетонной смеси можно использовать на выбор один из двух способов:
- Ручной замес
В ёмкость наливается вода в необходимом объёме и добавляется цемент, песок и щебень (гравий). Такая последовательность смешивания компонентов обеспечивает однородность консистенции раствора.
Возможен и другой вариант замешивания. На деревянный щит, обитый кровельным железом, или на металлический (жестяной) лист по всей его длине насыпают горкой песок и делают в нём борозду, которую заполняют цементом. Песок и цемент аккуратно лопатой перемешивают, затем поливают водой из лейки и опять перемешивают. Далее насыпают равномерным слоем щебень и снова перемешивают, постепенно доливая воду, пока не образуется раствор нужной консистенции.
- С помощью бетономешалки
Это компактное устройство (механическое или автоматизированное) позволит быстро и без особых физических усилий получить бетонный раствор.
Порядок действий:
- Включают пустую бетономешалку. В чашу, стоящую горизонтально и максимально наклонённую, поочерёдно добавляют все компоненты.
- Сначала наливают воду.
- Высыпают половину имеющегося цемента.
- Затем засыпают весь щебень (гравий).
- Добавляют весь оставшийся цемент.
- Понемногу сыплют песок.
Через 2-3 минуты раствор готов. После выгрузки бетона чашу обязательно промывают!
Зимой вода должна быть горячей, а также в раствор нужно добавить противоморозные добавки, но в небольшом количестве: они разрушают арматуру.
Правильно приготовленный раствор — залог высокой прочности любых сооружений. 774
Область применения бетона
Область применения бетона в зависимости от марки и класса
Искусственный камень используется в разных направлениях строительства в зависимости от того, какие пропорции компонентов и добавок были заложены при производстве продукта и куда его заливают.
Области применения марок по прочности:
- изготовления опорных фундаментных подушек — М100, М150;
- заливка монолитных стяжек, оснований, дорожек, подпорных стенок, отмосток — М200;
- устройство монолитных ленточных фундаментов, плитных оснований, несущих элементов, покрытий дорожного полотна — М350;
- возведение конструкций гидротехнических строений, шахт — М400 и М450;
- строительство сооружений со специальными требованиями по качеству, например, плотины, дамбы, станции метрополитена — М500, М550.
В частном строительстве применяются разные типы бетона. Для укладки полов берутся теплые виды с применением шлака, керамзита вместо щебня. Используются отходы деревообработки в качестве наполнителя, используются стружки, опилки. Такие смеси имеют меньшую массу и препятствуют переохлаждению помещения. Составы армируются сеткой при устройстве подъездов к дому, спусков в гараж, чтобы уменьшить влияние сдвига.
Преимущества и недостатки
Сфера использования бетона М500 во многом обусловлена имеющимися у этого материала преимуществами и недостатками. Все такие характеристики необходимо учитывать при выборе, что позволит не только гарантировать возведение сверхнадежных, прочных и долговечных строений, но и оптимизировать расходы, соблюдая правильную технологию работ со смесью.
К преимуществам бетона М500 относят следующее:
- Великолепная прочность материала.
- Короткий период застывания.
- Устойчивость к воздействию внешней среды.
- Повышенная влагостойкость.
- Длительный срок эксплуатации.
Стандартный материал М500 имеет показатель прочности на сжатие на уровне 1200 единиц. Поэтому разрезать и выполнять отверстия в конструкциях, которые набрали свою максимальную прочность, можно исключительно специальным инструментом, имеющим алмазные режущие элементы. Благодаря короткому периоду застывания такие цементные стены быстро схватываются и затвердевают, что позволяет ускорить строительный процесс, возводя высотные здания в максимально короткий срок.
ЧИТАТЬ Состав, класс прочности и другие характеристики бетона М400
К недостаткам этого материала можно отнести разве что его высокую стоимость. Поэтому использовать М500 в частном малоэтажном строительстве для заливки фундамента зданий высотой до 10 этажей или выполнения ненагруженных железобетонных конструкций не имеет смысла. Стоимость такого строительства существенно увеличивается.
Также следует учитывать быстрое затвердевание приготовленного раствора, соответственно выполнять заливку и работать с такими смесями необходимо максимально оперативно. При необходимости длительной транспортировки в бетон добавляют различные пластификаторы, которые позволяют увеличивать период затвердевания, гарантируя доставку материала на удалённые объекты с помощью мощных бетоновозов.
