Что такое прозрачный бетон?

Виды полимерного бетона

В зависимости от состава, задач и технических характеристик новое поколение бетона подразделяется на несколько видов:

  • полимерцементный. Показывает высокую прочность бетона и позволяет использовать его при отделке кирпича, плит и даже при строительстве аэродромов,
  • пластобетон. Имеет отличную устойчивость к реакциям на кислотно-щелочную среду и температурный дисбаланс,
  • бетонополимер. Готовый полимерный блок, пропитанный мономерами, характеризуется долговечностью, прочностью и отлично зарекомендовал себя при резких перепадах температуры.

Кроме этого, в зависимости от строительных работ полимербетон может быть наполненным и каркасным молекулярным. В первом случае в составе присутствуют такие органические материалы, как кварцевый песок, щебень, гравий. Во втором заполнение бетона осуществляется за счет полимерных веществ.

Полимербетон используется во многих строительных сферах:

  • в качестве изоляционного покрытия бетона и для защиты теплых полов,
  • при кладке высокопрочного кирпича и декоративной отделки фасада,
  • в качестве атмосферостойкого покрасочного материала,
  • для шпаклевочных работ и штукатурки,
  • в качестве клеевого раствора для облицовочной плитки.

Характеристики полимербетона позволяют использовать его для создания архитектурных и декораторских изделий, несущих конструкций и даже предметов мебели.

История происхождения

Прозрачный бетон был запатентован под названием «литракон» архитектором Ароном Локонши из Венгрии менее 20 лет назад. Он в качестве армирующего наполнителя использовал оптоволокно. При этом крупнофракционный минеральный компонент из состава был исключен. В классическом варианте монолит представлен серым светонепроницаемым цементный камнем. После экспериментов венгерца был получен бетон светопроводящий.

Изменения в рецептуре привели к необычным результатам. Волокна способны проводить и отражать световые волны. Лучи преломляются между элементами оптического наполнителя. За счет этого монолит приобретает некоторую светопрозрачность.

Преимущества и особенности, где применяется

Светящийся бетон по аналогии с традиционным применяется в качестве строительного материала. Основное направление — отделка помещений и фасада: стены, полы, архитектурные элементы здания. Интересной считается альтернатива остеклению балкона или лоджии. Допускается возведение перегородок и оформление лестничных пролетов.

В европейских странах из таких плит можно иногда встретить полноценные здания. Причина редкого использования светопрозрачного бетона в качестве основного строительного материала состоит в высокой себестоимости постройки и малой несущей способности монолита.

Также материал используют для создания мебели, лавочек, фонтанов, сантехнического оборудования, декоративных панелей с подсветкой, ночников. Такая идея как, например, сделать барную стойку из светопроводящего бетона либо отдельную столешницу – оригинальное решение.

Широкая область применения объясняется следующими достоинствами материала:

  • относительно высокая прочность;
  • износостойкость;
  • уникальность исполнения, неповторимость узора;
  • стойкость к перепадам влажности и температуры;
  • инертность к биологической активности, химическим реагентам.

Минусы также имеются. Из-за сниженного содержания минерального наполнителя и его фракции уменьшаются показатели прочности. То есть под несущие конструкции материал уже недопустим. Отмечается также сложность технологии изготовления и большая стоимость. Цена возрастает за счет оптоволокна и неразвитой производственной базы. Приходится оплачивать транспортные расходы на импортную продукцию.

История происхождения

Поиск революционных решений с целью создания стройматериалов, характеризующихся дизайнерской внешностью, привел к тому, что в настоящий момент бетон, применяемый в строительстве, имеет множество разновидностей, каждая из которых отличается своими характеристиками. В числе новинок, представленных не так давно, уникальный прозрачный бетон, способный пропускать свет, сохраняя все прочие «плюсы» традиционного аналога.

Светопроводящий материал, получивший название литракон, изобрели в 2001-м году. Такой бетон не уступает по прочности и прочим свойствам обычным смесям, однако выглядит он необычно и весьма привлекательно. Этот стройматериал позволяет радикально преобразить интерьеры помещения, обеспечивая им визуальную воздушность и легкость. Стены из литракона не прозрачны полностью, но при определенном освещении они дают возможность видеть очертания предметов в соседнем помещении. Именно это качество высоко оценили интерьерные дизайнеры, стилисты и архитекторы, поскольку теперь они способны играть со светом и тенью, воплощая свои оригинальные идеи, реализация которых ранее была невозможна.

