Принудительное смешивание бетона
Бетономешалка такого типа представляет собой емкость, через центральную часть которой проходит подвижный вал с расположенными на нем лопастями. После включения двигателя вал начинает с определенной скоростью вращаться и попутно перемешивает составляющие материалы раствора. Иногда вместо лопастей применяют рамочную конструкцию, характеризующуюся способностью усиленно разбивать комья раствора, делая из него однородную массу.
Недостатки и достоинства принудительного принципа
Преимуществом такого типа смешивающего устройства является возможность получения однородного бетона, при этом используется минимальное время производства. К недостаткам относится:
Конструкция довольно сложная, так как требуется обеспечение тщательной герметичности в местах соприкосновения рабочего вала со стенками бочки. При этом следует учитывать частоту замены подшипника, для чего будет нарушаться изоляция, так как узел устанавливается в этой части конструкции. При установке вала с лопастями нужно рассчитывать расстояние от движущихся частей до стенок резервуара. Оно должно быть как можно меньше, чтобы не оставалось зон, где раствор не будет перемешиваться
Это свойство не так важно для растворов и легких бетонов, но тяжелые смеси могут застревать в таких «мертвых» зонах. Для перешивания тяжелых бетонов нужно устанавливать качественные и прочные детали и узлы, так как добавление щебня требует дополнительной мощности агрегата, поэтому металл бочки, вала и лопастей следует выбирать с учетом коэффициента прочности
Бетоны, в которые входит щебень и гравий крупной фракции, в бетономешалке с принудительным перемешиванием невозможно изготовить, так как большие камни будут застревать между валами и стенками и тормозить работу лопастей. Для запуска и работы агрегата требуется большой расход электрической энергии, поправка идет на вид бетона или раствора с различными фракционными показателями составляющих его компонентов. Бетономешалка такого типа в качестве принудительного устройства должна содержать в конструкции электрический или другой двигатель. Ручное поворачивание вала проблематично и приравнивается к приготовлению бетона вручную на листе металла.
Комплектующие и узлы растворомешалки принудительного действия
В состав устройства для смешивания бетона и раствора входят:
- станина для подвижного крепления бочки, электрического двигателя и других комплектующих узлов;
- барабан для перемешивания составляющих смеси, у него должны быть гладкие стенки;
- вал с элементами для смешивания компонентов в виде лопастей или рамок;
- двигатель;
- редуктор понижения;
- муфта для трансмиссии вращающего момента с устройства редуктора непосредственно на рабочий вал, может применяться в качестве защиты от заклинивания;
- горловина или люк для высыпания бетонной смеси;
- ручка для удобств открывания люка или переворота емкости.
Выемка бетона производится через отверстие в нижней части, при этом барабан полностью переворачивается в вертикальное положение.
Как выбрать бетономешалку для строительства дома?
Если нет желания заниматься конструированием и изготовлением бетоносмесителя своими руками, то рынок этого оборудования представлен большим ассортиментом моделей импортного и отечественного производства.
Как сделать беседку своими руками из разных материалов? – здесь больше полезной информации.
Но, перед тем как заказывать бетономешалку, следует знать, исходя из каких критериев надо делать выбор, и главный отнюдь не цена.
Покупая бетоносмеситель, нужно обращать внимание на:
- мощность аппарата;
- объем емкости;
- надежность и прочность рамы;
- наличие антикоррозийного покрытия и его качества;
- уровень шума и вибрации.
Вас заинтересует эта статья – Солнечный коллектор своими руками.
Кроме того, нелишним будет поинтересоваться и конструктивными особенностями:
- толщина стенок емкости (барабана), которая не должна быть менее 2 мм;
- из какого материала изготовлен корпус двигателя;
- тип передачи от шестерни к барабану крутящего момента;
- наличие или отсутствие шкивов, а также материал, из которого они изготовлены.
При выборе оборудования для производства бетона непосредственно на стройплощадке частного дома или другого объекта обязательно нужно обратить внимание и на бетономешалки российского производства, которые, кроме доступной цены обладают и довольно высокими характеристиками. Одной из самых надежных бетономешалок считается Optimix M 130 E, ненамного от нее отстают ELITECH БС-160, ZITREK B 1510 FK 024-1002, БЕЛАМОС ВХ180, Лебедянь СБР-132Н/220 и СБР-132А.3/220
Вполне приемлемые показатели имеют Sturm CM1913C1, Кратон Cm-180h, Вихрь БМ-125, Prorab ECM 125 B и другие
Одной из самых надежных бетономешалок считается Optimix M 130 E, ненамного от нее отстают ELITECH БС-160, ZITREK B 1510 FK 024-1002, БЕЛАМОС ВХ180, Лебедянь СБР-132Н/220 и СБР-132А.3/220. Вполне приемлемые показатели имеют Sturm CM1913C1, Кратон Cm-180h, Вихрь БМ-125, Prorab ECM 125 B и другие.
