Как выбрать опалубку для колонн для качественной заливки

Особенности летней заливки опалубки бетоном

Заливку опалубки в Ростове-на-Дону можно производить круглый год (при наличии в бетоне советующих добавок). Однако следует помнить, что на твердение (а значит, и прочность) бетонного тела оказывает влияние не только температура окружающей среды, но и влажность, ветер и даже направление солнечных лучей.

! Оптимальной средой твердения бетонного камня считается среда с высокой влажностью и температурой в 20-35 градусов.!

Признаться, цена заливки в опалубку летом значительно меньше, нежели зимой. Ведь часто и без добавок в такой сезон можно обойтись, и ухаживать за бетоном проще. Всего-то и нужно, так это укрыть открытую часть бетонной ленты полиэтиленом и при сухой погоде первые 10 дней 1-3 раза поливать из лейки поверхность.

Общие сведения

Колонны, по сути, представляют собой опоры, которые выполняют несущую функцию, т.е. придают строению жесткость по вертикали. Кроме того, очень часто они служат еще и декоративным элементом, который может украшать как фасад здания, так и интерьер помещения.

Надо сказать, что иногда колонны применяют исключительно в декоративных целях. К примеру, для украшения интерьера применяют колонны из полиуретана или даже гипсокартона. Соответственно, никакую несущую функцию они выполнять не могут.

Обсадная конструкция, именуемая колонной, укрепляет стенки скважины

Ректификационная конструкция, которая тоже называется колонной, применяется в нефтедобывающей отрасли

Отдельные фундаменты под колонны

Для проектирования и строительства отдельных фундаментов чаще всего независимо от типа почвы, на которой они планируются располагаться, выбираются сборные или монолитные фундаменты. Основанием является плита или несколько плит с дальнейшим расположением на ней ступенчатой конструкции. На особо ответственных участках площадь основания увеличивают, и дополнительно усиливают сварной решеткой из арматуры. В зданиях, где отдельные фундаменты под колонны планируется размещать в центре постройки для обеспечения больших нагрузок, площадь подошвы делают увеличенной, на дополнительно залитой монолитной площадке.

Технология монтажа опалубки колонн

Монтаж деревянной опалубки прямоугольной колонны

Одноразовая опалубка для колонн собирается, чаще всего, собирается из деревянных досок или фанерных щитов. Такой способ позволяет получить архитектурный элемент прямоугольной (квадратной) формы. Вашему вниманию поэтапное описание процесса.

Подготавливается рабочий чертеж колонны с указанием размеров.
Из ровных досок собираются щиты для опалубки. При этом их стороны, контактирующие с бетоном, должны быть оструганы и ошлифованы.
К доскам крепят ребра жесткости из деревянных брусков.
Отдельные щиты соединяются с помощью гвоздей и саморезов в детали для заливки бетона.
Изготавливается арматурный каркас. Для этого стальные прутья с помощью сварки или вязальной проволоки соединяются в форму прямоугольника.
Вокруг арматурного каркаса соединяются деревянные детали, образуется монолитная опалубка колонн

Важно, чтобы в нижней части конструкции крепление было выполнено надежно, так как в этой части колонны большая нагрузка на опалубку.

Кроме досок и фанеры для устройства опалубки можно использовать листы экструдированного пенополистирола или пенопласта. Такая опалубка может быть несъемной. В центре ее находится пластиковая труба, которую заливают бетоном. Перед заполнением формы бетоном выполняют армирование и устанавливают укрепляющие подпорки с разных сторон.

Опалубка для колонн квадратной и прямоугольной формы

Эту разновидность колонн наиболее широко применяют как в промышленном, так и в индивидуальном строительстве.

Самый распространенный вид съемной опалубки для обустройства таких колонн – крупнощитовая опалубочная система. Универсальные щиты (их размеры: ширина – 0,4÷1,2 м, высота – 1,0÷3,3 м) позволяют быстро смонтировать опалубку для квадратных колонн (сечение которых от 0,2⨯0,2 м до 1,0⨯1,0 м).

