Что лучше для строительства дома: газосиликат или газобетон, сравнение

Сравнение свойств газобетона и газосиликата

Выясняя, чем отличается газобетон от газосиликата, что лучше использовать при строительстве различных объектов, необходимо сравнить технические характеристики этих материалов.

Технические характеристики	Газобетон	Газосиликат
Плотность, кг/куб. м	300-1200	300-1200
Теплопроводность, Вт/м˟С	0,09-0,35	0,11-0,16
Морозоустойчивость (количество циклов заморозки-разморозки)	25-75	25-150
Усадка, мм/кв. м	0,5	0,3
Влагопоглощение (в % от массы материала)	16-25	25-30
Прочность на сжатие, МПа	1,5-2,5	1-5
Прочность на сжатие, МПа	40	30
Прочность на сжатие, МПа	190-250	190-250

Топ-10 производителей газоблоков

XELLA – немецкая строительная фирма, которая славится производством лучших газоблоков высочайшего качества. Это достаточно молодая организация, однако за счет использования последних строительных технологий и материалов, газоблоки XELLA популярны не только в Германии, но и во всем мире.
ЕвроАэроБетон – российский производитель, выпустивший первый газоблок лишь 10 лет назад. Завод предприятия находятся в Ленинградской области, город Сланцы. Предприятие работает по немецким технологиям и с применением немецкого оборудования.
Воронежский комбинат строительных материалов – лидер по Воронежской области, а также близлежащим регионам. Компания имеет долгую историю и выпускает стройматериалы уже 55 лет. Качественная, долговечная продукция – залог труда опытных сотрудников.
ЛСР.Строительство-Урал – лидер среди местных предприятий. Завод с 50-летней историей работает на немецком оборудовании, за счет чего продукция качественная и долговечная.
Казанский завод силикатных стеновых материалов – предприятие, которое выпускает строительные материалы в огромных объемах. Завод обеспечивает материалами Татарстан, а также Поволжье. Газоблоки на предприятии выпускаются на протяжении 14 лет, взяв за основу опыт специалистов.
Липецкий силикатный завод – одно из лидирующих предприятий России. Завод поставляет продукцию в Московскую, Тульскую, Тамбовскую и другие области. Предприятие оснащено передовыми технологиями и отвечает международным стандартам качества.
Главновосибирскстрой – крупное сибирское предприятие, которое тесно сотрудничает с немецкими строительными компаниями.
Пермский завод силикатных панелей – строительный комплекс, обеспечивающий военнослужащих жильем. Завод занимает лидирующую позицию в своей области и осуществляет проектирование большинства местных проектов.
Саратовский завод стройматериалов – одно из лучших предприятий строительной отрасли. Компания славится высоким качеством работы, применением передовых строительных технологий, а также грамотными работниками.
Костромской силикатный завод – старейшее предприятий России. За десятилетия работы, завод выработал четкий план, который уже на протяжении 50 лет приносит свои плоды. Предприятие с каждым годом растет и обеспечивает продукцией не только родной край, но и другие регионы.

При покупке газоблоков нужно внимательно ознакомиться с сертификатами качества, не покупайте строительные материалы у неизвестных компаний. Это чревато появлением трещин и сколов. Надеемся, приведенный выше рейтинг газоблоков и рекомендации помогут вам в выборе качественных блоков.

Прочие характеристики

Газосиликатные блоки, изготовленные автоклавным способом, имеют практически идеальную прямоугольную форму. Это обстоятельство значительно упрощает транспортировку материала к месту строительства, его последующее хранение и укладывание.

Газосиликатные блоки могут быть использованы для возведения как наружных стен здания, так и внутренних, а также для строительства самых разнообразных по своему предназначению перегородок.

Стена, выложенная из газосиликатных блоков, обладает способностью «дышать», однако, в то же время, газосиликат может впитывать и накапливать влагу внутри себя, что никак нельзя назвать положительной характеристикой.

Представьте ситуацию. Дождливая осенняя пора, осадки идут несколько недель подряд, солнце не показывается из-за туч и не в состоянии обеспечить испарение сырости. В это время незащищенные газобетонные стены накапливают влагу. И вот, наконец-то дожди закончились, но им на смену пришла морозная погода. Как поведет себя газосиликатный блок в подобной ситуации? Все верно, он просто-напросто лопнет или, в лучшем случае, даст трещину.