Простейшая ручная бетономешалка
На схеме изображена как раз простейшая гравитационная бетономешалка. И в ней без проблем можно замесить даже «сухой» раствор для половой стяжки. Выполнить ее своими руками нетрудно, можно даже упростить и удешевить конструкцию. Например, не дырявить еще крепкий молочный бидон, а использовать прохудившуюся выварку. Если кто-то владеет навыками простейшей сварки, у него получится заварить свищ и закрепить крышку особым образом: в ручку продеть отрезок трубы (или палку нужного диаметра) и туго притянуть его к ручкам бадьи веревкой или резиновым шнуром потолще.
И точеных цапф тогда не потребуются. Выварку можно просто приварить. Если работать придется с алюминием, надо будет приварить 2 прутка по 6-8 мм толщиной, а к ним уже прикрепить бадью на болты. В этом случае даже без муфт и подшипников получится обойтись — в стойках станины достаточно вырезать U-образные углубления, и ось в них будет просто лежать. В результате дешевенькая самодельная бетономешалка будет, конечно, работать рывками и со скрипом, но замес выполнит качественный — можно не сомневаться.
Что до недостатков, то помимо скрипа и дерганья, есть еще один: тяжесть вращения и, как следствие, невысокая скорость замеса. В среднем на приготовление порции раствора уходит от 5 до 15 минут (зависит от вязкости состава). Для механизма это, конечно, долго, но в сравнении с ручным «лопатным» замесом производительность возрастает сразу втрое. Поэтому для самостоятельной разовой стройки такая простейшая бетономешалка — самое то.
Цены на бетономешалки
Она в среднем будет иметь 20-25 литров замеса, а мощность может быть от 150 Вт. Не самый удачный выбор даже для периодического использования, тем более для стройки. Смесительный барабан в таких бетономешалках имеет ременной привод от электродвигателя, и это самая простая конструкция, которую можно купить.
Более продвинутых и производительные модели находятся в более серьезной ценовой категории. Около 22 тысяч поросят за бетономешалку с венцовым приводом смесительного барабана. Его объем будет от 120 до 140 литров, это примерно 80 кг готовой смеси. Это еще не профессиональная модель, но такую уже можно применять при не сильно масштабном строительстве. Теперь, когда мы ориентируемся в ценах и характеристиках готовых бетономешалок, можно рассмотреть варианты ее постройки своими руками, а конструкцию можно выбрать в зависимости от того, сколько кубов в бетономешалке готовой смеси нам необходимо.
Из стиральной машины
Следующее интересное решение – шнековая бетономешалка из двигателя стиральной машины активаторного типа. Помимо мотора, используется бак. Если корпус целый, двигатель и бак можно оставить внутри, но раствор придется выгребать из емкости мастерком. Чтобы устранить такую проблему, рекомендуется установить мотор и бак на сконструированный своими руками каркас.
Самым простым решением станет каркас вида «качели». Он выдерживает значительные нагрузки, легко передвигается, а емкость в такой конструкции удобно очищается от готового раствора.
Перед сборкой потребуется подготовить чертеж, старую стиральную машину, металлические уголки для каркаса, стальные полосы для лопастей, сварочный аппарат, дрель, отвертки, ножовку для работы с металлом.
Порядок сборки шнековой бетономешалки:
- Сварить из уголка 50х50 мм два треугольника. В основании используется отрезок длиной 0,6 метра. Боковые стороны – отрезки по 0,8 метра. Готовые фигуры располагают друг напротив друга и соединяют между собой в основании двумя уголками длиной 0,5 метра. Опора готова.
- В верхней части каждого треугольника привариваются две гайки или два куска труб, чтобы будущий вал диаметром 25 мм свободно проворачивался. После установки вала с внешней стороны можно наварить гайки, чтобы он не вылетел во время работы.
- Два уголка длиной 1,4 метра положить напротив друг друга. Между ними в виде лесенки разместить 3 уголка длиной 0,4 метра – один посредине, два сверху и снизу. Соединить сваркой. Средним уголком приварить к валу. Качели для бака готовы.
