На что он влияет
Газобетон – это строительный материал, который обладает пористой структурой и может похвастаться низкими показателями теплопроводности. Благодаря этому удается удерживать тепловую энергию в комнате. Одним из преимуществ рассматриваемого материала остается его легкий вес, благодаря чему удается выполнять все строительные работы быстро и просто. Здесь можно ознакомиться с плюсами и минусами газобетонных блоков. Тут перечислены отличия газобетона от пенобетона. Также читайте, что лучше: что лучше газобетон или шлакоблок или пенобетон.
Кроме этого, по сравнению со стенами, построенными из кирпича и бетона, в конструкцию из газобетона можно вбивать такие крепежные элементы, как гвозди и скобы.
Так как сегодня остается очень актуальным вопрос о сохранении тепла в доме, то нужно разобраться, что собой представляет термин «теплопроводности» и на что оказывает влияние?
Теплопроводность – это способность материала преобразовывать тепло и выполнять, а затем транспортировать его по всему дому. Другими словами, если вы хотите, чтобы в доме постоянно сохранялось тепло в течение длительного времени, то нужно, чтобы показатель теплопроводности был минимальным. Для того чтоб вычислить рассматриваемой параметр, нужно измерить количество тепловой энергии, которое за 1 секунду может проходить через материал, толщиной 1 м и площадью 1 м2. Здесь можно прочитать о других технических характеристиках газобетонных блоков.
На видео рассказывается о теплопроводности газобетона:
Несмотря на то, что вы будет строить, нужно понимать, что газобетон – это очень действенный теплоизоляционный материал. Для того чтобы дом получился очень теплым, а все вычисления не были сравнены к нулю, необходимо соблюдать определенные правила:
Дл соединения блоков необходимо задействовать специальный клей
Его стоит наносить на поверхность блока, а толщина слоя будет составлять несколько миллиметров.
Когда шва образовались слишком толстыми, то они станут своеобразными мостиками холодами, в результате чего это слишком понизить качество газобетона.
Во время строительства дома при умеренных условиях климата нужно позаботиться про утепление стен как снаружи, так и внутри.
Когда вы выполняете расчет на прочность, то необходимо принимать во внимание дополнительную массу, которая будет образовываться при теплоизоляции стен.. Когда вы осуществляете выбор покрытия для строительства фасада на стенах из газобетона, то нужно всегда следовать одному правилу: каждый следующий слой обязан иметь больший коэффициент паропроницаемости по сравнению с предыдущим
Когда вы осуществляете выбор покрытия для строительства фасада на стенах из газобетона, то нужно всегда следовать одному правилу: каждый следующий слой обязан иметь больший коэффициент паропроницаемости по сравнению с предыдущим.
Как правило, может применяться несколько вариантов конструкций наружных стен из блоков:
- В один слой, с применением внешней штукатурки и армирующей сеткой.
- В два слоя, с применением теплоизолятора и внешней штукатурки.
- В два слоя, с отделкой кирпичом.
- В три слоя, где необходимо позаботиться про монтаж вентилируемого фасада и использование теплоизолятора.
Если вы хотите обеспечить своей постройке уют и тепло, то недостаточно максимально увеличить толщину стены. Чаще всего применяют блоки Д600, марки В2,5 или же В3,5, толщина которых 300 мм. Но не стоит полагаться на опыт других, а выбирать газобетонные блоки после того, как были выполнены все расчеты на определение прочность и теплопроводность. Тут можно посмотреть, какая должна быть толщина несущей стены из газобетона. Если вы только планируете строительство, то читайте, какой фундамент нужен для дома из газобетона.
Преимущества и недостатки газосиликатных блоков
Газосиликат выбирается покупателями из-за следующих достоинств:
- относительно небольшой вес. 1 куб. м газоблоков весит около 600 кг, тогда как 1 куб. м рядового кирпича – примерно 1800 кг;
- высокая теплоемкость и звукоизоляция. Коэффициент теплопроводности газоблоков в 3 раза ниже, чем аналогичный показатель полнотелого красного кирпича;
- Отличная геометрия блоков и удачные размеры позволяют быстро возводить стены с применением готовых клеевых смесей на цементной основе. К тому же он легко поддается обработке (нарезка, пиление и т.п.);
- Невысокая цена;
- Группа горючести – Г1 (слабогорючие материалы).
