Как сделать бетономешалку принудительного действия своими руками

Бетономешалка своими руками

До того как приступить к конструированию бетономешалки, полезным будет ознакомиться с принципами ее работы, а уже исходя из этого, а также имеющихся в наличии деталей, приступать к работе.

Итак, независимо от того, какой является бетономешалка: промышленным образцом или самостоятельно собранным агрегатом, работать она может по одному из следующих принципов:

  • механическому, принудительного действия;
  • гравитационному;
  • вибрационному;
  • гравитационно-механическому комбинированного типа.

Независимо от того, какому способу смешивания будет отдано предпочтение при конструировании самодельной установки, при производстве бетона, скорее всего, придется использовать в качестве расчетов пропорции бетона в ведрах для бетономешалки.

Это самый простой и доступный вариант для определения нужного количества компонентов в условиях стройплощадки частного дома.

Принципы работы бетономешалок с разными способами смешивания

В первом варианте смешивание раствора происходит в неподвижно закрепленной на штативе или другой опоре емкости за счет вращения лопастей вала. При этом емкость может располагаться как вертикально, так и горизонтально. Сам рабочий механизм также допускает вариации в установке.

Но для удобства работы с аппаратом сам бак располагают на опоре шарнирно, тогда готовый раствор просто можно вылить в подставленную тару. Но это не является обязательным, емкость можно установить стационарно и предусмотреть возможность ее опрокидывания каким-либо иным способом или вручную доставать готовый бетон.

Принудительный механический способ считается одним из самых эффективных по качеству размешивания компонентов, поэтому часто используется и в промышленных установках.

Но некоторые сложности могут возникать при использовании в растворе компонентов средней или большой фракции.

Самодельная ручная бетономешалка может иметь и гравитационный способ перемешивания. Для этого потребуется обеспечить плотное закрытие емкости, которая устанавливается на специальную опору и приводится в действие вручную.

Главный недостаток таких конструкций – небольшой объем приготовленного раствора, так как часто для этого могут использоваться такие емкости, как обычные бидоны, снабженные крышкой.

Кроме того, при ручном вращении справиться с тяжелой конструкцией будет достаточно сложно, но, если подключить электропривод, то объем бака можно и увеличить с учетом мощности двигателя.

Как правило, бетоносмеситель принудительного типа в самодельных установках практически не применяется.

Лучшей производительности можно добиться, совмещая сразу механический и гравитационный способы перемешивания, тем более что это не так сложно сделать.

В этом случае можно остановиться на одном из двух типов конструкционных решений:

  1. сделать емкость неподвижной, но дополнительно к вращающемуся валу добавить лопасти на внутренней стороне бака;
  2. или придать емкости возможность для вращения, дополнительные лопасти на внутренней стороне могут быть как в наличии, так и отсутствовать.

Вибрационный принцип смешивания используется в основном в промышленных установках, в самодельных бетономешалках его применение ограничено, потому что требуется подключение двигателя с достаточно высокой мощностью.

Также проблемой является приготовление бетона с использованием щебня или иного наполнителя средней и тем более крупной фракций. Хотя по эффективности перемешивания это один из лучших способов.

Из фляги

В домашних условиях можно за пять минут сделать своими руками бетономешалку из молочной фляги (бидона) и кусков металлических труб. Достоинство такого способа в том, что емкость уже оснащена плотной крышкой, а значит, продумывать этот элемент конструкции не потребуется.

Сначала нужно сделать станину, на которой устанавливается фляга. Это может быть рама из металлических уголков или труб либо из прочных деревянных брусков. Если нужно, чтобы бидон находился в наклонном положении, для него можно изготовить раму с углом в 20-30° по отношению к горизонту.

Далее подготавливают трубу-ось, на которой будет вращаться емкость и выгибают ручку. К станине приваривают сверху две сантехнические муфты, внутренний диаметр которых немного больше внешнего диаметра ручки.

Теперь нужно найти центр тяжести бидона. Для этого его помещают на трубу или другой узкий предмет и передвигают вперед/назад до тех пор, пока он не будет уравновешен. В этом месте делают отверстия и пропускают трубу с ручкой.

Теперь флягу прикрепляют к трубе. Для этой цели используют сварку. Может возникнуть проблема: обычно емкости выполнены из алюминия, а ось – из стали. Решением станет холодная сварка. Другой вариант – приварить к ручке пластины, а их клепками закрепить на бидоне.

