Размер пеноблока и другие характеристики материала

На что обращать внимание при выборе

Пеноблоки позволяют построить быстро и недорого одно или двухэтажный дом, хорошо удерживающий тепло, легкий и удобный для внешней и внутренней отделки.

Чтобы понять, какие пеноблоки лучше для строительства стен дома, в первую очередь надо обратить внимание на такой показатель, как плотность. Чем больше уровень плотности, тем более тяжелый будет пеноблок и тем больше его теплопроводность

Вес влияет на выбор фундамента для дома, а теплоотдача – на необходимость дополнительного утепления

Это надо учитывать еще на этапе проектирования дома

Вес влияет на выбор фундамента для дома, а теплоотдача – на необходимость дополнительного утепления. Это надо учитывать еще на этапе проектирования дома.

Плотность

Плотность можно определить по цифрам после литеры «D» в маркировке, которые могут быть в диапазоне от 100 до 1200 единиц (показывают, сколько килограмм выдерживает материал на единицу площади):

От 100 до 300 единиц – исключительно для возведения внутренних перегородок в доме. Пеноблоки плотностью 100-200 единиц используются очень редко.

Вес конструкционных и перегородочных пеноблоков в зависимости от плотностиИсточник de.decorexpro.com

• От 400 до 500 – подходят только для теплоизоляции, такие пеноблоки содержат до 70% воздуха, соответственно, размер пузырьков (пор) значительный, низкая способность нести нагрузку, высокие показатели сохранения тепла (низкая теплопроводность). Из таких блоков можно возводить второй контур стен, не являющийся несущим.
• От 600 до 1000 используется для монтажа наружных стен. Самый распространенный вариант. Из таких блоков можно смело выкладывать несущие стены одно или двухэтажного дома. Показатели теплопроводности несколько хуже, однако, более высокая прочность для несущей нагрузки. Чаще всего используют для наружных стен пеноблоки с плотностью 900 единиц.
• Плотность 1100 – 1200 подойдет для трехэтажного дома. Выше дома из пеноблоков не строят.

Размеры и твердость

Для наружных стен обычные размеры 20*30*60 см, для внутренних перегородок 10*30*60 см. Это оптимальные значения, однако, выпускаются и пеноблоки других размеров, отличающиеся в большую или меньшую сторону – из которых можно выстроить любые архитектурные формы.

Другой показатель качества пеноблока – его твердость.

Твердость пеноблоков определяет класс прочности на сжатиеИсточник zen.yandex.ru

Обозначается буквой «В». Показывает сопротивление на сжатие. То есть, какую нагрузку в килограммах на сантиметр квадратный выдержит.

• От 0,5 до 1 единицы. Характерно для блоков, предназначенных для возведения внутренних стен, теплоизоляционного контура дома
• От 2,5 до 7,5. Подходит для строительства наружных стен, обладающих хорошими качествами теплоизоляции, низкой теплопроводностью. Можно использовать для стен первого и второго этажа.
• От 10 до 12,5. Самые твердые пеноблоки, которые используются для несущих стен. Если выбирать, какой пеноблок лучше для строительства двухэтажного дома, то это единственно правильный ответ. Если дом строится с разумной экономией, то из таких блоков можно возвести первый этаж, а менее прочные оставить для второго.

Рекомендации

Из пеноблоков изготавливаются конструкции различного типа и предназначения:

• материал устойчив к повышенной влажности. Если интересует, можно ли строить баню из пеноблоков – да, баня получается быстро и просто, но дополнительное покрытие материалу все равно потребуется;
• у всех материалов есть особенности, подробно рассмотрены пеноблоки минусы и плюсы в отдельной статье;
• из пенобетона можно выстраивать дома, но исключительно малоэтажные. Строительство пеноблочных домов требует усиление конструкции металлическим каркасом, это приводит к надёжности строения и предотвращает появление трещин;
• многие путают газобетон и пенобетон, но это разные материалы. Главное отличие пеноблока от газобетона – закрытая структура, соответственно, пенобетон не впитывает влагу.
• Перегородки из пеноблоков могут выполняться новичками в строительстве, особых навыков в процессе возведения не потребуется. Соблюдая нюансы строительства из пеноблоков конструкция будет стоять 40 лет и больше.