Где применяют бетон этой марки
Рисунок 3. Заливка бетона М500 Из-за плотности бетона М500, а также его прочности, использовать смесь разрешено далеко не везде. Данный материал целесообразно применять в таких случаях:
- возведение фундаментов тяжелых промышленных или многоэтажных зданий;
- изготовление опорных элементов и монолитных конструкций для возведения мостов, станций метро, тоннелей, гидротехнических сооружений;
- сооружение конструкций, на которые оказывается чрезмерное статическое нагрузочное воздействие;
- строительство военизированных защитных зданий, бункеров, которые способны выдерживать силу взрывной волны, не пропускать радиационное излучение;
- возведение сооружений в сложных климатических условиях;
- производство сборного железобетонного материала.
Инструменты
В домашних условиях вручную раствор бетона, как правило, приготовляется для хозяйственных зданий, но при постройке жилья к этой процедуре нужно подойти очень ответственно.
Бетон марки М350 (В25) и М500 (В40) применяется для высотных сооружений, сверхпрочных конструкций, хранилищ, укладки взлетно-посадочных дорог и в домашнем строительстве не применяются – нет необходимости, да и работать с таким раствором сложно.
Для замеса раствора понадобятся:
- корыто или бетономешалка;
- лопаты;
- молоток (для дробления слежавшегося цемента);
- ведра;
- сито для просеивания песка;
- емкости для промывки наполнителя.
Приготовление рабочей смеси
Специально подобранная структура материала позволяет гарантировать его отличное качество, прочность и долговечность изготовленных железобетонных конструкций. Вся рецептура материала, а также входящие в его состав компоненты жестко регламентированы, что позволяет подтвердить заводские характеристики и их сохранение при последующей эксплуатации возведенных зданий и сооружений.
Дополнительно к гранитному щебню в качестве наполнителя используется мелкофракционный просеянный песок первой категории, который в обязательном порядке проходит многоуровневую очистку от дополнительных примесей. Это позволяет минимизировать количество пор, обеспечивая максимально возможную плотность и прочность материала. Использовать какие-либо другие наполнители строго запрещается.
ЧИТАТЬ Забор из декоративных бетонных секций
Для выполнения такого сверхпрочного материала используется цемент с маркой ПЦ 500. Этот портландцемент отличается высокой стоимостью, что неизменно сказывается на общих затратах при изготовлении М500 бетона. Экономить на связующем веществе при производстве таких рабочих смесей запрещается, так как в последующем возведенные конструкции не отличаются необходимой влаго- и морозоустойчивостью, а их прочность не соответствует требованиям ГОСТа и СНиПа. Характеристики бетона М500 будут напрямую зависеть от рецептуры приготовления и качества используемых компонентов.
Если при производстве бетона со стандартными показателями прочности используют обычную воду, то для изготовления М500 ее несколько раз фильтруют, что исключает попадание в раствор многочисленных дополнительных включений, которые мешают правильному схватыванию. По утвержденной технологии производства этого материала, первоначально смешиваются все сухие компоненты, лишь после этого добавляют пластификаторы, различные добавки и отфильтрованную воду.
ЧИТАТЬ Размеры и монтаж конструкции асбоцементной трубы
Состав бетона М500:
- Вода — 5 л.
- Гравий — 22 кг.
- Песок — 11 кг.
- Цемент — 10 кг.
В пропорциональном соотношении цемент, песок и гравий соединяются в массовых долях 1 к 1,1 и 2,2. Несмотря на кажущуюся простоту изготовления этого материала, выполнять его в домашних условиях затруднительно, так как дополнительно требуется применять различные пластификаторы, а к используемым компонентам предъявляются повышенные требования.
Соответствие класса и марки
Планируя строительство здания, важно понимать соотношение классов и марок, что позволит избежать ошибок в подборе материалов. Несмотря на то, что оба показателя указывают на прочностные характеристики, они имеют некоторые различия. Так, прочность бетона по маркам является техническим свойством материала, а по классам – эксплуатационным параметром
Иными словами, первый показатель позволяет оценить соотношение цемента в готовой смеси, второй – предельную нагрузку, которую сможет выдержать конструкция
Так, прочность бетона по маркам является техническим свойством материала, а по классам – эксплуатационным параметром. Иными словами, первый показатель позволяет оценить соотношение цемента в готовой смеси, второй – предельную нагрузку, которую сможет выдержать конструкция.
