Обработка бетонного пола в гараже от пыли

Способ 4 – устройство резиновых покрытий

Ещё один вариант, из чего сделать пол в гараже, если бетон начал пылить – это укладка на него готового резинового покрытия. Причём можно выбрать рулонные материалы, плиты разной формы и размера или так называемый резиновый асфальт.

Резиновый асфальт – это покрытие, создаваемое из резиновой крошки, смешанной с полиуретановым клеем или другим полимерным связующим. Перемешивание осуществляется непосредственно перед укладкой, а для придания нужного цвета в ещё сухую крошку добавляют красители. Готовая смесь сразу наносится на подготовленный пол, загрунтованный полиуретановым клеем, быстро разравнивается и укатывается валиком.

Способ 6 – топпинг (железнение)

Этот способ применяют только для свежей бетонной стяжки, создавая защитный слой практически в процессе заливки покрытия. Он требует применения специальных механизмов, и так как сделать пол в гараже качественно без них не получится, то устройство топпинговой защиты лучше доверить специалистам.

Топпинговые смеси содержат в своём составе качественный портландцемент, краситель, пластификаторы, различные минеральные добавки – кварц, корунд, базальт, карбид кремния и другие. Иногда для повышения прочности в него вводят и металлические частицы.

Схема бетонного пола с топпингом Источник styazhka-pola.su

Процесс укрепления пола топпингом выглядит так:

• через 3-4 часа после заливки стяжки, когда она перестанет продавливаться при ходьбе, топпинг в виде сухой смеси засыпается в распределительную тележку и равномерно распределяется по всей площади;
• пропитанный влагой из свежего бетона порошок втирается в стяжку затирочной машинкой до тех пор, пока на поверхности не останется сухого вещества;
• затёртый пол ещё раз посыпают топпингом, пропитывают его бетонным молочком и снова втирают в поверхность;
• финишную затирку проводят после затвердения стяжки, а затем обрабатывают пол пропиткой или другим водоудерживающим составом.

Топпинг железнение

В качестве упрочнения верхнего слоя бетонного пола часто используют топпинг. В его состав входят: качественный цемент, пластификаторы, красители и различные минеральные добавки. Для повышения прочности в его состав вводят металлические частицы.

Процедуру проводят на заключительном этапе устройства пола. Смесь равномерно рассыпают на поверхность свежеуложенной стяжки и втирают в неё.

Топпинги бывают:

• корундовые;
• металлизированные;
• кварцевые.

Металлические упрочнители повышают эксплуатационный период в 2 раза, корундовые – до 1,8, а кварцевые – в 1,5 раза. Такие составы не пропускают влагу, упрощают уход за поверхностью и стоят недорого.

Покрытый топпингом пол.

Пропитки (грунтовки, праймеры)

Если вы не знаете, чем покрыть бетонный пол в гараже, чтобы он не пылил, сильно не пачкался, и потратить при этом немного времени, обратите внимание на пропитки для бетона (называют еще праймер для бетона). Это многокомпонентные составы на основе полимеров. Бывают на органической и неорганической основе

Так как это пропитки, они не образуют на поверхности никакой пленки, и потому отшелушиваться и отставать не могут. Их составляющие проникают в бетон, связывают полимерными цепочками молекулы. В результате, прочность поверхность становится прочнее в 2-3 раза, повышается стойкость к агрессивным средам (кислотным и щелочным), перепадам температур, лучше переносит морозы, также исключается образование пыли.

Вообще, грунтовки для бетона есть трех видов:

• Полиуретановые. Основное их назначение — гидроизоляция, используются также для изготовления ремонтного раствора: праймер смешивают с песком и этой смесью заделывают трещины и сколы.
• Воднодисперсионные. Они хорошо справляются именно с обеспыливанием и слегка укрепляют поверхность бетона. Стоимость у них — средняя.

• Эпоксидные. Большей частью они двухкомпонентные, готовятся перед нанесением, основное назначение — гидроизоляция.

Если после обработки праймером красить пол или заливать его каким-либо другим финишным покрытием не будете, то для обеспыливания полов в гараже лучше всего подходят воднодисперсионные праймеры. Под краску или другие покрытия грунтовки берут того же типа: под полиуретановую краску для бетона такого же состава берут подготовку, и т.п.

