Разновидности строительного щебня

Лещадность или форма щебня

Пластичная или игловидная форма характеризуется наличием плоских ровных граней. Кубовидная форма – это камни с условно равными гранями.

Большое содержание пластинчатых и игловидных зерен в щебне говорит о большем показателе лещадности. Чем угловатее и тоньше частицы, тем меньше лещадность.

По степени лещадности щебень может быть:

• обычным — лещадность 25-35%,
• улучшенным – лещадность 15-25%,
• кубовидным – лещадность менее 15%.

Высокая лещадность увеличивает зазоры и создает ненужные пустоты, поэтому обычный щебень не рекомендуется использовать при строительстве автомобильных дорог с высокой загруженностью и при изготовлении бетонной смеси. Для этого лучше использовать щебень кубовидной формы, который позволит добиться плотной утрамбовки.

Чем меньше размер щебня, тем меньше значение имеет его лещадность, т.к. мелкие зерна всегда хорошо утрамбовываются.

Известняковый материал

Известняковый щебень обладает отменными физико-механическими свойствами и высокой сопротивляемостью к перепадам температур.

Известняковый щебень не обладает высокой прочностью, однако он остается одним из самых востребованных строительных материалов. Его изготавливают из известняка, в состав которого входит карбонат кальция. Добывается он пластами, после чего перерабатывается и просеивается. Чаще всего известняковый щебень обладает белым цветом. Однако если в нем присутствуют примеси, то он может быть розовым, голубоватым, желтоватым, светло-серым или красно-бурым. Представлен этот материал различными фракциями:

• 5-20 мм — такой щебень используется в дорожном строительстве, изготовлении бетонов и других строительных смесей;
• 20-40 мм — эта фракция применяется при проведении фундаментальных работ, дорожного строительства, создании ЖБИ и бетона;
• 40-70 мм — преимущественно используется в ландшафтном дизайне и при создании искусственных водоемов.

В известняковом материале отсутствуют вредные примеси и элементы. Он является экологичным, обладает отменными физико-механическими свойствами и высокой сопротивляемостью к перепадам температур.

Что это такое?

Гравийный щебень — это нерудный природный компонент. По прочности, крепости и устойчивости к внешним неблагоприятным воздействиям он немного отстает от гранитной щебенки, но значительно опережает известняковую и вторичную. Его получение включает несколько этапов:

• добыча породы;
• дробление;
• фракционный отсев.

Гравийный щебень добывается в карьерах путем взрыва или поднимается вместе с песком со дна водоёмов (озер и рек). После этого производится очистка, а затем через пластинчатый или вибрационный питатель сырьевая масса поступает на дробление.

Дробление происходит в 2-4 этапа. Для начала используют шнековые дробилки, они производят раздавливание породы. На всех остальных этапах материал проходит через ротационные, зубчатые и молотковые дробилки — принцип их работы основан на ударе каменной массы о вращающийся ротор с отбойными пластинами.

На завершающей стадии производства полученную щебёнку делят на фракции. Для этого используют стационарные либо подвесные грохоты. Материал поступательно проходит через несколько отдельно расположенных сит, в каждом из них отделяется сыпучий материал определённой фракции, начиная от большей к меньшей. На выходе получается гравийный щебень, соответствующий требованиям ГОСТа.

Прочность гравийного щебня ниже, чем гранитного. Однако последний имеет некоторый радиационный фон. Он безопасен для человека, тем не менее материал не рекомендован к использованию при строительстве жилых домов, детских и медицинских учреждений. Именно поэтому в жилищном и социальном строительстве предпочтение отдается гравийному щебню. Его радиоактивный фон нулевой, материал отличается высокой экологичностью — по мере эксплуатации он не выделяет никаких вредных и токсичных веществ. При этом стоит он дешевле гранитного, что обуславливает высокий спрос на эту породу в строительстве объектов самого разного назначения.

Из недостатков гравийного щебня выделяют большое число примесей. Так, типовой щебень содержит до 2% слабых горных пород и 1% от песка и глины. Соответственно, подушка из такого сыпучего материала шириной 1см может выдерживать температуру до -20 градусов и весовую нагрузку до 80 т. В более жестких условиях порода начинает разрушаться.