- Из бака стиральной машины вытащить активатор. Сделать две стальные полосы длиной 0,9 мм, шириной и толщиной 50х4 мм. Подготовить ось – установить с одной стороны крепление шкива, с другой стороны должна быть резьба, выступающая из дна на 5 см. Сделать в полосах посредине отверстия под размер резьбы оси, затем их слегка согнуть, чтобы они приобрели форму лопастей. Под углом 90° по отношению друг к другу установить лопасти на ось, закрепить гайкой, затем сваркой.
- Бак с миксером приварить на одну из сторон качели так, чтобы дно было направлено в сторону вершин треугольников. Сливное отверстие наглухо закрыть.
- Проверить лопасти, убедиться, что они свободно ходят и не касаются бака. Установить двигатель на качели напротив емкости, в уголках лесенки проделать отверстия и зафиксировать мотор шпильками. Чтобы избежать попадания воды, сделать для мотора резиновый кожух.
- Подключить двигатель к электросети, запустить проверку бетономешалки. Чтобы освободить емкость от раствора, качели поднимают вверх, придерживая за сторону с двигателем.
Если необходимо, чтобы бак размещался под определенным углом, снизу устанавливают костыль в виде буквы Т нужной высоты.
Принудительное смешивание бетона
Бетономешалка такого типа представляет собой емкость, через центральную часть которой проходит подвижный вал с расположенными на нем лопастями. После включения двигателя вал начинает с определенной скоростью вращаться и попутно перемешивает составляющие материалы раствора. Иногда вместо лопастей применяют рамочную конструкцию, характеризующуюся способностью усиленно разбивать комья раствора, делая из него однородную массу.
Недостатки и достоинства принудительного принципа
Преимуществом такого типа смешивающего устройства является возможность получения однородного бетона, при этом используется минимальное время производства. К недостаткам относится:
Конструкция довольно сложная, так как требуется обеспечение тщательной герметичности в местах соприкосновения рабочего вала со стенками бочки. При этом следует учитывать частоту замены подшипника, для чего будет нарушаться изоляция, так как узел устанавливается в этой части конструкции. При установке вала с лопастями нужно рассчитывать расстояние от движущихся частей до стенок резервуара. Оно должно быть как можно меньше, чтобы не оставалось зон, где раствор не будет перемешиваться
Это свойство не так важно для растворов и легких бетонов, но тяжелые смеси могут застревать в таких «мертвых» зонах. Для перешивания тяжелых бетонов нужно устанавливать качественные и прочные детали и узлы, так как добавление щебня требует дополнительной мощности агрегата, поэтому металл бочки, вала и лопастей следует выбирать с учетом коэффициента прочности
Бетоны, в которые входит щебень и гравий крупной фракции, в бетономешалке с принудительным перемешиванием невозможно изготовить, так как большие камни будут застревать между валами и стенками и тормозить работу лопастей. Для запуска и работы агрегата требуется большой расход электрической энергии, поправка идет на вид бетона или раствора с различными фракционными показателями составляющих его компонентов. Бетономешалка такого типа в качестве принудительного устройства должна содержать в конструкции электрический или другой двигатель. Ручное поворачивание вала проблематично и приравнивается к приготовлению бетона вручную на листе металла.
Комплектующие и узлы растворомешалки принудительного действия
В состав устройства для смешивания бетона и раствора входят:
- станина для подвижного крепления бочки, электрического двигателя и других комплектующих узлов;
- барабан для перемешивания составляющих смеси, у него должны быть гладкие стенки;
- вал с элементами для смешивания компонентов в виде лопастей или рамок;
- двигатель;
- редуктор понижения;
- муфта для трансмиссии вращающего момента с устройства редуктора непосредственно на рабочий вал, может применяться в качестве защиты от заклинивания;
- горловина или люк для высыпания бетонной смеси;
- ручка для удобств открывания люка или переворота емкости.
Выемка бетона производится через отверстие в нижней части, при этом барабан полностью переворачивается в вертикальное положение.
Инструкция по изготовлению бетономешалки с ручным приводом
Бетономешалка из бочки на 200 л изготавливается следующим образом:
- Сварить надежную подставку под мешалку. Сверху предусмотреть место для стержня и ручек.
- Дрелью прорезать отверстия по диагонали для стержня, который будет держать бочку, и крутить ее. Также следует сделать загрузочное отверстие.
- Для обеспечения качественного перемешивания раствора внутри бочки необходимо приварить лопасти. Они должны проходить вдоль всей бочки, но не прилегать к ней. Иначе бетонный раствор будет скапливаться в месте сварочного шва.
