Конструкционные особенности стойки-домкрата
Стойка-домкрат, используемая при монтаже опалубки перекрытия, состоит из таких частей как: опоры (нижняя и верхняя), гайка, фиксатор и унивилка. Нижняя часть стойки неподвижная, она заканчивается опорой, имеющей площадь поверхности, достаточную для устойчивой фиксации. Верхняя часть – выдвижная, также оборудована опорой, взаимодействующей с элементами опалубочного стола, такими как двутавровая балка.
Выдвижная часть стойки является основным элементом, с помощью которого осуществляется регулировка всей конструкции по высоте. Внутренняя труба оснащена технологическими отверстиями, в которые вставляется фиксатор. Благодаря конструкции данного узла осуществляется регулировка высоты. Максимально допустимая нагрузка на стойку-домкрат зависит от её диаметра, высоты и способа крепления.
Основные технические характеристики стоек-домкратов
Максимальная высота стойки (при полном выдвижении внутренней трубы) равна 5 метрам. Для заливки перекрытий, расположенных на максимальной высоте, стойка усиливается треногой, которая также позволяет провести качественно центровку конструкции. В целом, монтаж домкрата для опалубки не считается процессом очень сложным, достаточно подготовить площадку, установить треногу, выровнять её опоры и скрепить со стойкой при помощи фиксационного механизма, после чего происходит подгонка высоты.
Установка
Опалубка с телескопическими опорными стойками, в комплекте с которыми имеются унивилки, используется тогда, когда спланировано устройство перекрытий на высоте не больше четырех с половиной метров.
Если необходимо заливать перекрытия на большей высоте, необходимо устанавливать опалубочную систему на объемные стойки, потому что вариант данной конструкции может выдерживать более существенные нагрузки.
Попробуем разобраться, каким образом выполняется установка опалубочной системы, в комплект которой входят унивилки для опалубки:
на начальном этапе выполняются подготовительные мероприятия на строительной площадке, готовится место под монтаж стоек, которыми планируется удерживать опалубочные щиты перекрытия. Рекомендуется выполнить разметку точек размещения стоек, промежутки между ними зависят от запланированных нагрузочных воздействий и составляют чаще всего от шестидесяти сантиметров до одного метра;
Описание стоек телескопических
Выдвижные стойки опалубки – это элемент, состоящий из трех частей: домкратной стойки, треноги, домкрата.
Последняя часть, в свою очередь, формируется из следующих деталей:
- Направляющая опора. Представляет собой трубу диаметром 55-60 мм. К ее нижней части приварена площадка размером 120х120 мм, а вверху предусмотрена насадка с резьбой.
- Серьги. Играют роль фиксаторов и предотвращают смещение верхней вставки.
- Верхняя опора. Имеет меньший диаметр по сравнению с направляющей опорой и составляет 51 мм. Вся поверхность трубы имеет перфорацию. К верхней части приварен фланец. Его размер идентичен размеру площадки.
- Опорная гайка. Является подвижным элементом, который может смещаться вдоль натяжителя. Используется в качестве дополнительной опоры.
Для изготовления опорной вилки используется стальной лист. К этому элементу приварены 4 трубы квадратного сечения. Каждая из них имеет одинаковую высоту – 13,4 мм. Данная вилка используется для закрепления двутавровых балок в процессе установки опалубки.
Конструкцией треноги предусмотрено 3 трубы, каждая из которых имеет изгиб. Такая конструкция позволяет телескопической стойке находиться в устойчивом положении. Тренога значительно повышает надежность использования устройства и делает опалубку более стойкой к динамическим нагрузкам, возникающим при выполнении заливки бетонной смеси.
Что такое телескопические стойки
Телескопическая стойка для опалубки – это сложная конструкция, состоящая из нескольких основных элементов, каждый из которых выполняет свои функции. Состоит опорный элемент из:
- Нижней направляющей опоры. Эта деталь представляет собой полую трубу с приваренной снизу площадкой. В верхней части опоры находится натяжитель – деталь с резьбой.
- Верхней опоры, расположенной в верхней части стойки. В ней имеются отверстия для крепления фиксирующих скоб, а также приваренный фланец, который по размерам совпадает с площадкой, приваренной к нижней опоре.