В недостатках стоит отметить:
- Необходимость опыта работы с газоблоками, чтобы избежать разрывов в клеевых швах, отклонений оси и т.п;
- Стеновые блоки очень гигроскопичны, соответственно может появиться грибок, плесень. Поэтому готовые конструкции нуждаются в наружной отделке (оштукатуривание, облицовочный кирпич, вагонка или блок-хаус, навесные и вентилируемые фасады);
- Высокий по сравнению с аналогичными стройматериалами коэффициент паропроницаемости – в 4 раза выше, чем у блоков из тяжелого бетона;
Этот параметр накладывает определенные ограничения на утепление и отделку конструкций из газобетона. Нельзя использовать экструдированный пенополистирол, другие теплоизоляторы и стройматериалы с почти нулевым показателем паропроницаемости.
Для крепления шкафов и других навесных элементов требуются специальные дюбели, цена которых достигает 60 руб./шт.
Какой размер газоблока подойдет для строительства
Выбирая материал для дома постоянного проживания, нужно оценивать не только его прочностные характеристики, но и обращать внимание на коэффициент теплопроводности. Именно на его основе и производится расчёт толщины стен для той или иной климатической зоны
Мнение эксперта Виталий Кудряшов строитель, начинающий автор
Задать вопрос
Если толщина стены получается существенной, имеет смысл просчитать по деньгам, что будет выгоднее: увеличить толщину кладки, или же улучшить теплоэффективность стен за счёт утепления. Учесть нужно не только стоимость самих плит, но и их крепежа для них – клея и тарельчатых дюбелей.
Если фасад предполагается облицевать кирпичом, в расчёте суммируются показатели теплопроводности всех слоёв. Однако когда выбирается материал для строительства дачного дома, достаточно рассчитать только основную кладку.
В любом случае, теплопроводность стен, возведённых из автоклавного газобетона, на порядок, а то и в несколько раз ниже, чем у других кладочных материалов. А это даёт возможность делать стены более узкими и соответственно, экономить на объёме бетонного монолита при заливке фундамента — за счёт уменьшения его ширины (если это лента или ростверк).
Нормируемые значения для расчёта
Для выполнения расчёта толщины стен без утепления нужно воспользоваться справочными значениями:
- Нормируемое сопротивление теплопередаче наружных ограждающих конструкций (Rreqм²°C/Вт).
- Коэффициент теплопроводности кладочного материала Вт/м*С (выбирается в зависимости от марки плотности).
Первый показатель представлен в таблицах для каждого региона, и его легко можно найти в интернете. Например, для Ростова на Дону принято значение 2,63, а для Архангельска – 3,56 Rreqм²°C/Вт.
Что касается коэффициента теплопроводности кладочного материала, то он обязательно указывается в заводском паспорте. Это показатель тоже нормируемый, все данные можно найти в ГОСТ 31359. Например, вы хотите взять газоблок д400. Заглянув в документ, вы увидите, что его коэффициент теплопроводности равен 0,096 Вт/м*С.
Мнение эксперта Виталий Кудряшов строитель, начинающий автор
Задать вопрос
Важно: Значение в стандарте даётся для материала в сухом состоянии, в котором он в принципе никогда не находится. Производитель же обычно указывает коэффициент при равновесной влажности 4-5%, коей кладка должна достигнуть через несколько месяцев после строительства
Именно этот показатель и нужно брать для расчёта.
В среднем, данный коэффициент для блоков разной плотности такой:
| Плотность газобетонного блока кг/м³ | Коэффициент теплопроводности Вт/м*С при равновесной влажности |
| 300 | 0,086 |
| 400 | 0,115 |
| 500 | 0,144 |
| 600 | 0,181 |
Пример расчёта толщины стены
Произведём расчёт для тех городов, которые мы упоминали для примера, взяв коэффициент теплопроводности по блоку D400.