За очень короткий временной отрезок инновационный прозрачный бетон стал невероятно популярным. Так, сегодня у него практически нет конкурентов, которые одновременно имеют аналогичные показатели надежности, долговечности, прочности и красоты.

Следует отметить, что автором технологии «Litracon» является венгерский архитектор Арон Лосконши. Перед собой он ставил задачу сделать такие стены, которые могли бы пропускать свет, оставаясь максимально прочными. Поэтому было решено изменить саму структуру бетона, используя в составе смеси светопроводящее оптическое стекловолокно. Очевидно, что усилия архитектора увенчались успехом, ведь бетонные блоки, созданные по его технологии, сегодня используются для сооружения объектов самого разного назначения.

Создание своими руками

Как известно, промышленный прозрачный бетон, технология производства которого была описана выше, стоит довольно дорого, поэтому позволить себе покупку такого материала может не каждый. К счастью, при проявлении определенных усилий литракон можно создать самостоятельно. Для этого нужно выполнить несколько действий:

  1. Подготовить опалубку с подходящим размером прямоугольной формы.
  2. Выполнить первый слой раствора и слегка уплотнить его.
  3. Выложить оптоволокно и вдавить в раствор.
  4. Подождать, пока консистенция не затвердеет.

Заполняют форму в несколько этапов, повторяя слои до полного заполнения опалубки. Следует отметить, что при изготовлении бетона своими руками, периодичность слоев волокна станет в несколько раз меньше, чем у заводских аналогов. При этом декоративность материала останется идентичной.

Если при работе используются подвижные смеси, это позволит достичь эффекта неравномерности распределения. И хоть такой подход слегка ухудшит пропускание света, это даст уникальный поверхностный узор.

Независимо от состава раствора, закладку следующего слоя осуществляют только после схватывания предыдущего.

Назначение

Бетон считается скучным материалом и обычно идет на черновую работу. Чтобы он заиграл новыми красками, была разработана новая методика изготовление бетонных блоков.

Светопропускающий бетон или «Литракон» – благодаря новым свойствам материал стал активно использоваться в качестве декора, для отделки зданий, перегородки в помещениях и даже для оформления ламп.

Архитектор из Венгрии Арон Лошонци долго экспериментировал, прежде чем у него, наконец, вышел прозрачный бетон. Из чего состоит новый материал:

  • цемент;
  • мелкозернистый песок;
  • фиброоптические волокна;
  • специализированные добавки для лучшей формуемости.

Производство прозрачного бетона

Инновационные технологии позволяют изготавливать высокотехнологичные продукты. Прозрачный бетон характеризуется высокой себестоимостью, обусловленной оптимальными техническими характеристиками. Сложность технологического процесса предопределяет налаживание производства в заводских условиях с использованием специального оборудования. Найти ответ на вопрос, как сделать прозрачный бетон своими руками не удастся, поэтому бизнес, ориентированный на выпуск стройматериала обречён на успех.

Наша оценка бизнеса:

Стартовые инвестиции — 3 000 000 рублей.

Насыщенность рынка — средняя.

Сложность открытия бизнеса — 7/10.

Область применения

Потребуется приобрести оборудование для производства прозрачного бетона, не выпускаемое на территории России. Стройматериал используется для отделки малых архитектурных форм и элементов дизайна:

  • заборы;
  • фасады;
  • скамьи;
  • барные стойки;
  • подоконники.

Используется материал для изготовления столешниц, светильников лофт, возведения перегородок между комнатами.

Организационные вопросы

Организация бизнеса сопряжена с арендой помещения общей площадью 800 м2. Придётся оборудовать цех и снять дополнительный офис для презентации продукции потенциальным клиентам и подписания договоров.  Непосредственно рядом с цехом формируется складское помещение, где происходит упаковка и откуда осуществляется отгрузка товара потребителям.

Обслуживать производственную линию будут 8 работников. Новизна продукта и технологии усложняет подбор кадров. Придётся оплатить сотрудникам обучение для подготовки квалифицированных специалистов, способных эффективно эксплуатировать дорогостоящее оборудование и производить иллюмикон высокого качества.