Многие полагают, что гравий и гравийный щебень — это одно и тоже. И в самом деле, эти материалы имеют общее происхождение, но между ними имеются существенные отличия. Разница объясняется способами добычи сырья, которые во многом определяют технико-эксплуатационные и физические параметры сыпучего материала. Щебень получается методом раздрабливания твердой породы, потому его частички всегда имеют углы и шероховатости. Гравий становится продуктом природного разрушения горных пород под действием ветра, воды и солнца. Его поверхность гладкая, а углы закруглены.

Область применения

Применение достаточно обширно, практически во всех видах строительных работ. Отсыпают фундамент, строят дренажные каналы, различные железобетонные конструкции. Также его активно применяют и в ландшафтных работах: выкладывают дорожки, площадки. Посыпают дороги во время гололеда.

В общем, он применяется во многих видах строительства. Но все-таки основным для него является применение в бетонных растворах. Это один из основных компонентов. Также активно используется в основании фундамента, подушек и прочего.

Купить любой строительный материал не сложно и совсем не проблематично, но как же выбрать и какой материал принесет наилучший результат?

Ниже перечислены основные критерии, по которым стоит оценивать щебень.

• Состав, имеется в виду зерновой состав;
• насколько высоко содержание различных частиц и других пород, которые примешались в состав;
• насколько прочен;
• насколько стоек к морозам и перепадам температур;
• изучить форму фракций;
• уточнить насколько он радиоактивен.

Каждый из этих пунктов может достаточно сильно повлиять на качество материала, а далее и на предмет строительства, где он был использован.

Отдельно стоит отметить морозостойкость материала.

Для начала уточним, что данный критерий особенно важен для нашей страны, для нашего изменчивого и сурового климата. Например, если использовать бетон, в котором щебень будет иметь слабую морозостойкость, то не следует потом удивляться, когда через некоторый промежуток времени начнут появляться трещины, растрескивания, бетон начнет разрушаться. Либо если такой щебень был использован в строительстве дорог, то через пару зим дорожное полотно придется ремонтировать.

Лещадность

Она определяет количество плоских и иглообразных частиц в общей массе щебня. Их еще называют зернами неправильной формы. Чем больше таких частиц, тем больше будет пустот между зе рнами при трамбовке материала. Этот показатель очень важен для устройства дорожных оснований.

Форму зерен определяют по их ширине и толщине.

По количеству процентного содержания пластинчатых или игловатых зерен выделяют пять групп:

• I группа (кубовидная)
• II группа (улучшенная)
• III группа (нормальная)
• IV группа (обычная)
• V группа (обычная)

Теперь рассмотрим каждую по отдельности.

I группа (кубовидная)

Содержание зерен неправильной формы тут до 10 %. Это группа с наилучшими показателями в данной классификации.

Кубовидная продукция использу ется для производства ЖБИ, а также бетона, требующего наивысших эксплуатационных характеристик (например, для строительства небоскребов, плотин, мостов, энергоблоков для АЭС).

II группа (улучшенная)

Содержание плоских и игловидных зерен тут от 10 % до 15 %.

Щебень данной группы наиболее распространен в нашем регионе. Его эксплуатационные характеристики достаточно высоки, что позволяет использовать его в разных сферах строительства (подробнее читайте в статье Щебень для строительных работ) и производстве бетона, асфальта, ЖБИ (подробнее читайте в статьях Щебень для бетона, Щебень для асфальта).

III группа (нормальная)

Содержание зерен – от 15 % до 25 %.

Материалы данной группы также могут быть использованы как наполнитель в бетон. Но нужно помнить, что высокое содержание зерен неправильной формы не обеспечивает хорошего сцепления и увеличивает расход цемента. При устройстве дорожного полотна такой материал за счет образующихся пустот плохо поддается т рамбовке. Поэтому он может быть использован только на нижние слои с последующей расклинцовкой щебнем более высокой группы лещадности. Без ограничений материал данной группы может быть использован лишь для отсыпки площадок.

IV группа (обычная)

Содержание зерен лещадной формы – от 25 % до 35 % от общей массы.

Материалы 4-ой группы лещадности используются для отсыпки, строительства временных дорожных покрытий и нижних слоев грунтовых дорог (подробнее читайте в статье Щебень для грунтовых дорог).

V группа (обычная)

Содержание зерен – от 35 % до 50 %.

Продукция данной группы предназначена для устройства в ременных дорог, площадок, по которым будет передвигаться строительная техника.