Требования

Для каждого вида построек необходимы разные виды пеноблока с разной плотностью. Например, блоки с показателем больше д600-1000 подходят для постройки несущих и наружных стен, а меньше используются только для перегородок или теплоизоляционного контура здания.

Для несущих наружных и внутренних

Для несущих и наружных стен чаще всего приобретают виды:

• D-600;
• D-900;
• D-1100.

Они изготовлены не на автоклаве и считаются оптимальными при постройке.

Для северной части РФ оптимальной будет толщина стены 40 см, таким образом для наружной стены лучше брать блок размером 600х300х400 мм с плотностью 600 кг. С такими размерами можно построить дом до 3 этажей.

D-900 и D-1100 обеспечат хорошую звуко- и теплоизоляцию.

Для ненесущих перегородок

Для перегородок используют пенобетонный блок с показателем D100 — D500. В основном размер блоков составляет 100х300х600 мм.

Технология производства

Пеноблок делается по простой технологии:

1. Замешивается раствор. Компоненты добавляются по пропорции, что и обычный бетон.
2. Масса помещается в емкость, где перемешиваются составляющие. Раствор состоит из воды, цемента, песка и добавок.
3. Пенообразователи вводятся пеногенератором в смеситель.
4. Добавка состоит из пенящегося вещества и водного раствора. Изготавливается из синтетических и органических компонентов. Последний вариант качественнее. Смешивание выполняется под давлением. Раствор тщательно перемешивается до получения однородной массы.
5. Делается заливка.
6. Из готового раствора выливается монолитная плита, которая после застывания поддается порезке на отдельные блоки.

Возможен и другой вариант. Раствор заливается в подготовленные формы, размер которых соответствует величине готовых кирпичей. Достоинство первого варианта – из монолитной плиты изготавливают разные блоки. По этой технологии делают нестандартные кирпичи.

Неавтоклавная технология используется редко. Подходит для производства блоков самостоятельно. Из самодельных кирпичей делают вспомогательные постройки. Материал имеет невысокую прочность. Для жилого строения рекомендовано использовать автоклавные блоки. Они прочны. Из них поднимают долговечные стены на разных объектах.

https://youtube.com/watch?v=QzcBLkp4kYM

Марка пенобетонных блоков

Характеристики пеноблока могут меняться в зависимости от процентного соотношения компонентов состава. Например, если в нем содержится меньше песка, то изделие получается более прочным, но ухудшаются теплоизоляционные свойства.

В зависимости от плотности пеноблоки делят на следующие виды:

• Конструкционные: марки D900, D1000, D1100, D1200 (плотность от 900 до 1 200 кг/м. куб). Прочный блок с хорошей устойчивостью к сжатию, требует дополнительного утепления. Допускается многоэтажное строительство. Применяют для возведения фундаментов, цокольных этажей зданий, несущих стен. Имеют теплопроводность от 0,29 до 0,38 Вт/м·°С, что ниже теплопроводности глиняного кирпича;
• Конструкционно-теплоизоляционные: марки D600, D700, D800 (плотность от 600 до 800 кг/м. куб). Самый сбалансированный тип пеноблоков – имеет достаточную прочность, и обладают оптимальным уровнем теплоизоляции. Активно применяются в малоэтажном частном строительстве. Можно использовать для устройства перегородок и несущих стен. Теплопроводность от 0,15 до 0,29 Вт/м·°С;
• Теплоизоляционные: марки D300, D350, D400, D500 (плотность от 300 до 500 кг/м. куб). Благодаря большому количеству пор в структуре блока имеет низкую прочность и теплопроводность. Этот вид пеноблока предназначен для теплоизоляционного контура стен. Теплопроводность от 0,09 до 0,12 Вт/м·°С. Для сравнения: теплопроводность дерева варьируется от 0,11 до 0,19 Вт/м·°С;
• Конструкционно-поризованные: марки D1300-1600. Плотность составляет 1 300-1 600 кг/м. куб. В серийном производстве вы такого блока не найдете, т.к. его изготовление производится не по ГОСТу. Из таких пеноблоков (с очень высокой плотностью) можно строить здания любой этажности. Теплопроводность меньше от 0,09 Вт/м · °С.