- Опорной гайки. Этот элемент двигается по натяжителю и выполняет функции дополнительной опоры для стойки, зафиксированной в нужном положении.
- Унивилки (опорная вилка). Это металлическая площадка, на которую приварены трубки с квадратным сечением. Унивилка крепится к верхней опоре, её функции – крепление двутавровых балок, расположенных горизонтально.
- Треноги. Эта деталь выполняет функции укосов, обеспечивая стойке более устойчивое положение.
Собственно опоры телескопической. Состоит она из двух труб разного диаметра. Нижняя труба всегда большего диаметра, в неё входит труба меньшего диаметра, которую можно извлечь на требуемую высоту. В зависимости от способа соединения двух труб выделяют несколько разновидностей стоек.
Определение стойки для опалубки
Стойки для опалубки телескопического типа можно взять в аренду на время строительства
Стойки для опалубки перекрытий представляют собой опорные конструкции телескопического типа. Внешне они выглядят, как трубы на треноге с расположенными по бокам механизмами управления. Изделия изготавливаются из легированной стали, устойчивой к коррозии, вертикальным и горизонтальным нагрузкам. Стойка опалубки регулируется по высоте с помощью винтового устройства, благодаря чему достигается плотная подгонка опор по нужному размеру с точностью до миллиметра.
Приспособление отличается простотой и надежностью. Относительно небольшие габариты и малый вес дают возможность работать с телескопическими стойками опалубки даже в одиночку, что существенно уменьшает смету строительства. Раздвижные опоры имеют широкий спектр применения в частной и промышленной сферы. С их помощью проводится изготовление горизонтальных перекрытий толщиной до 40 см. Оборудование можно приобрести в торговой сети, по интернету, но для разового мероприятия целесообразно взять его в аренду.
Характеристики и область применения
Несущая способность и размеры телескопических стоек
Телескопические опоры в зависимости от их типа и модели имеют следующие технические характеристики:
- несущая способность — 800-1500 кг;
- толщина перекрытия — 20-40 см;
- высота — 120-450 см;
- тип — стандартные, усиленные;
- внешний диаметр — 60-76 мм;
- масса — 9,5-16,2 кг;
- интервал установки — 100-150 см;
- толщина стенок труб — 2-3 мм
Сфера применения телескопических опор охватывает как частное, так и промышленное строительство. Метод возведения перекрытий путем заливки позволяет возводить сооружения с индивидуальными параметрами, не привязываясь к стандарту выпускаемых промышленностью плит. Кроме этого, отпадает необходимость закупки, транспортировки и поднятия на высоту ЖБИ, имеющих большой вес и размер. Все это позволило повысить уровень безопасности и снять ограничения с конфигурации строящихся объектов.
Использование стоек для заливки перекрытий многоэтажного здания
Используются стойки при возведении перекрытий сооружений такого типа:
- многоэтажные здания;
- офисы, салоны, студии;
- частные дома, дачи, коттеджи;
- гаражи и сараи;
- бани;
- овощехранилища;
- производственные помещения.
Список можно продолжать до бесконечности, так как стойки доказали свою эффективность при создании заливных перекрытий на объектах любого типа.
Материалы и инструменты, необходимые для монтажа
Для устройства перекрытия на высоте 1.5 – 4.5 м понадобятся:
- телескопические опоры;
- треноги – состоят конструктивно из 3-х выгнутых труб. С их помощью выполняется жесткая фиксация опалубочной стойки в необходимом положении. Кроме того, на данный элемент передается часть нагрузочного воздействия. Их применение позволяет не заливать фундамент под каждую стойку;
- унивилки – листы металла, к которым приварены металлические штыри, уголок либо желоба, необходимые для установки и крепления балок;
- балки из древесины;
- фанера с ламинированным слоем;
- углы опорные;
- строительный уровень, нивелир.
Объемные стойки под опалубку для перекрытий
В связи с возрастающими объемами монолитного строительства с перекрытиями выше 4,8 м, существует необходимость решения проблемы надежного оборудования для опалубки под перекрытия. В этом случае альтернативой телескопическим стойкам служат системы рамных опалубок, которые в основе своей объемной конструкции имеют комплекс взаимосвязанных элементов.