Возможно, заинтересует:

Производство лепнины из гипса как бизнес.

Особенности производства нефтяных битумов.

Какой купить станок для изготовления профлиста?

Инвестиции и доход

Капитальные инвестиции в реализацию проекта потребуются следующие:

Важно! Придётся купить мраморную крошку, колеры, мелкозернистый цемент, оптоволокно. Розничная и оптовая цена прозрачного бетона определяется себестоимостью продукции

Производство квадратного метра обходится в 10 000 рублей, если в состав будет обязательно добавлена мраморная крошка. Когда выпускаются образцы продукции без неё, то себестоимость снижается до 8 000 рублей. Оборудованный цех в течение рабочего дня производит 300 м2 продукции на сумму 3 000 000 рублей. Порядка 70% от этой суммы затрачиваются на покупку сырья

Розничная и оптовая цена прозрачного бетона определяется себестоимостью продукции. Производство квадратного метра обходится в 10 000 рублей, если в состав будет обязательно добавлена мраморная крошка. Когда выпускаются образцы продукции без неё, то себестоимость снижается до 8 000 рублей. Оборудованный цех в течение рабочего дня производит 300 м2 продукции на сумму 3 000 000 рублей. Порядка 70% от этой суммы затрачиваются на покупку сырья.

Материалы для производства покупаются у зарубежных производителей. Приобрести в России, можно только мелкозернистый цемент с мраморной крошкой, при условии соответствия их качества предъявляемым требованиям.

Реализация продукции

Захотят купить прозрачный бетон категории потребителей, относящихся к целевой аудитории:

  • архитекторы;
  • дизайнеры;
  • строительные компании.

Входят в число целевой аудитории покупатели с уровнем достатка выше среднего.  Сложность организационных процессов обусловлена отсутствием предприятий в России, способных выпускать оборудование для производства продукта. Высокотехнологичное сырьё придётся закупать за границей или импортёров.

Компоненты и технические характеристики

Основа прозрачного бетона — высококачественный портландцемент марок М300-М700. Мелкий заполнитель — кварцевый мытый песок фракции 2-3 мм, гранитная или мраморная крошка. Для улучшения удобоукладываемости смеси используют пластификаторы, понижающие водоцементное соотношение.

Светопроводность составу придает оптическое стекловолокно диаметром до 0,25-0,5 мм. Его укладывают равномерно по толщине плиты, чтобы создать направление световому потоку. Можно формировать подсвечиваемые логотипы, картины или надписи. Содержание волокон — до 5%.

Помимо оптической проницаемости включение нитей в состав камня придает ему высокую прочность на сжатие и изгиб из-за эффекта армирования. Добавка большего количества светопроводящих элементов увеличивает прозрачность, но одновременно ухудшает эксплуатационные характеристики.

Механические и физические свойства прозрачного бетона близки к оригиналу:

  • плотность составляет 2050-2400 кг/м³;
  • прочность на сжатие не менее 20 МПа;
  • класс морозостойкости до F100;
  • коэффициент теплопроводности 0,1-0,2 Вт/м°С;
  • водонепроницаемость W4 — W6;
  • водопоглощение до 8%;
  • группа горючести НГ;
  • индекс звукоизоляции 48-52 дБ;
  • экологическая безопасность;
  • устойчивость к УФ-излучению.

Прозрачный бетон неустойчив к силикатной коррозии во влажной среде, поэтому его поверхность обрабатывают защитными составами:

  • пропитками на водной или силиконовой основе;
  • воском для камня;
  • литиевыми пропитками;
  • лаками.

Они придают поверхности более высокую износостойкость, устойчивость к агрессивным средам, влагостойкость.

Прозрачный бетон можно шлифовать, полировать, резать, высверливать в нем отверстия. Отделочные панели крепят к основе приклеиванием или специальными незаметными анкерами. Светопрозрачные блоки укладывают на растворы с добавлением эпоксидной смолы.