Далее емкость с ручкой устанавливают на станину, пропустив трубу через муфты. С каждой стороны от муфты приваривают гайки, чтобы ось не двигалась в разные стороны во время работы.

Вместо бидона можно использовать небольшую бочку с толстыми стенами. В этом случае не будет проблем со сваркой ручки, но потребуется изготовить крышку и придумать, как ее крепить на емкость.

Бетономешалка из молочной фляги позволяет одновременно приготовить 2-3 ведра бетонного раствора. Это удобно для проведения строительных работ в домашних условиях. Кроме того, она имеет небольшие размеры, достаточно легкая, поэтому ее удобно транспортировать при необходимости.

В домашних условиях изготовить ручную мини бетономешалку на 1 куб можно из 200-литровой бочки или молочной фляги. Делать конструкцию на больший объем раствора не рекомендуется, потому что перемешивать и выгружать готовый продукт будет гораздо сложнее. Еще одно интересное решение – бетономешалка на базе старой активаторной стиральной машины. Она работает и замешивает раствор автоматически под действием двигателя, а в качестве емкости используется бак машины или металлическая бочка. Любое из трех предложенных решений позволит сберечь силы и ускорить процесс строительства, а также сэкономит деньги, потому что хорошая заводская бетономешалка стоит не менее 4-6 тысяч.

Бетономешалка своими руками – хитрости эксплуатации

Самодельная конструкция выполняет все работы, что и заводской вариант, но эксплуатировать ее придется несколько иначе, чтобы получить максимальный комфорт. Мы дадим несколько полезных советов, с помощью которых бетономешалка из бочки своими руками станет вашим любимым орудием труда!

  1. Периодически смазывайте солидолом втулки. Это снизит трение и крутить бадью сможет даже ребенок. Если долго не смазывать, тогда вам придется в скором времени сделать бетономешалку из бочки еще раз – втулки или ось будут истираться очень быстро.
  2. К распоркам можно приварить по 1 колесу из стиральной машины или строительной тачки, если вы еще не знаете, как сделать бетономешалку, легкую в транспортировке по участку.
  3. Чем больше угол наклона, тем легче будет обращаться с оборудованием. Максимально допустимый угол – 45 градусов, больше делать нельзя, поскольку бетон будет смешиваться некачественно.
  4. Двигатель для бетономешалки (при необходимости), можно будет сделать из стиральной машины с передаточным числом 1:8. Маховик установить можно вместо руля.
  5. При длительном хранении бочку лучше будет смазать отработкой, чтобы она намного дольше служила.

Мы рассмотрели, как сделать бетономешалку из бочки своими руками при минимальных затратах и получили конструкцию всего лишь за 650 рублей (при условии использования собственной старой бочки). Обычная ручная бетономешалка на 200 л обойдется не менее 6000 рублей – выгода очевидна.

Теперь предлагаем посмотреть, как сделать бетономешалку своими руками из бочки на видео и наш аппарат в работе:

Процесс изготовления самодельной бетономешалки своими руками

Начнем с бочки и ее внутренностей. Нам нужно посадить ее на ось, центрировать и сделать элементы внутри, которые будут максимально качественно смешивать бетон и делать однородную смесь, пригодную для строительных работ.

ШАГ 1. С помощью сварочного аппарата или дрели нужно ровно по центру снизу и сверху бадьи сделать 2 отверстия, продеть через бочку металлическую ось 30 мм и хорошо обварить все, чтобы бочка была намертво прикреплена к валу.

ШАГ 2. С помощью болгарки вырезать вдоль бочки прямоугольник размером (90х30 сантиметров) – место засыпки строительных материалов. Слишком маленький люк делать нельзя, поскольку неудобно будет высыпать готовую смесь. Большое отверстие тоже нежелательно – оно существенно снизит прочность изделия.

ШАГ 3. Берем металлический квадрат и делаем несколько «лопастей» внутри самодельной бетономешалки. Одна сторона приваривается к оси, другая – к стенке бочки. Достаточно 4-5 лопастей, равномерно распределенных по всей площади бадьи.

ШАГ 4. Вырезанный прямоугольник привариваем к петлям, которые, в свою очередь, надо закрепить на бочке, чтобы получился открываемый люк. Фиксатор крышки можно сделать на свое усмотрение, вплоть до прикрепления обычного дверного крючка. Основная задача крышки – предотвратить выпадение смеси под ее собственным весом, поэтому крепить надо все прочно.