Такое устройство опалубки обеспечивает равномерное распределение нагрузок.
Объемные стойки состоят из следующих элементов:
- вертикальных деталей – стоек и домкратов, которые несут нагрузку от опалубочного стола;
- горизонтальных деталей – ригелей и раскосов, которые связывают между собой вертикальные составляющие;
- клинового узла, обеспечивающего надежное соединение вертикальных и горизонтальных деталей.
Преимущества конструкции с объемными стойками
Все элементы конструкции связаны между собой. Нагрузка, которую испытывает каждый из них, равномерно распределяется на соединенные с ним детали. Это придает конструкции стойкость к повышенным точечным нагрузкам.
Клиновой узел разработан по особому принципу – при нагрузках, превышающих расчетные, конструкция стремится не к разрушению, а к деформациям несущих элементов.
Это дает возможность локализовать узел, находящийся в аварийном состоянии, предотвращая эффект лавинного обрушения конструкции, когда разрушение одной детали опоры приводит к разрушению соседних.
Объемные стойки могут быть легко адаптированы к конкретным строительным условиям.
Монтаж опалубки перекрытий с использованием объемных стоек прост и удобен благодаря:
- оптимальному количеству элементов,
- возможности быстрого и простого соединения клинового узла,
- отсутствию мелких комплектующих деталей.
Доступная цена стоек для опалубки под перекрытия, возможность их удобного и несложного монтажа, устойчивость к большим нагрузкам, длительный срок эксплуатации позволяют ускорить и удешевить процесс бетонирования перекрытий.
Ригельные балки для опалубки
Отличаются элементы формами и размерами ригеля для опалубки. Выделяют следующие разновидности:
- Бесполочные. Это элементы прямоугольного сечения, применяют их при монтаже опалубок перекрытий;
- Однополочные. Ригельные балки, имеющие сечение в форме буквы «Г». Этот вариант используется при строительстве лестничных клеток.
- Двухполочные. Ригельные балки с сечением в форме буквы «Т», этот вариант может служить опорой для двух палуб опалубки.
Такие формы характерны для железобетонных и металлических ригелей. Помимо ригелей, в состав опалубки входят следующие элементы:
- балки двутавровые;
- палубы из ламинированной фанеры;
- расходные элементы – уголки, подкоси и пр.;
- крепеж.
После сборки ригельно-балочной опалубки получается прочная и надежная конструкция, способная выдерживать давление до 8000 кг на квадратный метр. При использовании ригельных балок со специальной перфорацией, можно собирать формы самых разных размеров, так как стяжные винты можно устанавливать в наиболее удобных местах. Это особенно актуально при постройке форм для колонн и других архитектурных элементов небольших линейных размеров.
Плюсы и минусы скользящей опалубки
Среди преимуществ такой конструкции:
- высокий темп работы;
- расходы на строительство сокращаются на 15-20%;
- возможность возведения сложных конструкций с разной геометрией.
При этом такие каркасы обладают массой недостатков (для частного строительства):
- внутри опалубки сложно устанавливать армирующие каркасы;
- заливка перекрытий становится более трудоемкой;
- так как заливка бетонной смеси и подъем каркаса должны осуществляться непрерывно, потребуется целая строительная бригада;
- при заливке бетона в зимнее время потребуются дополнительные расходы на прогрев раствора;
- при несоблюдении технологического процесса установки конструкции, эффективность использования скользящей опалубки сильно снижается;
- для конструкции этого типа необходимо использовать бетон наивысшего качества и пластифицирующие добавки;
- опалубка должна подниматься строго вертикально;
- в случае ошибки, стоимость устранения дефектов будет очень высокой.
Если же вы планируете построить на загородном участке колодец, то скользящий каркас вполне можно использовать. Рассмотрим подробнее, как возвести опалубку в этом случае.
Приспособления для соединения щитов
Чтобы соединить и выровнять по плоскости щиты опалубки, употребляют замки разных типов:
- замки клиновые из литой стали, чугунные и стальные винтовые замки с рабочим диапазоном до 140 мм;
- универсальные удлиненные замки, соединяют плоскости под прямым углом, рабочий диапазон до 390 мм.