Этапы работы

В процессе работы важно соблюдать строгую последовательность, чтобы создать декоративное покрытие. Можно выделить несколько главных стадий:

  • подготовка;
  • тщательное замешивание бетонного раствора;
  • нанесение специальных отвердителей, которые помогают улучшить качество бетона;
  • обработка составом, обладающим разделительным свойством;
  • штамповка и последующее устранение ошибок, погрешностей;
  • создание температурных швов.

Далее следует промывка и покрытие лаком, который помогает сделать материал полностью герметичным. Каждый этап имеет свои особенности и правила. Если соблюдать все рекомендации, можно создать печатный бетон своими руками.

https://youtube.com/watch?v=aiHUyuf7prs

Подготовка рабочего места

Чтобы подготовить площадку, необходимо проследить за погодными условиями. День должен быть сухим и теплым. Разрешается делать бетон, если температура воздуха на улице не ниже +6 градусов Цельсия

Важно подготовить основание для последующей работы. Для этого соблюдают следующую технологию:

  • ограждение площадки, обозначение ее контура (для этой цели можно использовать колышки и шнур);
  • удаление верхнего слоя почвы (можно снять грунт толщиной до 20 сантиметров, и уплотнить основание);
  • заполнение полости песочно-щебеночной смесью (оптимальная глубина слоя не более 15 сантиметров, уплотнение подушки);
  • на подготовленное основание укладывают полиэтиленовую прочную пленку (каждый слой можно класть внахлест около 10−15 сантиметров);
  • установка опалубки, чтобы обозначить контур площадки для дальнейшей работы;
  • монтаж каркаса из арматурной сетки.

На последнем этапе важно обеспечить оптимальное расстояние до уровня почвы. Должно оставаться не менее 5−7 сантиметров

Процесс бетонирования

Еще один немаловажный этап для создания — это бетонирование. Работы проводят строго в установленной последовательности:

  • подготовка бетонного раствора (в качестве основы используют портландцемент, который имеет марку не ниже М400);
  • для разведения сухой смеси применяют песок и мелкофракционный щебень в равной пропорции;
  • чтобы бетон стал более прочным и практичным в дальнейшей эксплуатации, необходимо добавлять в мягкую смесь различные пластификаторы;
  • их разводят в жидком состоянии с соблюдением оптимального уровня концентрации (производитель указывает оптимальные дозировки);
  • введение волокна из полипропилена (объем не более 600 кг на метр кубический состава);
  • заливка смеси в установленную опалубку (мягкая смесь должна равномерно распределяться по всему объему);
  • уплотнение и планировка дальнейшей поверхности.

Делаем качественный прозрачный бетон своими руками

Методику производства светопропускающей отливки можно найти в многочисленных дайджестах и сайтах строительной тематики, но большинство из них просто копируют описание разработчика. Попробуем сделать прозрачный бетон, наиболее близкий по качеству к оригиналу. Предварительно потребуется изготовить разборную форму из пластика или дерева со съемным дном и крышкой.

Последовательность операций:

  • Стекловолокно аккуратно промываем 647 растворителем, чтобы смыть с поверхности консервирующую смазку. Волокно необходимо нарезать на отрезки, по длине равные толщине будущего блока из прозрачного бетона;
  • Несколько раз просеиваем цемент и песок на самых мелких ситах, отделяем все загрязнения, готовим замес по стандартной рецептуре 1:3, добавляем очищенную воду и изопропиловый спирт 1:10. Цементно–песчаную массу рубим острым шпателем, чтобы выдавить максимум воздуха;
  • Укладываем на дно формы небольшое количество бетонной массы и выкладываем слой из отрезков стекловолокна толщиной не более 1 мм. Волокна должны быть уложены строго в одном направлении. Стекловолокно утапливаем в растворе шпателем и придавливаем крышкой;
  • Процедуру необходимо повторить до полного заполнения формы. Залитый блок оставляем на сутки без разборки, после чего снимаем стенки и днище и выкладываем во влажном помещении на несколько дней.

В итоге должна получиться заготовка, похожая на кирпич или плитку с грубыми неровными гранями. Чтобы добиться прозрачности, торцы отливки необходимо отшлифовать и отполировать, первоначально наждачной бумагой, затем с помощью суспензии из пемзового порошка и воды.