Плотность пенобетонного блока

Общие сведения по результатам расчетов

Периметр строения
– Общая длина всех стен учтенных в расчетах.

Общая площадь кладки
– Площадь внешней стороны стен. Соответствует площади необходимого утеплителя, если такой предусмотрен проектом.

Толщина стены
– Толщина готовой стены с учетом толщины растворного шва. Может незначительно отличаться от конечного результата в зависимости от вида кладки.

Количество блоков
– Общее количество блоков необходимое для постройки стен по заданным параметрам

Общий вес блоков
– Вес без учета раствора и кладочной сетки. Так же как и общий объем, необходим для выбора варианта доставки.

Кол-во раствора на всю кладку
– Объем строительного раствора, необходимый для кладки всех блоков. Объемный вес раствора может отличаться в зависимости от соотношения компонентов и введенных добавок.

Кол-во рядов с учетом швов
– Зависит от высоты стен, размеров применяемого материала и толщины кладочного раствора. Без учета фронтонов.

Кол-во кладочной сетки
– Необходимое количество кладочной сетки в метрах. Применяется для армирования кладки, увеличивая монолитность и общую прочность конструкции

Обратите внимание на количество армированных рядов, по умолчанию указано армирование каждого ряда.

Примерный вес готовых стен
– Вес готовых стен с учетом всех строительных блоков, раствора и кладочной сетки, но без учета веса утеплителя и облицовки. Нагрузка на фундамент от стен
– Нагрузка без учета веса кровли и перекрытий

Данный параметр необходим для выбора прочностных характеристик фундамента.

Что бы произвести расчет блоков для перегородок, необходимо начать новый расчет и указать длину только всех перегородок, толщину стен в пол блока, а так же другие необходимые параметры.

Выбираем пенобетон правильно — критерии выбора

1. Первым делом посмотрите, кто именно делает данные пеноблоки. Попросите сертификат, проверьте условия поставки и соответствие продукции ГОСТам. Если производитель открыто предоставляет максимум информации – значит, ему нечего скрывать, а материал у него надлежащего качества. Кстати, так и поступают крупные фирмы, надежные и хорошо себя зарекомендовавшие. У хорошего изготовителя пеноблоков обычно имеется производственная площадь не менее 180 квадратных метров, на которой стоит установка для разрезания блоков. Причем производственное помещение должно быть отапливаемым и иметь крышу.

2. Цена тоже имеет значение. В среднем для марки D800 она составляет около 80 $ за кубический метр. Если материал намного дешевле, стоит призадуматься – это может сказаться на качестве.

3. Внимательно осмотрите блоки – они не должны быть чистого и яркого белого цвета. Этого не позволит технология. В норме пенобетон должен быть сероватым, чуть светлее или темнее, причем не допускается неоднородность окраски поверхности.

4. Проверьте, насколько герметичны ячейки пенобетона. Если они соединяются между собой, влага легко проникнет внутрь материала. Расколите один блок и посмотрите, одинакова ли его структура с наружной и внутренней стороны. Ячейки должны быть круглыми, недопустимо наличие сколов или трещин.