Вместе с тем, оба понятия тесно взаимосвязаны. Если знать марку, прочность и класс бетона, можно подобрать именно тот материал, который полностью соответствует целям строительства. В этом поможет таблица соотношений:
| Марка | Класс | Прочность, кг/см² |
| М100 | В7,5 | 98 |
| М150 | В10 | 131 |
| М200 | В15 | 196 |
| М250 | В20 | 262 |
| М300 | В22,5 | 294 |
| М350 | В25 | 327 |
| М400 | В30 | 393 |
| М450 | В35 | 458 |
| М500 | В40 | 523 |
При рассмотрении таблицы необходимо принимать во внимание, что некоторые марки бетона по прочности имеют отклонения. Например, устойчивость к давлению у материала М350 бывает не только В25, но и В27,5
Фасовка и упаковка
Цемент производится в больших объемах. Сразу после изготовления его распределяют по герметичным башням с мощной системой вентиляции, которая понижает уровень влажности воздуха. Там он может храниться не более двух недель.
Далее, его, согласно ГОСТу, расфасовывают по бумажным мешкам, вмещающим не более 51 кг массы брутто. Особенностью таких мешков являются полиэтиленовые слои. Цемент фасуют по 25, 40 и 50 кг.
Как уже говорилось ранее, цемент должен храниться в герметичной таре, обеспечивающей гидроизоляцию. Герметичность упаковки обусловлена тем, что при контакте с воздухом цемент вбирает в себя влагу, которая негативно сказывается на его свойствах. Контакт углекислого газа и цемента приводит к возникновению реакции между компонентами его состава. Хранить цемент следует при температуре до 50 градусов Цельсия. Каждые 2 месяца тару с цементом нужно переворачивать.
Процесс приготовления материала
Для начала необходимо определиться, что входит в состав бетонного раствора. Структура материала следующая:
- отборная гранитная щебенка – используется в качестве наполнительного компонента. Камни отбираются одинаковых параметров, чтобы нагрузочное воздействие распределялось равномерно. Фракции камней могут варьироваться в пределах 3 – 5 сантиметров;
- песок мелкой фракции (первая категория) – его следует тщательно очистить и промыть. Ингредиент снижает количество пустотных участков, придает плотности бетонного сырья высокий показатель;
- цементный материал установленной марки м500. Высокая стоимость материала оказывает влияние на цену бетона. В таком случае экономить на компоненте вяжущего характера не следует, потому что именно от него будет зависеть прочность соединения всех компонентов. Этот вид ингредиента отвечает за показатель прочности бетона и качественное соединение всех компонентов;
- чистая вода – она должна подвергнуться специальной фильтрации, чтобы исключить попадание в бетонную массу нежелательных примесей в виде солей и органических веществ, которые могут стать помехой для хорошего схватывания.
С рецептом все понятно, остается разобраться с пропорциями материалов. Для приготовления бетонного раствора потребуется:
- цементный материал – 10 кг;
- песок речной – 11 кг;
- щебень – 22 кг;
- вода – 5 л.
Если представить все это пропорционально, то соотношение будет следующим: цемент (1 доля), песок (1.1 доли), 6 щебенка (2.2 доли). Такое соотношение считается ключевым моментом при изготовлении бетона.
Многие интересуются, как сделать бетон марки 500 в домашних условиях. Сразу отметим, что изготавливать его необходимо только на заводском оборудовании, чтобы соблюсти все технологические особенности.
И если вы решили заказать сухой бетон м500, рекомендуем уточнить данные об изготовителе, убедиться, что он владеет нужным оборудованием, которое встречается достаточно редко.
В противном случае вы по завышенной стоимости приобретете бетон м500 в мешках более низкого качества.
Другие популярные рецепты и варианты пропорций
Общепринятыми для приготовления бетона в домашних условиях являются такие пропорции: 1 (Ц)/4 (Щ)/2 (П)/0,5 (В). В весовом отношении это выглядит так: 300/1250/600 кг, вода — 180 л.
Если брать цемент М400 – получится бетон М250, если цемент М500, то раствор М350. Для растворов низких марок нужно уменьшить содержание цемента. Для раствора В20 (М250) есть еще один рецепт: 1 (Ц – М500)/2,6 (П)/4,5 (Щ)/0,5 (В) или в кг: 315/850/1050, вода – 125 л на куб. м.
Еще пропорции (цемент:песок:щебень; вода – половина от цемента):
- 1:3,5:5,7 – М150 (для полов, дорожек);
- 1:2,8:4,8 – М200 (заборы, фундаменты гаражей и бань);
- 1:1,9:3,7 – М300 (стены, ленточные фундаменты);
- 1:1,2:2,7– М400 (очень прочный, профессиональный, быстро схватывается и затвердевает).