ШАГ 1: свариваем рамку. Берем швеллер 60 мм длиной 1 метр и привариваем с одной стороны швеллер длинной 50 см – одна опорная нога готова. Аналогично свариваем и другую опору.

ШАГ 2: увариваем втулки. Толстостенную трубу длинной 20 см надо приварить к другому краю швеллера. В нее будет заходить металлическая ось.

ШАГ 3: вставляем ось во втулки, привариваем с обеих концов толстые металлический шайбы – они будут стопорными кольцами, чтобы вал никуда не сбежал в процессе приготовления бетона. Ручная бетономешалка своими руками уже стоит на штативе и легко прокручивается по оси, осталось сделать для нее привод.

ШАГ 4: привариваем руль (либо его аналог). К одному краю оси необходимо приварить металлический руль или колеса, без разницы. Главное – большой диаметр круга, чтобы удобно было прокручивать полную бетономешалку.

Электрический привод для бетономешалки будет стоять намного дороже, поэтому нет смысла тратить много денег. Такого аппарата должно полностью хватить для нужд обычного строительства в частном доме или на даче. Ручная бетономешалка из бочки практически не имеет срока пригодности, поскольку изнашиваемые части сделаны из толстого металла, а втулки (при условии правильного использования) будут истираться 5-7 лет.

Ремонт — как подключить кнопку пуска бетономешалки

Первое, с чего следует начать ремонт — это с осмотра состояния контактов пусковой кнопки.

Для этого ее нужно:

Извлечь, открутив два винта;
Разобрать. Корпус самой распространенной кнопки типа KJD17 крепится на пластиковых фиксаторах, которые легко отстегиваются при помощи плоской отвертки

Разбирать пусковую кнопку следует осторожно, поскольку внутри находятся пружинки, которые могут случайно вылететь и затеряться. Освободив пластмассовые защелки, верхняя часть блока с кнопками снимается, и открывается доступ к контактам.
Осмотреть и зачистить контакты. Они просто вытягиваются и проверяются на предмет наличия налета

Если контакты загрязнены их следует почистить и при необходимости обработать наждачкой-нулевкой.

Они просто вытягиваются и проверяются на предмет наличия налета. Если контакты загрязнены их следует почистить и при необходимости обработать наждачкой-нулевкой.

Если кнопка бетономешалки перестала фиксироваться, и чистка контактов результата не дала, в большинстве случаев требуется ее полная замена. Цена вопроса — 500-600 рублей.

Замена кнопки бетономешалки не представляет особой сложности, поэтому произвести ее можно самостоятельно. Для начала нужно приобрести точно такую же кнопку, чтобы она аккуратно поместилась в посадочном месте корпуса.

Порядок выполнения замены следующий:

  1. Откручиваем 2 монтажных винта, извлекаем блок управления из корпуса;
  2. Отсоединяем провода от контактов (предварительно рекомендуется зарисовать схему присоединения контактов или сфотографировать расположение проводов на смартфон);
  3. Подключаем новую кнопку, подсоединив провода в соответствии с заранее подготовленной схемой;
  4. Устанавливаем блок управления в посадочное место, фиксируем двумя винтами.

ВИДЕО ИНСТРУКЦИЯ” alt=””>

Чтобы в дальнейшем избежать подобных поломок, следует эксплуатировать бетономешалку в строгом соответствии с рекомендациями производителя.

Следует избегать попадания воды на электрооборудование (запрещено использовать мешалку во время дождя). Следует также избегать чрезмерных нагрузок на агрегат — периодически нужно делать перерывы в работе.

Чертежи и устройство простых бетономешалок

Самодельная бетономешалка любого типа рассчитана на приготовление определенного объема смеси. Начинают изготовление устройства с выбора подходящей схемы. Она должна соответствовать объему строительных работ, финансовым возможностям.

Определяют какой тип привода будут применять. Ручной, если на участке нет источника электроэнергии, или электрический. Учитывают параметры, которые важны при выборе движка и редуктора:

  • для замешивания 1 л раствора расходуется мощность 20 Вт;
  • качественную смесь получают, если скорость вращения вала − 30-50 об/мин.

Если редуктор выдает в минуту меньше оборотов, то увеличивается время замешивания.