Стыки между щитами опалубки укрепляют выравнивающими балками длиной от 800 до 4500 мм. Углы крупных панелей, собранных из отдельных щитов, фиксируются угловыми балками. Угловые элементы из алюминия или стали используют для формирования углов опалубки колонн. Как дополнительные комплектующие при необходимости наращивания длины опалубки применяют доборные щиты-компенсаторы длиной 60-200 мм, высотой 300 мм.
Обзор опалубочных систем и применяемых материалов
Для самостоятельного устройства опалубки монолитного перекрытия застройщик не обязан знать мировые тенденции в создании опалубочных систем. Но некоторая информация вполне может пригодиться, так как принцип устройства опалубки общий как для небольших домов, так и для высотных сооружений.
Опалубка перекрытий возводится при помощи:
- балок деревянных, алюминиевых либо композитных;
- фанеры либо иного прочного листового материала;
- опорных стоек различных конструкций;
- разнообразных комплектующих изделий и вспомогательных приспособлений.
Горизонтальная опалубка разделяется на несколько типов:
- объёмные чаши;
- стойки выдвижные или телескопические.
- чашечные или клиночные леса;
Телескопические стойки можно применить при высоте перекрытия, не превышающей 4,6 м.
Объёмная опалубка предусматривает возведение перекрытий на высоте до 12 м, при толщине монолита до 1 м. Она может использоваться для создания плоских и ригельных покрытий, капителей с переменной толщиной, отдельно стоящих тумб. По конструкции объёмные стойки аналогичны инвентарным металлическим строительным лесам каменщиков, штукатуров и маляров, – где очень часто и используются после завершения монолитных работ.
Для строений высотой до 20 м применяется рамная опалубка. Она воспринимает нагрузку до 5 тонн на ось, а толщина перекрытия может достигать 2 метров.
В многоэтажных зданиях требуется устройство клиновидных лесов.
Чем отличаются опалубки съемные и несъемные
Опалубка съемного типа — это конструкция, напоминающая коробку, которую можно разбирать и перемещать с места на место. В работе она выступает как вспомогательный элемент и после формирования деталей подлежит демонтажу. Сборка и разборка таких конструкций не представляет особых сложностей. По назначению они делятся так:
- Для колонн — в создании используют щиты из дерева, металла, стянутые хомутами или рейками из дерева. Чтобы сопряжение деталей было полнее, в верху опалубки выполняются специальные вырезы для комплектующих. Под колонну желательно вставить в основание пробки из дерева.
- Для фундамента — из материалов подойдут пластик, металл или дерево. Чаще используют металлические элементы со стоечно-щитовым каркасом. Пластик удобен для обустройства колонн из железобетона. Наиболее экономичен вариант с деревянными щитовыми опалубками, но более трех раз данную конструкцию использовать не стоит.
ПОДКОС ДЛЯ ОПАЛУБКИ
Ключевой технической характеристикой опалубочной системы является способность справляться с огромным давлением, оказываемыми бетонной смесью. Для обеспечения максимальной прочности и жесткости используются специальные подкосы для опалубки. Они устанавливаются с внешней стороны опалубочных щитов и надежно фиксируют их в заданном пространственном положении. В качестве материала для изготовления подкосов используется высокопрочная сталь. Защита от коррозийных процессов обеспечивается с помощью окрашивания.
В современном монолитном строительстве подкосы нашли широкое применение при сборке опалубочных систем для отливки стен, лифтовых шахт, колонн и многих других конструкций. Они совместимы со щитами из стали, дерева, пластика и других материалов.
Монтаж опалубки
Теперь поговорим о таком моменте, как монтаж опалубки, ведь устройство плиты перекрытия предполагает, что бетон заливается в опалубочную конструкцию, положенную горизонтально. Она обычно имеет название палубы. Есть следующие варианты обустройства данной конструкции:
- установка уже готового съемного решения – пластикового или металлического;
- создание опалубки на месте, с применением досок либо фанеры влагостойкого типа.