Продольные технологические отверстия для крепежных элементов (шкворней) позволяют создать опалубку прямоугольного сечения. Для одной колонны необходимы: щиты (4 штуки, собранные в «мельницу»), шкворни со специальными обтяжными гайками (для колонны высотой около 3 метров, как правило, достаточно 16 комплектов) и откосы (минимум 2 двухуровневых опорных).

Популярность такой системы обусловлена:

• простотой и высокой скоростью монтажа и демонтажа;
• возможностью формирования сечения колонны в соответствии с требованиями проекта;
• долговечностью (от 80 до 200 циклов бетонирования в зависимости от производителя и материала щитов).

Еще один распространенный в современном строительстве вид опалубочной системы при строительстве колонн – балочно-ригельная. Основными элементами такой конструкции являются опалубочные плиты, стальные ригели, балки различного размера и крепежные детали. Эту разновидность опалубочной системы легко адаптировать для создания колонн квадратного, прямоугольного и даже восьмигранного сечения. Такая стальная опалубка колонн обладает наибольшей прочностью и долговечностью по сравнению с другими материалами (ламинированной ДСП, пластиком или щитами из досок и фанеры).

ОРГАНИЗАЦИЯ И ТЕХНОЛОГИЯ ВЫПОЛНЕНИЯ РАБОТ

Этапы строительства

Бетонирование монолитных колонн подразумевает наличие следующих строительных этапов:

3.1.1 Все конструкции и их элементы, закрываемые в процессе последующего производства работ (подготовленные основания конструкций, арматура, закладные изделия и др.), а также правильность установки и закрепления опалубки и поддерживающих ее элементов должны быть приняты производителем работ в соответствии с СП 48.13330.

3.1.2 В железобетонных и армированных конструкциях отдельных сооружений состояние ранее установленной арматуры должно быть перед бетонированием проверено на соответствие рабочим чертежам

При этом следует обращать внимание во всех случаях на выпуски арматуры, закладные части и элементы уплотнения, которые должны быть очищены от ржавчины и следов бетона

3.2 Работы по армированию

3.2.1 Основными работами с арматурой при возведении монолитных железобетонных конструкций, устройстве конструкций узлов их сопряжения является резка, правка, гнутье, сварка, вязка, выполнение бессварных стыков с опрессованными или резьбовыми муфтами и другие процессы, требования к которым приведены в действующей нормативной документации.

3.2.2 Изготовление пространственных крупногабаритных арматурных изделий следует производить в сборочных кондукторах.

3.2.3 Арматурные и закладные изделия изготавливаются и контролируются по ГОСТ 10922 (рис.3).

Рис.3. Армирование колонн

3.2.4 Армирование конструкций должно осуществляться в соответствии с проектной документацией с учетом допускаемых отклонений по таблице 3.1.

Выравнивание плоскости ленточного фундамента

Даже при соблюдении всех рекомендаций может получиться неровная горизонталь основания. Исправить ситуацию можно, выровняв опалубку для фундамента. Вдоль боковых стенок ленточного фундамента поднимается опалубка. Если высота выравниваемой поверхности больше пяти сантиметров, потребуется армирующая сетка.

Определить точную высоту по всему периметру опалубки можно несколькими путями:

• Начертить метки на внутренней поверхности, после чего заливать до их уровня;
• Устанавливая опалубку, изначально выставить верхнюю часть досок по уровню. В этом случае потребуется залить бетон до границы;
• Пришить рейки на необходимой высоте. Такая метка не сотрется и будет хорошо видна.

Какой тип опалубки лучше выбрать?

Здесь все зависит от особенностей проекта вашего дома, а также конкретных целей и задач.

