U образные блоки из газобетона: характеристики и применение материала

U образные блоки из газобетона: характеристики и применение материала

Монтаж определенных узлов во время строительства объекта из газобетонного материала предполагает использование камней нестандартной формы. В первую очередь это относится к обустройству проемов для оконных и дверных конструкций, армопояса, где U-образные блоки из газобетона значительно упростят рабочий процесс. Профильными изделиями легко устроить надежную перемычку, изготовить стационарную опалубочную конструкцию, создать мощный контур. Именно здесь лучше всего пригодятся у-блоки из газобетона.

Область применения u-образных блоков из газобетона

Данный вид строительного материала применяется при решении сложных задач.

Из него сооружают опалубку, изготавливают надежные проемные перемычки. Кроме того, u-газоблок используется при устройстве силовых поясов, формировании опор, на которые будет устанавливаться стропильная система, строительстве армопояса, усиливающего стену.

Своим поперечным сечением блок напоминает лоток. Когда в желобную часть закладываются металлические прутья, объединяющие блочные камни в единый контур, заливается раствор, то массив бетона, постепенно затвердевая, набирает эксплуатационную прочность.

Силовой пояс предназначен для равномерного распределения нагрузки, воздействующей на проемные участки и стены.

Следует отметить, что после заливки такого пояса жесткость коробки сооружения существенно увеличивается.

Технические характеристики и размеры

Основной особенностью конструкции является полость продольного типа, своей формой схожая с лотком. Длина разных типоразмеров блочного изделия составляет пятьдесят сантиметров.

Габариты материала следующие:

  • ширина – 20, 25, 28.8, 30, 36.5, 37.5, 40 см;
  • высота – 20 и 25 см;
  • толщина стен в верхней лотковой части – 7 и 14.5 см.

Стандартами предусмотрено изготовление типоразмерных рядов изделия по указанным параметрам.

Особенности установки u-блоков

При укладке применяется специальный клеевой состав. Конструкцию армируют металлическими прутьями, расположенными внутри желобной части, заливают бетоном. Марка бетонного раствора и размеры прутьев определяют по величине действующей нагрузки. Заполняется полость блока до верхнего края.

Как перемычки

Если возникает необходимость устроить перемычку, в основу которой закладывается профильный газобетонный блок, выполнить это можно двумя способами:

  • блочный материал располагается горизонтально, заливается бетоном. Когда растворная масса застынет, перемычку поднимают на предназначенное для нее место, используя специальную технику.
  • u-блоки из газобетона выкладываются в устроенную над проемом опалубочную основу из древесины. В полость закладывается арматура, заливается бетонная масса. Опалубку можно демонтировать, когда бетон наберет достаточную прочность.

Методы установки перемычек

Конструкцию для перекрытия дверей и окон из U образных блоков выполняют двумя способами – сборным и монолитным.

Сборная система

Такой вариант монтажа газобетонных перемычек применяется для проемов длиной не более 2,5 метров. На ровной твердой поверхности выкладываются U образные блоки, которые между собой скрепляются клеевым раствором.

Размер блока должен быть больше проема как минимум на 40 сантиметров. Это обусловлено тем, что при установке перемычки глубина нахлеста на стены с двух сторон составляет не менее 20 сантиметров. Для больших пролетов – 25 сантиметров.

После сборки блоков внутренняя часть U образной конструкции армируется, с внутренней стороны стены укладывается теплоизоляционная прослойка из пенополистирола. Затем лоток заполняется бетонным раствором, который хорошо уплотняется и выравнивается.

Когда армированная бетонная смесь полностью застынет, конструкцию поднимают с помощью грузоподъемного приспособления и устанавливают над проемом.

Монолитная сборная система

Такой вариант используется при сооружении окон или дверей большого размера. Изначально над пролетом закрепляется временная каркасная основа. Чаще всего выставляют опору из дерева. На нее устанавливаются газобетонные перемычки с опорой на стену в 25 сантиметров с каждой стороны проема.

Каждый U образный блок скрепляется специальным клеевым раствором для газобетона. После этого проводится армирование, теплоизоляция и заливка. По истечении двух недель, когда бетон окончательно застынет, деревянную основу демонтируют.