Основная статья расходов приходится на приобретение дорогостоящего стекловолокна, поэтому его при кустарном производстве зачастую пытаются заменить более дешевыми поликарбонатными волокнами аналогичного сечения. Технология изготовления поддельного прозрачного бетона примерно такая же, за исключением промывки волокна с помощью органических растворителей. Чтобы улучшить сцепление с поликарбонатными волокнами, в состав цементно-песчаной смеси добавляют водорастворимые марки клея.

Поддельный прозрачный бетон легче оригинальной светопроводящей матрицы, легко ломается при ударе и растрескивается при сильном нагреве. Настоящий прозрачный массив из минерального стекловолокна легко переживет нагрев до 150оС, так как стекло и кварцевый песок, входящие в состав матрицы, обладают одними и теми же характеристиками.

Что собой представляет светопроводящий бетон

Светопроводящий бетон впервые был запатентован венгерским специалистом. После этого он обрел популярность во всем мире. Главная идея заключалась в создании такого строительного материала, который сможет отвечать всем стандартам качества и пропускать в помещение дополнительный свет. При этом прочность должна была оставаться на прежнем уровне. После многочисленных попыток на рынок вышел новый вид бетона – Литракон (светопрозрачный бетон).

Свойства прозрачности были достигнуты за счет усовершенствования состава. Из него были убраны крупные заполнители и были добавлены тонкие нити, способные проводить свет.

Кроме этого в состав вошли:

  • стекловолокно;
  • композиционные материалы мелкозернистого типа;
  • портландцемент;
  • песок;
  • вода;
  • пластификаторы.

На рынке представлены смеси классических и нестандартных оттенков: серый, черный, красный и т.д.

Попадая на торцевую сторону блока, свет отражается и в некоторых местах преломляется, после чего проходит сквозь и выходит на другой стороне. В результате образуется закономерность, указывающая на то, что уровень светопропускаемости зависит не от толщины бетонного изделия, а от плотности нитей. Таким образом, чем выше этот показатель, тем больше света проходит через объект.

Если источник света отсутствует, то внешний вид такого бетона ничем не отличается от стандартного. Свойство прозрачности появляется только в светлое время суток или при включении ламп или других осветительных приборов.

Прозрачный бетон обладает единственной отрицательной стороной – ценой. Новая технология, используемая при создании смеси, и применяемые материалы, требуют больших затрат. В зависимости от производителя стоимость прозрачного бетона может сильно варьироваться.

Такая цена объясняется еще одним фактором – небольшим спросом на изделия из смеси. Строительные и архитектурные фирмы редко применяют в своей работе такой материал. Поэтому предприятий, занимающихся выпуском прозрачного бетона, не так много. В основном они сконцентрированы за рубежом. Отсюда появляется еще одна статья расходов, влияющая на стоимость товара – транспортировка.

Специалисты разработали состав светопрозрачного бетона таким образом, что у него возникло множество полезных свойств:

  • повышенная прочность;
  • шумоизоляция;
  • высокий процент теплоизоляции;
  • водостойкость.

Стекловолокно, которое добавили в состав усовершенствованного бетона, придало смеси еще ряд характеристик:

  • 6% уровень влагопоглощения;
  • повышенная пропускная способность (до 2 метров);
  • хорошая переносимость воздействия пониженных температур, ультрафиолетовых лучей;
  • прочность в момент изгибов и сжатия.

Прозрачный бетон хорошо крепится к любым поверхностям. Для этого используют строительные растворы, смеси клея, анкеры и т.д.

В зависимости от марки бетона тип обработки может отличаться. Так выпускают панели матового и глянцевого (отполированного) вида.

Чтобы защитить изделия от влаги, перед использованием поверхность обрабатывают защитными составами, пропитками или лаками. В результате повышается срок эксплуатации.

Плюсы и минусы

Просвечивание бетона красным светом (справа)

Что можно отнести к плюсам:

  • Широкая сфера применения;
  • Высокое качество продукта;
  • Неосвоенность рынка (можно освоить самому).

К минусам:

  • При добавлении фиброоптического световолокна сильно страдает прочность блока.
  • Сложность производства;
  • Высокая цена;
  • Отсутствие отечественных производителей.