- Ростов на Дону: 2,63*0,115=0,302 м
- Архангельск: 3,56*0,115=0,409 м
То есть, в Ростове стены из блоков D400 могут быть толщиной 302 мм — можно покупать блоки размером 600*200*300 или 625*250*300. Недостающие 2 мм перекроются толщиной штукатурки, которая как минимум будет наноситься изнутри или снаружи. В Архангельске уже придётся брать блоки большей ширины: 600*200*400 или 625*250*400. И желательно снаружи добавить слой утеплителя хотя бы 50 мм (можно под штукатурку).
Посчитаем то же самое, но с блоками D500:
- Ростов на Дону: 2,63*0,144=0,378 м
- Архангельск: 3,56*0,144=0,512 м
Как видите, с увеличением плотности блока значительно увеличилась и толщина стен. Для Ростова придётся уже брать блоки 600*200*375 или 625*250*375 мм. Для Архангельска – с шириной 500 мм, плюс внешнее утепление. Если же при такой плотности использовать блоки меньшей ширины, то толщина утеплителя должна полностью компенсировать разницу. Что вам будет выгоднее, нужно просто посчитать.
Мнение эксперта Виталий Кудряшов строитель, начинающий автор
Задать вопрос
Важно: Однако произвольно уменьшать плотность блоков не стоит, ведь при этом снижается и их прочность. Для одноэтажного дома с балочным перекрытием можно взять даже и блоки D300 – при условии, что класс прочности у них не меньше В1,5
А вот для двухэтажного коттеджа с монолитным перекрытием, да ещё вентилируемым фасадом, плотности D400 однозначно будет мало.
Толщину внутренних стен рассчитывают уже без учёта климатических условий. Если они несущие, имеет значение возлагаемая на них нагрузка
В случае с перегородками обращать внимание нужно только на их высоту. Если она менее 3 м, толщина перегородок может не превышать 100 мм
Идеальная плотность газобетона для них – 500 кг/м³.
Как установить деревянные перекрытия в постройке из газобетонных блоков
Деревянное перекрытие состоит из балок, которые своими концами опираются на несущие стены здания. Балки являются основой перекрытия, воспринимающей на себя всю нагрузку, которая затем передается на стену.
И поскольку газобетон является достаточно хрупким, то опирать балки следует на подушку опирания, в качестве которой может выступать армированный пояс, расположенный внутри стены. Благодаря его использованию, нагрузка на стену будет распределятся равномерно.
Деревянное перекрытие в газоблочном доме рассчитывается как и любое другое, а высота и ширина балки зависит от:
- Расстояния между балками;
- Типа древесины;
- Нагрузки на перекрытие.
При расчете перекрытий, лучше всего обратиться к проектировщику, или можно посмотреть фото и видео в этой статье, где приведена подробная инструкция, и показаны все нюансы и особенности устройства деревянных перекрытий.
Испытание теплотехнических свойств кладки из блоков YTONG
У некоторых заказчиков возникают сомнения: «Да, газобетонные блоки сами по себе «тёплые». Но как обстоят дела с кладкой? Ведь она состоит не только из блоков, но и из клеевых швов, через которые возможны утечки тепла из дома. В расчётах всегда фигурирует некая абстрактная кладка с нормативными параметрами. А что на практике? Сохраняют ли реальные газобетонные стены тепло зимой?».
Специально для скептиков представляем результаты испытаний, выполненных лабораторией строительной физики НИИСФ РААСН. Это комплекс исследований по определению сопротивления теплопередаче кладки из газоблоков YTONG самой популярной марки по плотности – D400, размерами 200х250х625 мм. Блоки были уложены с помощью тонкошовного клея – стандартное решение для газобетонных стен. Теплопроводность материала в кладке проверялась при эксплуатационной влажности.