5. Чтобы класть стены можно было без проблем, блоки должны быть строго прямоугольными – проверьте это. Положив два пеноблока один на другой, попробуйте их пошатать, посмотрите, нет ли зазоров

Причем исследуйте все четыре стороны блоков – это важно, так как изъян может иметься лишь на одной стороне. А в дальнейшем это может отнять у вас немало времени, да и нервы попортить. 6

Купив свежий материал, не стоит его сразу использовать для возведения стен. Ведь необходимую прочность и другие технические характеристики пенобетонные блоки приобретут лишь через 28 дней после изготовления. Поэтому самым правильным решением будет выдержать купленный пенобетон две или три недели. При этом он должен быть либо хорошо укрыт от влаги, либо находиться в помещении. Это поможет вам избежать неприятностей, если вам продали-таки недодержанный материал

6. Купив свежий материал, не стоит его сразу использовать для возведения стен. Ведь необходимую прочность и другие технические характеристики пенобетонные блоки приобретут лишь через 28 дней после изготовления. Поэтому самым правильным решением будет выдержать купленный пенобетон две или три недели. При этом он должен быть либо хорошо укрыт от влаги, либо находиться в помещении. Это поможет вам избежать неприятностей, если вам продали-таки недодержанный материал.

Пример неправильно организованного хранения пеноблоков, сверху они ничем не накрыты и уже видно, что из сырой земли напитали влаги.

Вес и размеры пеноблоков

В зависимости от применения все пенобетонные конструкции разделяются на стеновые блоки и полублоки. В первом случае размер пеноблока стандарт составляет 600х200х300 мм, что соответствует длине, ширине и высоте.Другой вид изделий более узкий с шириной 100 мм. Во многих случаях размер пеноблока не всегда бывает стандарт. По желанию заказчика конструкции могут изготавливаться с индивидуальными объемными характеристиками.

Масса каждого изделия зависит от его плотности. Например, вес пеноблока 600х300х200 конструкционного типа может составлять от 39 до 47 килограмм. Если разделять каждое изделие по маркам, то вес пеноблока 600х300х200 Д600 будет 23,3 кг, тогда как изделие более низкой марки с теми же размерами будет весить значительно меньше. Например, вес пеноблока 600х300х200 Д500 составляет всего 19,4 кг.

Существуют изделия с нестандартными размерами, изготовленные по немецкой технологии хебель. Они отличаются высоким качеством и надежностью. Вес пеноблока 600х250х100 совсем небольшой, всего 10 кг.

Данные материалы широко применяются для устройства перегородок. Для этого выпускаются изделия с собственными параметрами. Стандартный пеноблок перегородочный имеет размеры 600х300х100 мм, а его масса зависит от марки, отражающей плотность того или иного элемента.

Таким образом, на вопрос заказчика, какие размеры пеноблоков бывают, производители отвечают самым широким ассортиментом выпускаемых изделий.

Пеноблоки больших размеров, являются качественными и очень прочными

Типы размеров

Размеры пеноблока соотносят с технологией изготовления. Плотность (обозначается латинской D) окажет влияние на теплоизоляционные качества, прочность и вес пеноблока. 

1. Теплоизоляционный пенобетонный блок (D300-D600) характеризует небольшая ширина (100, 200 мм).
2. Комбинированные изделия (D600-D900) увеличат толщину стены до 35-45 см. Стандартный размер избавит от дополнительного утепления.
3. Прочность конструкционного пенобетонного блока (D1000-D1200) отразится на слабой теплоизоляции.

Высота не подвергается изменениям (300 мм) в отличие от длины и ширины. Массивные заготовки можно нарезать, ориентируясь на архитектурный проект.

Блоки на основе пенобетона — размеры и характеристики

Сегодня практически все дома в частном секторе возводят из пенобетонные блоки. Материал на рынке относительно новый. Давайте разберемся, в чем состоит отличие пеноблоков от газоблоков. Какие размеры пенобетонных блоков сегодня вырабатывают, их масса и плотность. Эти аспекты рассмотрим далее.