Поэтому стены дома, возведенного с использованием газосиликатных блоков, нуждаются в отдельной защите, которая обычно выполняется в виде той или иной разновидности декоративной отделки.

Следует отметить, что способность поглощать влагу из окружающей среды у газобетона на 5-10% ниже, чем у газосиликата. Поэтому строение возведенное из газобетонных блоков в условиях ситуации, описанной выше, окажется более в выгодном положении.

Еще одним достоинством блоков на основе газобетона является особенность их монтажа. Газобетонные блоки скрепляются друг с другом посредством специального клеевого состава, швы которого не превышают 1-4 мм. В результате подобной технологии возведения стен удается избежать возникновения «мостиков холода».

Газобетон или газосиликат, что лучше?

На сегодняшнем рынке строительных материалов представлено большое разнообразие ячеистых бетонов. Далеко не каждый из профессиональных строителей может сказать, что лучше — газосиликат или газобетон, пенобетон или керамзитобетон, а также в каких условиях применять тот или иной вид этого стройматериала. Давайте разбираться, чем же отличаются между собой блоки, в чем их достоинства и недостатки.

Что это такое?

Согласно ГОСТу, оба этих бетона относятся к ячеистым, или как их еще называют, пористым бетонам. В процессе изготовления внутри каждого из них образуются равномерно расположенные округлые поры-ячейки, диаметром от 1 до 3 мм.

Основное отличие между ними в способе затвердевания. Так, газосиликатные блоки затвердевают только в результате автоклавной обработки (под воздействием пара и давления), а газобетон может изготавливаться как методом автоклавного, так и неавтоклавного твердения.

Сравнительный обзор

Изготавливаются эти два вида ячеистых бетонов посредством перемешивания разнообразных компонентов. Основу газосиликата составляет смесь кварцевого песка с известью, придающая ему сероватый оттенок, а газобетона – портландцемент, из-за которого материалу присущ белый цвет.

По способу затвердевания и тот и другой вид могут быть автоклавными, но только газобетон бывает неавтоклавного твердения.

Представленная ниже таблица наглядно иллюстрирует, в чем разница газобетона и газосиликата:

Сравнение характеристик

Газобетон в сравнении с газосиликатом менее подвержен влиянию влаги и, соответственно, морозов. Причиной тому – закрытые поры поверхности. Но большой роли это не играет, так как все ячеистые бетоны нуждаются в надежной защите от воды. А после нарезки вспененного монолита на блоки эти преимущества и вовсе будут исчезающе малы. В этом можно убедиться, сравнив показатели водопоглощения для обоих материалов – разница не существенна.

Гораздо важнее в строительстве учитывать различия прочностных и теплоизоляционных характеристик. Ведь, чтобы правильно выбрать материал, нужно найти оптимальное сочетание надежности и комфорта.

Возведение дома из газобетона требует тщательных расчетов, касающихся несущей способности фундамента и стен, а также их сопротивления теплопередаче. А в черновых отделочных работах лучше ориентироваться на экономическую составляющую и выбрать то, что дешевле.

Характеристики	Газосиликат	Неавтоклавный газобетон
Выпускаемые марки плотности, кг/м3	D350 – D900	D500 — D800
Прочность на сжатие, МПа	1 – 5	1,5 – 2,5
Теплопроводность, Вт/м×°С	0,01 – 0,16	0,17 – 0,25
Водопоглощение, %	25 – 30	20 – 25
Паропроницаемость, мг/м×ч×Па	0,17 – 0,25	0,20
Стоимость, руб/м3	2700 – 4000	1700 – 3200

Газобетон из-за повышенной плотности тепло сохраняет не так хорошо, но при этом и разница в прочности явно не в его пользу. А причина в изменении минералогического состава газосиликата, о котором уже было сказано.

Не последнюю роль в таком большом разрыве характеристик играет и степень однородности получаемой структуры. Газобетон, если посмотреть на срезе, имеет поры разного размера, неравномерно распределенные в теле блока. Зато газосиликат при соблюдении технологии изготовления структурирован лучше – он получается более однородным с одинаковыми воздушными ячейками диаметром 1-3 мм.

Несмотря на такое обилие отличий, газобетонные блоки имеют некоторые сходные свойства с газосиликатными. Но только по параметрам водопоглощения и воздухопроницаемости.