U-блок своими руками — способы изготовления

Если сроки поджимают, а нужной конфигурации нет в наличии, или просто хочется сэкономить деньги, при этом потратив время и силы, то можно реализовать необходимые стеновые конструкции без применения готовой формы. Здесь есть два варианта:

Формование классического рядового блока

Для этого потребуется много усилий и наличие специального инструмента. Последовательность действий следующая:

  • разметка согласно требуемым размерам, исходя из толщины стены;
  • выполнение 2-х основных пропилов, определяющих толщину стенок;
  • произведение нескольких вспомогательных пропилов или высверливаний для удобства обработки;
  • извлечение внутренней части при помощи молотка каменщика и его окончательная формовка.

Важно!Такой метод позволяет собственноручно изготовить элемент с любыми требуемыми параметрами. Например, можно увеличить ширину внешней стенки для улучшения показателей теплопроводности. Например, можно увеличить ширину внешней стенки для улучшения показателей теплопроводности

Например, можно увеличить ширину внешней стенки для улучшения показателей теплопроводности.

Изготовление такого блока своими силами хорошо демонстрирует следующее видео:

Применение электроинструмента для резки газобетона заметно ускоряет процесс:

При использовании данного варианта не избежать потерь материала. Также для работы с хрупким газосиликатом потребуется навык, который ещё придется наработать.

Сборка U-формы из нескольких блоков различной толщины

Принцип работы также прост и может быть реализован с минимальными физическими и денежными затратами. Это выкладка по месту на клей стенок будущего элемента из блоков малой толщины, рассчитанной исходя из ширины стены. Взгляните на предложенную схему:

Так, например, для изготовления U-образных блоков толщиной 375 мм потребуются обычные блоки толщиной 150 мм, 75 мм и 50 мм. Сборка происходит по месту в следующем порядке:

  1. Сначала с наружной стороны стены укладываем на клей обычным способом блоки толщиной 150 мм.
  2. Далее блоки толщиной 75 мм отпиливаем по высоте 175 мм и монтируем на клей лежа. Это будет дно U- образного блока. Одной стороной этот блок приклеивается на нижний блок. Другой стороной — к блоку толщиной 150 мм.
  3. Теперь нам нужно приклеить блоки толщиной 50 мм с внутренней стороны стены.

Когда клей схватится, мы получим прочную конструкцию, не уступающую по крепости оригинальным U-блокам.

Главное преимущество такой замены в быстроте и простоте изготовления, ведь достаточно будет сделать лишь 1 пропил с помощью ножовки по газобетону без последующего формования. И собрать конструкцию на клей.

В целом, использование U-блока при строительстве из газобетона актуально и оправдано. Данная форма применима как для изготовления ограждающих конструкций, так и для использования в качестве несъемной опалубки. А идеальное примыкание ко всем используемым элементам сводит к минимуму наличие мостиков холода в доме, а значит гарантирует постройку теплого и комфортного дома.

Характеристики и размеры

Лотковые модули, как и остальные газобетонные изделия, характеризуются:

  • плотностью,
  • прочностью,
  • теплопроводностью,
  • весом.

Параметры по этим характеристикам регламентируются ГОСТ, поэтому реальные показатели не могут быть ниже нормативных.

Для ячеистого бетона марки D500 (плотностью 500 кг/м³) минимальная прочность должна составлять менее 1,5 мПа. Большинство производителей, выпускающих автоклавный газобетон, обеспечивают прочность материала на уровне 2,5–3,5 мПа. Из таких камней можно возводить дома в 5 этажей, общая высота которых составляет 20 м.

Геометрические параметры блоков от разных производителей могут отличаться. Это связано с тем, что ГОСТ ограничивает только максимальные габариты камней и предельные отклонения. Так, общие линейные размеры могут составлять: 650 мм х 300 мм х 400 мм.

Мнение эксперта Виталий Кудряшов строитель, начинающий автор

Задать вопрос

Каждая компания должна разработать и зафиксировать в ТУ свою систему унификации. Покупатель получает возможность выбрать нужные ему изделия из номенклатуры, предложенной производителем. Наиболее ходовыми считаются модули толщиной от 50 до 100 мм – для внутренних простенков, и толщиной 200–400 мм – для наружных стен.

Например, компания Поревит выпускает газобетонные блоки следующих наименований: БПU–200, БПU–300, БПU–400.