Первый вариант использовать легче, ведь опалубка разбирается, у нее есть опоры телескопического типа, которые нужны для ее поддерживания на определенном уровне. Если создавать опалубку самому, то следует знать, что толщина фанеры должна быть 2 сантиметра, а толщина досок обрезного типа – 3 сантиметра. Сбивая конструкцию, следует хорошо подгонять элементы. Если между ними остаются щели, то опалубочную поверхность необходимо обложить пленкой гидроизоляционного типа.
Пошаговая инструкция по монтажу опалубки.
- Устанавливаем вертикальные стоечные опоры. Обычно это телескопические решения из металла с регулируемой высотой. В качестве альтернативы можно применять бревна, располагая их через метр.
- Укладываем ригели на стойки.
- Затем устанавливаем сверху горизонтальную опалубку. Если применяется не готовый вариант, а собственноручный, то на брусья продольного типа кладутся балки поперечного типа, а сверху устанавливается фанера с влагостойкими свойствами. Размеры такой опалубки следует подогнать идеально, чтобы не было щелей.
- Нужно регулировать высоту стоечных опор так, чтобы верхняя часть опалубки горизонтального типа сходилась с частью стеночной кладки сверху.
- Далее осуществляем монтаж вертикальных опалубочных частей. У монолитной плиты габариты должны быть такими, чтобы края заходили на 15 сантиметров на стены. Следует создать ограждение вертикального типа как раз на данном расстоянии от внутренней части стенки.
- Проверяем с использованием нивелира ровное расположение конструкции и ее горизонтальность.
Что такое опалубка для ленточного фундамента
По принципу использования опалубка бывает съемной (разборной) и несъемной. Как понятно из названия, съемная разбирается после того как бетон наберет прочность выше критической (порядка 50%). Потому она может быть использована несколько раз. В зависимости от материала один и тот же комплект может выдержать от 3 до 8 заливок, промышленные варианты могут использоваться несколько десятков, а некоторые — сотен раз.
Съемная опалубка демонтируется после того как бетон набрал 50% прочности
Несъемная опалубка становится нераздельной частью фундамента. Такие системы стали использовать относительно недавно. Делают их в основном из экструдированного пенополистирола. Выпускаются блоки разной конфигурации, которые соединяются между собой при помощи замков и металлических шпилек. Из блоков, как из конструктора, набирается необходимая форма.
Несъемная опалубка становится частью фундамента — она по совместительству еще и теплоизолятор
Несъемная опалубка из пенополистирола не только придает форму, но также одновременно является тепло-гидро изоляцией, также имеет звукоизолирующие свойства. Стоит она немало, но сразу решает много проблем, причем значительно сокращается время, затрачиваемое на устройство фундамента.
Есть еще один вид несъемной опалубки — пустотелые бетонные блоки. Они также есть разной конфигурации — стеновые, угловые, с радиусом и т.д. Состоят из двух-трех стенок и нескольких перемычек, удерживающих стенки в определенном положении. Соединяются друг с другом при помощи замков, армируются прутами.
Области применения
Щитовые опалубки Дока нашли себе широкий спектр применения в строительной сфере.
Их используют при:
- заливке фундаментных оснований, возведении стен и опорных конструкций. Один из примеров – опалубка FRAMIXlife, удобная оснастка, используемая при экономном и оперативном строительстве объектов небольшой площади. Изготовлены элементы системы фрамакс из облегченного оцинкованного металла, снабжены специальными крепежами, позволяющими быстро возводить конструкцию, адаптируя ее под различные формы;
- опалубки DOKASET – такие комплекты применяются при строительстве высотных сооружений. Монтаж выполняют вне объекта, по сравнению с аналогичным оборудованием, система отличается меньшим количеством крепежей анкерного типа;
- для строительства колонн квадратных и прямоугольных форм используют опалубочный набор KSXlife, имеющий различные сечения от двадцати до шестидесяти сантиметров и оснащенный складной механикой. Цельный блок передвигается без проблем с помощью крана, а если высота строящегося объекта не слишком большая, то такие операции могу осуществляться вручную;
- конструкция DOKARS – оснастка из сального материала, предназначенная для заливки круглых колонн. Имеет жесткий крепеж, дающий возможность выполнять точное стыкование полуколонн, чтобы создавать изделия с идеально ровной поверхностью.
Опалубки doka не только многофункциональны, но и обладают большим запасом прочности и высокой технологичности, способны адаптироваться к проектному решению любого уровня сложности.