Прочность

При выборе крупного заполнителя для бетона или подсыпки под дорожное полотно в первую очередь ориентируются на прочность камня. Марка по дробимости щебня показывает, какое минимальное давление способна выдержать порода при испытании на сжатие в конусе.

По этому признаку существует единая классификация:

Марка прочности	Тип	Описание
М200, М300…М600	Слабый	До 15% включений слабых горных пород
М600…М800	Средний	Максимальное содержание слабых частиц – 10%
М800…М1200	Прочный	Слабых частиц до 10% с увеличенным пределом прочности основных камней
М1200 и выше	Высокопрочный	Слабых пород не более 5%. К группе относится преимущественно шлаковый и гранитный щебень

На марку оказывают влияние несколько факторов:

• удельный вес щебня, который зависит от фракции и типа породы и в среднем составляет 1340…1500 кг/м3;
• твёрдость основной породы. Например, пемза шлаковая имеет широкий диапазон прочности в зависимости от состава (М300… М1600), гранитный – не менее М1400, а слабый известняк не более М600;
• лещадность основного объема насыпи. Камни плоской формы менее прочные, чем объёмные.

Оптимальная марка щебня для дорожных работ – М800…М1200, для обустройства пешеходных садовых дорожек достаточно М300-М400. В данном случае ГОСТ не определяет марку морозостойкости, но значение истираемости учитывать следует.

Марка щебня для щебеночной подготовки, как и для приготовления строительных растворов, определяется потребностью в надежности и предполагаемых нагрузках. Обычно используют М600…М1200.

Морозостойкость щебня

Морозостойкость показывает, сколько циклов заморозки и оттаивания сможет выдержать материал без потери. В зависимости от уровня морозостойкости выделяют следующие виды щебня:

• Неустойчивый (F15-F50) используется для внутренних работ в подогреваемых помещениях, в качестве подсыпки или для создания дренажа;
• Устойчивый (F50-F150) используется при строительстве малоэтажных домов в южных регионах;
• Высокоустойчивый (F200-F400) – наиболее популярный вид щебня, который используется в различных сферах строительства и при создании железобетонных изделий. К таким видам относится гранитный щебень.

Высокой морозостойкостью отличается гранитный щебень. Известняковый щебень, наоборот, считается плохим выбором для местности с капризной погодой.

Строительный гравий

Гравийный материал обладает высокой морозостойкостью, водонепроницаемостью и низкой лещадностью.

Рассматривая разновидности щебня, нельзя не выделить гравийный тип. Он получается путем измельчения каменной скалы и просеивания карьерных пород. По прочности такой вид щебня немного уступает гранитному, но у него есть свои преимущества — минимальный радиоактивный фон и очень низкая цена. Предлагается он различных фракций:

• 3-20 мм — этот гравийный щебень преимущественно используется в дорожном строительстве. На основе него создают верхний слой полотна. Также его используют при изготовлении бетонных изделий;
• 20-40 мм — такой материал нашел свое применение в обустройстве площадок под автомобили и строительную технику. Нередко его используют для проведения ремонтных работ на небольших участках дорожного полотна;
• 40-70 мм — эта фракция используется в ландшафтном дизайне и при возведении железобетонных сооружений.

Гравийный материал обладает высокой морозостойкостью. Он способен перенести до 100 циклов замерзания и оттаивания. Материал отличается водонепроницаемостью и низкой лещадностью.

Щебень известняковый

Современная сфера строительства невозможна без такого сыпучего сырья. Очень часто его используют при строительстве автодорог, ж/д путей, в отделке зданий и так далее.

Этот материал представляет собой продукт распада органики – микроорганизмов, которые обитали в мировом океане много миллион лет назад. Основу их составляет карбонат кальция. Не обошлось и без добавок типа глины, кварца, окиси железа и прочих. Эти примеси влияют на цвет материала. Известняковый щебень производят путём измельчения породы. Затем её просеивают и производят сортировку согласно размеру фракций.

Известняковый щебень является абсолютно экологичным материалом и от него ни исходит радиоактивное излучение. Сырье стойко переносит перепад температуры, хорошо пропускает воздух. Чаще всего его применяют при строительстве систем дренажа, фундамента, балок, садовых площадок и дорог и так далее. Материал недорогой и доступный. Именно поэтому щебень из известняка пользуется популярностью и является достаточно востребованным.