Каждый тип изделий предназначен для укладки на стены сечением, соответственно: 200 мм, 300 мм, 400 мм.

Параметры внутренних элементов каждого модуля приведены в таблице.

Наименование блокаРазмер (Д/Ш/В), ммТолщина внешней полки, ммТолщина внутренней полки, ммШирина желоба, ммГлубина желоба, мм
БПU-200625х200х2505050100170
БПU-300625х300х2507070160170
БПU-400625х400х25017070160170

Теплопроводность газобетонных модулей марки D500 составляет 0,14 м/(Вт*оС). Этой величины достаточно, чтобы в средней климатической зоне из блоков сечением 300–400 мм можно было поставить дом без утепления.

Применение для армопоясов и мансардных перекрытий

Перекрытие мансардных строений в зданиях, выполненных из газоблоков, специалисты советуют опирать на профильные блоки, установленные в заключительном ряду кладки. Надежные U-образные блоки из газобетона равномерно распределяют усилия, передающиеся мансардной конструкцией или перекрытием здания, на газобетонные стены. Устанавливая последний ряд газобетонной кладки, обеспечьте опорную поверхность на стену не менее 200 миллиметров.

Устанавливая заключительный ряд профильного газобетона, соблюдайте следующую последовательность операций:

Установите на клеевую основу или тонкий слой цементного раствора У-образные изделия, проклеив их стыки, обеспечив необходимую площадь контакта с плоскостью стены.
Подготовьте каркас усиления, разместив продольно прутки арматуры, скрепив их скобами с помощью вязальной проволоки.
Уложите в желоб предварительно подготовленный арматурный каркас, обеспечив равное расстояние до основания изделия и его верхнего уровня

Обратите внимание, что размещение каркаса в блоке должно выполняться так, чтобы большее количество арматурных стержней располагалось в нижней части каркаса.. Газобетонные u блоки образуют защиту от тепловых потерь, а также пресекают создание «мостиков холода». Газобетонные u блоки образуют защиту от тепловых потерь, а также пресекают создание «мостиков холода»

Газобетонные u блоки образуют защиту от тепловых потерь, а также пресекают создание «мостиков холода»

  • Установите распорки, обеспечивающие неподвижность стальной конструкции при заливке бетонного раствора.
  • Увлажните внутреннюю полость блоков до заполнения бетоном.
  • Залейте раствором, удалите воздушные полости с помощью кельмы или арматуры.
  • Спланируйте поверхность бетонного состава на одном уровне с верхней плоскостью блока.

Что такое U-образные блоки из газобетона?

Для строительства жилых домов и коммерческих зданий часто используют легкие материалы, среди которых газобетонные блоки.

Сырье представлено на рынке не только геометрически правильными изделиями, но и нестандартными – u-образными блоками. Они используются в определенных моментах строительства и имеют свои нюансы.

В статье о том, какими характеристиками обладают блоки, для каких целей используются, плюсы и минусы камней, а также их параметры и размеры.

Основные характеристики

Камень нестандартной конфигурации, такие как u-образные газобетонные блоки, представляют собой строительный материал, который предназначен для использования там, где нужно облегчить процедуру кладки. Их часто применяют при обустройстве оконных и дверных проемов, а также при выполнении кладки на армопояс первого и второго этажей.

Несмотря на свою необычную форму такие блоки пользуются спросом. Но не всегда их удается найти в продаже. Сырье выпускается в разных размерах, камни имеют разную прочность, вес, а также теплопроводность.

В зависимости от этих характеристик меняется их показатели устойчивости к морозу и влаге. При производстве камня используют технологию при которой заливают бетонный раствор с добавками в специальные формы, высушивают и подготавливают к продаже.

Сфера применения

В строительстве домов у-образные камни используются для:

  • создания перемычек над оконными и дверными проемами;
  • устройства монолитного пояса;
  • создания базы для опоры железобетонных плит перекрытия;
  • создания заливки опоры для мауэрлатов и стропил.

Такой материал широко используется для изготовления перемычек сборного или монолитного типа.

Производителями специально была создана такая конфигурация камня, чтобы во время строительства не было необходимости подгонять рабочий камень под размеры перемычки или армопояса. Именно поэтому блоки такой формы продаются в нескольких размерах.