Если вы планируете построить всего лишь один дом (для себя) — то, в большинстве случаев, нет смысла тратиться на дорогие съемные опалубки. В этом случае лучше рассмотреть варианты самостоятельно изготовленной опалубки (разумеется, если у вас и строителей есть должный опыт), либо заказать готовую несъемную опалубку. Такие сейчас стоят недорого, зато позволяют заметно ускорить процесс строительства, плюс заодно утеплить стены (если это пенополистирол).

Если строительство домов — это ваш бизнес, либо речь идет о строительстве крупного объекта в несколько этажей — то здесь выгоднее приобрести или арендовать съемную опалубку. Такое решение значительно ускорит строительные процессы на площадке, да и многократно окупит себя по мере строительства новых этажей и домов.

Различают три типа съемной опалубки:

• Плавающая опалубка. Ее разбирают сразу после затвердевания бетона и собирают заново в другом месте;
• Скользящая опалубка. После затвердевания бетона она не разбирается, а просто целиком перемещается в нужное место;
• Скользящая опалубка со смещением в плоскости. Это комбинация первых двух видов. То есть опалубку частично разбирают и частично смещают, так как это необходимо в рамках строительного проекта.

Бетонирование колонн

Затем потребуется определиться с формой будущей колонны, поскольку она может быть: круглой, прямоугольной, либо же квадратной. Из инструментов, для изготовления колонн, в первую очередь понадобятся:

1. Строительный уровень;
2. Отвес;
3. Молоток и ножовка по дереву;
4. Болгарка;
5. Рулетка;
6. Бетоносмеситель;
7. Лопаты и другие приспособления для работы с раствором.

Из материалов нужны будут:

1. Доски для изготовления опалубки;
2. Арматура (12мм) или металлическая сетка;
3. Вязальная проволока;
4. Анкерные болты;
5. Хомуты.

Строительство колонны своими руками делится на такие этапы — армирование, установка опалубки и бетонирование собранной конструкции. Рассмотрим каждый из вышеперечисленных этапов по порядку.

Кавабанга! Как сделать подушку под фундамент: советы профессионалов

Заливка бетонных колонн своими руками

Опалубка для бетонирования колонн, как правило, собирается из досок, по предварительно вымеренным внутренним размерам. Следует учитывать большую нагрузку на опалубку при заливке бетоном, поэтому раскреплять доски при её сборке требуется очень тщательно.

В процессе бетонирования колонн, всё время необходимо следить за тем, не сместился ли металлокаркас внутри установленной опалубки. При необходимости следует корректировать его месторасположение строго вертикально и по её центру.

Бетон для заливки колонн своими руками состоит из цемента марки не ниже чем М400, песка и гравия. Если же говорить о его пропорциях, то выглядят они следующим образом — на 1 часть цемента, требуется 1 часть песка и 4 части гравия.

Бетонирование колонн

Затем потребуется определиться с формой будущей колонны, поскольку она может быть: круглой, прямоугольной, либо же квадратной. Из инструментов, для изготовления колонн, в первую очередь понадобятся:

1. Строительный уровень;
2. Отвес;
3. Молоток и ножовка по дереву;
4. Болгарка;
5. Рулетка;
6. Бетоносмеситель;
7. Лопаты и другие приспособления для работы с раствором.

Из материалов нужны будут:

1. Доски для изготовления опалубки;
2. Арматура (12мм) или металлическая сетка;
3. Вязальная проволока;
4. Анкерные болты;
5. Хомуты.

Строительство колонны своими руками делится на такие этапы — армирование, установка опалубки и бетонирование собранной конструкции. Рассмотрим каждый из вышеперечисленных этапов по порядку.

Заливка бетонных колонн своими руками

Опалубка для бетонирования колонн, как правило, собирается из досок, по предварительно вымеренным внутренним размерам. Следует учитывать большую нагрузку на опалубку при заливке бетоном, поэтому раскреплять доски при её сборке требуется очень тщательно.

В процессе бетонирования колонн, всё время необходимо следить за тем, не сместился ли металлокаркас внутри установленной опалубки. При необходимости следует корректировать его месторасположение строго вертикально и по её центру.