Таким образом, были испытаны не отдельные образцы газоблоков, а полноценная кладка. Отметим, что в лаборатории были созданы условия, максимально близкие к тем, в которых находится газобетонный дом зимой. А точнее – наиболее экстремальные условия для эксплуатации газобетона, характерные для самого холодного периода года в умеренной климатической зоне России. Которые при этом чередовались с умеренными и жаркими условиями эксплуатации.
В секторе испытаний НИИСФ РААСН была установлена климатическая камера ILKA KTK 3000. Внутри неё была возведена кладка из блоков YTONG, с одной стороны от которой поддерживалась положительная температура, характерная для жилого помещения, в с другой – температура на улице в сильный мороз, которая с определёнными промежутками чередовалась с температурой в сильную жару и в период межсезонья. Данные о теплотехнических свойствах кладки получали с помощью специальных датчиков температуры на поверхности и датчиков тепловых потоков. Данные собирали круглосуточно на протяжении 43 суток.
В результате исследований специалисты лаборатории определили значение эффективной теплопроводности материала кладки в зависимости от различных условий эксплуатации, в соответствии методикой, указанной в СП 345.1325800.2017*****. Также выявлена величина сопротивления теплопередаче кладки из блоков YTONG:
- Коэффициент теплопроводности материала кладки в сухом состоянии: λ0 = 0,103 Вт/(м·°С)
- Коэффициент теплопроводности материала кладки в условиях эксплуатации конструкции А: λА = 0,120 Вт/(м·°С)
- Коэффициент теплопроводности материала кладки в условиях эксплуатации конструкции Б: λБ = 0,124 Вт/(м·°С)
- Термическое сопротивление по глади кладки толщиной 200 мм: Rт = 1,670 м2·°С/Вт при влажности в кладке 4%
Главный вывод по результатам испытаний: газоблоки YTONG «работают» в кладке именно так, как это описано в нормативной документации. Сопротивление теплопередаче стены из блоков марки D400, толщиной 375 мм, соответствует современным требованиям по теплотехнике, что позволяет сооружать из этих газоблоков однослойные энергоэффективные стены в центральном регионе России.
Что необходимо знать: описание
Для его получения применяют следующий состав:
- в роли вяжущего компонента по ГОСТ 10178-76 выступает портландцемент, а также известь-кипелка кальциевая;
- в роли наполнителя – силикатный компонент;
- техническая вода;
- роль газообразующей добавки здесь играет алюминиевая пудра.
Какой лучший клей для газосиликатных блоков можно выбрать стоит узнать из данной статьи.
Благодаря такому составу удается получить активную химическую реакцию, результатом которой станет образование большого количества водорода. Этот компонент вспенивает бетонный раствор, который после затвердения образует высокопористый материал с отличными показателями теплоизоляции.
Для получения газосиликатных домов могут применять автоклав или без него. Благодаря автоклавному методу удается изготовить изделия с высокими прочностными характеристиками, а также устранить усадку при высыхании.
Газобетон пенобетон или газосиликатные блоки что лучше выбрать для стройки можно узнать из статьи.
Если процесс производства предполагает отсутствие автоклава, то полученные изделия будут обладать большой усадкой, а также иметь невысокие показатели по прочности. Однако у таких блоков имеется один существенный плюс – невысокая стоимость.
На видео рассказывается о технических характеристиках газосиликатных блоков:
Какие газосиликатные блоки для строительства дома лучше всего использовать можно узнать из данной статьи.
Автоклавный метод получения используют на крупных предприятиях, ведь этот метод очень технологичный и нуждается в большом потреблении электроэнергии. Процесс пропарки готового изделия осуществляется при показателях температуры – 200 градусов, а давлении – 1,2 МПа. При этом, если сравнивать с другими материалами, то толщина стен из газобетона не будет сильно отличаться.
При измерении процентного соотношения компонентов, входящих состав газосиликатного блока, можно менять его характеристики. Если увеличить количество цемента, то удается повысить прочность материала, однако число пор тогда уменьшится. В результате это повлияет на теплотехнические характеристики материала, повысив значение теплопроводности.