Стоит подбирать именно тот размер u-образного блока, которому соответствует ширина основного, применяемого в строительстве камня из газобетона.

Параметры у-образных газоблоков

Любой строительный материал имеет свои характеристики, среди которых вес, теплопроводность, стойкость к влаге и морозоустойчивость. Газобетонный камень у-образной или п-образной формы имеет плотность D500, что означает- это означает, что в его составе присутствует цемент повышенной прочности. Класс прочности при сжатии такого блока равен B-2,5.

Коэффициент теплопроводности может меняться в зависимости от внешних условий:

  • в сухом состоянии — 0.114 Вт на 1 градус;
  • при влажности 8% — 0.146 Вт на 1 градус;
  • при влажности 12% — 0.162 Вт на 1 градус.

При этом после кладки блоки могут усыхать не более чем на 0,3 мм на 1 м кладки.

Морозоустойчивость также хорошая и составляет 100 циклов заморозки и разморозки. Вес одного камня из газобетона составляет 11 кг.

Какие размеры представлены на рынке?

На строительном рынке представлено несколько размеров у-образных камней, которые соответствуют основным размерам газобетонного камня по ширине.

Длина, ммШирина, ммВысота, мм
500200200 250
250
288
300
365
375
400

В блоках шириной 200 мм, ширина отверстия будет равна 120 мм. В камнях, где ширина 250 мм, ширина отверстия равна 160 мм. Если ширина 300 мм, то отверстие имеет размер 170 мм, а при ширине 375 мм этот размер будет составлять 170 мм. Если ширина камня 400 мм, то отверстие составит 180 мм.

Плюсы и минусы материала

У данного строительного материала есть недостатки и преимущества. Несколько плюсов:

  • легкость выполнения работ по монтажу;
  • точная геометрия;
  • капитальные конструкции получаются однородными;
  • материал хорошо сохраняет тепловую энергию.

Заключение

U-образные блоки предназначены для обустройства армированного пояса на первом и втором этаже перед укладкой плит перекрытия. Их также применяют для создания перемычек над оконными и дверными проемами.

Материал выпускают в размерах, соответствующих габаритам стеновых материалов из газобетона. Такой материал упрощает работу и исключает необходимость использования самодельных опалубок.

Особенности газобетона

Газобетон принадлежит к семейству ячеистых бетонов. Это строительный материал, разработанный около 100 лет назад. Целью его создания было уменьшение веса построек и повышение теплосберегающих способностей (уменьшение теплопроводности). Поставленные задачи были успешно решены путем создания материала с пористой структурой. Однако, строители не слишком охотно использовали новый вид из-за серьезных недостатков — низкой прочности, неспособности сопротивляться нагрузкам. По сравнению с традиционными видами бетона, газобетон значительно уступает по всем механическим характеристикам и считается пригодным только для индивидуального домостроения с высотой построек в пределах 3 этажей. Увеличение плотности (снижение количества пор) приводит к повышению прочностных параметров, но тогда теряются полезные качества — возрастает вес и теплопроводность, что полностью уничтожает саму идею материала.

Почему нельзя совмещать газоблоки и детали из обычного бетона

Однако, основной проблемой считается несовместимость газобетона с обычными марками плотных бетонов, а также с кирпичом и другими плотными материалами. Проблема возникает на физическом уровне — теплопроводность газобетонных блоков гораздо ниже, при использовании дополнительных элементов в кладке возникают более холодные участки (т.н. мостки холода). Они становятся участками активного оседания конденсата, намокают, после чего влага начинает поступать в блоки газобетонные. Если плотный бетон от намокания становится прочнее, то газобетон начинает разрушаться. Это серьезная проблема, хотя она актуальна только для северных регионов. Длительный осенний период, когда днем температура выше нуля, а ночью — ниже, становится серьезным испытанием для газобетонных блоков, приводящим к их разрушению.

Производство искусственного камня

Одна из разновидностей пористых бетонов представлена искусственным камнем с пористыми ячейками. Строительный материал под названием газобетон стал еще одним вариантом упрощенного, наиболее дешевого способа возведения доступного и качественного жилья.