Простой секрет
Есть простой способ определения пропорций. В пустое ведро насыпается и равномерно распределяется щебень. Мерной посудой (банкой на 1 л) добавляется вода, пока ее уровень не сравняется с краем щебенки. Объем жидкости – это необходимый объем песка.
Далее, щебень высыпают, на его место засыпают той же банкой песок того же количества, сколько было воды. Затем снова заливается вода, пока не накроет песок. Так определяют необходимый объем цемента. Последний компонент – вода, ее количество – 50–60% от цемента.
Применение
Области применения цемента марки 500 довольно обширны благодаря особым свойствам. Вот список самых популярных:
- постройка крупных дорожных магистралей;
- гидроэлектростанций;
- подземных военных бункеров;
- аэродромов;
- авиационных взлетных полос;
- возведение мостов;
Возведение мостов
- при строительстве быстровозводимых объектов, заливка опалубки;
- железобетонные жилые дома;
- торговые и игровые крупные центры;
- подземные гаражи;
- станции метро;
- Внешние отделочные атрибуты в виде монолитных фигурных заборов.
Перечислять возможные сооружения, где применяют цементный песок марки 500 можно долго.
Технические характеристики
- Среднее время первоначального застывания смеси: 1 – 3 часа. Средний период полноценного застывания бетона с возможностью последующей эксплуатации: примерно 10 дней. Сокращение периода застывания возможно при повышенной температуре воздуха с пониженной влажностью или умеренном искусственном нагревании.
- Прочность на сжатие: затвердевший куб бетона с размерами 0,15х0,15х0,15 выдерживает нагрузку равную 20 МПА. Марка М500 соответствует классу В40.
- Водонепроницаемость: класс W12. В зависимости от используемых добавок класс водонепроницаемости рассматриваемой марки бетона может варьироваться от 10 до 16.
- Морозостойкость: класс F300 (поверхность) и класс F400 (основание). Морозостойкость бетона напрямую зависит от количества жидкости в бетоне, так как при превращении в лед жидкость приобретает увеличенный объем и более плотную структуру. Содержание воды минимально за счет замещения цементом в марках бетона с повышенной прочностью. Выше прочность — выше морозостойкость.
- Подвижность: класс от П3 до П5. Данный показатель характеризуется степенью осадки бетона в сантиметрах: П3 – от 10 до 15, П4 – от 16 до 20, П5 – от 21 до 25.
Основные свойства материала
Большой спрос и доверие потребителей цемент (данного типа) заслужил благодаря высоким показателям прочности. Индекс 500, присутствующий в маркировке материала, говорит о том, что застывший раствор способен выдерживать нагрузки до 500 кг на один квадратный сантиметр. Именно поэтому в ряде случаев смесь М500 (цемент) просто незаменима.
Силикаты кальция, входящие в состав продукта, наделяют его устойчивостью к резким температурным колебаниям и предотвращают появление трещин в возведенных строениях. Материал не боится морозов и очень быстро набирает прочность, что позволяет проводить работы по бетонированию поверхностей даже в зимнее время.
По отзывам потребителей можно сделать вывод, что смесь также обладает такими качествами, как:
• устойчивость к коррозии и агрессивным средам;
• отличная стойкость к сильным механическим нагрузкам;
• полное отсутствие взаимодействия с влагой;
• минимальная усадка;
• хорошая эластичность;
• быстрая схватываемость.
Чтобы вышеперечисленные свойства сохранялись в процессе эксплуатации изделия из портландцемента, его не следует смешивать с другими марками, так как в этом случае материал М500 (цемент) теряет свои первоначальные характеристики.
Классификация щебня
В зависимости от способа добычи материала, щебень подразделяется на несколько разновидностей.
Гранитный
Гранитный щебень представляет собой нерудный материал, извлекаемый из твердых пород. В большинстве случаев для добычи используется монолитная скала. Чтобы добыть качественный материал, используют ГОСТ 8267-93.
Разновидности фракций в миллиметрах:
- 0-5;
- 5-10;
- 5-20;
- 20-40;
- 40-70;
- 70-120.
Самым востребованным в строительстве считается фракция с диаметром 5-20 мм, которые довольно часто применяются для строительства асфальта и создания бетона.
Гранитный щебень для бетона
Такая разновидность щебня применяется для возведения железобетонных конструкций, при строительстве дорог, а также ж/д путей, тротуаров и дорожных площадок.