Какие отличие пеноблока от газосиликатного блока можно узнать из данной статьи.
Газосиликатные блоки могут похвастаться следующими положительными свойствами:
- Малый вес. Если его сравнивать с кирпичом, то 1 м3 весит 600 кг, а вот у кирпича этот параметр составляет 1800 кг.
- Высокие показатели теплоемкости и шумоизоляции. По сравнению с красным пустотелым кирпичом у газосиликат коэффициент теплоемкости в 3 раза ниже.
- Прекрасная геометрия и удачные габариты, благодаря чему удается выполнить все строительные работы очень быстро и легко. Кроме этого, газосиликатные блоки поддаются различной механической обработке.
- Невысокая стоимость.
- Слабая горючесть.
Газосиликатные блоки минусы и плюсы строительного материала описаны в данной статье.
На фото – газосиликатный блок 600х300х200:
Но обладает этот материал определенными недостатками:
- Для кладки газосиликата необходим опыт, иначе будет невозможно избежать разрывов в швах, отклонений от оси.
- Стеновые блоки являются очень гигроскопичными, в результате чего на их поверхности образуется плесень и грибок. По этой причине построенные стены требуют дополнительную отделку.
- Высокие показатели паропроницаемости. По сравнению с другими строительными материалами, у газосиликата этот коэффициент в 4 раза выше. Представленный параметр оказывает некоторые ограничения на теплоизоляции и отделке конструкции. В этом случае нецелесообразно применять экструдированный пенополистирол, а также другие утеплители, показатель паронепроницаемости у которых равен 0.
- Чтобы выполнить крепеж шкафов, а также прочих навесных деталей, необходимо задействовать специальные дюбели, а стоимость их достаточно высокая (60 рублей за штуку).
Какие блоки для стеновых перегородок в квартире лучше всего использовать можно узнать из данной статьи.
Применяют газосиликатные блоки при возведении малоэтажных конструкций, комбинированных стен в многоэтажных домах и в качестве утепления оградительных сооружений.
На видео рассказывается о теплопроводности газосиликатных блоков:
Характеристики газоблока можно узнать в описании статьи.
ПЕНОПЛЭКС® СТЕНА для дома из газобетона
Толщина теплоизоляции подбирается по результатам теплотехнического расчета в зависимости от региона строительства. Определить толщину утеплителя можно с помощью калькулятора, размещенного на сайте компании ООО «ПЕНОПЛЭКС СПБ». Кроме того, калькулятор позволяет рассчитать общее количество плит, необходимых для утепления в каждом конкретном случае.
Специально для утепления ограждающих конструкций — для стен с финишной отделкой штукатуркой, предназначены плиты ПЕНОПЛЭКС СТЕНА.
Утеплитель ПЕНОПЛЭКС СТЕНА
В процессе производства экструзионного пенополистирола, образуется закрытая мелкопористая структура, благодаря чему получается очень прочный материал. Плиты ПЕНОПЛЭКС СТЕНА отличает высокая прочность на сжатие при 10% линейной деформации — не менее 0,13 МПа (15 т/м2).
Утеплитель обладает нулевым водопоглощением, что гарантирует неизменность теплофизических свойств. Коэффициент теплопроводности составляет 0,034 Вт/ м∙°С, что обеспечивает высокие теплозащитные свойства утеплителя.
На протяжении всего срока службы плиты не изменяют свои геометрические размеры, а долговечность сопоставима с жизненным циклом частного дома и оценивается более 50-ти лет.
Утеплитель обладает биологической стойкостью. Это означает, что в конструкции стены не возникнет вредоносных микроорганизмов, грибов и плесени.
Теплоизоляция производится по бесфреоновой технологии из высококачественного экструзионного пенополистирола. Именно это экологически чистое сырье применяют для изготовления пищевой упаковки, детских игрушек, канцелярских товаров и медицинских расходных материалов.