Бетономешалка принудительного типа из жестяной кастрюли

Для приготовления раствора разной жесткости подходит бетоносмеситель принудительного действия, у него универсальное назначение. На самодельном стационарном или передвижном устройстве перемешивают сухие, мокрые, увлажненные смеси. Для простейшей домашней модели нужна жестяная кастрюля, примерные габариты:

  • глубина − 50 см;
  • диаметр – 60 см.

За основу берут схему заводской бетономешалки принудительного действия с вертикальным расположением смесительного вала.

Ее упрощают, ограничиваясь одним разгрузочным люком. Устанавливают электродвигатель от бытового устройства. Для перемешивания ингредиентов смеси делают лопасти из стального листа либо раму из прута. Ротор (вал приводной) делают из трубы, в качестве крепежа используют:

  • арматуру;
  • куски швеллера;
  • уголок.

Из швеллера (уголка) сваривают станину. В днище вырезают отверстия: в центральной части – для установки вала, сбоку – для разгрузочного люка.

Вибрационная бетономешалка из перфоратора

Эту конструкцию выбирают, если нужен раствор высокого качества. Чаще всего рабочую емкость делают из газового баллона. Стенки бака должны быть толстыми, а его диаметр соизмерим с размером вращающегося элемента.

Вибратор (6) изготавливают из двух соединенных вместе металлических тарелок. Их подбирают по диаметру, который должен соответствовать размеру рабочей емкости и мощности перфоратора. Условие – 15-20 см на 1 кВт.

Корпус (1) для перемешивания компонентов раствора должен быть высоким, круглой формы. К одной из стенок крепят кронштейн (2). Он необходим для фиксации устройства (3), генерирующего виброимпульсы. Функции генератора выполняет перфоратор мощностью 1300-1500 Вт. Шток (4) подбирают так, чтобы вибратор во время замешивания располагался по центру приготавливаемой смеси.

Бетономешалка с ручным приводом из бочки

Устройство бетономешалки из бочки с горизонтальным валом наглядно показано ниже на рисунке. Для загрузки компонентов сбоку вырезают прямоугольное отверстие – 240 × 300 мм. Вертикальные стойки сваривают из 2 отрезков швеллера, уголка.

Для вала, его изготавливают из стальной трубы диаметром 40-50 мм, вверху стоек, используя болтовое соединение (М10), устанавливают посадочные места подшипников. Крепят вал на фланцы, их нужно 4 штуки – 2 снаружи, 2 внутри, последние предотвращают разрыв стенок емкости.

Для лучшего смешивания ингредиентов раствора на внутренние стенки с помощью болтовых соединений устанавливают гребенку (длина 760 мм), делают ее из штырей  и уголка 50 × 50 мм. Параметры:

  • шаг – 5 см;
  • диаметр – 12 мм;
  • длина – 15 см.

Для вращения на приводной вал устанавливают два рычага. Используют подручный материал для их изготовления. Рукоятки делают оптимальной длины, чтобы обхватывать их обеими руками во время работы.

Люк крепят к стенке бочки шарнирами, обычно используют карточные петли (неразборные). Для герметизации края загрузочного отверстия оклеивают кусками мягкой резины. Берут полоски толщиной около 8 мм. Для фиксации люка в рабочем состоянии используют специальные карабинные защелки, или прикрепляют на стенку и крышку 2 уголка с высверленными отверстиями для стяжных болтов.

Конструкции самодельных бетономешалок

Простая механическая

Простая механическая бетономешалка с принудительным принципом перемешивания содержимого изображена на схеме:

Она рассчитана на довольно большой объем раствора по сравнению с вышеописанным ручным агрегатом. Привод ее, кстати, тоже может быть ручным, а не электрическим. Что же касается выгруза, то он боковой и осуществляется наклоном бадьи.

Главный недостаток подобной конструкции — не слишком хорошее перемешивание ингредиентов по углам емкости. Но это общий минус всех бетономешалок с цилиндрическими бадьями. Также негативным моментом является разбрызгивание раствора, происходящее во время рабочего процесса, если движение происходит со скоростью 35 оборотов в минуту и выше. Но разбрызгивание можно устранить, если после сборки миксера наварить обрезанную часть емкости (бочки) обратно и прорезать специальный люк.

Обычный раствор в такой бетономешалке замешивается 5 минут, а для «сухого» потребуется уже 12 минут.