Резюме: что учесть и о чем следует помнить

Изучая разницу между вспененным бетоном и газосиликатом, большинство приходит к выводу, что лучше выбрать для строительства дома второй вариант. Именно поэтому у нас в стране автоклавные бетоны распространены более широко, и разница в цене отпугивает немногих. Но в ряде случаев не обойтись и без газобетона, поэтому прежде, чем окончательно выбрать стройматериал, нужно все взвесить.

Для каждого из них лучше определить ту сферу применения, где проявятся все его достоинства.

Газобетонные блоки и монолитные конструкции:

Используют там, где имеет значение цена, а не качество. Для строительства небольших объектов, не испытывающих особых нагрузок, нет смысла покупать дорогой газосиликат. Разумнее и дешевле выбрать газобетон.
Более широкие возможности открывает и неавтоклавный способ производства. Легкую и теплую стяжку для пола, монолитные внутренние перегородки в печь никак не уложить. Поэтому такие конструкции изготавливают только неавтоклавным методом.
Монолитный способ будет кстати и при устройстве небольших фундаментов, которые всегда лучше делать дешевле. Закрытые поры будут защищены гладкой бетонной поверхностью, в то время как силикат и снаружи представляет собой минеральную губку.

Газосиликатные блоки следует использовать там, где востребована их прочность: при возведении несущих стен и плит перекрытий, в конструкциях, предусматривающих дополнительное армирование. Он может поставляться только в виде отдельных сборных элементов. Но точность размеров и легко прогнозируемый объем позволяет делать их более сложными, например, с пазогребневыми замками.

Преимущества газосиликата

Такой тип строительных блоков является популярным. Он производится за счет использования извести в качестве основного связующего элемента и обрабатывается автоклавным методом. Его преимущества заключаются в следующих свойствах

Прочность. Благодаря технологии создания блоков, в них происходит равномерное распределение по всему объему воздушных пузырьков, что позволяет газосиликату обладать высокими прочностными показателями. Он мало склонен к появлению трещин, а также усадке.

Шумоизоляция. За счет наличия повышенного количества пор внутри материалов, он имеет хорошие шумоизолирующие свойства;
Удельный вес. Благодаря меньшей массе подобных блоков, для их использованию меньше требования, предъявляемые к несущей способности фундамента. Это позволяет удешевлять строительство при их применении;
Форма блоков. За счет того, что после автоклавной обработки материал обрезается для получения нужных габаритов, допустимые отклонения не превышают 3 мм;
Эстетичность. Здания, возведенные из белого газосиликата, имеют более привлекательный внешний вид.

Что выбрать

Если выбираем между автоклавными газобетоном и газосиликатом, то, как отмечалось выше, их характеристики очень близки. Поэтому, в данном случае, смотрим на показатели блоков конкретных производителей. Выбираем те, чьи параметры лучше. А уж что это будет, газобетон или газасиликат, не принципиально.

Если же выбираем между автоклавным газосиликатом и неавтоклавным газобетоном, тут уже есть над чем покумекать.

Стоит подумать о достаточной целесообразности. Газоблок менее прочный, но более дешёвый. Где-то его характеристик будет достаточно, и переплачивать смысла нет. Ну а там, где прочность критично важна, только газосиликат или автоклавный газобетон.

Масса материала

Масса отдельных фрагментов формирует массу стен, а вот её следует учитывать при выборе типа закладываемого фундамента.

По этим причинам кирпичные стены требуют наличия под собой более сложного, а оттого и более дорогого фундамента (преимущественно монолитного или ленточного), а вот газобетонные стены в этом плане менее требовательны.

Но, у газобетона, в отличие от кирпича, очень слабая прочность на изгиб, а это значит, что усадка фундамент должен быть очень хорошо сделан.

Хороший фундамент для газобетона не должен давать усадку, а морозное пучение не должно сдвигать его

Потому, большое внимание нужно уделить дренажу фундамента и подсыпке из непучинистых наполнителей (песка и щебня). . В принципе, на хороших грунтах подойдет малозаглубленный фундамент с утепленной отмосткой, для более сложных грунтов лучше проводить геологию грунта

В принципе, на хороших грунтах подойдет малозаглубленный фундамент с утепленной отмосткой, для более сложных грунтов лучше проводить геологию грунта.

В любом случае, выбор того или иного фундамента зависит от тяжести всего здания типа грунта, от глубины промерзания и от уровня грунтовых вод. А рассчет всего этого, дело сложное, которое лучше предоставить специалистам.