Это самые ярко выраженные достоинства и недостатки. В целом, светопроводящий бетон очень быстро освоился на рынках мира, а дизайнеры всюду пытаются найти место для него в своих проектах (на улице всё чаще можно встретить их творения). Прозрачный бетон уже завоевал свою аудиторию и не собирается останавливаться.

Расчет прибыли

Все зависит от сложности работы и пожеланий клиента, но в среднем расценки составляют от 1200 руб за 1 м2. Как показывает статистика некоторых фирм, средняя цена за один заказ – от 50 тыс. руб.
Основными клиентами выступают владельцы загородных коттеджей, правительственные и неправительственные организации, которые выражают пожелания украсить городские дороги и тротуары. Также немало современных ресторанов и парков развлечений, прибегают к использованию декоративного печатного бетона.

Продвигая услуги своей фирмы, владелец может создать портфолио выполненных работ и сделать фотографические отчеты. Также можно добавить отзывы довольных клиентов и получать гарантированную прибыль.

Компания может предоставлять услуги, не ограничиваясь территорией одного города. Покрытие дорог печатным бетоном набирает популярность во всех странах СНГ. При появлении большого заказа можно предложить свои услуги за рубежом.

Преимущества печатного бетона

Благодаря современной технологии создания декоративной поверхности на бетоне, производители могут воссоздавать различные рисунки. Можно выделить следующие преимущества:

  1. Высокий уровень экологической чистоты. Чтобы реализовать печатный метод, не применяются вредные и токсичные компоненты, которые могут стать причиной ухудшения самочувствия.
  2. Максимальный уровень устойчивости к негативному воздействию природных факторов. Поверхность не портится при контакте с агрессивным составом.
  3. Простая очистка. Для ухода за бетоном можно использовать обычные подручные средства.
  4. Печатный бетон на протяжении длительного времени сохраняет свой привлекательный вид. Покрытие не теряет свои эксплуатационные характеристики при резких температурных перепадах. При этом сохраняется структура и оттенок.
  5. Длительный срок эксплуатации. Декоративный оттиск не портится и не деформируется спустя время после кладки.
  6. Минимальные затраты на изготовление печатного или штампованного бетона.
  7. Простая реализация современных технологий. Во время производства специалисты контролируют каждый этап. Мастера должны обладать определенными навыками.

Чтобы получить бетон высокого качества, необходимо соблюдать технологию и установленную классическую рецептуру. Все мероприятия должны соответствовать государственным стандартам. В результате получается продукция высокого качества, которая прослужит длительное время.

Технология изготовления и нанесения полимербетона

Для изготовления полимербетона потребуются следующие средства защиты, инструменты и емкости для замеса:

  • электрическая дрель или шуруповерт с насадками,
  • весы для определения соотношения компонентов,
  • емкости для замешивания и подготовки компонентов,
  • средства защиты для рук и лица.

Полимерное покрытие в домашних условиях готовится по следующему алгоритму.

  1. Наполнитель крупной фракции щебеня очищаем от загрязнений, сушим при температуре 110 градусов и остужаем. Влажность полученной смеси не должна превышать 1%.
  2. Смешиваем наполнитель с просеянным песком.
  3. Загружаем в смеситель на 2 минуты компоненты и добавляем наполнитель (графит, андезит, кварц). После процесса перемешивания можно наливать воду и вновь запускать смеситель.

Отдельно готовим связующее вещество.

Размягчаем выбранную золу (связующее вещество) с помощью нагрева до 35–40°С или специального растворителя

Важно не забыть, что количество полимеров в составе смеси должно составлять не более 20% от массы цемента. Если вы воспользовались водорастворимыми смолами, то их вводят в раствор маленькими дозами, и их количество не превышает 2% от массы цемента

Добавляем пластификатор и стабилизатор, размешиваем в течение 2 минут и заливаем в состав отвердитель. При необходимости добавляем синтетический краситель. Соединяем с наполнителями и перемешиваем в течение 3 минут — полимербетон готов к заливке.

Совет: не старайтесь сделать сразу большое количество материала, так как смесь быстро затвердевает.

Если вы планируете заливку в определенную форму, то предварительно подготовьте все необходимое.