Для изготовления пеноблоков используются следующие материалы:

  • Кварцевый песок.
  • Маркированный цемент М400 или М500.
  • Газообразующие пасты на основе пудры алюминия.
  • Облегчающие добавки и присадки в виде золы, шлака, гипса или извести.
  • Чистая вода.

Полученную смесь подвергают высокому давлению и нагреванию до возникновения химической реакции. После образования пены блоки застывают в нужных формах и нескольких унифицированных размерах.

Для изготовления легкого ячеистого материала размером в 1 м3 требуется 95 кг цемента, 375 кг кварцевого песка, 35 кг извести или других пластичных добавок. Все сухие компоненты смешиваются с 300-ми литрами очищенной технической воды.

Производство и приобретение блоков

Чтобы реализовать самостоятельное производство У-блоков, необходимо придерживаться пошаговых инструкций и не отклоняться от технологии

Если есть желание приобрести магазинное изделие, необходимо обращать внимание на:

  1. Оттенок материала. Качественный камень обладает белым цветом, что указывает на применение автоклавной технологии изготовления. Серый оттенок демонстрирует укладку в кустарных условиях.
  2. Документацию и сертификаты качества. Ведущие производители предоставляют клиентам все документы, подтверждающие хорошее качество предлагаемой продукции.

Выбирая материал, нужно учитывать все нюансы и критерии, поскольку они определяют правильность покупки.

Значительно облегчается выполнение серьезных строительных задач, если применять U блоки из газобетона. По своей форме они напоминают лоток и производятся из насыщенного порами газового бетона плотностью от 375 до 450 килограмм на метр кубический.

Познакомимся более детально с профильными газоблоками, рассмотрим их преимущества, область использования, особенности применения для выполнения различных строительных задач.

Лотковые u блоки из газобетона могут играть роль опалубки, а также дают возможность производить перемычки сборного типа

Блоки из газобетона стандартного размера

Обычные газобетонные материалы могут иметь максимальные параметры:

  • По длине до 62,5 см;
  • В ширину – 50 см;
  • В высоту – 50 см.

Гладкие блоки из газобетона

Прямоугольные ровные газоблоки применяются для устройства:

  • Несущих и самонесущих стеновых конструкций;
  • Перегородок внутри помещений;
  • Оконных и дверных перемычек.

Материалы для несущих и самонесущих наружных конструкций

Прямые гладкие  – размеры по стандарту:

  • высотой 20 см или 25 см;
  • длиной 60 см или 62,5 см.

По толщине:

  • 20 см;
  • 25 см;
  • 28 см;
  • 30 см;
  • 36 см;
  • 40 см;
  • 50 см.

Гладкие изделия прямоугольной формы

Перегородочные газобетонные изделия

Легкие перегородочные плиты изготавливаются толщиной до 15 см.

Применяются в качестве:

  • Перегородок внутри здания;
  • Устройстве различных коммуникаций.

При стандартной высоте в 20 см и длине в 60 см они изготавливаются различными по толщине:

  • 7,5 см;
  • 10 см;
  • 12 см;
  • 15 см.

Газоблок для строительства перегородок

Перемычки для проемов

Перемычки для оконных и дверных проемов имеют уменьшенную длину в 0,5 м, стандартную высоту в 0,2 м, различаются по толщине:

  • В 25 см;
  • В 30 см;
  • В 36 см;
  • В 40 см.

Перемычки для проемов

Система паз – гребень

Блок БГМ

Это возможно только при очень правильной геометрии газобетонных материалов, с минимальными отличиями габаритов.

Готовое строение

U-подобные изделия из газобетона

Такой вид применяется:

  • при устройстве перемычек над окнами и дверями;
  • укладке плит перекрытий.

U-образный элемент

При стандартной высоте 25 см имеют габариты по:

  • толщине – начиная с 20 см до 50 см;
  • и в длину – 0,5 м или 0,6 м.

Габариты U-образных изделий

Часто U-образный элемент используется в качестве перемычки над проемами.

Схема изготовления железобетонной перемычки из U-блоков

При опирании плит перекрытий по верхнему ряду изделий выполняется армирующий пояс.

Он необходим для:

  • Более равномерного распределения нагрузки от плиты перекрытия;
  • Усиления опорной конструкции стены.

Армирующий пояс

Параметры газобетонных материалов U-образных подбираются согласно проектным расчетам. Блоки монтируются по периметру здания, внутрь укладывается арматура, заливается бетонный раствор. Плиты перекрытия укладываются на армопояс.