Выбор и его правила

Выбрать щебень для бетона не всегда просто. Ведь он является не только заполнителем, который сократит расходы дорогого материала, от его особенностей и габаритов зависит плотность щебня, и в итоге, прочность конструкции. Массивные камни, несмотря на их размеры, могут оставить в бетоне множество пустот.

Если их ничем не заполнить, возведенное здание, в результате, с годами начнет разрушаться. Материал с мелкими фракциями нередко содержит незначительные и пылевидные элементы.

Выбирая его, всего проводите соотношение крупности заполнителя с размерами сооружения:

• для крепкой основы из плит под двух-, 3- этажное сооружение или монолитную постройку рациональнее приобрести крупный материал с частицами от сорока до семидесяти мм;
• незначительные сооружения будут максимально крепко стоять на фундаменте с зерновыми наполнителями от двадцати до сорока мм;
• для бетонной стяжки или для выполнения отмосток рациональнее приобрести щебень от пяти-десяти мм. В основе выбора – плоскость, что должна в результате получиться;
• проводить отсыпку стоит исключительно крепкими кусками породы. Только так она становится максимально прочной при минимальных показателях усадки.

Разновидности щебняи где используют каждый вид

Щебень классифицируется по происхождению. Это, прежде всего, вид горной породы, из которой он выработан.

Производители всегда предоставляют необходимую информацию. Происхождение щебня характеризует его качества, а значит, и сферу его применения. Основные виды щебня по происхождению делятся на:

Гранитный. Это один из самых прочных видов щебня. Его получают из твердой породы, одной из наиболее распространенных на Земле.

Гранитная скала относится к изверженным (первичным) горным породам и представляет собой выброшенную на поверхность и застывшую магму. Сформирован гранит из целого ряда кристаллов: кварца, шпата, слюды и др. Имеет красную, розовую и серую окраску.

Используются гравийные виды щебня для строительства и ландшафтного планирования, дорожного и железнодорожного устройства, дренажа, декоративного оформления.Гравийный. Щебень, производимый путем просеивания или дробления горной породы. Обладает почти такой же прочностью, как и гранит, но обладает меньшим радиационным фоном и более дешев.

Применяются гравийные виды щебня для бетона, производства ЖБИ, фундаментных работ и в дорожном строительстве.Известняковый. Этот щебень – продукт дробления осадочной (вторичной) породы – известняка, главной составляющей которой является кальцит. Известняковый и доломитовый щебеньзначительно уступает по прочности гравийному и гранитному.

Применяется в дорожном строительстве и производстве ЖБИ.Шлаковый. Это продукт дробления отходов металлургического производства. Главное достоинство такого щебня – сравнительно невысокая стоимость.

Чаще всего используется в качестве вяжущих для приготовления бетонов.Вторичный щебень. Продукт дробления строительного мусора – кирпича, бетона, асфальта. Такой щебень по всем характеристикам уступает продукции из натуральных материалов, но все же широко применяется в качестве заполнителя для бетона, дорожном хозяйстве, укреплении слабых грунтов, благоустройстве.

Производство щебня состоит из нескольких стадий:

добыча горной породы;транспортировка (при необходимости);несколько стадий дробления;сортировка по фракциям.

Основная стадия производства щебня – дробление.

От этой операции зависит форма и размер получаемых зерен. Дробление осуществляется в 2-4 цикла на специальном оборудовании – дробильных машинах. В зависимости от способа измельчения различают разные виды дробилок щебня:

Щековые– устанавливаются на первом этапе дробления.

Принцип действия – безударное раздавливание породы между двумя плитами.Центробежные. Эти дробильные машины чаще других применяются для производства щебня мелкой фракции любой твердости, используемого в дорожном строительстве.Конусныедробилки – одни из самых дорогих машин для производства щебня. Их главное преимущество – универсальность.

Такие дробильные машины могут производить щебень любой фракции и даже искусственный песок.Роторные. В этих машинах измельчение породы осуществляется энергией удара. Засыпаемая порода с большой скоростью многократно ударяется об отбойные пластины и дробится до тех пор, пока не проваливается в калиброванные выходные щели.

На последнем этапе, перед отгрузкой продукции потребителям, щебень разделяется на фракции. Операция осуществляется на оборудовании под названием грохот.