Полиуретановая (полимерная) пропитка для бетона

Это покрытие для гаража хорошо всем, кроме цены — 1 литр стоит порядка 5$. Можно найти фасовку по 3 кг и 20 кг. Расход пропитки при нанесении первого слоя 0,25-0,5 кг/м2, для второго — 0,15-0,2 кг/м2.

При обработке не разводить, мазать щедро, не менее двух раз. Полиуретановая пропитка для бетона связывает частицы, не образуя пленку. Пылить такой бетонный пол перестает, впитывать жидкости будет меньше. Этими же составами укрепляют крошащуюся бетонную поверхность. Если процесс зашел уже далеко, они не помогут, но если только видны следы истирания, пропитка поможет задержать процесс.

Нанесение полиуретановой пропитки

Полимерные пропитки наносят только на сухие поверхности. Влажность бетона должна быть не более 5% (должно пройти не менее 28 дней с момента заливки). Состав выливают на пол порциями, распределяя при помощи валика или специальной швабры по всей поверхности. Некоторые фирмы могут добавлять колер, так что одновременно можно получить цветной пол в гараже. Данная обработка может использоваться как подготовка для последующего нанесения краски или полимерного покрытия пола.

Особенности нанесения: температура должна быть от 0°C до 17°C, влажность воздуха не ниже 70%. Если влажность ниже, увлажнять его надо искусственно — электрическими увлажнителями или развесив в гараже мокрые тряпки, постоянно следя за тем, чтобы они не высыхали. Только в таких условиях полимеризация будет хорошей.

Эпоксидные грунтовки

Этот тип пропитки состоит из двух компонентов, которые смешиваются непосредственно перед применением. Работать с ними можно при температуре выше +5°C, других требований нет. Стоимость выше, чем у полимерных — 7$ за кг, расход практически такой же.

Эпоксидная пропитка для обеспыливания пола в гараже

Ремонт мелких трещин

Мелкие трещины сначала пропиливают болгаркой по длине на глубину 20-50 мм и ширину 10-20 мм. Как и в предыдущем случае, минимальную/максимальную глубину и ширину пропила определяют по состоянию пола. Пропил также продувают и просасывают.

Если пол сам по себе не пылит, а круг идет туговато, то вполне сгодится самодельная ремонтная смесь. Если же распиловка идет легко, и болгарка временами даже проскакивает – однозначно нужна хорошая фирменная грунтовка и тиксотроп. А вот если пыль при распиловке настолько густа, что инструмент в руках плохо виден, и/или из-под круга выбрасываются струйки песка – нужно заделывать по полной схеме, как зияющие трещины.

Заделка же мелких трещин сводится к промазыванию грунтовкой и заполнению тиксотропом, как и выемки.

Способ 3 – резиновая краска

Когда нужно избавиться от пыли и гидроизолировать пол в гараже, из чего лучше сделать покрытие? Сравнительно недорогим материалом для этого является резиновая или латексная краска.

Резиновая краска для бетонного пола Источник www.stroi-baza.ru

Она устойчива к воздействию не только влаги, но и агрессивных химических жидкостей, хорошо переносит низкие и высокие температуры и их перепады, обладает хорошими укрывными характеристиками.

Перед нанесением резиновой краски бетонную поверхность можно не грунтовать, но удалить отслаивающиеся участки и грязные пятна нужно обязательно. Как и заделать крупные выбоины и щели. После уборки пыли полы промывают сначала содовым раствором, затем чистой водой и просушивают.

Такая краска продаётся готовой к применению и не нуждается в разбавлении растворителями. Но возможны исключения, поэтому чтение инструкции обязательно. Перед нанесением и в процессе работы её периодически перемешивают. Наносят в 2 или в 3 слоя валиком либо кистью при температуре окружающего воздуха не ниже +5 градусов.