Монтаж плит теплоизоляции
Готовая к монтажу теплоизоляции стена из газобетонных блоков должна иметь влажность 4-6%. Сразу после возведения, газобетонная кладка имеет влажность около 35% по массе, поэтому перед отделкой и утеплением ее требуется просушить. Точное время высыхания кладки зависит от многих факторов: времени года, марки газобетона, толщины стены и т. д. Как правило, одного строительного сезона достаточно для высыхания неотделанной кладки, возможно и применение тепловентиляторов, которые ускоряют процесс сушки.
Экологическая безопасность ПЕНОПЛЭКС СТЕНА позволяет работать с теплоизоляцией без специальных мер защиты: респиратора, очков и перчаток. Плиты оранжевого цвета очень удобны в обработке: легко режутся и не крошатся. Их легко монтировать на любую поверхность: они имеют малый вес и четкую геометрию. По периметру выполнена специальная Г-образная кромка, благодаря чему не возникает мостиков холода, а плиты удобно стыкуются.
Плиты имеют фрезерованную поверхность, выполненную в заводских условиях. Шероховатость плиты улучшает адгезию штукатурных и клеевых составов к поверхности материала и сокращает сроки выполнения штукатурных работ
И что очень важно, ПЕНОПЛЭКС СТЕНА в процессе эксплуатации дома никогда не оседает в стеновой конструкции, как в случае с утеплителем из минеральной ваты
Плиты монтируются на вертикальные поверхности стен вразбежку, со смещением.
Утепление дома из газобетона ПЕНОПЛЭКС
С помощью полиуретанового клея ПЕНОПЛЭКС FASTFIX теплоизоляцию легко крепить к основаниям из газобетона. Клей рекомендуется наносить одной полосой вдоль плиты посередине и по ее периметру на расстоянии 1-3 см от края. При таком способе нанесения одного баллона клея ПЕНОПЛЭКС FASTFIX хватит для приклеивания до 10 м2 плит теплоизоляции.
Дополнительно каждую плиту фиксируют фасадными дюбелями.
Для обеспечения хорошей теплоизолирующей способности используют тарельчатые дюбели из синтетических материалов с низкой теплопроводностью, которые предотвращают образование мостиков холода. Дополнительно используются забивные или заворачивающиеся распорные элементы из оцинкованной или нержавеющей стали с термоизолирующей пластиковой головкой.
Плиты выпускаются удобных типоразмеров: заводские упаковки с теплоизоляцией легко переносит один рабочий.
Завершенный вид фасаду придаст качественно нанесенная декоративная штукатурка или клинкерный кирпич.
Утепление дома можно выполнить самостоятельно. Подробнее узнать о наружном утеплении дома можно, посетив сайт компании ООО «ПЕНОПЛЭКС СПБ». Документация, размещенная на сайте, станет отличным подспорьем для выполнения качественного монтажа утеплителя.
Способы утепления
Использовать газосиликатные блоки для утепления можно для сооружений из большинства известных материалов. Это обычные бетонные дома, сооружения из кирпича и строения из газобетона с высоким коэффициентом теплопроводности
Но в процессе строительных работ важно учитывать некоторые особенности. Использовать утепление можно для внутренней или наружной стороны строения
Эксперты рекомендуют отдавать предпочтение второму способу по нескольким причинам:
- Первая причина очевидна: внутреннее пространство в помещении существенно уменьшится за счет слоя утеплителя. Толщина необходимого слоя газобетона является небольшой, но 40 сантиметров дополнительного слоя на каждой стене значительно сократят полезную площадь.
- Вторая причина связана с физическими процессами. В холодное время года стены прогреваются очень медленно, а внешняя сторона остывает быстро. В этом случае между слоем утеплителя и основным материалом сооружения будет образовываться конденсат, который при замерзании превращается в лед. Такой процесс негативно отражается не только на температуре, но и на прочности всего строения.