Комбинированная горизонтальная мешалка с гребенками

Самостоятельно собрать такую бетономешалку можно, ориентируясь на следующую схему:

Вариантов конструкции два:

  • ручная;
  • и электрическая.

И оба обладают двумя, весьма существенными достоинствами:

  • быстротой замеса;
  • и хорошей однородностью (а значит высоким качеством) готового состава.

Достаточно 3-4 раза провернуть такую самодельную бетономешалку, чтобы получить хорошую порцию отличного раствора, ни в чем не уступающего по своим качествам промышленным образцам.

Ручной вариант

У такого агрегата есть один недостаток. Причем тоже существенный. Устройство достаточно сложно в создании для неподготовленного и технически не оснащенного человека. Даже ручной вариант состоит из десятков наименований деталей (не штук, а именно наименований). Особой точности и аккуратности в сборке, например, требует выгружающий люк. Для него нужны прочные карточные петли, надежные уплотнители и шпингалеты. Однако в тех случаях, когда для одной частной стройки (да еще в местах без электроснабжения) требуется солидное количество раствора, такая самодельная бетономешалка — незаменимый вариант.

Электрический вариант

Чаще всего самодельные мастера, которым нужна электрическая бетономешалка, копируют самый простой и эффективный ее вариант:

В этом случае:

  1. Днище бадьи и ее горловину требуется укрепить приваренными крест-накрест планками.
  2. Бадью нужно делать вращающейся, с осью. Это, конечно, усложнит рамную конструкцию, зато избавит от необходимости уплотнять вал и днище.
  3. Миксер для такой мешалки следует приварить к оси.

Как сделать люк для бетономешалки: нюансы конструкции

Когда вы вырежете загрузочное отверстие в бочке, у вас получится люк и дверца, которую нужно закрепить так, чтобы было удобно её закрывать и выгружать раствор.

ФОТО: YouTube.comДля того чтобы без потерь загружать материалы и выгружать раствор в приготовленную ёмкость, по желобу, вокруг загрузочного люка, нужно сделать металлический коробФОТО: YouTube.comЧтобы крышка люка не проваливалась в бочку, по краю нужно приварить две металлические полосы шириной 2–3 сантиметраФОТО: YouTube.comПрочная и герметичная фиксация крышки люка гарантирована за счёт приваренных с четырёх сторон труб. Через них после загрузки материалов раствора ввинчиваются фиксирующие болты

Изготовление бетоносмесителя

Основные детали конструкции

Бетономешалка принудительного действия своими руками изготавливается из нескольких основных узлов:

  • Двигателя;
  • Редуктора;
  • Бака на 200 л;
  • Вала;
  • Лопастей;
  • Рамы
  • Подшипников.

Электродвигатель для бетоносмесителя

Кроме того, чтобы собрать все детали в единую конструкцию, понадобятся следующие инструменты:

  • Болгарка;
  • Дрель;
  • Сварочный аппарат.

Подготовка

Прежде чем начинать работу следует подготовить чертежи бетономешалки принудительного действия. Это несколько облегчит работу, а также позволит избежать ошибок и переделок.

Схема бетоносмесителя с горизонтальным расположением барабана

Надо сказать, что существуют различные конструкции подобных агрегатов и в первую очередь они различаются расположением барабана. Он может быть:

ВертикальнымВ этом случае у бочки срезается верх, для засыпки компонентов раствора, и горловина, через которую будет проходить вал.
ГоризонтальнымЕмкость и вал располагаются горизонтально, при этом у нее срезается боковина.

Чертежи бетономешалки принудительного типа можно выполнить самостоятельно, посмотрев на готовые конструкции, либо найти в интернете.

Сборка смесителя с горизонтальным расположением барабана

Теперь рассмотрим, как собирается принудительная бетономешалка своими руками с горизонтальным расположением бака:

В первую очередь необходимо собрать раму, для этого можно воспользоваться металлическими уголками. Проще всего выполнить два одинаковых треугольника. Уголки соединяются между собой при помощи сварки.

Так как конструкция будет достаточно тяжелой, с одной стороны можно предусмотреть ось с колесами. В этом случае один треугольник рамы должен быть меньше другого. Его размер подбирается в зависимости от радиуса колеса.

  • Далее с одной стороны треугольника необходимо приварить площадку для монтажа редуктора.
  • После этого к раме крепится ось с двумя кронштейнами, которые привариваются к редуктору.