Сходства и различия

Рассмотрим оба материала, поймём, какая между ними разница, и сделаем свой выбор: газобетон или газосиликат.

И ещё. Довольно уже рассуждать о том, что материалы новые и неизвестно, как долго простоит дом, из них построенный.

И газобетон, и газосиликат разработаны около 100 лет назад. Технологии отработаны и проверены временем.

Сравнение составов

И газобетон и газосиликат относятся к ячеистым строительным материалам, но разница в составах очень большая.

Тем не менее, смысловые значения настолько спутаны, что, частенько, даже продавцы и производители не различают по названию газосиликатные блоки и газобетонные блоки.

Однако, википедия чётко даёт понять, что есть что.

Газобетон, как видно из названия, это один из видов ячеистого бетона. Выглядит, как каменная губка. Основные составляющие: цемент, песок кварцевый, газообразователи специальные. Так же в составе могут присутствовать шлак, зола, гипс, известь. Ну и различные добавки, улучшающие качество материала.

Газосиликат- тоже разновидность ячеистых материалов, но не бетонных! В основе: мелкий песок, известь, вода, газообразующая добавка (как правило, алюминиевая пудра).

Можно убедиться тут и тут.

Разница между газобетоном и газосиликатом в производстве тоже может быть очень существенной.

Сравнение в производстве

Газобетонные блоки и газосиликатные блоки, несмотря на различие в составах, до определённого этапа делают по одной технологии.

Сначала компоненты смешиваются. В газобетоне, напомним, основу составляет цемент, а в газосиликате- кварцевый песок и известь.

Далее происходит процесс порирезации, а именно, добавляется газообразователь и щёлочь. В результате химической реакции выделяется водород. И смесь, с пузырьками этого самого водорода, застывает.

А вот потом наступает время автоклавного твердения, которое для газосиликата обязательно, а для газобетона- нет. Такая вот большая разница.

Такой метод надёжен, проверен, используется на всех крупных производствах. При автоклавном затвердевании внутри газобетона и газосиликата образуется новый минерал, который значительно повышает их прочность. Кроме того, смесь быстрее застывает и полученные из неё блоки гораздо меньше подвержены усадке в будущем.

На заключительном этапе застывшая смесь нарезается на готовые изделия. Изготовленные таким способом газосиликатные или газобетонные блоки по своим характеристикам схожи.

В случае же неавтоклавного, естественного затвердевания, которое подходит только газобетону, стройблоки будут значительно менее прочными, да и дом, построенный из них, будет какое-то время усаживаться. Стоит ещё заметить, что неавтоклавные газобетонные блоки часто делают на небольших производствах и даже непосредственно на строительной площадке. В таком варианте газобетонная масса разливается в уже готовые ячейки, в которых сформированные строительные блоки застывают естественным способом.

Как различить

Явное отличие между газосиликатными блоками и газобетонным блоками автоклавного твердения одно- цвет. Газосиликатный- белый, газобетонный- серый.

Если же посмотреть, чем отличается газосиликатный блок от газобетонного блока неавтоклавного твердения, различий будет больше

Газосиликатный имеет ровную форму. Газоблок неавтоклавного твердения может иметь нечёткую геометрию, возможны неровности по плоскостям, больше вероятность мелких сколов.

Так как многое зависит от форм для заливки смеси, которые не всегда идеальны, и вероятность мелких и не очень погрешностей возрастает.

Некоторые особенности работы с газоблоками

При работе как с газобетоном, так и с газосиликатом, необходимо придерживаться следующих рекомендаций:

Проникновение влаги в поры снижает теплоизоляционные свойства материала. Поэтому фасады следует в обязательном порядке защищать от атмосферных осадков с помощью наружных отделочных материалов, предназначенных для газобетона или газосиликата – штукатурки, фасадных красок, навесного сайдинга, облицовки, тонкослойной шпаклевки. При отделке фасадов облицовочным кирпичом следует предусмотреть вентиляционный зазор в 30 – 40 см. Дополнительную защиту обеспечит увеличенный свес кровли.

Примечание! Любые отделочные материалы должны отличаться хорошей паропроницаемостью или вентиляцией. Паропроницаемость утеплителя, штукатурки, краски должна быть выше паропроницаемости материала стен. Монтаж дополнительного утепления лучше выполнить минеральной ватой.