- Третий фактор связан с особенностями структуры газобетона. При отсутствии вентиляции между стеной и слоем утеплителя будет образовываться грибок или плесень. Такой процесс особенно опасен для деревянных строений.
Теплопроводность газосиликатных блоков
Бетоны классифицируются на особо тяжелые с плотностью более 2500 кг/м³, тяжелые – плотность 2200-2500 кг/м³, облегченные – 1200-2200 кг/м³ и легкие, в том числе ячеистые бетоны с плотностью до 1200 кг/м³. Практически каждое здание на нашей планете построено с использованием этих строительных материалов.
Высокая прочность железобетонных конструкций обусловила их повсеместное применение при строительстве многоэтажных зданий и массивных конструкций. Однако далеко не все архитектурные и инженерные вопросы можно решить с помощью тяжелых бетонов. Повышенные требования относительно экономии энергетических ресурсов привели к необходимости утолщения внешних стен или использования дополнительной отделки теплоизоляцией.
В свою очередь это довольно сильно отразилось на размере капиталовложений в строительный объект. Поэтому малоэтажное домостроение еще в советские времена было переориентировано на использование легких бетонов, которые обходятся строительному подрядчику и владельцу дома значительно дешевле, а в новом столетии легкие бетоны за небольшим исключением были почти полностью вытеснены с рынка строительных материалов ячеистыми бетонами, чрезвычайно популярными у владельцев частных домов малой этажности (см. статью «Перспективы доступного малоэтажного домостроения»).
Основной строительной характеристикой ячеистых бетонов является степень теплоизоляции (теплопроводность, коэффициент теплопередачи или приведенное сопротивление теплопередаче) в сочетании с конструктивной прочностью. Самыми распространенными ячеистыми бетонами сегодня стали газобетоны и газосиликаты, причем в России, как и в европейских странах наблюдается тенденция преимущественного использования в малоэтажном домостроении именно газосиликатных блоков из-за их экономичности в строительстве (см. статьи «Газобетонные блоки, цена и качество» и «Газобетон: цена строительства») и пока недостижимому для других материалов сочетанию низкой теплопроводности и хорошей конструктивной прочности.
Теплопроводность газосиликатных блоков плотностью 500 кг/м³ составляет всего 0,12 Вт/м°C, а газосиликатных блоков марки средней плотности D400 – 0.09 Вт/м°C при классе прочности на сжатие В2.5, причем это далеко не предел. Так, подразделение Ytong международной производственной группы Xella Baustoffe GmbH уже производит газосиликатные блоки Ytong РР2 с прочностью на сжатие 2,0 Н/мм² и теплопроводностью λ= 0.08 Вт/м°C, что определяет коэффициент теплопередачи однослойной стены толщиной 365 мм U-Wert: 0,21 Вт/(м²°C) (приведенное сопротивление теплопередаче не менее 4.76 м²°C/Вт), более низкий, чем требования ENeV 2009 к современным домам (см. статью «Применение Ytong на Западе»).
При этом его прочность позволяет выполнять строительство малоэтажных зданий до трех этажей с его использованием в качестве конструкционного материала несущих стен.
Газосиликат получается в результате реакции химического порообразования. Основными составляющими газосиликатных блоков является цементная смесь и газообразователь, в качестве которого выступает алюминиевая пудра или алюминиевые суспензии, пасты. Пористую структуру образуют пузырьки водорода, выделяемые при реакции алюминия и извести, которая входит в состав цементной смеси. Теплопроводность газосиликатных блоков напрямую зависит от качества и однородности пористой структуры, а так же от качества основных компонентов рабочей смеси – цемента, воды, алюминиевой суспензии и кварцевого песока. В некоторых случаях в смесь добавляют гипс, шлак или золу, что снижает себестоимость газосиликата, но негативно сказывается на качестве готовой продукции. После разрезания монолита на равные блоки с погрешностью не более одного миллиметра на специальных струнных линиях газосиликат отправляют на окончательное отвердение в автоклав, где при высоких температуре и давлении газосиликатные блоки приобретают свои уникальные свойства.