Не следует путать блоки из газо и пено бетона

На данный момент на рынке представлены два типа блоков из пенобетона пористой структуры, и имеющих искусственную природу происхождения, газобетонные и на основе пенобетона. Они схожи по составу и состоят из совокупности песка и цемента внесением спец. пенообразователя и собственно воды. Как итог полученное изделие располагает пористой консистенцией, что в последствии снижает теплопроводность и массу блока. Собственно, в этом и заключается преимущество данного рода материалов.

Положительные и отрицательные свойства пеноблоков

Блоки из пористого бетона имеют повышенный спрос и множество положительных отзывов

Сначала рассмотрим преимущества стройматериала, благодаря которым блоки из пористого бетона имеют повышенный спрос и множество положительных отзывов:

• высокая прочность при небольшом весе;
• сниженная нагрузка на фундамент;
• высокие теплоизоляционные показатели;
• практически идеальная геометрия блоков, позволяющая быстро производить кладку;
• хорошее звукопоглощение;
• не горит (первая категория огнестойкости);
• не подвержен бактериальным и грибковым повреждениям;
• не выделяет токсических соединений;
• паропроницаем (обеспечивает микроклимат с нормальными показателями влажности воздуха);
• долговечен при соблюдении технологии строительства и отделки (путем лабораторных испытаний доказана долговечность до 95 лет);
• удобен в транспортировке, разгрузке.

Обладают пенобетонные блоки и некоторыми незначительными недостатками, такими как:

• значительно снижается долговечность при нарушениях технологии строительства, в незащищенном от атмосферных влияний состоянии;
• нельзя применять для строительства в условиях повышенной влажности и значительных механических нагрузок (подвальные помещения, многоэтажные здания);
• для повышения прочности строительных конструкций из пенобетона необходимо устройство армирующих поясов под перекрытия и крышу.

Как можно заметить, недостатков намного меньше у пенобетонных блоков, плюсы и минусы которых перечислены выше. Вот почему стройматериал так популярен у частных застройщиков.

Как обеспечить эффективность строительства

Основное преимущество блока – возможность вести строительство ускоренными темпами. Мастер, взаимодействуя с небольшой бригадой шабашников, способен возвести двухэтажный дом, готовый к заселению, спустя 4-6 месяцев. Однако, блочная технология успешно «работает» далеко не везде.

Наиболее эффективное применение раскрывается так:

• возведение двухэтажных домов, таунхаусов на крепком несущем основании;
• строительство дачных домов и домов малой этажности;
• строительство одноэтажных построек и жилых блочных либо усадебных домов в поселках.

Выбирая модули, рекомендовано проверить их геометрию, наличие сколов, равновеликость

Удачно выбранная отделка – сайдинг, облицовочный кирпич, декоративный искусственный камень – придают дому респектабельный вид.

Производство пористых блоков

В результате технологического процесса получается пористая масса, которую после первоначального схватывания нарезают стальной нитью

В результате технологического процесса, предусматривающего смешение в определенных пропорциях песка, воды, цемента и пенообразующего вещества, получается пористая масса, которую после первоначального схватывания нарезают стальной нитью (реже помещают в формы нужных размеров). Далее нарезанные (формованные) изделия отвердевают естественным способом или в условиях автоклава. Второй способ считается правильным, в результате которого получается стройматериал необходимых прочностных характеристик (в ГОСТ оговаривается именно такая особенность технологии изготовления пенобетона).

Что касается способа формирования необходимых размеров блока, здесь в приоритете резка. С помощью формования невозможно добиться правильной геометрии стройматериала, поэтому такой метод применяется все реже, преимущественно при полукустарном производстве.

О пенобетонных блоках

Блоки из пенобетона – популярный стройматериал, относится к классу ячеистых бетонов благодаря специфике производства. Для их изготовления используют стандартную цементно-песчаную смесь с водой (как для бетона), но с добавлением пенообразующих веществ. Это позволяет снизить количество цемента в 2–4 раза.