Резиновую краску нельзя наносить одним толстым слоем, лучше сделать 2-3 тонких Источник tgorlovka.com

Как укрепить бетонный пол. Укрепляющие пропитки для полов

Изготовление усиливаемой поверхности бетонного пола происходит за счет проникновения в пористую структуру бетонного материала особых пропиток. Вследствие этого полимерный состав, заполняя пустоты, создает модифицированный в полимербетон верхний слой. Так происходит процедура, направленная на укрепление бетона. Причем степень получаемой прочности будет во многом определяться тем, насколько глубоко проник полимерный состав в бетонную толщу.

Все имеющееся разнообразие пропиток сегодня классифицируется на:

Отталкивание влаги бетонным полом происходит благодаря специальным пропиткам.

• полиуретановые;
• глубокого проникновения;
• пропиточные составы-флюат.

На данный момент более востребованными являются полиуретановые материалы. Высокий спрос на них объясним тем, что применение данного вида технологии дает возможность не только выполнить усиление бетона, но и создать ему добавочную защищенность от микрочастиц пыли, герметичность, увеличить невосприимчивость к различным химикатам и температурным перепадам. Укрепляющая глубина слоя при этом создается порядка 3 мм.

В ситуации, когда требуется добиться максимального усиления бетонного покрытия, привлекают пропиточные средства глубокого воздействия. Эти вещества придают идентичные технические характеристики, что и первая группа, только предназначаются они для увлаженных и высокопрочных полов. В результате обработки таким веществом глубина проникающего слоя составляет 5 мм (причем без укрывания полиэтиленовой пленкой).

Пропиточные средства-флюат представлены наиболее экономичными препаратами усиления. Они не относятся к полимерным, однако придают дополнительное усиление бетонного основания как минимум на 50%. Их применение более выгодное с точки зрения расходов. Кроме того, внешний облик бетонной стяжки сохраняет свое изначальное состояние.

Этапы заливки

Как сделать бетонные полы в гараже правильно? Разбирая технологии заливки плиты фундамента, и устройства черновой стяжки по грунту, понимаем, что очередность проведения работ будет одинаковой. И лишь на определенных участках немного отличается.

По сути, в этом нет ничего удивительного: в обоих случаях необходимо устроить прочную монолитную армированную бетонную плиту. Рассмотрим очередность устройства монолитного фундамента, как наиболее сложного процесса, а затем расскажем, где можно сэкономить, заливая черновую стяжку.

Поэтапная инструкция по устройству бетонного пола гаража:

Толщина бетонного пола в гараже и глубина котлована, рассчитываются на этапе проектирования. Яма котлована роется с учетом устройства подготовительных слоев: обычно это не более 0,8 м.

Дно котлована прокладывается гидроизоляцией, как правило, используется геотекстиль, для того чтобы предотвратить смешивание грунта с песчаной подушкой.Песок средней или крупной фракции отсыпается в 2 слоя по 10 – 15 см, и тщательно утрамбовывается.

Под одноэтажный легкий гараж можно отсыпать 1 слой в 15 см, и хорошо утрамбовать. Песчаная подушка выровняет дно котлована под заливку, снизит пучение грунта, и выполнит функцию дренажной системы.Делаем подбетонку. Слой бетона марки В 7,5 заливают толщиной в 5 – 10 см.

Делается это для увеличения прочности основания, предотвращения утечки молочка из бетонного раствора, с целью гидроизоляции плиты монолита.Выставляются щиты опалубки для формирования конечных размеров фундамента.

Поверхность подбетонки и щиты опалубки обрабатывают гидроизоляцией или прокладывают пленкой (иногда укладывают рубероид)

Материал не столь важен, важно не допустить усыхания бетона плиты.Укладывается армирование. Для обычного гаража, достаточно армирования в одну горизонтальную сетку

Прутки армирования в плитном основании не сваривают, а связывают строительной проволокой. Это делается, чтобы избежать излишней жесткости. Такой способ армации дает плите некоторую подвижность на изгиб.

Еще один нюанс: укладывайте целые длинные прутки, избегайте сваривания по прямой линии.

Грунтование бетонного пола

Каждый мастер знает, что грунтуют поверхности для увеличения адгезии стыкуемых материалов. В данном случае, это бетон и краска.

Грунтовочный слой защищает бетон от:

• водных и соляных растворов;
• минеральных и неорганических масел;
• моющих средств и бензина.