Бетон для заливки колонн своими руками состоит из цемента марки не ниже чем М400, песка и гравия. Если же говорить о его пропорциях, то выглядят они следующим образом — на 1 часть цемента, требуется 1 часть песка и 4 части гравия.

Характеристики

При изготовлении опалубки из металла применяются листы, толщина которых варьируется в пределах 2 – 3 мм. Несмотря на значительную стоимость материала, его применение дает определенные преимуществ, к которым относятся:

• возможность устройства любой конфигурации для фундаментного основания;
• дополнительное гидроизолирование;
• универсальность системы;
• создание гладких поверхностей;
• отличное решение для монолитных и ленточных оснований;
• легкость облицовки;
• максимальный показатель жесткости.

Сталь, используемая для изготовления опалубки, отличается определенными техническими показателями:

• высота щита – от 0.6 до 3 м;
• ширина – 0.25 – 1.2 м;
• каркас используется до 300 раз, опалубочные щиты – до 80;
• показатель прогиба – до 1/400 пролета;
• максимальное давление бетонной смеси – 75 – 80 кПа.

Самостоятельное изготовление опалубки при строительстве колонн

При изготовлении опалубки для монолитных колонн своими руками можно воспользоваться несколькими методами.

Самый простой способ (однако довольно трудоемкий) для изготовления опалубочного каркаса под колонны квадратного или прямоугольного сечения:

• Из досок (толщиной 25 мм и длиной, равной высоте колонны) с помощью гвоздей и саморезов изготавливаем П-образную конструкцию с внутренними размерами, соответствующими сечению будущей колонны.
• Делаем щит из таких же досок, который впоследствии будет четвертой стороной опалубочного каркаса.
• Устанавливаем П-образную конструкцию к арматурному каркасу и крепим к ней щит из досок.
• Выравниваем опалубку по вертикали, используя уровень, и закрепляем ее с помощью упоров, изготовленных из досок или брусков.
• Для придания конструкции дополнительной прочности стягиваем ее при помощи дополнительных брусков и шпилек с гайками.
• Теперь можно приступать к заливке бетонной смеси.

Видео поможет вам разобраться в вышеописанной технологии изготовления опалубки квадратных колонн:

Еще один способ для самостоятельного изготовления во многом аналогичен предыдущему. Вместо досок для изготовления опалубки используем фанеру (желательно влагостойкую, толщиной 12 мм) и деревянные бруски. В качестве стягивающих элементов применяем арматурные прутки и быстрозажимные пружинные замки (клипсы). Для выравнивания по вертикали можно воспользоваться телескопическими стойками, взятыми в аренду.

На заметку! Вышеописанные способы целесообразно применять, если необходимо изготовить небольшое количество колонн (3÷4 штуки). В противном случае расходы на материалы и метизы для изготовления опалубки будут довольно велики. Если вам необходимо построить 10÷12 колонн (например, для большой застекленной террасы или веранды), то опалубка колонн на универсальных щитах, взятая в аренду (стоимость аренды одного комплекта, в состав которого входят: 4 щита, 2 двухуровневых телескопических откоса, комплект необходимых крепежных элементов, составит около 7500 рублей за месяц). А так как распалубку колонны можно производить уже через 48 часов после заливки бетонного раствора, то за оплаченный месяц вы легко изготовите необходимое количество колонн.

Делаем своими руками круговую опалубку фундамента

Круглая опалубка может быть сделана своими руками. Для этого потребуется подробного рассчитанный и вычерченный проект и базовые навыки в строительстве.

Круглая форма основания все чаще встречается в современном строительстве. Поэтому многие владельцы земли стремятся выполнить работы по обустройству своего дома самостоятельно – конструкции выглядит просто и не требует высокотехнологичных работ.