Эти машины могут быть стационарными или подвесными. В процессе сортирования дробленая порода проходит через несколько вибрирующих ситс отверстиями различного диаметра. На каждом из них отделяется щебень установленной фракции.

Изготовление гравия

Гравий разрабатывают в гравийно-песчаных месторождениях. Количество камня в добываемом сырье не превышает 35%, поэтому метод использования карьеров предусматривает одновременное получение строительного песка и природного гравия.

На первоначальном этапе для разделения основных масс песка и камня применяют пескомойки, где с помощью большого количества воды происходит перемешивание добытой массы и ее сепарация за счет сил гравитации при размытии породы водой.  Далее, отделенная гравийная смесь поступает в виброгрохоты для последующей очистки от примесей и сортировки по размерам и фракциям, такой процесс называется грохочением.

Виброгрохоты — это специальные устройства, где рабочие органы состоят из одной или нескольких решеток.

Если решетка одна, то размер отверстий в решетке по направлению движения сырья меняется от самого большого вначале до самого маленького в конце конструкции. Если решеток несколько, то они располагаются в вертикальной проекции друг над другом или последовательно одна после другой в жёстко укреплённом вибрирующем коробе, который, в свою очередь, установлен в подвешенном виде на смонтированные рессоры или пружины. На каждой решетке размер отверстий выполнен так, что дает возможность сводно проходить через них только зернам строго определённой величины, которые необходимо выделить из породы на данном этапе. Отличают грохоты по способу создания импульса вибрации и передачи его на сортировальные решетки. Так, существуют машины на инерционном, электромагнитном и эксцентриковом принципе механической передачи энергии сортировальным ситам.

Области применения щебня

Фундаменты. В большинстве случаев для постройки фундаментов используется гравийный щебень, он достаточно прочный и недорогой по сравнению с гранитным. Однако при закладке фундамента под крупный, сложный объект, в частности, под жилое строение, гранитный щебень предпочтительнее. Легкие постройки типа гаража или сарая могут иметь основание даже с известняковым щебнем, имеющим преимущество по сравнению с другими наполнителями – низкий радиационный фон.

Приемлемая величина используемых фракций для фундаментов – 5-20 мм или 20-40 мм.

Отсыпка. Процесс строительства нередко требует поднятия грунта, так называемой отсыпки. В качестве материала для этого мероприятия служит щебень разных фракций.

Наиболее крупные фракции – бутовый камень – используются наиболее часто, поскольку обладают повышенной природной стойкостью к внешним воздействиям, таким как резкие перепады температур или кислые почвы. Неоднородный размер камней, чередование у них тупых и острых углов позволяют предотвратить проседание даже в условиях жесткого климата.

Применение фракций стандартных размеров возможно, если брать только самые крупные из них, поскольку от этого зависит прочность отсыпки. Подушка из щебня используется обычно при среднем уровне грунтовых вод.

Использование отсева в качестве подушки нежелательно, хотя он и имеет привлекательную низкую стоимость. Пыль и осколки, из которых состоит отсев, здесь не подходят. Зато этот материал отлично подойдет для дачи, при условии стабильного грунта, защищающего от талых вод. Со временем подушка может проседать по причине вымывания пыли водой, что приведет к образованию трещин.

Сфера использования фракции

Рассмотрим области использования такого природного материала, как гранитный, с учетом его фракции:

1. Мелкая фракция 5-20. На сегодняшний день считается самым востребованным. Его активно задействуют при изготовлении бетона и строительных изделий на основе этого материала. Также без него не обойтись при закладке фундамента, заливки мостового полотна, дорожных покрытий. 
2. Средняя 20-40.Ткой материал активно задействуется при изготовлении бетона и возведении дорожных покрытий, закладке основания для дома жилого или производственного назначения. 
3. Крупная 20-70, 40-70. Этот материал может применяться при изготовлении бетона и конструкций крупного размера. Еще без него невозможно построить дорог, которые сосредоточены в пределах населенных пунктов. 

Кроме щебня, полученного из гранита, имеются прочие варианты материала, для каждого из которого характерны свои области использования. Например, гранитная крошка может быть применена при производстве тротуарной плитки, бетонных полов или в качестве отделки интерьеров и фасадов. Такой материал используют при создании спортивных площадок, детских территорий, а еще всем известные уникальные свойства гранитной крошки при борьбе с гололедом.

О том какой вес щебня фракции 20 40 в 1м3 можно узнать из данной статьи.