Важно! При многослойной отделке и утеплении важно придерживаться правила: паропроницаемость в каждом слое должна быть выше, чем в предыдущем. В противном случае неизбежно накопление конденсата и появление плесени

Крепление навесной мебели из газобетона или газосиликата выполняется с помощью крепежей с дюбелями. Для газоблоков существуют специальные анкерные болты.

Несмотря на относительно малый вес газоблочных стройматериалов, не стоит экономить на габаритах фундамента.
Под газобетонные и газосиликатные конструкции обязательно укладывается слой гидроизоляции.
Для защиты стен от растрескивания при усадке, обязательно выполняется армирование кладки и деформационные швы. Армируют первый ряд и каждый четвертый, а также оконные проемы.

Как изготавливаются эти материалы

Чтобы разобраться в вопросе, нужно определить, насколько схожи эти материалы из класса ячеистых. В интернете вы можете увидеть такое название, как автоклавный газобетон, под которым подразумевают газобетон. Чтобы не запутаться, нужно понимать технологию производства. В обоих случаях применяется вспененный бетон. В газобетоне вяжущим веществом является цемент, в то время как при изготовлении газосиликата применяют известку – она составляет около 25% всего материала. На этом главные различия в составе заканчиваются.

В материалах отсутствуют крупные фракции, вместо них используются легкий доменный шлак.
В качестве основного заполнителя для газобетона или газосиликата выступает песок.
Чтобы обеспечить пористую структуру, при изготовлении материалов в них вводят пенообразующие компоненты.

Теперь рассмотрим следующее различие, из-за которого появилось две группы ячеистых бетонов – процесс твердения. Газобетонные блоки нарезаются при нормальной твердости бетона, то есть неавтоклавным методом. Газобетон достаточно часто используется в монолитных конструкциях. Раствор заливают в заранее изготовленную опалубку, процесс гидратации проходит на протяжении 28 суток, как и с обычным бетоном.

Газосиликатные блоки тоже нарезают частями, но из заготовок стандартных размеров. Схватывание материала проходит при определенных условиях давления и температурных показаний. Из-за этих особенностей на выходе заготовки имеют неизменную геометрию и меньший показатель усадки, если сравнивать с газобетонным блоком.

Особенности технологии производства газобетона и газосиликата и изделий из них

По способу изготовления газосиликат мало отличается от газобетона. Процесс отличается лишь на заключительной стадии.

Отличить газосиликатный блок от газобетонного можно по процессу изготовления.

Оборудование и материалы

Ячеистые бетоны производят с применением различного оборудования:

Конвейер. Отличается высокой дороговизной.
Стационарные линии обладают меньшей производительностью, однако вклады в них существенно ниже, чем у конвейера.

Кроме комплекта оборудования, для производства ячеистых блоков необходимо подготовить погрузчики, грузовики, устройства, не входящие в стандартную комплектацию.

Ход процесса производства

Последовательность изготовления газобетона и газосиликата:

Из бункеров хранения сырье поступает в дозатор. Затем оно направляется в смеситель, где компоненты перемешиваются.
По окончании смешивания в состав добавляется газообразователь.
Бетон разливается в формы на 1/3. Их не заполняют, поскольку при вспучивании раствор будет увеличиваться в объеме.
После заполнения формы раствором необходимо удалить излишки.
Пласты бетона разрезают на типоразмеры.
Заключительный этап производства газосиликата – процесс автоклавирования. Именно в этом этапе заключается основное отличие газосиликатных блоков от газобетонных. Затем изделия отправляются на склад готовой продукции.

Хранить блоки ячеистого бетона можно как в помещении, так и на открытой площадке. Единственное условие – их необходимо защитить от воздействия влаги. Использовать готовые изделия в строительстве рекомендуется только спустя 28 дней после изготовления.

Нормативы применения газобетона в строительстве

Процесс укладки

Для использования блоков из газобетона установлены определенные правила применения материала под типы зданий, перегородок и стен:

При возведении строений в один этаж закупают блоки D400 с показателем плотности B2,0
Для строительства двухэтажных зданий применяют модели блоков D500 и прочностью не менее B2,5 для плит-перекрытий, СМП, и B3,5 для монолитного перекрытия
Трехэтажные дома требует использования блоков D600 классом не меньше B3,5 для всех видов перекрытий
Для закладки цоколя и подвальных помещений применяют вид стройматериала D600 с маркой прочности B3,5 (но лучше B5 блоки) и толщиной 400 мм. Такие правила обусловлены большими нагрузками на данную область строений

Блоки с большой прочностью B5 можно найти далеко не у всех производителей!