Прежде всего, важно подготовить участок к закладке основания. Для этого нужно приблизительно понять, где будет фундамент, и снять растительный слой грунта

Делают это с помощью бульдозера и расчищают пятно застройки чуть больше размеров основания. После этого выполняют закрепление точек, по которым будет рыться фундамент, на местности. Некоторые прибегают к услугам геодезистов (так вынос в натуру выходит точно и геометрически верно), но можно сделать это и самостоятельно. С помощью проекта и базовых знаний математики закрепить базовые точки может каждый.

Участок размечен – пора выбирать тип опалубки, ее размеры и материал. Далее элементы опалубки крепят в траншее в единый каркас. Верхний край круглой опалубки должен быть выровнен в соответствие с общим уклоном местности.

Главная особенность круглой опалубки заключается в правильном выборе материала. В нем должна сочетаться гибкость и достаточная прочность.  Если возводимый фундамент не будет подвергаться большой нагрузке (для хозпостроек, беседок), то оптимальным вариантом служит пластик. Он легко принимает заданную форму. Особенно при нагревании, но при этом имеет малую прочность. Если нагрузка будет серьезной (дом), то потребуется применение иного материала.

• Деревянная опалубка для круглого фундамента — это конструирование своеобразной бочки. Принципы те же. После сборки круглой опалубки установленного диаметра следует укрепить основание колышками. Стыковочные швы дополнительно заделывают раствором. Соединение элементов осуществляется специальными перемычками.
• Фанерные листы по своим возможностям равносильны пластику, но при этом меньше поддаются изгибам. Не способны выдержать большие нагрузки.

Конструкция круговой опалубки

Металлические листы являются одним из лучших решений. Работа с ними чуть сложнее из-за веса и прочности материала. Соединяют их с помощью шуруповерта, формируя окружность заданного диаметра. Для крупных сооружений используют сварку соединительных швов. Резервуары в некоторых ситуациях производятся на заводе и поставляются на объект в свернутом виде – для создания опалубки достаточно развернуть листы и закрепить на установленных позициях.

Внимательно следите за стыковочными швами! Эти места испытывают максимальную нагрузку при заливке основания и требуют дополнительного закрепления и заделывания.

Теперь в общих чертах вы представляете, как сделать круглую опалубку. Собственно, весь процесс не содержит сложностей и проблем, если быть внимательным и тщательно подходить к выполнению каждого этапа работы.

Виды фундаментов для колонн

Кроме монолитного ленточного фундамента под колонны, можно встретить следующие типы:

• столбчатая опора,
• сваи.

Столбчатая опора

Столбчатая опора, она же столбчатый фундамент – еще один способ сооружения основания для колонны. Во-первых, такое основание используется в тех случаях, когда вес, приходящийся на колонну, не будет слишком большим. Это уместно сделать, например, при строительстве сравнительно легкого каркасного дома.

Однако у столбчатого типа есть существенный плюс: он подходит для установки на слабых почвах и даже в заболоченной местности. Это один из наиболее быстровозводимых и при этом экономически целесообразных вариантов.

Во-вторых, столбчатый фундамент обычно не предусматривает устройства цоколя, полуподвального этажа под колонной. Важный плюс этого способа: сравнительного невысокая цена, особенно по сравнению с монолитным ленточным способом.

Детали столбчатого фундамента:

• полый или полнотелый подколонник
• плитная ступенчатая часть (в среднем от 1 до 5 ступеней)

Некоторые наиболее распространенные виды столбчатых опор для колонн:

• деревянные: с наиболее узким использованием, только для деревянных колонн
• кирпичные: используются в одноэтажном строительстве при небольшом весе
• железобетонные: под металлические тяжелые колонны подходит только этот армированный вариант

Но и это еще не все типы, на которые подразделяются столбчатые фундаменты. Они делятся на сборные и монолитные в зависимости от наличия или отсутствия деталей. Сборные основания обычно бетонируют после установки на месте.

Монолитное основание

Монолитный железобетонный фундамент под колонну – надежное решение. На бетонное основание монтируется колонна из железобетона или металла. Железобетонный фундамент может выполняться как в монолитном варианте, так и быть сборным из готовых заводских частей. Сборные части в строительстве называются «стаканами».