На фото — пример готового самодельного смесителя

  • Далее срезается боковина бочки, для загрузки барабана, после чего она устанавливается на раму. Барабан может жестко фиксироваться при помощи сварки, либо вращаться вокруг оси, для удобства выгрузки готовой смеси. В этом случае конструкция более сложная, кроме того, необходимо предусмотреть фиксацию барабана во время работы смесителя.
  • Далее в нижней части рамы выполняется площадка для двигателя и устанавливается сам агрегат. Монтаж двигателя лучше выполнять болтовым соединением.
  • После этого к оси смесителя привариваются лопасти, которые будут размешивать раствор.
  • В завершение работы следует соединить редуктор с двигателем при помощи ремня, которым осуществляется привод. Для этого, шкивы обоих механизмов должны располагаться в одной вертикальной плоскости.

Теперь самодельная бетономешалка принудительного действия готова, осталось только проверить ее в работе.

Пример самодельного смесителя с вертикальным расположением барабана

Сборка бетоносмесителя с вертикальным расположением барабана

Конструкция аппарата данного типа существенно отличается от вышеописанной машины.

Чтобы изготовить подобный принудительный бетоносмеситель своими руками, надо выполнить следующие действия:

  • В первую очередь нужно обрезать дно бочки и срезать горловину, чтобы обеспечить отверстие для оси.
  • Далее к бочке надо приварить четыре уголка, чтобы создать опору. Нижняя часть «ножек» укрепляется перемычками, которые будут служить основой для площадки двигателя и редуктора.

Схема простого смесителя

  • Далее надо установить в баке вал и выполнить систему его крепления. В итоге вал должен жестко фиксироваться как минимум в двух точках. К примеру, в бочке можно предусмотреть подшипник, который будет удерживать ось.
  • Далее к валу нужно приварить лопасти, обеспечивающие размешивание раствора.
  • После этого в нижней части нужно выполнить площадку для установки остальных механизмов.
  • Следующим шагом является установка редуктора и двигателя, после чего на их шкивы надевается ремень, осуществляющий привод. При монтаже двигателя желательно предусмотреть систему регулировки натяжения ремня.

Чертеж бетоносмесителя

Вот, пожалуй, и все основные моменты изготовления бетономешалки. Конечно, ее производительность будет не такой высокой, как в случае с аппаратами заводского производства, которые за первые 20 секунд размешивают раствор до готовности около 80 процентов, однако ее вполне хватит для выполнения частных строительных работ. Причем, качественно размешивать с ее помощью можно бетонный раствор как с щебнем, так и без крупного наполнителя.

Как из бетономешалки сделать дешевый просеиватель для песка и щебня

сhichicПользователь FORUMHOUSE

Места у меня на участке мало, поэтому, при завозе песка и щебня их свалили в одну кучу. За несколько лет они перемешались. Просеивать этот объём вручную не хотелось. Поэтому я сделал из бетономешалки просеиватель.

Расскажем, как изготовить это нужное в хозяйстве приспособление:

  1. Берёте две полоски оцинкованного металла шириной 100 и 200 мм.
  1. Полосу шириной 100 мм сгибаете и стягиваете болтами вокруг горловины бетономешалки.
  1. Полосу шириной 200 мм сгибаете в кольцо, а концы фиксируете заклёпками.
  1. Сетку с ячеей 6 мм обрезаете по диаметру кольца с нахлёстом. Концы загибаете и закрепляете заклёпками к кольцу через металлическую ленту.

Получилось большое сито. Для удобства работы к ситу привинчиваете ручки. Сито вставляете в бетономешалку сеткой вниз.

Включаете бетономешалку и просеиваете сыпучие материалы. Затем останавливаете бетоносмеситель и только потом вынимаете сито!

В «груше» остаётся просеянный песок и каменная пыль.

Готовая продукция.

сhichicПользователь FORUMHOUSE

Самоделка мне понравилась. Планирую прикупить сетку с ячеей 4 мм и 8 мм и сделать еще два сита для разных работ.

Пользователь рекомендует:

Не просеивайте сыпучку до полной загрузки бетономешалки. Достаточно просеять 8 совковых лопат и сразу высыпать содержимое бетономешалки в мешок. Если заполнить песком всю «грушу» он спрессуется на дне в плотную массу. Её неудобно фасовать в мешки.