О том, что такое лещадность щебня можно узнать прочитав данную статью.

Полученный из известняка, считается самым популярным. Его характерной особенностью является низкая цена. В составе материала присутствует карбонат кальция. Он может иметь такой окрас: желтый, красный, бурый. Все зависит от количества примесей в составе.

На видео рассказывается, сколько в кубе щебня тонн, удельный вес:

О том какова пропорция бетона и сколько в нём щебня описывает данная статья.

Такой материал получил активное применение в народном хозяйстве при получении минеральных удобрений, соды. Также его используют, чтобы приготовить портландцемент, очистить свекловичный сок. По стандарту у такого щебня фракции представлены следующим образом: 5-20мм; 20-40мм; 40-70 мм.

Для проведения различных строительных мероприятий необходимо использовать щебень вторичного изготовления. Для этого изделия характерна невысокая цена, однако его качественные характеристики не уступают первичному материалу.

Таблица плотности и веса на один куб

На фото – таблица веса щебня:

Главное, чтобы его фракция была средних размеров и с низким уровнем лещадности. Благодаря таким показателям удается получить прочное сцепление с раствором из бетона. Применение вторичного щебня приводит к снижению стоимости выполняемых строительных мероприятий в 1,5 раза и позволяет решить вопрос относительно утилизации строительных отходов. В области строительства могут быть задействованы отдельные фракции вторичного материала или нефракционное изделие с размером зерен 0-70 мм.

Узнать сколько весит куб щебня можно из данной статьи.

Полезно почитать и о том, какой ГОСТ песка самый качественный.

Полученный из шлака, нашел свое применение в роли заполнителя цементного бетона для теплоизоляции оснований в области строительства дорог, а также во время обустройства асфальтобетонных покрытий. Шлаковый материал может иметь седеющие фракции: 5-10мм, 10-20мм, 20-40 мм, 40-70мм, 70-120

Таблица 1 – Область использования щебня конкретной фракции

Фракция щебня	Область задействования
5 (3) ÷ 20 мм;	Процесс изготовления бетона, бетонных и железобетонных изделий, элементов мостов, плит перекрытий.
20 ÷ 40 мм;40 ÷ 80 (70) мм.	Сооружение фундамента, строительство промышленных сооружений, изготовление бетона, бетонных и железобетонных изделий, строительство дорог для езды автомобилей и поездов.
Комбинированное применение нескольких фракций с частицами от 20 до 70 мм	Возведение мощных промышленных зданий и сооружений.
70 (80) ÷ 120 мм, 120 ÷ 150, больше 150	Возведение мощных фундаментов, зданий промышленного назначения, использование в ландшафтном дизайне: для отделки и декора бассейнов, водоемов.

Щебень – это очень популярный на сегодняшний день строительный материал. Черны щебень и другие его виды активно применяют в различных отраслях строительства. По причине наличия различных фракций этот материал имеет различные показатели прочности и морозостойкости. На основании этого каждый человек сможет подобрать подходящий вид материала для выполнения конкретных задач.

Классификация и основные характеристики щебня

Щебень является искусственным сыпучим материалом, который получается путем измельчения отдельных горных пород или шлаков — отходов строительной и металлургической промышленности. Материал изготовления влияет не только на класс получаемого щебня, но и на его характеристики.

В зависимости от исходного сырья щебень имеет следующую классификацию:

• Гранитный щебень получается в результате дробления таких горных пород, как базальт, гранит или доломит. Это самый прочный строительный материал.
• Гравийный щебень может быть двух видов: дробленый, полученный путем дробления скальных пород, или природный, в качестве которого выступает гравий с морского или речного дна, имеющий округлую форму. Основное применение такого вида щебня — создание подушки под фундамент или отмостку.
• Известняковый щебень самый слабый по прочности материал, поэтому находит применение при обустройстве дренажных систем или для приготовления бетонного раствора для заливки отмостки.
• Шлаковый щебень является продуктом переработки шлаков металлургии. Относится к материалам высокой прочности, поэтому вполне может использоваться в качестве заполнителя для бетона.
• Вторичный щебень получается размельчением строительных отходов. Прочность такого материала находится на среднем уровне, поэтому допускается использование в строительстве оснований под малоэтажные конструкции.