А монолитные – «столпы». Если быть точным, то к группе монолитных оснований относятся следующие типы:

• ленточный
• столбчатый
• свайный

Каждый из типов применяется в конкретном случае: наличие стен между колоннами, влажность и слабость почвы, наличие значительного количества осадков и другое.

Упор на сваи

Сваи в качестве основы для опор часто используются для каркасных легких строений. Выделяют следующие типы свай для колонн:

• бетонные
• стальные винтовые

Чаще всего монтаж опор производится не на одиночную сваю, а на так называемый «куст» — несколько свай длиной в несколько метров. На них крепится ростверк, и уже после приступают к возведению самой колонны.

Несколько ростверков можно соединять вместе, например, монолитными балками. Отверстия для свай чаще всего сооружаются при помощи бура, в получившиеся пустоты устанавливается опалубка для строительства монолитных типов фундамента.

Ленточная заливка

Ленточный тип экономически нецелесообразен для монтажа колонн, за исключением нескольких вариантов, где без него действительно не обойтись.

Заливные бетонные ленты – хорошая основа для стен, которые располагаются прямо между возводимыми колоннами. В таком случае – это хороший выбор, к тому же надежный. Колонны и стены получат единый фундамент, а значит, нагрузка будет распределена достаточно равномерно.

Колонны – один из наиболее уязвимых архитектурных элементов, часто страдающих от некачественно выполненной проектной работы и расчетов. Но при крене и проседании хотя бы одной из колонн опасности подвергается все здание.

С ленточной заливкой этого чаще всего удается избежать. Второй безусловный плюс этого способа: включение колонн в ступенчатый фундамент, который применяется для строительства в гористой местности со значительным уклоном. В таком случае основания колонн также будут включены в единый ансамбль фундамента. Но и этот способ потребует усиления в местах монтажа колонн.

Материалы для опалубки забора

Предназначение домашней опалубки под забор несколько иное. В ее задачи входит обеспечение ровных граней бетонного основания и удержание большого веса. Легкость при установке и разборке – ее отличительные качества. Дорогие способы устройства оставим профессионалам, а в домашних условиях для изготовления опалубки, исходя из высоты основания относительно уровня земли, можно использовать листовой металл, обыкновенные доски, либо грубую фанеру.

Очень важно не торопиться, а частота усиливающих элементов позволит качественно укрепить опалубку забора. Хорошо бы предварительно заготовить доски, усиливающие опалубку, доски для всей ее связки, металлические листы и фанеру. Желаемый размер сечения бруса для усиления 50х50 мм, досок для соединения 50х20 мм, но можно использовать и других размеров

Заготовьте фанеру целостную и ровную, для опалубки сгодится любая фанера толщиной свыше 1,5 см. Более тонкая может стать причиной проблем во время заливки бетона

Желаемый размер сечения бруса для усиления 50х50 мм, досок для соединения 50х20 мм, но можно использовать и других размеров. Заготовьте фанеру целостную и ровную, для опалубки сгодится любая фанера толщиной свыше 1,5 см. Более тонкая может стать причиной проблем во время заливки бетона.

Армирование

Устанавливая колонну, применяют вертикальные арматуры, диаметр которых около 1,2 сантиметра и больше. Состоит вертикальная арматура из четырех стержней, которые располагаются по углам формы квадрата. Для облегчения монтажа арматуры, высота которой больше трех метров, оборудуют настилы с шагом в два метра.

Каркас опор собирается различными методами. Имея небольшие размеры, вес и объем опорной конструкции, каркас монтируют в будущую форму опалубки, выполняя работы своими руками методом кантования готового каркаса. При большом весе арматуры, ее основание собирают предварительно и связывают прутья уже на месте работы, где и устанавливают отдельные стержни. Размещая готовую конструкцию, применяют разнообразные доски и подпорки. Крепление друг с другом стержней арматуры происходит металлической проволокой, придерживаясь расстояния около сорока сантиметров.