Состав наносится в 1-2 слоя кистью или валиком, а при больших объемах – краскопультом.

Полиуретановая грунтовка

Данный состав можно использовать как единственную защиту для бетонного пола, либо наносить его непосредственно перед финишной окраской. Полиуретановая грунтовка имеет великолепное сцепление с бетоном, глубоко проникая в поры.

Наиболее оптимальным вариантом станет нанесение финишного покрытия из полиуретановой эмали, так как оба материала имеют идентичные составы. Но краска, в этом случае, может наноситься не раньше, чем через 12 часов.

Эпоксидная грунтовка

Состав допускается использовать в качестве самостоятельного защитного покрытия, либо в паре с эпоксидной краской. Грунтовка способна создать прочное и обеспыленное бетонное основание.

Особенности полов в гараже

Любой пол из перечисленных выше будет долго служить в том случае, если гараж отапливается и в нем держится плюсовая температура. Если гараж холодный, то от перепада температур возможно образование трещин в бетоне и довольно быстрое его разрушение. Чтобы этого избежать, следует отказаться от зимнего мытья автомобиля в гараже, в крайнем случае, тщательно просушивать пол. В сухих условиях полам не страшны никакие перепады.

Керамическая плитка

Прочные полы в гараже можно получить при облицовке бетонного основания керамической плиткой. Конечно, первая попавшаяся плитка для этого не подойдет. Если вы решите сэкономить и использовать кафель, оставшийся после ремонта на кухне, то в очень скором времени вас ждет разочарование. Керамическое покрытие покроется сетью трещин, а при наступлении морозов просто отвалится от основания.

Сследует использовать только некоторые виды керамической плитки:

• Керамогранит – сплав гранитной крошки с глиной и некоторыми другими наполнителями. Этот материал по своему виду и характеристикам очень схож с натуральным камнем. Соответственно, керамогранитная плитка обладает высокой прочностью, морозостойкостью, устойчивостью к воздействиям химических агрессивных сред.
• Клинкерная плитка – керамика, прошедшая длительный обжиг при высоких температурах. При этом получаемый материал получает такие свойства, как исключительную прочность и морозоустойчивость.
• Напольная керамическая плитка – морозоустойчивая плитка, предназначенная для наружных работ, также подойдет и для гаража. Подберите изделие с противоскользящей поверхностью – оно убережет вас от случайных падений.

Керамогранитная плитка отличается особой прочностью и морозостойкостью

Классификация

В зависимости от состава существующие типы пропиток разделяются на 2 группы:

1. На основе полимеров — органические.
2. На основе силикатных компонентов — неорганические.

Пропитки первого типа работают по такому принципу: вяжущие добавки попадают в поры и изолируют материал от негативного влияния агрессивной среды, наделяя его водоотталкивающими свойствами. Еще состав препятствует появлению цементной пыли и повышает прочность покрытия.

Силикатные средства не обволакивают микропоры, а запускают химическую реакцию с молекулярными соединениями. За счет этого поры становятся устойчивыми к всевозможным воздействиям и становятся водостойкими.

Акриловые составы

Акриловая пропитка бетонных полов характеризуется доступной стоимостью и хорошим качеством. Она обеспечивает усиленную защиту материала от хлоридов и влаги, а еще изолирует его от излучения ультрафиолета. Обработанная поверхность долго сохраняет презентабельный внешний вид и не выцветает.

Такие средства необходимы для удаления цементной пыли с напольного покрытия. Срок их службы небольшой, поэтому через каждые 2-3 года пропитку нужно обновлять.

Полиуретановые

В отличие от предыдущего типа полиуретановая пропитка обладает более высокой эффективностью. Она выполняет такие задачи:

1. Удаляет поверхность от пыли.
2. Придает устойчивость к химикатам.
3. Повышает степень водонепроницаемости.
4. Улучшает прочность.
5. Продлевает срок службы покрытия.

С помощью таких составов можно обрабатывать бетонный пол, цементную стяжку, плитку и изделия из кирпича. Активные вещества способны проникать на глубину до 6 мм, обеспечивая максимальную защиту от негативных факторов. Пропитка подходит как для внутренних, так и для наружных работ.