Мелкощитовая опалубка КАСКАД-М
Мелкощитовая опалубка КАСКАД-М системы МОДОСТР – это новая опалубка со стальным каркасом, сочетающая два основных преимущества: лёгкость и мощность. Благодаря детально проработанной конструкции, данная опалубка характеризуется малым весом элементов и достаточно высокой несущей способностью.
Опалубка КАСКАД-М предназначена для возведения монолитных фундаментов, стен и колонн и включает полный набор основных элементов: рядовые и универсальные щиты, внутренние, наружные и шарнирные угловые щиты, распалубочные, крепёжные и поддерживающие элементы, регулируемые подкосы и навесные подмости.
Мелкощитовая опалубка КАСКАД-М для монолитных стен, колонн, фундаментов
- Допускается установка щитов как в вертикальном, так и в горизонтальном положении
- Допустимое давление бетонной смеси на опалубку – 60 кПа (6.
0 тс/м2),
что значительно превышает показатели традиционных мелкощитовых опалубок
- Ручной монтаж / демонтаж без использования грузоподъёмных механизмов
- Допускается укрупнённая сборка щитов в крупноформатные панели и крановый монтаж
- Качество лицевой поверхности бетона опеспечивается палубой щитов из высококачественной ламинированной берёзовой фанеры
- Опалубка КАСКАД-М производится с 2016 года
Замки для соединения щитов опалубки КАСКАД-М
Применяют для быстроразъёмного соединения щитов между собой, в том числе при наличии вставки шириной 0‑100 мм
Применяют для соединения опалубочных щитов без вставок
Состоит из двух дисковых или шарнирных гаек и винтового тяжа. Применяют для соединения щитов в панели при наличии деревянных вставок.
Тщательно продуманная конструкция всех элементов опалубки КАСКАД-М позволяет подбирать комплект для реализации самых сложных проектных решений. Благодаря особой конструкции составного контурного профиля опалубочных щитов соединительные замки могут быть установлены по всему контуру.
Щиты можно наращивать, собирать их в панели, комбинируя вертикальную и горизонтальную установку. Разработанная модульная сетка позволяет подбирать необходимую высоту и длину бетонируемой конструкции в широких пределах от 0.25 м с интервалом 0.05 м.
Для углового соединения щитов опалубки, например, для формирования угла колонны, наружного прямого угла стены, для торцов стен применяется универсальный щит и замок торцевого щита.
При опалубливании углового участка монолитной конструкции можно применить наружный угловой щит и замок ВУ-90.
Установка регулируемых подкосов
Двухветвенные подкосы применяют при установке опалубки в 2 яруса. Выверку и фиксацию проектного положения опалубки в вертикальной плоскости производят регулируемыми подкосами. Крепление подкосов к основанию осуществляют через подпятники, а крепление к щитам – с применением элементов крепления подкоса.
Допустимое давление бетонной смеси на опалубку | 60 кПа (6,0 тс/м2) |
Габаритные размеры щитов* — высота — ширина — толщина | 1200, 1500 мм 250, 300, 400, 450, 500, 600, 700, 750, 900 мм 121 мм |
Материал: — каркасы щитов, угловых элементов, подкосы, подмости — элементы крепежа (замки, гайки) — винтовые тяжи — палуба щитов | — конструкционная сталь с полимерным покрытием — литые либо сварные с цинковым или полимерным покрытием — винтовая арматура Ø15 из высокопрочной стали — водостойкая ламинированная берёзовая фанера RIGA FORM толщиной 15 мм |
Виды и назначение замков: -разъёмный -регулируемый Рег. 20-135 -замок торцевого щита -замок наружного угла | соединение щитов без вставки соединение щитов с вставкой до 100 мм угловое соединение рядовых щитов с универсальными либо универсальных между собой соединение наружных углов с плоскими щитами |
Строповка опалубочных панелей | с применением строповочного винта (ВКП) |
Нормативная оборачиваемость опалубки — стального каркаса щитов и др. стальных элементов — фанерной палубы | 130 – 170 циклов 60 – 80 циклов |
* Возможно изготовление щитов других типоразмеров.