Если во время работы нужно остановить бетономешалку заполненную бетоном и потом вновь включить её, то поверните «грушу» так, чтобы её зев был направлен вверх. Только потом запустите бетономешалку и поверните «грушу» под нужным углом, для нормального перемешивания смеси. Так вы уменьшите нагрузку на двигатель и привод, и они прослужат дольше.

Ещё одна конструкция просеивателя для сыпучих строительных материалов от Витэк.

Этапы изготовления самодельного принудительного бетоносмесителя

1. Заказ металла для бака.

sdi1759

На заводе мне рассказали о технологии вальцовки. Узнал, что от листа металла придётся отнимать 30 см. Переиграл заказ. Бак сделаю из «шестёрки», а дно из «восьмерки». Расходы следующие:

  • Плазменная резка металла — 750 рублей.
  • Вальцовка металла 6 мм 2х1.5 м и 8 мм 1х1.5 м со всеми услугами — 14700 рублей.

Высота бака 60 см. Теперь насущный вопрос. Какой редуктор купить для привода бетоносмесителя? Требуется редуктор с передаточным отношением 1 к 50, чтобы получить 30 оборотов в минуту.

2. Сборка бетоносмесителя.

Пользователь привёз на машине детали бака.

Купил редуктор за 3500 руб.

Примерил детали бака.

sdi1759

На портале мне задали вопрос. Не проще ли было отрезать нужный кусок металла от трубы, а не собирать бак из двух кусков. Я бы и рад, но под рукой нет такой трубы. Не б\у, не новой, а покупать целую — выкидывать деньги. В моём регионе проживания можно легко найти запчасти от подержанных иномарок, а с металлоломом, старой сельхозтехникой — проблема. В идеале — заказал бы изготовление бака мастеру за 5-6 тысяч, чтобы не мучиться самому. Но у нас такими видами работ никто не занимается. Поэтому делаю сам.

sdi1759 с другом сварил бак.

Оцените сварочные швы.

Разметил и изготовил шибер.

На этом этапе немного изменилась концепция бетоносмесителя. Пользователь купил другой редуктор за 3000 руб. с другим передаточным отношением, для установки под баком. Попутно доделал шибер.

sdi1759 заказал у токаря вал для бетоносмесителя за 5000 руб.

Далее выпилил в днище бака отверстие под вал.

Затем приварил вал. Усилил его фланцем. Приварил рёбра жесткости и установил шибер.

На финише работ приварил к баку «ноги». Площадку под установку редуктора. Установил шкив и собрал узел: вал-редуктор.

sdi1759 установил половинку соединительной муфты на вал.

Редуктор крупным планом, отмытый от консервационной смазки.

sdi1759

Муфту посадил на вал на шпонку d8 мм со сквозным болтом М10. Между собой половинки муфт соединил болтами М12 из нержавейки.

Финишная сборка бетоносмесителя.

sdi1759 установил двигатель.

Готовый агрегат.

Демонстрация работы бетоносмесителя.

Бетономешалка за несколько часов


В основании жёсткая станина из уголков


Лопасти устроены так, чтобы выбрасывать готовый раствор в шиберное отверстие

Бетономешалка, работающая от принудительного действия: чертежи будут разные, а результат один – раствор бетона нужной марки.

Чтобы собрать бетономешалку за короткое время, необходимо выполнить подготовительные работы:

На дне круглой ёмкости закрепить 4 колеса. Каждое колесо рассчитано на нагрузку в 200 кг. Они позволяют сделать бетономешалку подвижной и мобильной;