В качестве пенообразователей могут выступать:

• синтетические составы (не рекомендованы при производстве блоков для строительства жилых объектов, из-за токсичности синтетических пенообразователей, к тому же прочность изделий с ними ниже);
• белковые – органические – добавки (экологически чистые, дают хорошую прочность и стоят недорого).

Для увеличения прочности материала в его состав могут добавлять строительное микроармирующее волокно или золы-уноса (сухая/летучая зола). Все компоненты смешиваются под давлением, пенообразование осуществляется в самом конце процесса, после чего смесь разливается в формы (большие и малые). Крупные пенобетонные куски впоследствии нарезают, добиваясь более точной геометрии по сравнению со штучным формованием в отдельных емкостях.

Основные характеристики (в том числе и то, каких размеров бывают пеноблоки) определяет ГОСТ 25485–89, ГОСТ 21520–89 и ГОСТ 5742–76. Опираясь на эти нормативы, несложно посчитать, сколько изделий потребуется для строительства будущей бани, например, или гаража.

Это важно. В рецептурах пенобетонных блоков применяют цементные вяжущие вещества, потому их (блоков) прочность формируется не сразу и продолжает увеличиваться с годами (уже в конструкции постройки)

Как показывает экспертиза, прочность пенобетона через 30–40 лет может превышать изначальную в 4 раза.

Минусы дома из пеноблоков

• Естественная усадка строения. Она проходит в течение первых двух месяцев после возведения стен, и может достигать 1-4 мм на метр высоты. Подобное явление происходит в связи с набором технологической прочности бетона и происходит равномерно. Этот процесс отодвигает финишную отделку на более поздний срок;

• Несоответствие заданного качества. Это, пожалуй — худший недостаток. Как сказано выше, подобное производство — дело, требующее относительно небольших капиталовложений, поэтому изготавливать пеноблок могут многие. Но не у всех это получается. Среди типичных проблем:

1. — нарушение пропорций компонентов;
2. — несоблюдение сроков вызревания;
3. — использование несоответствующего сырья;
4. — нарушение линейной геометрии.

Результат – ухудшение характеристик продукта и большой риск появления дефектов с возведённым строением.

• Непритязательный внешний вид, требующий декоративного покрытия в виде штукатурки и других облицовочных материалов;
• Дополнительное защитное покрытие, требуется ещё для защиты от влаги.

В завершение позволю сообщить некоторые рекомендации по выбору блоков из пенобетона. Итак, два фактора:

Пенобетон и газобетон — не путаем

На рынке есть два пористых строительных материала искусственного происхождения — газобетон и пенобетон. Состав их похож. Это смесь цемента и песка с добавлением воды и пенообразователя. В результате смесь приобретает пористую структуру, что увеличивает теплопроводность и снижает массу. Это и есть основные достоинства материалов этого типа.

Но не всем понятна разница между пенобетоном и газобетоном. Оно и неудивительно: они очень похожи внешне, даже ГОСТ у них общий. Разница, в основном, в особенностях технологии. Характеристики же обоих материалов очень близки и относятся они к одной группе — ячеистого бетона.

Пеноблоки и газоблоки визуально не слишком отличаются

Чем отличаются

Разница между пено- и газо- бетоном в используемом пенообразователь и порядке его добавления.

• При изготовлении газобетона в сухую смесь цемента и песка добавляется алюминиевая пудра, все тщательно перемешивается. Затем добавляется вода. В результате реакции (алюминиевой пудры с компонентами цемента) образует водород и окислы алюминия. Водород «газирует» смесь, в результате чего образуются ячейки разного размера — есть и большие — 3 мм и больше, и маленькие — 1 мм или меньше. При низком уровне производства возможна неоднородная структура блока по высоте. Такая неоднородность отражается на теплопроводности и звукоизоляционных характеристиках. Газобетон нормального качества имеет более-менее однородное строение и стабильны характеристики. Так что при выборе этого материала уровень производства имеет большое значение.