Кроме того щебень делят на классы по другим критериям:

Размер фракции. Щебень строительный может быть двух видов: 5-25 мм и 26-60 мм.
Устойчивость к температурным воздействиям или морозостойкость. Этот показатель определяет, сколько циклов замерзания и оттаивания выдержит материал без потери основных характеристик. Самый лучший показатель имеет гранитный щебень, он способен выдержать 300 циклов. Наиболее низкий — у известнякового щебня, он сохраняет свойства только на протяжении 150 циклов.
Лещадность. Этим критерием определяется наличие плоских частиц в общем объеме материала. В связи с этим щебень может быть кубовидным, игольчатым и пластинчатым. Для строительства фундамента лучше использовать щебень с наименьшим количеством плоских элементов. Щебень в виде кубиков плотнее заполняет бетон, снижая риск возникновения пустот

Другие виды щебня вполне можно использовать при создании уплотнительной подушки под основание.
Радиоактивность.Этот показатель является очень важной характеристикой, поэтому, приобретая щебень, необходимо спрашивать у продавца сертификаты качества на материал.
Для строительства фундамента допускается использование щебня первого класса радиоактивности.

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1.РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством промышленности строительных материалов СССР

РАЗРАБОТЧИКИ

М.Л. Нисневич, д-р техн. наук (руководитель темы); Н.С. Левкова, канд. техн. наук; Ю.И. Сычев, канд. техн. наук; Г.В. Курова, В.В. Еремеева, Т.А. Фиронова

2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного строительного комитета СССР от 27.02.89 N 35

3. ВЗАМЕН ГОСТ 22856-77

4. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

Обозначение НТД, на который дана ссылка	Номер пункта
ГОСТ 8269-87	2.5, 3.1
ГОСТ 8735-88	2.5, 3.2
ГОСТ 9479-84	Вводная часть 2.5, 3.3
ГОСТ 9480-89	Вводная часть
ГОСТ 23342-91	Вводная часть

Настоящий стандарт распространяется на щебень и песок, предназначенные для наружной и внутренней декоративной отделки поверхности бетонных и железобетонных элементов зданий и сооружений, а также для производства декоративных плит на основе природного камня.

Декоративные щебень и песок (далее щебень и песок) получают путем дробления:

• отходов, получаемых при добыче из массива горных пород блоков по ГОСТ 9479;
• отходов, образующихся при производстве облицовочных плит по ГОСТ 9480 и архитектурно-строительных изделий по ГОСТ 23342;
• горных пород, запасы которых утверждены Государственной комиссией по запасам СССР для производства декоративного щебня и песка;
• горных пород, запасы которых не утверждены ГКЗ СССР для производства декоративного щебня и песка, но по заключению базовой организации по стандартизации оценены как декоративные

Особенности щебня

Щебень представляет собой неорганическое сырье, которое добывается путем дробления гранита, валунов, известняка и других горных пород. Главным отличием щебня от гальки является его шероховатая поверхность и наличие очень острых углов. Помимо этого щебень обладает большим размером, поэтому его редко используют для дачных пешеходных дорожек. Благодаря более крупным фракциям, этот материал отличается хорошим «сцеплением», поэтому его успешно используют в качестве наполнителя строительных смесей.

Полезно! Если говорить об отличиях гравийного щебня от обычного, то следует обратить внимание на способ добычи сырья. Гравийный щебень добывается методом дробления горных пород, поэтому он обладает более острыми углами

Обычный же щебень формируется самостоятельно, под влиянием воды.

Если говорить о размерах камней, то согласно ГОСТ существуют следующие категории:

• До 5 мм (отсев), подходит для дорожек, площадок и в качестве защиты от наледи.
• От 5 до 10 мм, используется в качестве заполнителя для бетонных смесей.
• От 10 до 20 мм, применяются для создания основания для постройки.
• От 20 до 40 мм – для сложных конструкций большого веса.
• От 40 до 70 мм – для строительства дорожных полотен и многоэтажных зданий.
• От 70 до 120 мм – в качестве декоративных элементов.

Также стоит обратить внимание на то, сколько весит куб щебня

Исходя из этого, можно сделать вывод, что насыпная плотность некоторых типов щебня значительно ниже такого же показателя у гравия.

Стоимость щебня составляет порядка:

• 1 500 рублей за 1м3 известнякового сырья;
• 2 100 рублей – гранитный;
• 1 150 рублей – шлаковый.