- Стержень приваривается к бочке. К нему также сварочным аппаратом прикрепляются ручки.
- Крышка отверстия должна плотно прилегать к бочке. Обычно ее проклеивают резиной. Люк крепят петлями, устанавливают шпингалет или крючок для закрывания.
Есть более простая конструкция. Бочка разрезается сверху до основания пополам. В нее вставляется стержень к которому привариваются лопасти. В этом случае бочка неподвижна. Двигается труба и лопасти, приваренные к ней. Зачастую к такой модели приделывают электродвигатель. Тогда этой мешалкой может пользоваться один человек.
Электро-бетономешалка своими руками из бочки и двигателя стиральной машины
Эта бетономешалка редукторного типа. Для изготовления этой модели понадобились:
Шестерни, колеса — все старое, все было в гараже
Это тоже не новое
Первым делом все зачищаем от ржавчины, обрабатываем преобразователем ржавчины и покрываем грунтом.
Варим раму из труб, швеллера. Углы рамы усиливаем приварив пластины металла. Все должно быть жестким и надежным. Перекладину делаем серьезную: на ней будет «висеть» бочка с раствором, да еще все будет вибрировать и крутиться.
Рама — основа конструкции. Трубы почти новые))
Привариваем штифты, посадочное место под шестерни передачи. Зачищаем от ржавчины, обрабатываем преобразователем ржавчины, грунтуем.
Крепим колеса от тележки. Они с широкими протекторами и себя оправдали: перетаскивать бетономешалку несложно даже просто по участку.
Из труб варим еще конструкции для упора и установки всей «начинки».
Еще две треугольные конструкции
Их тоже крепим на раму
Вторая — для большей устойчивости
Начинаем собирать привод. Первой ставим большую шестеренку на приваренный ранее штифт.
Ставим большую шестерню
В посадочное место устанавливаем сборку — маленькую шестерню, соединенную с колесом для ременной передачи.
Передача от большой шестерни
К приваренной заранее пластине крепим двигатель.
Его подвешиваем так, чтобы два колеса ременной передачи находились на одном уровне. Также необходимо обеспечить нормальное натяжение ремня.
Осталось прикрепить бочку. В ней в центре делаем отверстие под большой шкив, сверлим отверстие для крепежа. Ставим на место.
В дне бочки делаем отверстия. При монтаже не забываем про уплотнительные резинки
Так она выглядит на раме
Остается только электрическая часть. Кабель подключаем через пускатель с кнопкой.
Кабель подключаем через пускатель с кнопкой
Несколько фото основных узлов. Может кому-то надо посмотреть ближе.
Шестерня и крепление бочки
Подвес мотора на пластине гасит большую часть вибраций
Под другим углом
Второй вариант передачи — из автомобильного диска
Бочка 200-литровая, ее края надрезали, согнули и сварили, сформировав привычную «грушу».
Из бочки сделали «грушу»
Автомобильный диск прикрепили болтами к днищу (с резиновыми прокладками). Его подбирали так, чтобы образовалась выемка для ременной передачи. К диску предварительно прикрепили ступицу.
Для ременной передачи
Внутри бочки наварили лопасти для более эффективного перемешивания раствора.
Все это хозяйство прикрепили к раме.
Бочку и диск для ременной передачи установили на раме
Там где приварена пластина — место для двигателя. Его выставляем так, чтобы ремень шел ровно. Питание подали через тумблер, последовательно включен таймер от стиральной машины, с которой сняли мотор.
Вид сзади. Под листом металла мотор
В общем, скорость вращения получилась 35-40 оборотов в минуту. Должно хватить.
Вся передача выглядит так
Основные типы бетономешалок
Существует сразу несколько классификаций описываемого в статье агрегата, в соответствии с которыми он разделяется по тому или иному параметру. Так, по принципу своего действия бетономешалки бывают пяти разновидностей.
- Гравитационные. Отличаются тем, что барабан для замешивания раствора вращается под воздействием силы гравитации. Оптимальный вариант для приготовления вязкого и жесткого бетона.
- Принудительные. Более сложная в изготовлении бетономешалка своими руками, где емкость не двигается, а лопасти внутри нее перемешивают компоненты смеси. Такие агрегаты применяются в частном строительстве нечасто.
- Периодические. Характеризуются незначительной мощностью, а потому нуждаются в частых остановках. Зато для частного строительства это – вполне приемлемый вариант.
- Редукторные (более известные как венцовые).