  1. Поверхность формы покрываем парафином (можно воспользоваться техническим вазелином или машинным маслом), таким образом вы избежите прилипания полимербетона.
  2. Заливаем концентрат в форму, стараясь максимально заполнить всю плотность и убрать воздушные пузырьки из смеси. Уплотнение можно произвести с помощью вибростола или навесного вибратора.
  3. Вынимать готовую форму можно не раньше суток, а если в составе присутствует большое количество отвердителя, то можно осуществить выемку и ранее.

Совет: очищение бетономешалки или смесителя сразу после окончания работы — обязательно, так как остатки материала быстро застывают и сложно вымываются.

Опытные строители рекомендуют использовать полиамидную и эпоксидную смолу в соотношении с полиэтилен-полиаминовым отвердителем. Считается, что эти компоненты дают наиболее качественный полимербетон.

Изготовление своими руками

Для создания качественного блока прозрачного бетона следует приобрести специальное оборудование. Для повышения прочности блока каждый слой состава подсушивается, обрабатывается, а затем кладут новый слой. Процедура повторяется несколько раз.

Для тех, у кого нет денег на оборудование, особо смышленые мастера уже изобрели способ изготовления прозрачного бетона для «чайников». Для этого понадобится:

  1. Одна доля ПЦ;
  2. 2,5-3 доли мелкого песка;
  3. Световолокно (5% от общей массы);
  4. 0,5 доли воды.

Сначала смешиваются ингредиенты для создания обычного бетона (в прозрачный он превратится в процессе). После того, как смешали песок, цемент и воду, нужно не забыть хорошо перемешивать состав в течение 6 минут. Далее готовится скользящая ёмкость и начинается укладка:

  1. Слой бетона в 0,5-1 см.
  2. Слой волокон (немного вдавить).
  3. Оставить засыхать.
  4. Повторить первые пункты.

Количество слоев зависит от желаемого размера блока. Нужно учесть, что после изготовления блока его следует хорошо обработать на станке – только так будет получен идеальный прозрачный бетон.

Как приготовить прозрачный бетон

Желание сделать свой дом неповторимым, затратив к тому же на это минимум средств, близко каждому умельцу в нашей стране. Изготовление прозрачного бетона своими руками — задача несложная, требующая лишь соблюдения некоторых правил:

  1. Подготавливают компоненты для мелкозернистой бетонной смеси — портландцемент М300, просеянный чистый песок крупностью 2-3 мм, воду. Объемные пропорции материалов — 1:3:0,5.
  2. Смешивают сначала сухие составляющие, затем добавляют воду и затворяют смесь. Время перемешивания — 7-8 минут. Желательно использовать строительный миксер, чтобы цементно-песчаное тесто получилось однородным.
  3. Стекловолокно нарезают кусочками, соответствующими толщине изготовляемого элемента.
  4. Подготавливают скользящую опалубку в виде квадратного или прямоугольного короба. Заливку смеси осуществляют послойно, поэтому форма должна перемещаться по вертикали.
  5. Заливают слой раствора толщиной не более 0,5-1 см. В него утапливают отрезки оптоволокна, соблюдая вектор укладки. Если они будут расположены хаотично, светопропускная способность снизится или исчезнет совсем.
  6. Выжидают момента схватывания, после чего продолжают послойную заливку.
  7. Через 2-3 дня опалубку снимают, оставляют элементы до набора прочности примерно на неделю.

Для окончательной обработки необходимо отшлифовать поверхности для удаления цементного молока с концов кварцевых нитей. Это откроет доступ световым лучам.

Теперь можно использовать блоки для отделки вертикальных и горизонтальных поверхностей. При монтаже применяют строительный кладочный раствор, эпоксидный, полиэфирный или полиуретановый клей.

При креплении на каркас используют анкерные шпильки, технология похожа на устройство вентилируемых фасадов.

Если плитку укладывают на пол, поверхность обрабатывают защитными составами. Это увеличит износостойкость и долговечность покрытия, облегчит уход.

Прозрачный бетон — находка для желающих создать необычную отделку дома. Сочетание интересных внешних свойств и традиционных эксплуатационных качеств позволяют применять его как для изготовления декоративных элементов, так и нагруженных рабочих конструкций. В целях экономии светопроводящий материал можно сделать самостоятельно.

Поделитесь в социальных сетях:FacebookTwitter
Напишите комментарий