Достоинства и недостатки

U образные газоблоки обладают следующими преимуществами:

  • обеспечивается отсечка несущей бетонной конструкции от контактов с внешними температурами;
  • нет необходимости подбирать длину блоков, просто набирают нужный размер из нескольких деталей;
  • высота и ширина соответствуют параметрам стеновых газоблоков;
  • перед заливкой к внутренней стенке внешней стороны блоков можно прикрепить теплоизоляцию, что улучшит рабочие качества иперемычки;
  • малый вес и компактные размеры позволяют хранить и перевозить материал без потерь, сколов или разрушения.

К недостаткам следует отнести:

  • создание перемычек или армпоясов значительно усложняется из-за необходимости изготовления арматурного каркаса и заливки лотка бетоном;
  • небольшая длина блоков усложняет монтаж, вынуждая использовать поддерживающие временные конструкции;
  • отливка требует определенной выдержки для набора конструкционной прочности.

Недостатки связаны с технологией сборки перемычек или иных элементов конструкции. Они тормозят работу, требуя заметных трудозатрат, но достойной альтернативы пока не существует.

Многие специалисты считают u блоки не лучшим решением. Они аргументируют свою точку зрения тем, что толщина стенок лотка слишком мала и не может в достаточной степени утеплить бетонную отливку. В месте установки перемычек или армпояса в любом случае возникает более холодный участок, который при понижении температуры станет мокнуть и отдавать влагу соседним блокам. Для регионов с морозными зимами этот момент весьма актуален, но эффективных способов компенсировать воздействие холода пока не найден. Если армпояс можно утеплить снаружи, то оконная или дверная перемычка в любом случае будет контактировать с холодным воздухом в нижней части. Если уложить толстый слой теплоизоляции, уменьшается размер и несущая способность бетонной отливки, что недопустимо. Это серьезный вопрос, который активно обсуждают специалисты, но вариантов эффективного решения проблемы пока не существует.

Как изготавливают U-блоки из газобетона

Он производится из следующих компонентов:

  • вяжущего вещества, в качестве которого используется портландцемент с маркировкой М400;
  • предварительно просеянного кварцевого песка средней крупности, выполняющего функцию наполнителя;
  • алюминиевой пудры, применяемой для формирования ячеистой структуры газосиликатного массива;
  • воды, которая вводится до требуемой консистенции состава и, реагируя с алюминием, способствует формированию воздушных полостей;
  • добавок на основе кальциевого хлорида и силиката, которые улучшают прочностные характеристики композита.

Процентное содержание компонентов определяется экспериментальным путем. В процессе химической реакции активно выделяется газ, который образует равномерно распределенные полости. Благодаря воздушным ячейкам возрастает теплоемкость газосиликата.

Изготовление изделий осуществляют по следующему алгоритму:

  1. Смешивают портландцемент, известь и песок согласно рецептуре.
  2. Добавляют техническую воду и алюминиевый порошок.
  3. Силикатным составом заполняют специальные формы.
  4. Дожидаются газообразования, в результате которого материал увеличивается в объеме.
  5. Изделия пропаривают в автоклавах при повышенном давлении и температуре.
  6. Продукцию извлекают из опалубки, складируют на поддоны, упаковывают.


Важным фактором есть то, что эти блоки можно укладывать на любую из сторон Технологический процесс предусматривает возможность изготовления только в условиях производственных предприятий. Для этого требуется спецоборудование, соблюдение режимов автоклавной обработки и лабораторный контроль качества. Благодаря промышленной технологии в бетонном массиве равномерно распределяются воздушные ячейки. Автоклавный способ производства обеспечивает возможность получать популярные в строительной отрасли изделия.

Приобретая газобетонный блок, имеющий у-образную форму, обратите внимание на следующие моменты:

  • цвет изделия. Продукция, произведенная автоклавным способом, имеет белый цвет, в отличие от серых пенобетонных изделий, изготавливаемых на стройплощадке;
  • сертификат качества. Наличие документа, подтверждающего соответствие характеристик продукции требованиям стандартов, свидетельствует о системе проверки качества.
Поделитесь в социальных сетях:FacebookX
Напишите комментарий