- Постоянные. Такие бетономешалки, судя по названию, функционируют непрерывно, а потому применяются преимущественно при больших объемах работ.
Помимо того, по виду изготавливаемого бетона оборудование может быть двух типов
- растворомешалки;
- бетоносмесители.
Рассмотрим каждый из этих вариантов более детально.
Вариант №1. Растворомешалки
Несложное оборудование, рассчитанное на частное строительство. Рассчитано на перемешивание компонентов, размер фракций которых составляет на более 2 сантиметров. Также агрегаты могут быть промышленными (если объём не превышает 1200 литров) и для частного использования (свыше 30 литров).
Как правило, все ингредиенты перемешиваются в растворомешалках принудительным образом, для чего используется горизонтальный шнек, которые вращается в недвижимой емкости. Если объем агрегата составляет более 100 литров, то он в обязательном порядке оборудуется дозаторами. А если объем оборудования превышает 250 литров, то оно, как правило, будет включать в себя следующие элементы:
- двигатель;
- емкость для смешивания;
- привод;
- вращающийся вал, имеющий лопасти.
Вариант №2. Бетоносмесители
Они рассчитаны на применение с компонентами, чем размер фракций составляет не более 7 сантиметров. Все агрегаты подобного типа классифицируются так же, как было описано в одном из предыдущих разделов статьи.
Кроме того, по особенностям установки они могут быть:
- мобильными (сюда входят как бетоносмесители с шасси, так и агрегаты без него);
- стационарными (зачастую – промышленного назначения, отличающимися повышенной производительностью);
- автомобильными.
Заметим также, что, в зависимости от типа привода и источника энергии, все бетономешалки делятся еще на несколько разновидностей.
- С ручным приводом. Характеризуются тем, что способны преобразовывать мускульные усилия человека во вращение замешивающего органа. Передача в большинстве случаев цепная зубчатая или же ременная. Подобные бетономешалки не очень распространены, поскольку их объем незначителен, а труд они облегчают не очень сильно.
- С мотоприводом. Бетономешалка (своими руками сделанная в том числе) подобного рода функционирует на дизельном/бензиновом двигателе.
- С пневмо- и гидроприводом. Замешивающие органы в данном случае двигаются благодаря превращению энергии сжатого воздуха или жидкости, которые подаются под высоким давлением. Такое оборудование бывает исключительно промышленного назначения, поскольку нуждается в мощных дополнительных устройствах.
- Электрические. Наиболее популярные на сегодняшний день разновидности бетономешалок, причем не только промышленного, но и бытового назначения. Ассортимент таких агрегатов достаточно обширен, а их объем варьируется от 30-ти до нескольких тысяч литров.
Конструкции самодельных бетономешалок
Простая механическая
Бетономешалка открытого типа
Простая бетономешалка с принудительным механическим перемешиванием показана на рисунке. Ее достоинство по сравнению и описанной выше – больший объем. Привод не обязательно электрический; он может быть и ручным. Выгруз – боковой наклоном бадьи.
Главный недостаток общий для мешалок с цилиндрической бадьей: неважное перемешивание по углам. Второй недостаток – разбрызгивание раствора при оборотах более 35/мин. Его можно устранить, наварив после сборки миксера обрезанную часть бочки на место и прорезав в ней люк
Его можно устранить, наварив после сборки миксера обрезанную часть бочки на место и прорезав в ней люк.
Продолжительность замешивания обычного раствора – 5 мин; сухого – 12 мин.
Комбинированная горизонтальная с гребенками
Бетономешалка с гребенчатым иксером
Эта мешалка также может быть и ручной, и электрической. Достоинств два, и весьма существенных: высокая однородность и, соответственно, качество бетона и быстрота замеса. Такая бетономешалка своими руками из бочки дает бетон отменного качества, не уступающий лучшим промышленным образцам, а скорость замеса определяется не временем, а количеством оборотов: 3-4 раза провернул, и раствор готов.
Недостаток один: сложность конструкции. Даже ручная состоит из нескольких десятков наименований деталей. Наименований, не штук. Особого внимания при изготовлении требует выгрузочный люк: карточные петли, шпингалеты и уплотнение для него должны быть очень прочными и надежными. Однако для случаев, когда требуется выполнить значительный объем работ в ограниченные сроки в местах, не обеспеченных электропитанием, это, пожалуй, незаменимый вариант. Бетономешалки такого типа выпускаются промышленностью.