После обработки пола средством он получает такие эксплуатационные характеристики:

1. Прочность бетонной поверхности увеличивается до стандарта марки М600, даже если изначально использовались низшие серии.
2. Устойчивость к износу возрастает в 8-10 раз, ударопрочность — в 2 раза.
3. Материал становится влагостойким и не боится прямого контакта с химическими реагентами.
4. Проблема появления цементной пыли полностью исключается.
5. Уход за поверхностью становится простым и быстрым.

Высокая популярность пропиток на основе полиуретана объясняется и следующими достоинствами:

1. Простота нанесения.
2. Доступная стоимость оборудования для обработки поверхностей.
3. Быстрые сроки высыхания.

Эпоксидные

Эпоксидные пропитки для бетонных полов бывают бесцветными или с окраской. Их используют для внутренних работ, поскольку при наружной отделке поверхность покрывается желтоватыми пятнами. В составе таких средств содержится 2 компонента:

1. Отвердитель.
2. Эпоксидная смола.

Роль отвердителя выполняют фенолы, третичные амины и подобные добавки. В зависимости от сферы применения пропитки пропорции и рецептура могут меняться.

В отличие от предыдущих типов эпоксидный вариант обладает следующими плюсами:

1. Повышенная прочность.
2. Устойчивость к абразивным процессам.
3. Отсутствие водопроницаемости.
4. Минимальная усадка.
5. Возможность организации прочных напольных покрытий с привлекательным внешним видом.

Эпоксидные изделия не выделяют неприятного запаха в процессе эксплуатации, однако им свойственна неустойчивость к химическим реагентам. Основные сферы использования подобных пропиток — бассейны, стены подвалов, здания пищевой промышленности и постройки, расположенные на территориях с высоким уровнем грунтовых вод.

Чем покрыть бетонный пол в гараже, чтобы не пылил?

В любом случае бетонный пол в гараже пылит. Чем обработать бетонный пол в гараже в этом случае? Чтобы предотвратить данный процесс применяется обеспыливание. Оно заключается в обработке основания специальными полимерами. Они не только защитят пол от абразивного истирания, но и предотвратят образование пыли при эксплуатации.

Свежеуложенные бетонные полы обрабатывают топпингами. Они состоят из кварца, цемента, красителей и пластификаторов.

При обработке топпингами происходит закупоривание пор пола. Структура бетона становится более устойчивой.

Есть еще один способ, как обеспылить бетонный пол в гараже. Это обработка жидкими пропитками.

Пропитки для бетонного пола в гараже, изготовленные на органической основе, заполняют поры в структуре бетона.

Как укрепить бетонный пол в гараже? С помощью тех же пропиток. Ведь в результате происходит упрочнение основания. Пол становится устойчивым к воздействию горюче-смазочных материалов. К ним относятся акриловые, эпоксидные и полиуретановые пропитки.

Вещества, входящие в их состав, достаточно глубоко проникают в бетонную поверхность. Они полностью закрывают микротрещины с пустотами. Обработка пропитками не только избавит вас от пыли. Бетон станет намного прочнее.

Грунтование бетонного пола

Каждый мастер знает, что грунтуют поверхности для увеличения адгезии стыкуемых материалов. В данном случае, это бетон и краска.

Грунтовочный слой защищает бетон от:

• водных и соляных растворов;
• минеральных и неорганических масел;
• моющих средств и бензина.

Состав наносится в 1-2 слоя кистью или валиком, а при больших объемах – краскопультом.

Полиуретановая грунтовка

Данный состав можно использовать как единственную защиту для бетонного пола, либо наносить его непосредственно перед финишной окраской. Полиуретановая грунтовка имеет великолепное сцепление с бетоном, глубоко проникая в поры.

Наиболее оптимальным вариантом станет нанесение финишного покрытия из полиуретановой эмали, так как оба материала имеют идентичные составы. Но краска, в этом случае, может наноситься не раньше, чем через 12 часов.

Эпоксидная грунтовка

Состав допускается использовать в качестве самостоятельного защитного покрытия, либо в паре с эпоксидной краской. Грунтовка способна создать прочное и обеспыленное бетонное основание.