Прочитано 10662 раз Последнее изменение 30.01.2018
Что такое объемная опалубка
Этот вид опалубки используется для одновременной заливки горизонтальных перекрытий. Причем отливаемый элемент может быть расположен на высоте от 1,5 до 20 метров. В этом основное отличие от конструкций на телескопических стойках, которые могут быть применены для постройки горизонтальных элементов зданий на высоте не более 4,5 метров.
Система на объемных стойках, разработанная специально для решения сложных задач, её можно применять для заливки плит:
- на большой высоте;
- увеличенной толщины;
- наклонных, в которых возможно возникновение неравномерных нагрузок.
Комплект представляет собой набор деталей для монтажа разборной конструкции различных размеров и форм.
Комплектующие для опалубки перекрытий
Устройство опалубки на телескопических стойках
Телескопические стойки – комплектующие к опалубке перекрытий, они устанавливаются в треноги. Три изогнутые стальные трубы подвижно соединены между собой, зажим треноги жёстко фиксирует стойку опорной части опалубки перекрытия в вертикальном положении.
Унивилка служит для фиксации деревянных двутавровых балок. Это металлический лист с приваренными к нему штырями, уголками, жёлобами, который крепится на верхнюю часть опорной стойки.
Для создания контуров при бетонировании перекрытий применяют специальные упоры для заливки бетона.
Технология сборки опалубки
Сборка опалубки обычно начинается с расстановки треног. Для определения высоты и расположения всех элементов применяют специальные поворотные опоры. Тренога не только обеспечивает стабильное положение всей находящейся выше конструкции, но и перенимает на себя часть нагрузки. Зажим поднимается до самого верха. После монтажа стойки в треногу его закрепляют.
Сверху на опоре устанавливают унивилку. После этого ее перемещают на необходимую высоту, с учетом нижнего уровня будущего перекрытия. Для фиксации собранной конструкции применяют стержень или серьгу.
Подробная инструкция монтажа
Сборку опалубки необходимо осуществлять по следующей схеме:
Схема устройства опалубки для перекрытий
- монтаж поперечных балок;
- все установленные опоры обязательно скрепляются ригелями, что повышает их жесткость;
- осуществляется выравнивание конструкции в горизонтальном направлении;
- регулировка высоты стоек с применением соответствующих гаек;
- происходит укладка фанеры, которая сможет удержать бетон до его полного застывания и не изменит своей формы;
- горизонтальность установки платформы определяется нивелиром. При необходимости положение опор изменяется;
- монтаж опалубочных щитов по бокам будущего перекрытия;
- установка армирующего каркаса.
Другие рекомендации к проведению монтажа
Расстояние, которое будет между опорными элементами, определяется толщиной перекрытия. Если она составляет 0,3 м, шаг будет достигать 1,5 м. Строгих рекомендаций к расстановке телескопических стоек нет. Все зависит от требований конкретного проекта и конструктивных особенностей здания.
При выполнении расчетов обязательно учитывают вес бетонной смеси и армирующего каркаса
Чтобы работы по устройству монолитного перекрытия прошли успешно, принимается во внимание высота, на которой будет производиться заливка раствора
Схема расстановки — горизонтальная опалубка
Видео по теме: Стойка телескопическая для опалубки
Публикации по теме
Подготовка и монтаж деревянных перекрытий в доме из газобетона
Сфера применения и назначение Эмульсола для опалубки
Рекомендации по применению несъемной опалубки из пенополистирола
Важно знать
Монолитное перекрытие при возведении своими руками требует наличия достаточно большой базы знаний. Только правильный выбор и монтаж опалубки не способны обеспечить гарантии, что в будущем с конструкцией не возникнет проблем.
Грамотный монтаж бетонной плиты не заканчивается ее заливкой
Важно обеспечить уход во время отвердевания бетонной смеси. Для предотвращения появления трещит поверхность плиты необходимо периодически увлажнять
Для набора полной прочности бетона между заливкой и проведением дальнейших работ необходимо выждать 4 недели. Именно такой срок потребуется бетону, чтобы набрать полную прочность.
При соблюдении технологии проведения работ своими руками в частном доме можно существенно сэкономить на строительстве без ущерба для качества.