Конструкция бетономешалки с наклоняемой бадьей
«Настоящая электрическая»
Электрическая бетономешалка самой распространенной конструкции, которую чаще всего копируют самодеятельные мастера, особых пояснений не требует. Схема ее представлена на рисунке. Различающихся в деталях конструкций описано множество, и подробные чертежи также легко доступны, поэтому дадим лишь отдельные пояснения:
- Днище и горловину бадьи необходимо укрепить приваренными накрест планками.
- Бадью лучше делать вращающейся заодно с осью: это усложняет конструкцию рамы, но избавляет от необходимости уплотнения вала в днище бадьи, отчего самодельные мешалки чаще всего и служат недолго.
- Лучший миксер для такой мешалки – рамного типа, приваренный к оси.
Вибрационная
Многие домашние мастера, имеющие перфоратор на 1-1,3 кВт с ручным принудительным (не требующим прижатия рабочего органа к стене) включением ударного механизма, пытались делать вибрационные бетономешалки, но чаще всего конструкция оказывалась неудачной.
Типичные ошибки следующие:
Конструкция вибрационной бетономешалки
- Неправильный выбор бадьи. Она должна быть обязательно круглой, достаточно высокой и не очень широкой: оптимальное расстояние от краев вибратора до стенок примерно равно его радиусу.
- Плоский вибратор. Вибратор из металлического листа не возбудит в растворе нужной системы внутренних волн. Профиль вибратора должен хотя бы приблизительно соответствовать показанному на рисунке. Хороший вибратор получается из двух сложенных вместе тарелок или блюдец; желательно – металлических.
- Слишком большой вибратор. Диаметр вибратора – 15-20 см/кВт. То есть, префоратор на 1,3 кВт потянет вибратор из тарелок в 25 см. Более широкий, даже если и будет видимо глазом дергаться, не «раскачает» раствор.
- Неправильное расположение вибратора. Вибратор должен располагаться по оси бадьи на расстоянии примерно своего диаметра от днища. Уровень раствора над вибратором также должен быть примерно равен его диаметру.
При соблюдении указанных условий качество раствора получается отличным. Контроль продолжительности замеса – по поверхности раствора. Перестала булькать и шевелиться, пошли волночки – раствор готов. При не ахти каком хорошем цементе или песке до волночек дело может не дойти. В таком случае – 10 мин минимум.
Вывод
Бетономешалку своими руками сделать нетрудно, а скорость работы увеличивается намного даже с самой простейшей мешалкой. И, конечно, приятнее хлебнуть чайку из термоса пока месит, чем надрываться с лопатой. Не чайку и не из термоса – категорически не рекомендуется: качество работы катастрофически падает при самой совершенной технике.
Видео: оригинальный вариант растворомешалки из автопокрышки “на один раз”
***
2012-2020 Вопрос-Ремонт.ру
Вывести все материалы с меткой:
Перейти в раздел:
Проще не бывает
Простейшая ручная бетономешалка
Взгляните на рисунок. Это и есть простейшая гравитационная бетономешалка. В ней можно замешивать даже сухой раствор на стяжку: труба-ось будет рассекать раствор при переваливании, так что в этой машине имеет место и некоторое принудительное замешивание. И штукенцию сию можно еще более упростить и удешевить до того, что мастер-любитель средней руки, владеющий азами сварочных работ, сможет изготовить такую буквально часа за полтора-два.
Дырявить довольно дорогой молочный бидон нет надобности: подойдет и прохудившаяся выварка. Свищ или трещину завариваем, а крышку закрепляем так: в ручку крышки продеваем обрезок трубы или просто палку и туго-натуго притягиваем к ручкам бадьи веревкой или толстым резиновым шнуром; пойдет рваный для крепления грузов к верхнему багажнику автомобиля.
Точеные цапфы для крепления бадьи к оси тоже не нужны: выварку просто привариваем, а для алюминия привариваем к оси пару подходящих кусков металла – прутка, полосы 6-8 мм толщиной, и крепим к ним бадью болтами. А без муфт из кусков трубы, не говоря уже о подшипниковых, можно вовсе обойтись: в стойках станины вырезаем сваркой U-образные углубления, ось в них будет просто лежать. Вращаться будет со скрипом и дерганьем, но замесит исправно.
Недостаток у подобной мешалки один: вращать тяжеловато, и замес длится от 5 до 15 мин. в зависимости от вязкости раствора. Но производительность труда по сравнению с ведром и лопатой возрастает не менее чем втрое, и качество бетона для самостоятельной стройки такая вот простая ручная бетономешалка дает вполне приемлемое.