  Технология производства газоблоков

• В пенобетон добавляется химический или органический пенообразователь в виде готовой пены. Сначала перемешиваются сухие компоненты, к ним добавляется вода, в равномерно перемешанный раствор вводится пена которая и дает поры примерно одинакового размера. То есть пеноблоки более однородны по структур (на фото слева). К тому же оболочка пузырьков получается более толстой, прочной.

  Технология производства пеноблоков

Если рассматривать материалы с этой стороны, то больше плюсов у пеноблоков. Но есть и другие нюансы, которые также надо учитывать.

Особенности производства

При выборе строительных материалов, особенно таких как ячеистый бетон, надо уделять внимание даже мелочам. Потому что именно они в конечном итоге влияют на то, насколько теплым и прочным получится сооружение

Вот эти тонкости и опишем в этом разделе.

1. Технология производства.
2. Точность геометрических размеров.

Если рассматривать указанные материалы с этой точки зрения, то более предпочтительным является автоклавный газобетон с минимальными расхождениями в размерах. Кладку из такого материала делают с использованием специального клея. Он наносится слоем в пару миллиметров, так как идеальная геометрия позволяет это делать. Так как с стене из данного материала шов — это мостик холода, то стена получается очень теплой (за счет малой толщины шва тепло в здании сохраняется лучше).

При использовании пеноблоков с большим расхождением в размерах для кладки применяют обычный раствор. Клей слишком дорог, чтобы его укладывать большим слоем. При пользовании цементного раствора затраты значительно меньше, но теплоизоляционные характеристики здания не идут ни в какое сравнение — они намного ниже.

Объем газобетона в поддоне рассчитать самостоятельно имея количество штук газоблока

Для примера, чтобы узнать какой имеет объем 1 газоблок размера 300х200х600 мм, нужно перевести миллиметры в метры и перемножить шину на длину и на высоту: 0,3 х 0,2 х 0,6 = 0,036 метров кубических. Также, можно определить объем поддона газоблока. Для этого необходимо знать сколько штук завод отгружает на нем. К примеру если газобетон размеры 300х200х600 упакуется по 60 штук, то полученную ранее цифру объема 1 газоблока просто перемножаем на общее количество: 0,036 м.куб х 60 шт =2,16 м3 м.куб в 1 поддоне.

Часто бывают случаи когда газобетон с одинаковыми размерами и спецификацией отгружается на разных по объему поддонах. Например, завод Аэрок продает газоблоки д400 400х200х600 в пакетировке 1,92 м3 и 2,304 м3. Чтобы узнать сколько штук блоков на поддоне выполним уже известное нам действие: 0,4 х 0,2 х 0,6 = 0,048 м3. Теперь осталось разделить известный объем поддона газобетона на полученную цифру: 1,92 м3 ÷ 0,048 м3 = 40 штук на паллете. А во втором случае: 2,304 м3 ÷ 0,048 м3 = 48 штук/1 пал.

Размеры газобетона	Объем 1 штуки в м3	Объем 1 поддона, м3	Количество в упаковке
75х200х600	0,009	2,16	240
100х200х600	0,012	2,16	180
100х288х600	0,017	2,212	128
125х200х600	0,015	2,10	140
150х288х600	0,025	2,074	80
200х250х600	0,03	2,16	72
200х288х600	0,034	2,212	64
250х200х600	0,03	2,10	72
280х200х600	0,033	2,016	60
300х200х600	0,036	2,16	60
300х250х600	0,045	2,16	48
375х200х600	0,045	2,25	50
375х250х600	0,056	2,25	40
400х200х600	0,048	1,92 / 2,304	40 / 48
400х250х600	0,06	1,92 / 2,304	40 / 48
500х200х600	0,06	1,8	30