Гравийный
Строительные материалы подразделяются на несколько разновидностей:
- Гравий – камни речного и морского происхождения.
- Дробленый щебень, который производится после обработки жестких пород.
Фракции в миллиметрах:
- 3-10;
- 5-40;
- 5-20;
- 20-40.
Материал применяется для заполнения железобетонных конструкций, а также в гражданском строительстве, при возведении площадок и пешеходных дорожек.
Известняковый
Подобная разновидность получается переработкой осадочных горных пород, известняка. Щебень представляет собой карбонат кальция и продается по самым минимальным ценам.
Имеется несколько фракций (в миллиметрах):
- 20-40;
- 5-20;
- 40-70.
Известняковый щебень для бетона
Известняковый вид используется для стекольной и полиграфической промышленности, при производстве цементных растворов, а также при строительстве дорог, на которые прикладывается небольшая нагрузка.
Шлаковый
Шлаковый щебень – это фрикционные отходы, используемые для производства некоторых видов химикатов. В зависимости от размера щебень разделяется на несколько разновидностей по размерам:
- Крупный.
- Средний.
- Мелкий.
- Щебень отсев.
Требования к составу бетона
Смесь производится на заводах или готовится на строительной площадке. При этом должны соблюдаться пропорции состава бетона, чтобы изготовить материал с требуемыми качествами. Основными характеристиками являются плотность бетона и количество вяжущего компонента.
По плотности искусственные камни делят на виды:
- особо тяжелые с плотностью более 2500 кг/м³;
- тяжелые — 2200 – 2500 кг/м³;
- облегченные — 1800 – 2200 кг/м³;
- легкие — 500 – 1800 кг/м³;
- особо легкие — меньше 500 кг/м³.
Марка назначается соответственно каждой области применения. Учитываются условия приготовления и перевозки на расстояние, обстоятельства твердения. Подбирается размер крупного наполнителя, который увязывается с емкостью бетономешалки, ее типом, габаритами изделия и уровня армирования.
Жирный бетон характеризуется высоким содержанием вяжущего компонента
Вяжущий ингредиент оказывает влияние на качество раствора:
- тощие бетоны отличаются низкой концентрацией цемента и повышенным включением щебня;
- жирные — высокое количество вяжущего и малый объем крупного наполнителя;
- товарные — соразмерность компонентов принимается по стандартным рекомендациям.
Использование различных марок
Выбирается марка продукта в соответствии с маркой применяемых строительных материалов: блоков, кирпичей и так далее. Если применяется кирпич марки 100, то смесь берется тоже марки 100. При таком выборе получится монолитная кладка. Хотя тут тоже надо соблюдать некоторые рамки. Например, если производится лицевая кладка из кирпича марки 350, то нет необходимости применять раствор марки 350 – это будет неразумным перерасходом материалов и средств. Для того чтобы сделать бетон для лицевой кладки, достаточно будет использования марки 115. Чтобы его изготовить, надо смешать цемент с песком в пропорции 1:3.5 или 2:7. Этот правильно приготовленный раствор крепкий, в его швы можно забивать гвозди, он стойко будет переносить осадки и ветер, что является важным для фасада.
Если делать , то немаловажным является строгое соблюдение пропорций. Когда песка положено мало, он станет стремительно высыхать, и это приведет к усложнению строительного процесса. При избыточном его количестве швы с течением времени начнут осыпаться.
Если из кирпича марки 75 выполняется забутовочная кладка, то и марка смеси тоже берется 75. Чтобы его приготовить смешивают , пропорции должны быть 1:5.3 (1 куб цемента и 5.3 куба песка).
При возведении стен из разных типов блоков, чтобы их соединить, применяют продукт марки 100.
Подводя итоги
Цемент М500 (50 кг и насыпной) пользуется огромной популярностью благодаря тому, что растворы, изготовленные на его основе, очень быстро схватываются, а конструкции отличаются прочностью и долговечностью. Применяя портландцемент в масштабном строительстве, застройщики существенно сокращают сроки возведения зданий и трудозатраты работников. Невысокая стоимость и отличные эксплуатационные характеристики материала способствуют расширению сферы его применения и возрастанию спроса, а значит продукт М500 мы еще долго будем видеть на полках отечественных прилавков.
Надеемся, вышеизложенная информация оказалась для вас полезной, и в данной статье вы нашли ответы на все волнующие вас вопросы. Удачных вам покупок и быстрого строительства!