Шлифовка бетонного пола

Целью шлифовки является снятие верхнего непрочного слоя бетона и уплотнение обработанной поверхности. После шлифовки полы приобретают повышенную устойчивость к истиранию, воздействию влаги и химически активных жидкостей. Бетон перестает выделять пыль, его внешний вид становится намного привлекательнее. Существует сухой и мокрый способ шлифовки. Их выбор зависит от состояния плиты и цели, которую необходимо достичь.

Во всех случаях проводится подготовка основания, которая включает такие действия:

• очистка от мусора, пыли и масляных пятен;
• срезание выступающих металлических фрагментов и цементных наплывов;
• выявление и заделывание всех имеющихся щелей, раковин и выбоин.

После этого начинается сама шлифовка:

1. Сухой способ. Работа выполняется самоходными устройствами или ручными инструментами. Стачивание проводится вращающими лопастями, на которых закреплены абразивные накладки. При сухой шлифовке выделяется огромное количество пыли, что является минусом подобного процесса.
2. Мокрый способ. Используется для обработки новых плит и полов, которые эксплуатировались длительное время. В стачиваемую пыль добавляется пропитка. Полученный раствор распределяется по поверхности и разглаживается. Подобный метод помогает за 1 проход выровнять поверхность и избавиться от дефектов основания.

После окончательной полировки бетонный пол тщательно очищается от пыли и покрывается защитным раствором (краской, лаком или пропиткой).

Причины образования бетонной пыли

Причина возникновения пыли на поверхности бетонного пола связана с эрозией его верхнего слоя. Структурное строение застывшего бетона представлено выраженной конгломератной смесью, в составе которой находятся разнородные компоненты. Они отличаются не только размером, но и химическим составом. Процесс созревания цементного камня заключается в образовании силикатной кристаллической решетки. Она пересекается с крупнофракционными нерастворимыми наполнителями гравийного и песчаного происхождения.

Эрозия верхнего слоя бетонного пола приводит к возникновению пыли на его поверхности

Бетон состоит из множества микроскопических и крупных пор, которые заполнены воздухом, водой и гелевой цементной субстанцией. Здесь также присутствуют несвязанные химически активные вещества, являющиеся причиной возникновения эрозионных процессов в верхних слоях бетона. Это происходит при постоянном механическом воздействии на бетонную поверхность, верхний пористый слой которой начинает разрушаться. Несвязанные частички цемента и химически активных веществ превращаются в пыль.

К тому же в процессе созревания бетона происходит выход на поверхность цементного молочка. При застывании оно образует ослабленный слой, который часто является главным источником возникновения пыли.

Чтобы бетонный пол не пылил, необходимо выполнить его упрочнение, связать верхний слой полимерной сеткой, кристаллическими компонентами или полностью удалить верхнюю нестойкую поверхность. Для этого существуют три метода обеспыливания поверхности. Это упрочнение основания при помощи топпинга, обработка покрытия специальными пропитками и шлифовка пола.

Для обеспыливания бетонного пола можно использовать шлифовку, упрочнение топпингом, обработку специальными пропитками

Для чего упрочняется бетонный пол?

Низкая прочность поверхности плиты обуславливается не только технологическими особенностями застывания раствора. На его качестве может негативно сказаться использование материалов низкого качества, нарушение правил приготовления смеси и излишки воды. Довольно часто бетон покрывается микротрещинами из-за отсутствия каркаса или неравномерного застывания раствора.

Все это приводит к образованию мелкой пыли, которая доставляет такие проблемы:

• попадая в воду, продукты и органы дыхания, вызывает аллергию и опасные заболевания;
• оседает на одежде, обуви и стенах, пачкает вещи, хранящиеся в гараже;
• забивается в механизмы, приборы и агрегаты, что приводит к выходу их из строя, поломке и нарушению корректности в работе;
• скапливается на кузове машины, превращаясь под действием конденсата в раствор, разъедающий краску.

Со временем на плите образуются выемки и выбоины, из-за чего производство работ в гараже становится все более затруднительным. Если упрочнить бетон сразу после его заливки, то этих проблем удастся избежать. Его поверхность будет сохранять должную твердость на протяжении многих лет. Нужно рассмотреть, как укрепить пол гаража доступными сегодня средствами.