Наиболее задаваемый вопрос заказчика это — какая цена кубометра газобетона с доставкой? Сколько будет стоить 1 штука с доставкой. Для самостоятельного расчета сначала необходимо определить сколько газоблоков в 1 м3. Это выполняется следующим образом: объем поддона следует разделить на количество штук газобетона, которое в нем поставляется. В качестве примера возьмем перегородочный размер 100х200х600 мм. Для этого: 180 штук (количество в упаковке) ÷ 2,16 м3 (объем поддона) = 83,33 шт/м3. Следует отметить, что данный размер газобетона является наиболее популярным для возведения межкомнатных стен, ведь с 1 куба выходит 10 м2 стены. Осталось узнать цену 1 м3 и 1 шт с доставкой. Используем простейшую формулу: (цена за 1м3 × необходимое вам количество в м3 + стоимость доставки) ÷ общее количество заказанных кубометров. На момент написания данной статьи (22.10.19) газоблок Аэрок продавался по 1398 грн за 1 м3. Поэтому подставляем данное значение в формулу (1398 грн х 38,88 м3 + 4500 грн доставка) ÷ 38,88 м3 = 1513 грн 74 коп куб с привозом на объект. Теперь эту цифру нужно разделить на количество блока в 1 м3: 1513 грн 74 коп ÷ 83,33 = 18,16 грн штука с доставкой.

Последствия неправильного выбора

Выбор неправильных материалов может привести к плачевным последствиям, а иногда к летальным исходам. Поэтому перед приобретением необходимо консультироваться с застройщиком.

Некоторые последствия закупки неправильных материалов:

1. Блоки с недостаточной плотностью могут развалиться под своим же весом. Это может привести к разрушению здания в целом.

2. Некачественные блоки также могут развалиться под весом друг друга. Это может привести к летальным исходам.
3. Закупка блоков без учета климата может привести к тому, что в доме будет слишком жарко или холодно, что также со временем повлияет на свойства стен.

Узаконенный пеноблок

Блочный стройматериал, изготовленный из пористого бетона, стал материалом выбора в малоэтажном строительстве

Впервые перечень допустимых характеристик изделий из пористого бетона был утвержден в ГОСТ 215 20-89, опубликованном в начале девяностых прошлого века. К этому времени в странах Европы, откуда родом технология производства пеноблоков, стройматериал активно использовался в малоэтажном строительстве около двух десятков лет.

Сейчас, когда речь идет именно о строительных изделиях из пенобетона, более актуальным является ГОСТ 31360 редакции 2007 года, регламентирующий классификацию и характеристики пеноблоков. Дальше в статье, при описании свойств стройматериала и требований к его характеристикам, будут использованы данные ГОСТ, что был издан последним.

Для чего нужен калькулятор

Предварительный расчет пеноблоков для строительства дома на онлайн-калькуляторе – это простой и быстрый способ, не требующий специальных знаний. В автоматической программе на сайте после ввода размеров будущего здания (длины, ширины и высоты) в поле результата расчета будут указаны количество блоков, объем кладки и приблизительная стоимость. Расчет пеноблоков онлайн оптимально подходит для стандартных блоков и кладки в 1 ряд. Для получения более точного результата или при нестандартных условиях лучше обратиться в нашу компанию напрямую.

На сайте «ПЕНОБЛОК.РУ» можно рассчитать количество пеноблоков для строительства дома. Форма проста, имеет минимальный набор параметров, разработана для тех, кто хочет приобрести пеноблоки и узнать цену на стройматериал.

Важно помнить, что при расчете пенобетонных блоков онлайн не учитываются:

• Наличие технологических отверстий (дверей, окон).
• Кладка в несколько рядов, большая толщина стены (по умолчанию установлена кладка в 1 ряд при толщине стены 300 мм).
• Применение пеноблоков других размеров (в расчете заложены стандартные размеры блока – 200x300x600 мм).