D500 более прочные, но для достижения требуемых тепловых свойств, необходима толщина стены в 500 мм. Тогда появляется два варианта для выбора: газоблок 500 мм (весом в 50 кг) в толщину, или же два блока в ряд по 300 и 200 мм, но это значительно усложнит кладку, так как газобетонный блок весом 50 кг очень сложно укладывать в одиночку.

Дом из газобетона своими руками: обзор материала, достоинства и недостатки | (Фото & Видео) +Отзывы

Технологии изготовления

Газобетонные изделия производятся из следующих компонентов: цемента (60%), извести, песка, воды и пудры из алюминия, которая необходима для образования полостей. Существует 2 способа их производства — неавтоклавного (естественного) твердения и автоклавного (синтезного).

Блоки, сделанные неавтоклавным способом, имеют сероватый оттенок, который им придает главный связующий компонент данного состава — цемент. Он же влияет и на прочностные качества: чем выше процент его содержания, тем прочнее будет стройматериал.

Газоблок автоклавного твердения – это и есть газосиликат. Он изготавливается исключительно в заводских условиях, на завершающем этапе производства подвергаясь обязательной термообработке в автоклаве. Данная технология делает изделия более прочными, надежными и увеличивает степень их теплоизоляции.

Газосиликат — это смесь песка (60%) и извести (25%) с примесью пудры из алюминия. Газосиликатный блок в отличие от газоблока имеет белый оттенок, который ему придает высокое содержание извести как основного наполнителя данного состава. Нередко в смесь добавляются специализированные добавки, повышающие качественные показатели стройматериала.

Использование недорогих газобетонных или газосиликатных блоков — оптимальное решение, которое все чаще применяется для малоэтажного строительства. Основные преимущества домов из ячеистых бетонов, которые добавляют им популярности: низкая теплопроводность, высокая морозостойкость, экологичность, пожароустойчивость и невысокая цена.

Выбор в пользу одного из них следует делать, исходя из анализа основных отличий газосиликата и газобетона, их преимуществ и недостатков.

Визуальные отличия

При первом взгляде на изделия из ячеистых композитов несложно определить, что это — газобетон или газосиликат. Зная, что газосиликатный блок не содержит цемента, а газобетон сформирован цементом, являющимся вяжущей основой, становится понятно, почему имеются отличия цветовой гаммы:

белый цвет газосиликатных блоков связан с высоким содержанием силиката (извести) и отсутствием цемента в композитном массиве, который твердеет автоклавным методом;
серый оттенок газового бетона определяет цемент, являющийся основой массива, приобретающего твердость естественным путем.

В зависимости от концентрации цемента, являющегося основой газобетонного блока и извести, входящей в состав газосиликата, изделия могут иметь незначительные отличия цветовой гаммы. Встречаются светло-серая палитра газобетонных блоков, а также серо-белые оттенки газосиликатной продукции.

Разница между ними заключается в количественном содержании сырья и в том, на каком этапе оно вступает в процесс изготовления

Какой должен быть фундамент для конструкции из пеноблоков или газоблоков

Главной особенностью этих блоков считается пористость, она же выступает их преимуществом, так как конструкция становится облегченной. Но ее же можно рассматривать, как недостаток.

Недостатки:

хрупкость;
на сжатии низкий коэффициент прочности;
для конструкции из пеноблоков или газоблоков необходим качественный фундамент. Это поможет избежать поялвение трещин в будущем.

Для качественного фундамента, необходимо брать в расчет такие параметры:

тип почвы;
уровень грунтовых вод;
глубина промерзания замели;
сложность всей конструкции;
пучинистость;
количество этажей строения.

Самым популярным считается использование ленточного фундамента или железо-бетонной плиты монолитного вида.

Вывод

Как показывает практика, для возведения стен одно- или двухэтажного дома нет принципиальной разницы какие блоки использовать, тем более, что некоторые отечественные производители достаточно часто выдают газосиликатные блоки за газобетонные или наоборот.

Характеристики этих строительных материалов, в целом, практически схожи. Однако, блоки на основе газосиликата обладают несколько большей прочностью. При этом, за более высокие характеристики прочности хозяин будущего дома вынужден заплатить более высокую стоимость.

В остальном, разница между газобетоном и газосиликатом совершенно незначительная, так что ее можно даже не принимать во внимание

Что выбрать — газосиликатные или газобетонные блоки?