  • В ёмкости необходимо предусмотреть выдвижной шибер для выгрузки готового раствора. Он может быть овальным или прямым. Самый простой вид шибера – прямоугольный. Задвинул и выдвинул за ручку, только необходимо приварить направляющие рельсы с небольшим выпуском наружу;
  • Перевернув ёмкость на колёсики можно приступать к сборке. В ёмкости находится центр и приваривается вал. Точнее, сначала прихватывается в 4-х точках. Это позволит не «повести» вал в сторону при дальнейшей работе. Желательно вал проварить равномерно со всех сторон;
  • Второй вал крепится на швеллер, для чего сначала в швеллере делается отверстие. Одевается обойма с одной и второй стороны вала и скрепляется болтами.
  • В углубление, проваренного вала в ёмкости, помещается шарик и начинается сборка верхней части механизма. Видео в этой статье позволяет ощутить личную причастность к сборке бетономешалки;
  • Швеллер, с закреплённым валом, переносится на ёмкость и углубления валов совмещаются. Шарик исполняет роль подшипника. Зазор между валами составляет 5 мм, это обязательное условие;
  • Предотвратить биение швеллера во время работы помогут распилы в стенках ёмкости, куда края швеллера встанут;
  • Внизу, под выступающим краем швеллера привариваются 2 петли, укрепляется конструкция уголками на 50, всё хорошо проваривается сварочным аппаратом;
  • Далее сварочные работы продолжаются на противоположной стороне швеллера. Где привариваются два уголка и сделана ручка для подъёма;
  • Данный блок делается подвижным для того, чтобы в полной мере можно было почистить и помыть ёмкость в процессе эксплуатации;
  • На вал устанавливается эластичная муфта и редуктор;
  • На другом конце жестко закрепляется двигатель, вся конструкция крепится надёжно;
  • Самый интересный момент относится к установке лопастей. Для них понадобится труба « пятидесятка» и рессора; Почему рессора? Калёный металл не так быстро снашивается, а у бетономешалки лопасти выходят из строя в первую очередь;
  • Лопасти делаются съёмными и крепятся болтами М10;
  • Осталось покрасить агрегат и запускать в работу.

Инструкция по изготовлению самодельных смесителей в домашних мастерских может быть очень короткой. Каждый мастер имеет свои секреты и модернизирует агрегаты, исходя из предыдущего опыта.

Одно ясно — принудительный бетоносмеситель своими руками изготовленный, предмет гордости и умения мастера. Это детище, имеющее нужную форму, маленькую себестоимость. Она легко обслуживается и ремонтируется, потому что в ней нет секретных уголков и скрытых от глаз дефектов.

Изготовление бетономешалки из бочки

Одним из важнейших элементов бетономешалки является бочка. Для работы с большими объемами необходима емкость около 200 л. Такую бочку можно найти в пункте сдачи металлолома или изготовить самостоятельно из листового металла. Если же подразумеваются работы меньшего масштаба, то подойдет закрытая емкость меньшей вместительности.

Схема электрической бетономешалки из бочки.

Необходимо проверить наличие плотно скрепленного дна у бочки и присутствие крышки. Если дно недостаточно прочное, можно укрепить его с помощью дополнительного металла, приварив его сварочным аппаратом. Герметичность бочки крайне важна в работе с бетоном, так как недостаточная герметичность может повлечь за собой садовый участок, залитый бетоном из дыр бочки.

Внутри бочки к дну и крышке привариваются лопатки (металлические валы) под углом в 30°. Они служат для последующего перемешивания раствора. Благодаря своему расположению раствор в углах будет равномерно размешиваться, в результате будет получен раствор хорошего качества. Лопатки должны быть прочно припаяны к стенкам бочки, так как им предстоит перемешивать составляющие бетона. А это дополнительная нагрузка, особенно если гравий достаточно крупный.

Крышка служит для засыпания составляющих раствора внутри бочки. Отверстие под будущую крышку вырезают в центре, чтобы после завершения работы раствор легко «перекочевал» в подставленную тару. Для того чтобы было удобно закрывать крышку, необходимо припаять дверные петли к бочке и вырезанному куску металла. Можно придумать несколько способов крепления крышки к бочке. Например, использовать защелки, задвижки или сдвигать крышку в сторону.

Схема устройства рамы бетономешалки.

Второй главной составляющей самодельной бетономешалки является прочность основания. Оно должно быть достаточно крепким, чтобы выдержать вес бетономешалки и раствора в ней (например, установить «острия» прутьев в ямки на земле). Такое основание можно сделать из металлических прутьев, сварив их в форме буквы «А», а после соединив их между собой. Созданное таким образом крепление должно достаточно прочно стоять на поверхности, не рискуя перевернуться от веса конструкции.

Для того чтобы перемешивать раствор, необходима ручка, которая припаивается к бочке, например, в виде кочерги. Для этого используется оставшийся металлический прут или арматура.

Аналогами этого могут быть мотор от советской стиральной машины, бензиновой моноблок, мотоблок мощностью не менее 1,3 кВт. Однако подобное сооружение требует большой аккуратности в использовании.

Самодельные бетономешалки достаточно мобильны в плане высоты. Достаточно, чтобы под нее свободно входила тара необходимого размера (бадья, корыто, таз).

Поделитесь в социальных сетях:FacebookTwitter
Напишите комментарий